專利名稱：一種自限式電熱帶的制作方法
技術領域：
本實用新型技術方案涉及自限式電熱帶，特別涉及一種大功率寬型自限式電加熱帶。
背景技術：
在現有技術中，自限式電熱帶由導電芯線，擠包在兩股導電芯線之間PTC材料形成發熱芯帶、在PTC芯帶外部擠包絕緣層，編織屏蔽層和再擠包加強保護層組成，由于這種自限式電熱帶自身可自調控溫，它廣泛應用于防凍、保溫、加熱等多種領域；但由于這種自限式電熱帶的導電芯線皆按電線電纜導電線芯正規絞合法制作，絞合后的導電線芯呈圓柱形，而使擠包PTC材料組成發熱芯帶的截面呈扁平狀；當制造較大標稱輸出功率或增大使用長度的產品時，必然要加大導電芯線的直徑，因此PTC芯帶截面相應增大。存在的缺陷是1.同品種單位產品PTC材料的用量增大；2.成品的彎曲性能降低。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是，設計一種自限式電熱帶，當增大標稱輸出功率或增大單根使用長度時，不因導電線截面增大而過多地增大PTC芯帶截面，從而解決現有技術過多消耗PTC材料及降低其彎曲性能的技術問題。
本實用新型解決技術問題的技術方案為它由導電線芯、PTC材料層、絕緣層、屏蔽層和加強護層組成，PTC材料擠包在兩股導電線芯之間及外部，形成PTC芯帶，絕緣層、屏蔽層和加強護層包裹在PTC芯帶的外部，它的導電線芯為中空的扁平結構。上述導電線芯的中空結構，是指存有內腔的結構，可以為存有間隙，或形成內壁相貼合的結構；上述導電線芯的扁平結構指其寬度遠大于厚度。
導電線芯的腔壁由金屬絲編織而成。
導電線芯的內腔可設有金屬箔帶。
采用上述技術方案，由于導電線芯為中空的扁平結構，因此在相同截面的導電線芯的情況下，制作PTC芯帶時PTC的材料用量大大減少，可節約PTC材料20％左右，通過調整兩股金屬編織帶的截面和間距，即可增大發熱面積、增大輸出功率，同時還加強了產品的彎曲性能。
圖1為本實用新型一種優化設計的實施例結構示意圖；圖2為設有金屬箔帶的金屬編織帶截面結構示意圖。
在圖中金屬編織帶1；金屬箔帶2；PTC芯帶3；絕緣層4；屏蔽層5；加強護層6。
具體實施方式
結合圖1、圖2，一種自限式電熱帶，它由扁平的金屬編織帶1、PTC材料層、絕緣層4、屏蔽層5和加強護層6組成，PTC材料擠包在金屬編織帶1之間和外部形成PTC芯帶3，絕緣層4、屏蔽層5和加強護層6包裹在PTC芯帶3的外部，PTC芯帶3的截面呈扁平狀，即上下面平行，左右側呈圓弧形。金屬編織帶1為經壓制的金屬絲編織而成的呈扁平狀的金屬管狀帶，為防止大截面的金屬編織帶1因金屬絲過粗造成的空管現象，金屬編織帶1的內腔內可設有金屬箔帶2。
權利要求1.一種自限式電熱帶，它由導電線芯、PTC材料層、絕緣層(4)、屏蔽層(5)和加強護層(6)組成，PTC材料擠包在兩股導電線芯之間及外部，形成PTC芯帶(3)，絕緣層(4)、屏蔽層(5)和加強護層(6)包裹在PTC芯帶(3)的外部，其特征在于它的導電線芯(1)為中空的扁平結構。
2.根據權利要求1所述的自限式電熱帶，其特征在于導電線芯(1)的腔壁由金屬絲編織而成。
3.根據權利要求1或2所述的自限式電熱帶，其特征在于導電線芯(1)的內腔可設有金屬箔帶(2)。
專利摘要本實用新型公開的一種自限式電熱帶，涉及電熱帶技術領域，它由導電線芯、PTC材料層、絕緣層、屏蔽層和加強護層組成，PTC材料擠包在兩股導電線芯之間及外部，形成PTC芯帶，絕緣層、屏蔽層和加強護層包裹在PTC芯帶的外部，它的導電線芯為中空的扁平結構。使用本實用新型制作的大功率或大使用長度的自限式電熱帶時，在相同截面的導電芯線的情況下，制作PTC芯帶的PTC材料使用量大大減少，擴大了芯帶的發熱面積，增強了產品的彎曲性能。
文檔編號H05B3/56GK2746699SQ20042010930
公開日2005年12月14日 申請日期2004年11月30日 優先權日2004年11月30日
發明者程巍, 程崇鈞 申請人:程巍