專利名稱：盤管籠屜式冷渣器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種盤管籠屜式冷渣器，具體地說是用于電廠循環流化床鍋爐對電渣的冷卻，屬于冷卻設備技術領域。
背景技術：
本實用新型作出以前，在已有技術中，現有的循環流化床鍋爐一般使用螺旋廻轉式冷渣器。該螺旋廻轉式冷渣器外殼是一個雙層結構的筒體，筒體外部裝有減速齒輪(或磨擦輪)，電動機通過減速皮帶和皮帶輪帶動主動小齒輪(或磨擦輪)，再傳動固定在筒體外部的大齒輪(或磨擦輪)，使筒體以每分鐘十多轉至二十多轉的速度轉動。筒體內壁焊有螺旋板片，使進入筒體內的渣向前移動。筒體內還設有空心管式的中心軸，空心管式中心軸通過多根放射形管道與筒體夾層相通，冷卻水通過管道以及管道與空心中心軸之間的動靜宻封裝置，進入管式中心軸和筒體夾層，以冷卻筒體內的熱渣。由于冷卻水必須通過管道與空心中心軸之間的動靜宻封裝置，而此宻封裝置經一段時間運行后，因間隙加大而容易發生漏水，再加上筒體內外壁因溫度不同、熱膨脹應力較大而發生開裂、熱渣入口處還因高溫氧化而發生腐蝕、以及筒體因轉速較高而磨損嚴重等原因，導至螺旋廻轉式冷渣器事故不斷、經常漏水而無法運行。而風冷式冷渣器，及水、風聯合式冷渣器，也因流化風風速較大而使設備磨損較快、壽命較低，再加上熱渣中的含碳量較高時、會在冷渣器內受空氣作用、發生二次燃燒而造成結焦、影響設備安全運行。
技術內容本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種結構簡單、緊湊，合理；可靠性高、對鍋爐熱渣的冷卻效率高，渣的熱量可以得到全部回收，不需要冷卻空氣，不會發生因二次燃燒而結焦、磨損小、使用壽命長的盤管籠屜式冷渣器。
本實用新型的主要解決方案是這樣實現的
本實用新型主要由盤管籠屜1、廻轉刮板裝置2、廻轉傳動裝置3、及電動減速機4構成，盤管籠屜1安裝在支架8上，廻轉刮板裝置2裝在廻轉傳動裝置3上，廻轉傳動裝置3與電動減速機4采用聯軸器聯接。
本實用新型與已有技術相比具有以下優點本實用新型結構簡單、緊湊，合理；由于具有獨特的盤管式籠屜結構的夾層冷卻系統，熱交換效率高，渣的冷卻效果好，可將渣溫從900-950℃降低到100℃以下；由于冷卻水系統中沒有動靜結合而容易發生漏水可能的部位，所以可采用凝結水或軟水作冷卻水，被加熱后的冷卻水，可直接進入鍋爐給水系統或熱力系統，使渣的熱量得到全部回收，節能效果顯著；盤管籠屜式冷渣器的出力，可以通過變頻器改變刮板裝置的轉速來進行調節，從而實現對鍋爐出渣量進行精確的調節和控制，對保證循環流化床鍋爐燃燒的穩定、并實現出渣和鍋爐爐底床料高度控制的自動化，提供了有效的手段；不會結焦、不會漏水、不易發生故障、轉速低、磨損極小、使用壽命長。
圖1為本實用新型結構主視圖。
圖2為本實用新型盤管籠屜結構剖視圖。
具體實施方式
下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述本實用新型主要由盤管籠屜1、廻轉刮板裝置2、廻轉傳動裝置3、電動減速機4、屜板5、屜幫6、半圓形(或波形)盤管7、支架8、冷卻水入口聯箱9、冷卻水出口聯箱10、爐渣入口11、爐渣出口12等組成。盤管籠屜式冷卻受熱面1安裝在支架8上，盤管籠屜式冷卻受熱面1由多層盤管籠屜受熱面疊合而成，每一層盤管籠屜受熱面由屜板5、屜幫6及盤管7組成，盤管7焊接在屜板5與屜幫6上，它們被支承在冷渣器支架上，盤管7為半圓形或波形。熱渣在兩層盤管籠屜的夾層中，與冷卻水盤管作相對移動，將熱渣的熱量釋放并傳遞給冷卻水盤管中的冷卻水，從而達到冷卻熱渣的目的。在盤管籠屜式冷渣器中，熱渣移動是通過由電動減速機4帶動的廻轉式刮板裝置2來完成的。廻轉刮板裝置2是由多個刮板組成，被分別均勻地安裝在由電動減速機4帶動的廻轉傳動裝置3上。廻轉傳動裝置3是由立軸和多個轉盤組成，轉盤裝在立軸上安裝在冷渣器的中心。軸的底部經由聯軸器與布置在底部的電動減速機4直接相聯。冷卻水入口聯箱9裝在盤管籠屜式冷卻受熱面1進水管上。冷卻水出口聯箱10裝在盤管籠屜式冷卻受熱面1出水管上。爐渣入口11在盤管籠屜式冷卻受熱面1上端。爐渣出口12在盤管籠屜式冷卻受熱面1下端。
本實用新型的工作原理來自循環流化床鍋爐底部的熱渣，被送入兩個盤管式籠屜之間的夾層，再由廻轉刮板裝置將熱渣刮至下一個夾層，如此循環直至通過各個夾層。熱渣在兩個盤管籠屜的夾層中，在廻轉刮板的作用下，與冷卻水盤管作相對移動，并將熱渣的熱量釋放并傳遞給上下籠屜盤管中的冷卻水，從而達到冷卻熱渣的目的。熱渣在經過多個盤管籠屜夾層、并進行冷卻后，最后從最下一個籠屜夾層的出口排出。
權利要求1.一種盤管籠屜式冷渣器，其特征是采用盤管籠屜式冷卻受熱面(1)安裝在支架(8)上，廻轉刮板裝置(2)裝在廻轉傳動裝置(3)上，廻轉傳動裝置(3)與電動減速機(4)采用聯軸器聯接。
2.根據權利要求1所述的盤管籠屜式冷渣器，其特征在于所述的盤管籠屜式冷卻受熱面(1)由盤管籠屜受熱面疊合而成，每一層盤管籠屜受熱面由屜板(5)、屜幫(6)及盤管(7)組成，盤管(7)焊接在屜板(5)與屜幫(6)上。
3.根據權利要求1所述的盤管籠屜式冷渣器，其特征在于所述的盤管(7)為半圓形或波形。
4.根據權利要求1所述的盤管籠屜式冷渣器，其特征在于所述的廻轉傳動裝置(3)由立軸和轉盤組成，轉盤裝在立軸上。
專利摘要本實用新型涉及一種盤管籠屜式冷渣器，具體地說是用于電廠循環流化床鍋爐對電渣的冷卻，屬于冷卻設備技術領域。其主要采用盤管籠屜式冷卻受熱面安裝在支架上，回轉刮板裝置裝在回轉傳動裝置上，回轉傳動裝置與電動減速機采用聯軸器聯接。盤管籠屜式冷卻受熱面由多層盤管籠屜受熱面疊合而成，每一層盤管籠屜受熱面由屜板、屜幫及盤管組成，盤管焊接在屜板與屜幫上。本實用新型結構簡單、緊湊，合理；可靠性高，對鍋爐熱渣的冷卻效率高，渣的熱量可以得到全部回收，不需要冷卻空氣，不會發生因二次燃燒而結焦、磨損小、使用壽命長。
文檔編號G12B15/02GK2760399SQ20042010882
公開日2006年2月22日 申請日期2004年11月15日 優先權日2004年11月15日
發明者薛浩欣 申請人:薛浩欣