專利名稱：組件框架之搭接結構的制作方法
技術領域：
本實用新型是關于一種組件框架之結構設計，特別是一種可供搭接結合一被搭接件之組件框架結構。
背景技術：
在多種電子或計算機設備中，為了便于功能擴充、便于組裝、以及便于維護檢修，故經常會采用功能組件之型態將不同功能之組件單元以可插拔的型態組裝在一組件框架中。例如圖1顯示一常用組件框架可結合一組件單元之立體分解圖。如圖所示，該組件框架1主要由一底板11、一頂板12、一左側板13、以及一右側板14構成一具有內部空間之框架結構。該組件框架1之底板11及頂板12設有導引結構，例如該導引結構包括有數個前后方向延伸之導槽15(或導軌)，以使一組件單元16插置結合在該組件框架1之內部空間時，得以藉由該導引結構之導引，而可將該組件單元16滑動推移入并定位在該組件框架1之內部空間中。使用者即可依據實際所需以可插拔之方式結合該組件單元16或由該組件框架1中予以分離取出。
該組件框架除了提供各項組件單元之容置空間功能之外，亦需設計有可結合外圍構件之結構功能。例如，該組件框架可能需藉由側板、螺孔、延伸板等構件，以將組件框架固定或搭接在另一主框架或板件。而在其它之應用場合中，亦有可能將該組件框架搭接結合至一被搭接件之需要。不論在何種應用場合，該組件框架都應要有足夠的機械強度。
再者，如果該組件框架是應用作為電子設備的框架殼體時，該組件框架之內部空間即供容置電子設備的各項電子組件。在此一應用場合中，該組件框架除了必需具備足夠機械強度之外，尚需要有適當的結構來防制該電子設備所發出的電磁波輻射干擾(EMI)的問題。
已有技術中，要將該組件框架搭接結合至一被搭接件時，一般作法是以鉚釘將該組件框架鉚固在該被搭接件之預定位置，或是以螺釘將該組件框架螺固在被搭接件之預定位置。再者，在已有的組件框架結構中，為了要增強其機械強度，一般作法都是在適當位置處增設補強肋等結構。在這些習用的結構中，為了要達到符合防制電磁波輻射干擾的問題，一般作法是將獨立制作完成之金屬片裝設在該框架殼體之側壁，然后再以板件滑動嵌合之方式，將該金屬片夾制于框架殼體與板件之間。
在上述技術中以鉚釘或螺絲將組件框架固定在被搭接件之結構中，雖然具備結合穩固確實之優點，但相關構件一旦固定之后，即不易拆解，故無法達到方便插拔、拆裝的功能。而在已有技術中以增設補強肋來增化組件框架之機械強度之作法，雖然可以達到預期的機械強度之目的，但該補強肋將會影響到組件框架之空間運用，也會影響到與相鄰構件間之組裝空間及彼此間之組立關系。
而在電磁波輻射干擾的防制方面，已有的以獨立制作完成之金屬片裝設在該框架殼體之側壁，以使相鄰之框架殼體與板件接觸之方式中，必需額外制作該獨立的金屬片，并需將該金屬片組裝配置在框架殼體，才能達到預期的效果。再者，此種結構設計縱使能夠達到電磁波輻射干擾的防制，但并無助于該機構強度之強化，甚至需犧牲機構的機械強度。
發明內容
緣此，本實用新型之主要目的即是提供一種組件框架之搭接結構，藉由該搭接結構可將該組件框架穩固搭接結合于一被搭接件。
本實用新型之另一目的是提供一種具有較佳電磁波輻射防制效果之組件框架搭接結構，當該組件框架完成組裝后，藉由該搭接結構可使電磁波輻射能量有效地受到障蔽。
本實用新型之另一目的是提供一種具有較佳機械成型強度之組件框架搭接結構，該搭接結構是成型于組件框架之板件端緣，有效地補強組件框架之整體機械強度。
本實用新型之另一目的是提供一種有效利用組件框架有限空間之組件框架搭接結構，當組件單元插置結合在組件框架之內部空間時，完全不會受限于該搭接結構。
本實用新型之另一目的是提供一種兼顧機械強度及組裝便利性之組件框架搭接結構，在構件之組裝時，不僅可快速完成被搭接件之組裝與拆裝，且仍能兼顧搭接位置之機械強度。
本實用新型之另一目的是提供一種組裝簡便之組件框架搭接結構，在構件之組裝及拆解時，不需任何鎖固組件亦不需特定的工具即可完成組件框架與被搭接件間之組立。
本實用新型之另一目的是提供一種易于組件化制作之組件框架搭接結構，不論在組件框架之設計及制作時，皆適合以組件化之方式完成該組件框架之搭接結構。
本實用新型為解決上述技術之問題所采用之技術手段是在組件框架之框架板體之端緣設計出一搭接結構，該搭接結構是以相反于該框架板體之延伸方向反向彎折形成U形搭接區段，以供嵌入結合一被搭接件之嵌入端緣。較佳地，該被搭接件之嵌入端緣更形成有一段階區段，以使該被搭接件之板件本體與嵌入端緣間形成一偏移距離，以使組件框架結合于被搭接件時，該被搭接件之板件本體之外側表面恰與組件框架之U形搭接區段之外側表面呈一平整面。
藉由本實用新型之組件框架搭接結構，可以使該組件框架穩固搭接結合于一被搭接件，且藉由該搭接結構可使整個組件框架完成組裝后，使得電磁波輻射能量有效地受到該搭接結構之障蔽。在機構強度方面，由于該搭接結構系成型于組件框架之板件端緣，有效地補強組件框架之整體機械強度，且該搭接結構有效地提高整個組件框架之空間利用性。在組裝方面，本實用新型之搭接結構不僅可快速完成被搭接件之組裝與拆裝，且仍能兼顧搭接位置之機械強度。在制作方面，由于該組件框架之結構并不需要復雜的成型過程，故不論在設計及制作時，皆適合以組件化之方式完成該組件框架之搭接結構。
本實用新型所采用的具體結構設計、以及如何達到上述效果及目的之原理，將藉由以下之實施例及附圖作進一步之說明。
圖1為背景技術組件框架之立體圖。
圖2為結合有本實用新型搭接結構之組件框架之立體圖。
圖3為圖2中A部份之放大圖。
圖4為本實用新型之組件框架搭接結構可嵌入結合至一被搭接件中時，相關構件分離時之剖視圖。
圖5為圖4中本實用新型之組件框架搭接結構嵌入結合至被搭接件時之剖視圖。
圖6為一組件框架結合有本實用新型第二實施例之搭接結構、并結合一被搭接件時之剖視圖。
具體實施方式
參閱圖2所示，其為結合有本實用新型搭接結構之組件框架之立體圖。如圖所示，該組件框架2主要由多個框架板體所構成一具有內部空間之框架結構，以供容置至少一個組件單元3。例如該框架板體包括有一底板21、一頂板22、一左側板23、以及一右側板24。
在該組件框架2之底板21或頂板22設有導引結構，例如該導引結構包括有多個前后方向延伸之導槽25(或導軌)，以使該組件單元3插置結合在該組件框架2之內部空間時，得以藉由該導引結構之導引，而可將該組件單元3滑動推移入并定位在該組件框架2之內部空間中。
同時參閱圖3所示，其為圖2中A部份之放大圖。在本實用新型之結構設計中，是在組件框架2之框架板體之端緣，彎折形成有一搭接結構4。同時參閱圖4及圖5所示，其中該圖4顯示本實用新型第一實施例中，組件框架搭接結構4可嵌入結合至一被搭接件5中時，相關構件分離時之剖視圖，而圖5顯示圖4中之組件框架搭接結構4嵌入結合至被搭接件5時之剖視圖。
在圖4所示之斷面圖中顯示本實用新型第一實施例之組件框架2之底板21之前端緣，以相反于該框架板體之延伸方向反向彎折形成一U形搭接區段41。該U形搭接區段41之長度可視不同之應用場合而設計成不同之長度。如圖所示，被搭接件5亦呈一板體結構，在其板件本體51之前端作為嵌入端緣52，該嵌入端緣52可嵌入結合于搭接結構4之U形搭接區段41中。該U形搭接區段41與該組件框架2之底板21之間具有一適當之間距d，恰可供被搭接件5之嵌入端緣52緊密插置嵌入(如圖5所示)。
本實用新型較佳實施例中，該被搭接件5之板件本體51與嵌入端緣52之間形成有一段階區段53，以使該被搭接件5之板件本體51與該嵌入端緣52間具有一偏移距離，此一偏移距離恰可使被搭接件5嵌入結合于該組件框架2之U形搭接區段4時，使該被搭接件5之板件本體51之外側表面恰與搭接結構4之U形搭接區段41之外側表面呈一平整面。
在搭接結合時，只要簡易地將該組件組框架2(活動件)之搭接結構4以插置方向I對準被搭接件5(固定件)之嵌入端緣52插置結合，即可完成兩者之搭接結合。藉由該搭接結構，可以使組件框架穩固搭接結合于該被搭接件，且藉由該搭接結構可使整個組件框架完成組裝后，有效地補強組件框架之整體機械強度。在搭接該組件框架與被搭接件時，不需特定工具或組件即可快速完成組裝與拆裝。再者，由于搭接結構之U形搭接區段結構，使得電磁波輻射能量較難通過U形搭接區段之彎折及狹窄間隙，故可有效地提供電磁波輻射能量之障蔽效果。
前述實施例中，該U形搭接區段4與被搭接件5之嵌入端緣52是以單純平面作為實施例說明，在實際應用時，當然可以在該U形搭接區段4或被搭接件5之嵌入端緣52相鄰表面設置定位結構。例如可以在該U形搭接區段4之內側表面設計凸肋，而在該被搭接件5之嵌入端緣52外側表面設置對應之凹部，如此可以使兩者之搭接具有定位及較緊密的效果。
圖6顯示本實用新型第二實施例之搭接結構可結合一被搭接件之剖視圖。在此一實施例中，其大部份的結構設計與相關構件間之關系皆大致上與前一實施例相同，其差異在于該搭接結構4之U形搭接區段41a可呈一浪板結構，而該被搭接件5之嵌入端緣52a亦呈一相對應之浪板結構。當該組件框架之U形搭接區段41a嵌入結合于該被搭接件5時，藉由該U形搭接區段41a與被搭接件5之嵌入端緣52a之相對應浪板結構，而可達到更緊密穩固的嵌合關系。
藉由上述之本實用新型實施例可知，本實用新型所提供之組件框架之搭接結構確能達到較佳機構強度、提高整個組件框架之空間利用性、可快速完成被搭接件之組裝與拆裝、適合組件化設計及制作之組件框架搭接結構、以及有效防制電磁波輻射干擾等目的。故本實用新型極具產業上之利用價值。
惟以上之實施例說明，僅為本實用新型之較佳實施例說明，凡習于此項技術者當可依據本實用新型之上述實施例說明而作其它種種之改良及變化。然而這些依據本實用新型實施例所作的種種改良及變化，當仍屬于本實用新型之創作精神及所界定之權利保護范圍內。
權利要求1.一種組件框架之搭接結構，其特征在于該組件框架之框架板體之端緣形成一搭接結構，該搭接結構包括一以相反于該框架板體之延伸方向反向彎折形成之U形搭接區段，以供嵌入結合至一被搭接件之嵌入端緣。
2.如權利要求1所述之組件框架之搭接結構，其特征在于該被搭接件之嵌入端緣更形成有一段階區段，以使該被搭接件之板件本體與嵌入端緣間具有一偏移距離。
3.如權利要求2所述之組件框架之搭接結構，其特征在于該被搭接件之嵌入端緣在嵌入結合于組件框架之U形搭接區段時，藉由該被搭接件之段階區段之偏移距離，使該被搭接件之板件本體之外側表面恰與組件框架之U形搭接區段之外側表面呈一平整面。
4.如權利要求1所述之組件框架之搭接結構，其特征在于該框架板體之U形搭接區段呈一浪板結構。
5.如權利要求1所述之組件框架之搭接結構，其特征在于該被搭接件之嵌入端緣呈一浪板結構。
6.一種組件框架之搭接結構，其特征在于包括有一組件框架，其包括有數個框架板體；至少一搭接結構，形成在該組件框架之至少一框架板體之前端緣；一被搭接件，其具有一板狀本體，并在該板狀本體之前端緣形成有一嵌入端緣，該嵌入端緣恰可供該組件框架之搭接結構嵌入結合，以使該組件框架之框架板體穩固搭接結合于該被搭接件。
7.如權利要求6所述之組件框架之搭接結構，其特征在于該被搭接件之嵌入端緣更形成有一段階區段，以使該被搭接件之板件本體與嵌入端緣間具有一偏移距離。
8.如權利要求7所述之組件框架之搭接結構，其特征在于該組件框架之搭接結構在嵌入結合于被搭接件之嵌入端緣時，藉由該被搭接件之段階區段之偏移距離，使該被搭接件之板件本體之外側表面恰與組件框架之搭接結構之外側表面呈一平整面。
9.如權利要求6所述之組件框架之搭接結構，其特征在于該被搭接件之嵌入端緣呈一浪板結構。
10.如權利要求6所述之組件框架之搭接結構，其特征在于該搭接結構包括一以相反于該框架板體之延伸方向反向彎折形成之U形搭接區段。
11.如權利要求10所述之組件框架之搭接結構，其特征在于該U形搭接區段呈一浪板結構。
專利摘要一種組件框架之搭接結構，用以提供一組件框架與一被搭接件之搭接結合。該搭接結構是形成在一組件框架之框架板體之端緣，并以相反于該框架板體之延伸方向反向彎折形成U形搭接區段，以供嵌入結合至一被搭接件之嵌入端緣。該被搭接件之嵌入端緣更形成有一段階區段，以使該被搭接件之板件本體與嵌入端緣間形成一偏移距離，以使被搭接件結合于組件框架時，該被搭接件之板件本體之外側表面恰與組件框架之U形搭接區段之外側表面呈一平整面。
文檔編號G12B9/10GK2792109SQ20042003756
公開日2006年6月28日 申請日期2004年7月14日 優先權日2004年7月14日
發明者黃建發 申請人:上海環達計算機科技有限公司, 神達電腦股份有限公司