專利名稱：高溫超導濾波器微調封裝屏蔽盒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種濾波器微調封裝屏蔽裝置，特別是一種高溫超導濾波器微波微調封裝屏蔽盒。
背景技術：
目前，使用中的濾波器封裝屏蔽盒大都被設計在常溫下工作，其中平面式結構的微帶型濾波器一般使用印刷電路板或陶瓷基板制作，工作在-40℃至70℃之間，對于使用不同材料本身之不同的膨脹系數所引起的熱脹冷縮及導熱、導電等問題大多忽略不計。所以對于封裝屏蔽盒的設計只著重在微波訊號的處理，而忽略了低溫條件及高真空度的要求，及在低溫或高真空中微調濾波器波形的功能。
發明內容本實用新型的目的在于設計一種高溫超導的濾波器微調封裝屏蔽盒，它能克服上述缺點，使之不僅可用于一般平面結構的微波濾波器，也適用于低溫高真空條件下的包括高溫超導濾波器的高溫超導濾波器微調封裝屏蔽盒。它能在低溫及高真空中改變濾波器屏蔽盒內部空間電磁場分布微調濾波器的波形，達到改善濾波器制造工藝誤差所引起的濾波器波形不良的功能。
本實用新型的技術方案一種高溫超導濾波器微調封裝屏蔽盒，其特征在于它是由金屬微調上蓋、金屬微調固定板、金屬的微調螺絲、電解質材料晶片、金屬盒基座及底部有金屬層的濾波器工作片所構成，所說的微調上蓋、微調定位板上分別有用于固定的螺孔及微調螺孔；微調螺絲由在同一軸上微調螺絲螺桿、微調螺絲限位凸臺、微調螺絲的光桿用銦或銦合金焊接或用低溫膠粘接電介質材料晶片構成；微調螺絲限位凸臺以下的光桿用銦或銦合金焊或用低溫膠粘接電解質材料晶片部分的長度應小于濾波器工作片與微調定位板的距離，微調螺絲的數量與微調上蓋及微調定位板上分別有的微調螺孔的數量相等，所說的盒基座包括基座固定支架及基座底部的通氣孔凹槽，其邊緣上亦有與微調上蓋及微調定位板之螺孔相通的用于固定的螺孔，盒基座角邊之交接處有包含基座盒角的圓弧抽氣孔，其底部亦有通氣孔，盒基座中間部位有放置濾波器工作片的支撐架；盒基座一對相對邊上有對稱的二個標準SMA接頭的輸入、輸出口；所說的金屬微調上蓋、金屬微調定位板、金屬盒基座依螺釘裝配成盒，微調螺絲裝在微調上蓋與微調定位板的微調螺孔中，微調螺絲的光桿及電介質材料晶片底端與濾波器工作片間有間隙，底部有金屬層的濾波器工作片依焊層呈懸空狀焊接與盒基座支撐架。微調好的濾波器微調螺絲用低溫膠固定。
上述所說的微調上蓋、微調定位板與相配合的盒基座的形狀可為方形、矩形、六邊形或八邊形的規則多邊形構成。
上述所說微調螺絲的限位凸臺是限制微調螺絲下行的限位結構。
上述所說的微調上蓋、微調定位板及盒基座邊緣上共有的用于固定及連接的螺孔的數量應各不少于2個。
上述所說的盒基座底部的通氣孔的數量應不少于1個。
上述所說的電介質材料晶片的形狀可為方形、矩形、六邊形或八邊形的規則多邊形構成。
上述所說的金屬盒基座于焊接在盒基座支架上的濾波器工作片間有金屬銦或銦合金的焊層，盒基座包括盒基座的工作片支撐架外部由金屬層，濾波器工作片底部也有金屬層。
依底部呈懸空狀焊接在盒基座支架上的濾波器工作片可以是陶瓷晶片或印刷電路板。
微調好的濾波器微調螺絲用低溫膠固定。
本實用新型的工作原理為通過帶有電介質材料微調螺絲的上下轉動，可改變濾波器諧振器間的耦合關系，改變屏蔽盒內部空間電磁場分布，使微調的效果更快更好地來修正濾波器工作片制造工藝誤差給濾波器波形帶來的不良影響，達到濾波器波形具有完整性之技術要求。
本實用新型的優越性在于1、本案高溫超導微調屏蔽盒結構除了可用于一般平面式結構的微帶形濾波器外，特別適用于低溫(工作溫度低于零下200℃)、高真空(真空度高于百萬分之一torr)的條件下使用，不僅可解決超導濾波器的固定屏蔽及與外電路的連接問題，更可解決超導濾波器在子系統中之真空度不良等問題；經過帶電介質材料微調螺絲改變濾波器諧振器間的耦合，改變屏蔽盒內部空間電磁場分布，使微調的效果更快更好地來修正濾波器晶片制造工藝誤差給濾波器波形帶來的不良影響，以達到濾波器波形的完整性之技術要求；2、本案高溫超導濾波器微調封裝屏蔽盒蓋由微調上蓋與微調定位板及微調螺絲及電介質材料晶片連接組合在一起，微調螺絲的限位凸臺是限制微調螺絲下行的最大距離，用以保護濾波器工作片；3、本案高溫超導濾波器微調屏蔽盒內所設的通道弧度圓弧孔及底部通氣孔用于將盒內氣體抽干凈，以使盒內達到高真空度的要求；4、本案高溫超導濾波器微調封裝屏蔽盒是利用銦及銦合金的金屬特性焊接表面有金屬層的高溫超導晶片，可減低不同材料在低溫下熱脹冷縮等問題，SMA接頭與高溫超導晶片輸入、輸出端，也是用銦或銦合金焊接，可避免熱脹冷縮而造成接頭松脫。5、本案高溫超導濾波器微調封裝屏蔽盒濾波器波形調到達到技術要求后用低溫膠固定微調螺絲。
附圖1為本實用新型所涉一種高溫超導濾波器微調封裝屏蔽盒的微調上蓋之單體結構示意圖。
附圖2為本實用新型所涉一種高溫超導濾波器微調封裝屏蔽盒的微調定位板之單體結構示意圖。
附圖3為本實用新型所涉一種高溫超導濾波器微調封裝屏蔽盒的微調螺絲之單體結構示意圖。
附圖4為本實用新型所涉一種高溫超導濾波器微調封裝屏蔽盒的基座之單體結構示意圖。
附圖5為本實用新型所涉一種高溫超導濾波器微調封裝屏蔽盒的盒基座與濾波器工作片焊接單體結構示意圖(圖5-a為盒基座側剖結構示意圖，圖5-b為圖5a中I部的局部放大示意圖)。
附圖6為本實用新型所涉一種高溫超導濾波器微調封裝屏蔽盒的總裝結構示意圖。
附圖7為本實用新型所涉一種高溫超導濾波器微調封裝屏蔽盒(圖6)的剖面結構示意圖。
其中10為微調上蓋本體，11為周邊六個螺孔，12為微調螺孔，，20為微調定位板本體，21為微調定位板固定孔，22為微調定位板的微調螺孔，30為微調螺釘，31為微調螺絲螺桿，32為微調螺絲的限位凸臺，33為微調螺絲的光桿，34為微調螺絲光桿與電介質材料晶片焊接的銦層或銦合金層，35為微調電介質材料晶片，40為盒基座本體，40a為盒基座的長邊，40b為盒基座的短邊，41為盒基座的六個螺孔，42為盒基座長邊與短邊交接處的270°弧度圓弧孔，43為基座底部的通氣孔，44a、44b為標準SMA接頭的輸入、輸出端孔，45為標準SMA接頭的螺絲固定孔，46為基座固定支架，47為基座底部的通氣孔凹槽，48為標準SMA接頭的固定凹槽，49為盒基座中間的工作片支撐架，51為金屬銦或銦合金的焊層，52為盒基座包括基座中間的工作片支撐架外部的金屬層，53為濾波器工作片，54為濾波器工作片底部的金屬層，60為微調螺絲固定膠。
具體實施方式
實施例一種高溫超導濾波器微調封裝屏蔽盒(見圖1-圖7)，其特征在于它是由金屬微調上蓋10、金屬微調定位板20、高溫超導晶片的金屬微調螺釘30、金屬盒基座40及底部有金屬層的濾波器工作片53所構成，所說的金屬微調上蓋10、微調定位板20上分別有用于固定的螺孔11與21及微調螺孔12與22；微調螺絲30由在同一軸上的微調螺絲螺桿31、微調螺絲限位凸臺32、微調螺絲光桿33及銦層或銦合金層34、電介質材料晶片35構成，微調螺絲限位凸臺32以下光桿33與銦層或銦合金層34及電介質材料晶片的長度應小于濾波器工作片53與微調上蓋間的距離；微調螺絲光桿部分與電介質材料晶片用銦或銦合金焊接或用低溫膠連接；微調螺絲30的數量與微調上蓋10及微調定位板20上分別有的微調螺孔12與22數量相等，微調螺絲30的光桿33及電介質材料晶片35部分與工作片53間有間隙；所說的盒基座40包括基座固定支架46及基座底部的通氣孔凹槽47，其邊緣上亦有與微調上蓋10及微調定位板20之螺孔11與21相通的用于固定的螺孔41，盒基座40角邊之交接處有包含基座盒角的270°圓弧抽氣孔42，其底部亦有通氣孔43，盒基座40中間部位有放置工作片53的支撐架49，盒基座40的一對相對邊上有對稱的二個標準SMA接頭的輸入、輸出口44a于44b及標準SMA接頭的螺絲固定孔45，盒基座40一對相對邊40b上有的對稱的二個標準SMA接頭的輸入、輸出口44a、44b處又便于固定標準SMA接頭的借以阻止SMA接頭轉動及上下移動的固定凹槽48；所說的金屬微調上蓋10、金屬微調定位板20、金屬盒基座40依螺釘裝配成盒，微調螺絲30裝在微調上蓋10與微調定位板20的微調螺孔12與22中，微調螺絲30的光桿33及電介質材料晶片35底端與濾波器工作片53間有間隙，底部有金屬層54的濾波器工作片53依焊層51呈懸空狀焊接于盒基座支撐架49，盒基座支撐架49外部由金屬層52(見圖5-a與5-b)。帶介質材料濾波器微調封裝屏蔽盒濾波器波形調到達到技術要求后用低溫膠60固定微調螺絲。
上述所說的微調上蓋10及微調定位板20及與之相配合的盒基座40的形狀為矩形(見圖6)。
上述所說的微調螺絲30的限位凸臺32是限制微調螺絲31下行的限位結構(見圖3、圖7)。
上述所說的微調上蓋10、微調定位板20及盒基座40邊緣上共有的用于固定及連接的螺孔11、21、41的數量為6個(見圖1、2、4)。
上述所說的盒基座40底部的通氣孔43的數量有3個。
上述所說的微調上蓋的螺孔與微調定位板的固定孔的數量、位置可是需要變化。
上述所說的盒基座40中間的支撐架49的厚度及高低可視需要作調整。
上述所說的依底部呈懸空狀焊接在盒基座支撐架49上的濾波器工作片53可以是陶瓷晶片。
上述所說的焊接濾波器工作片53在屏蔽盒盒基座40中間的支撐架49上的焊層52可以為金屬銦層或銦合金層。
上述所說電介質材料晶片的形狀可是四邊形、六邊形、八邊形等多邊形。
上述所說的固定微調螺絲的固定膠為低溫膠。
權利要求1.一種高溫超導濾波器微調封裝屏蔽盒，其特征在于它是由金屬微調上蓋、金屬微調定位板、金屬微調螺絲、電介質材料晶片、金屬盒基座及依底部有金屬層的濾波器工作片所構成，所說的金屬微調上蓋、金屬微調定位板上分別有用于固定螺孔及微調螺孔；微調螺絲由在同一軸上的微調螺絲螺桿、微調螺絲限位凸臺、微調螺絲光桿及電介質材料晶片構成，微調螺絲限位凸臺以下光桿與銦層或銦合金層及電介質材料晶片的長度應小于濾波器工作片與微調上蓋間的距離，微調螺絲的數量與微調上蓋及微調定位板上分別有的微調螺孔數量相等，電介質材料晶片與微調螺絲光桿連接是用銦或銦合金焊接或用低溫膠粘接；所說的盒基座包括基座固定支架及基座底部的通氣孔凹槽，其邊緣上亦有與微調上蓋及微調定位板之螺孔相通的用于固定的螺孔，盒基座角邊之交接處有包含基座盒角的圓弧抽氣孔，其底部也有通氣孔，盒基座中間部位有放置濾波器工作片的支撐架，盒基座一對相對邊上有對稱的二個標準SMA接頭的輸入、輸出口；所說的金屬微調上蓋、金屬微調定位板、金屬盒基座依螺釘裝配成盒，微調螺絲裝在微調上蓋與微調定位板的微調螺孔中，微調螺絲的光桿與電介質材料晶片低端與濾波器工作片間有間隙，底部有金屬層的濾波器工作片依焊層焊接在有金屬層的屏蔽盒盒基座中間的支撐架上，高溫超導濾波器微調封裝屏蔽盒濾波器波形調到達到技術要求后用低溫膠固定微調螺絲。
2.根據權利要求1所說的高溫超導濾波器微調封裝屏蔽盒，其特征在于所說的微調上蓋、微調定位板與相配合的盒基座的形狀可為方形、矩形、六邊形或八邊形的規則多邊形構成。
3.根據權利要求1所說的高溫超導濾波器微調封裝屏蔽盒，其特征在于所說的微調上蓋、微調定位板及盒基座邊緣上共有的用于固定及連接的螺孔的數量應各不少于2個。
4.根據權利要求1所說的高溫超導濾波器微調封裝屏蔽盒，其特征在于所說的微調上蓋、微調定位板的微調螺孔數量、位置可視需要可變動。
5.根據權利要求1所說的高溫超導濾波器微調封裝屏蔽盒，其特征在于所說的盒基座底部的通氣孔的數量應不少于1個。
6.根據權利要求1所說的高溫超導濾波器微調封裝屏蔽盒，其特征在于所說的盒基座一對相對邊上有的對稱的二個標準SMA接頭的輸入、輸出口處有便于固定標準SMA接頭的借以阻止SMA接頭轉動及上下移動固定凹槽。
7.根據權利要求1所說的高溫超導濾波器微調封裝屏蔽盒，其特征在于所說的依底部呈懸空狀焊接在盒基座支撐架上的濾波器工作片可以是陶瓷晶片或印刷電路板。
8.根據權利要求1所說的高溫超導濾波器微調封裝屏蔽盒，其特征在于所說的電介質材料晶片的形狀可為方形、矩形、六邊形或八邊形的規則多邊形構成。
9.根據權利要求1所說的高溫超導濾波器微調封裝屏蔽盒，其特征在于所說的盒基座中間的支撐架的厚度之高低可視需要作調整。
10.根據權利要求1所說的高溫超導濾波器微調封裝屏蔽盒，其特征在于所說的固定微調螺絲固定膠為低溫膠。
專利摘要一種高溫超導濾波器微調封裝屏蔽盒，其特征在于它是由金屬微調上蓋、金屬微調固定板、金屬的微調螺絲、電介質材料晶片、金屬盒基座及底部有金屬層的濾波器工作片所構成，所說的金屬微調上蓋、金屬微調定位板、金屬盒基座依螺釘裝配成盒，微調螺絲裝在微調上蓋與微調定位板的微調螺孔中，微調螺絲底端與濾波器工作片間有間隙，底部有濾波器工作片依焊層焊接于盒基座支撐架，微調好的濾波器用低溫膠固定微調螺絲。本實用新型的優越性在于本案高溫超導濾波器微調封裝屏蔽盒結構特別適用于低溫、高真空中使用，可解決超導濾波器在子系統中之真空度不良等問題，它能在低溫及真空中微調濾波器的波形。
文檔編號G12B17/02GK2736892SQ20042002872
公開日2005年10月26日 申請日期2005年1月27日 優先權日2005年1月27日
發明者徐鳳換, 鐘福來, 陳國鋕 申請人:海泰超導通訊科技(天津)有限公司