絲管蒸發器及冰箱的制作方法

本發明涉及制冷設備技術領域，具體而言，尤其涉及一種絲管蒸發器及冰箱。

背景技術：

現有冰箱絲管蒸發器的裝配方式為現將絲管蒸發器裝配在冷凍箱膽上，然后用蒸發器裝飾條卡在絲管蒸發器和箱膽凹槽處。蒸發器裝飾條需要同時卡住蒸發器同時還要插入到箱膽凹槽處，裝配困難。

技術實現要素：

本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發明提出一種絲管蒸發器，所述絲管蒸發器具有裝配方便，固定可靠的優點。

本發明還提出了一種冰箱，所述冰箱具有如上所述的絲管蒸發器。

根據本發明實施例的絲管蒸發器，包括：金屬管層，所述金屬管層由金屬管彎折后構造成平板狀；金屬絲層，所述金屬絲層鋪設在所述金屬管層上；以及裝飾件，所述裝飾件具有適于容納部分所述金屬管的第一扣合槽，所述第一扣合槽內具有適于將部分所述金屬管限定在所述第一扣合槽內的第一卡爪。

根據本發明實施例的絲管蒸發器，通過設置裝飾件，并在裝飾件內設置第一扣合槽，可以將絲管蒸發器的部分金屬管裝配在裝飾件的第一扣合槽內，在絲管蒸發器與第一扣合槽內的第一卡爪相抵作用下，可以將絲管蒸發器和裝飾件穩固的組合在一起，由此，可以將裝飾件和絲管蒸發器裝配后的整體組件直接裝配到冰箱的箱膽內，解決了現有絲管蒸發器的裝飾件裝配繁瑣、安裝困難的缺點，提高了絲管蒸發器的裝配效率。

根據本發明的一個實施例，所述第一卡爪為兩個且分別設在所述第一扣合槽的相對的兩個側壁上，所述第一卡爪位于靠近所述第一扣合槽的開口處，兩個所述第一卡爪之間具有預定距離。

根據本發明的一個實施例，所述第一卡爪包括：第一固定部，所述第一固定部與所述第一扣合槽的內壁連接；和第一彎折部，所述第一彎折部朝向所述第一扣合槽內部彎折，且所述第一彎折部的一端與所述第一固定部連接，所述第一彎折部的另一端與扣合在所述 第一扣合槽內的金屬管的一側相抵。

根據本發明的一個實施例，所述第一扣合槽內具有第一緩沖件，所述第一緩沖件位于所述第一扣合槽的側壁上且靠近所述第一扣合槽的底部，所述第一緩沖件與扣合在所述第一扣合槽內的所述金屬管的另一側相抵。

根據本發明的一個實施例，所述第一緩沖部為間隔開的多個，每個所述第一緩沖部為彈性件。

根據本發明的一個實施例，所述裝飾件包括：前端裝飾部，所述前端裝飾部與所述金屬管層的前端相適配，所述第一扣合槽設在所述前端裝飾部上；和側邊裝飾部，所述側邊裝飾部與所述金屬管層的側邊相適配，所述側邊裝飾部上設有第二扣合槽，所述第二扣合槽內具有適于將部分所述金屬管限定在所述第二扣合槽內的第二卡爪，所述第二卡爪與扣合在所述第一扣合槽內的金屬管的一側相抵。

根據本發明的一個實施例，所述第二卡爪的形狀與所述第一卡爪的形狀相同。

根據本發明的一個實施例，所述第二扣合槽內具有第二緩沖件，所述第二緩沖件位于所述第二扣合槽的底壁上，所述第二緩沖件與扣合在所述第二扣合槽內的所述金屬管的另一側相抵。

根據本發明的一個實施例，所述第二緩沖部具有沿弧線延伸的弧線緩沖段。

根據本發明實施例的冰箱，包括如上所述的絲管蒸發器。

根據本發明實施例的冰箱，通過設置裝飾件，可以將絲管蒸發器的部分金屬管裝配在裝飾件的第一扣合槽內，通過扣合槽內的第一卡爪，可以將絲管蒸發器和裝飾件穩固的組合在一起，由此，可以將裝飾件和絲管蒸發器的組件整體裝配到冰箱的箱膽內，解決了現有蒸發器裝飾條裝配繁瑣、困難的缺點，提高了絲管蒸發器的裝配效率。

附圖說明

本發明的上述和/或附加的方面的和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本發明實施例的冰箱的結構示意圖；

圖2是圖1中A-A面剖視結構示意圖；

圖3是根據本發明實施例的絲管蒸發器結構示意圖；

圖4是根據本發明實施例的絲管蒸發器主視圖

圖5是圖4中B-B面剖視結構示意圖；

圖6是圖5中G部分放大結構示意圖；

圖7是根據本發明實施例的絲管蒸發器俯視圖；

圖8是圖7中C-C面的剖視示意圖

圖9是圖8中E部分放大結構示意圖；

圖10是根據本發明實施例的裝飾件的結構示意圖；

圖11是根據本發明實施例的裝飾件的局部結構示意圖；

圖12是根據本發明實施例的裝飾件的局部結構示意圖。

附圖標記：

冰箱200，箱膽201，

絲管蒸發器100，

金屬管層1，金屬管11，金屬絲層2，裝飾件3，

前端裝飾部4，第一扣合槽41，第一卡爪42，第一固定部421，第一彎折部422，側壁43，第一緩沖件44，

側邊裝飾部5，第二扣合槽51，第二卡爪511，第二緩沖件512，弧線緩沖段513。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。

下面參考圖1-圖12描述根據本發明實施例的絲管蒸發器100及冰箱200。

如圖1-圖12所示，根據本發明實施例的絲管蒸發器100，絲管蒸發器100包括：金屬管層1、金屬絲層2和裝飾件3。

具體而言，如圖3所示，金屬管層1由金屬管11彎折后構造成平板狀，金屬絲層2鋪設在金屬管層1上，金屬絲層2具有加強結構強度和增大散熱面積的作用，裝飾件3具有適于容納部分金屬管11的第一扣合槽41，第一扣合槽41內具有適于將部分金屬管11限定在第一扣合槽41內的第一卡爪42。

如圖5、圖6所示，在絲管蒸發器100裝配裝飾件3時，絲管蒸發器100的金屬管11可以通過擠壓第一卡爪42以安裝至第一扣合槽41內，當金屬管11進入到第一扣合槽41內時，第一卡爪42可以將金屬管11限定在第一扣合槽內，且第一卡爪42與金屬管11相抵。

根據本發明實施例的絲管蒸發器100，通過設置裝飾件3，并在裝飾件3內設置第一扣合槽41，可以將絲管蒸發器100的部分金屬管11裝配在第一扣合槽41內，在第一卡爪42的扣合作用下，可以將金屬管11和裝飾件3穩固的裝配在一起，由此，可以將裝飾件3和絲管蒸發器100裝配后的整體組件直接裝配到冰箱200內，解決了現有絲管蒸發器的裝飾件裝配繁瑣、安裝困難的缺點，提高了絲管蒸發器100的裝配效率。

根據本發明的一個實施例，如圖5、圖6所示，第一卡爪42為兩個且分別設在第一扣合槽41的相對的上下兩個側壁43上(圖6中所示上下方向)，第一卡爪42位于靠近第一扣合槽41的開口處，兩個第一卡爪42之間具有預定距離。由此，可以將絲管蒸發器100的部分金屬管11穩固的裝配在裝飾件3的第一扣合槽41內，在裝配時，金屬管11可以通過擠壓兩個第一卡爪42、且使第一卡爪42發生一定的形變的方式，將金屬管11裝配至第一扣合槽41內，金屬管11進入到第一扣合槽41內后，兩個第一卡爪42與金屬管11相抵，并將金屬管11限定在第一扣合槽41內，從而即可將裝飾件3裝配至絲管蒸發器100上。例如，如圖3所示，兩個第一卡爪42位于第一扣合槽41的開口處且沿上下方向間隔分布在第一扣合槽41內，金屬管11可以通過兩個第一卡爪42之間的間隙安裝至第一扣合槽41內部，金屬管11的后側壁與第一卡爪42的前端相抵(圖6中所示前后方向)。

根據本發明的一個實施例，如圖6、圖11所示，第一卡爪42可以包括：第一固定部421和第一彎折部422，第一固定部421與第一扣合槽41的內壁連接，第一彎折部422朝向第一扣合槽41內部彎折，且第一彎折部422的一端與第一固定部421連接，第一彎折部422的另一端與扣合在第一扣合槽41內的金屬管11的一側相抵。當金屬管11已經裝配至第一扣合槽41內部時，第一彎折部422的自由端(即如3所示的第一彎折部422的前端)與金屬管11相抵，從而可以將金屬管11限定在第一扣合槽41內部。

由此，通過將第一卡爪42的結構設置成第一固定部421和第一彎折部422的形狀，可以實現絲管蒸發器100在裝配裝飾件3時裝配簡單，固定可靠的效果。如圖6中所示，在金屬管11裝配裝飾件3的過程中，金屬管11擠壓兩個第一卡爪42，在擠壓力下，第一彎折部422發生彎曲形變，在一定的作用力下金屬管11可以進入到第一扣合槽41內，同時第一彎折部422還可以具有導向作用，以將金屬管11引導至第一扣合槽41內；當金屬管11已經裝配至第一扣合槽41內部時，第一彎折部422回復到原來的形狀，并且第一彎折部422的自由端(即如圖6所示的第一彎折部422的前端)與金屬管11相抵，從而可以將金屬管11穩定的固定在第一扣合槽41內。

根據本發明的一個實施例，如圖6、圖11所示，第一扣合槽41內可以具有第一緩沖件44，第一緩沖件44位于第一扣合槽41的側壁43上且靠近第一扣合槽41的底部，第一緩沖件44與扣合在第一扣合槽41內的金屬管11的另一側相抵。由此，可以在裝配裝飾件3的過程中，起到緩沖和固定穩固的效果。需要說明的是，在裝配裝飾件3的過程中，由于，金屬管11需要克服第一卡爪42的阻礙力進入到第一扣合槽41內，由此金屬管11會對第一扣合槽41的底部產生一個沖擊力，通過在第一扣合槽41的側壁43上且靠近第一扣合槽41的底部位置處設置第一緩沖件44可以有效的吸收緩沖金屬管11的沖擊力。另一方面， 當金屬管11進入到第一扣合槽41的內部后，金屬管11在第一卡爪42和第一緩沖件44的共同作用下可以穩定的固定在第一扣合槽41內，從而實現了絲管蒸發器100和裝飾件3間裝配的可靠性。

在本發明的一些實施例中，第一緩沖件44可以為間隔開的多個，且每個第一緩沖件44可以為彈性件。由此，可以進一步增強第一緩沖件44的緩沖效果和對絲管蒸發器100的金屬管11的穩定固定效果。進一步地，如圖6、圖11所示，第一緩沖件44可以為兩個，相對的設置在第一扣合槽41的上下側壁43上且靠近第一扣合槽41的底壁位置處，由此可以更好的緩沖金屬管11克服第一卡爪42沖擊到第一扣合槽41內部時的沖擊力，同時，在金屬管11進入到第一扣合槽41內部時，第一緩沖件44與第一卡爪42相互配合的作用下，可以實現絲管蒸發器100穩定與裝飾件3間的穩固配合。

根據本發明的一個實施例，如圖10中的示例所示，裝飾件3可以包括：前端裝飾部4和側邊裝飾部5。前端裝飾部4與金屬管11層1的前端相適配，第一扣合槽41設在前端裝飾部4上。側邊裝飾部5與金屬管11層1的側邊相適配，側邊裝飾部5上設有第二扣合槽51，第二扣合槽51內具有適于將部分金屬管11限定在第二扣合槽51內的第二卡爪511，第二卡爪511與第一扣合槽41內的金屬管11的一側相抵。由此，可以實現絲管蒸發器100與裝飾件3裝配后的穩定性，并且可以在絲管蒸發器100和裝飾件3裝配成一個整體組件，便于絲管蒸發器100在箱膽201內的安裝。如圖3、圖4中所示，絲管蒸發器100的金屬管11構成絲管蒸發器100的金屬管層1，金屬管層1形成為平板狀，通過將裝飾件3設置成包括前端裝飾部4和側邊裝飾部5的形狀，可以與金屬管層1實現更可靠的裝配效果。

根據本發明的一個實施例，如圖9、圖12所示，第二卡爪511的形狀可以與第一卡爪42的形狀相同。由此，可以實現絲管蒸發器100在裝配裝飾件3時裝配簡單，固定可靠的效果。例如，如圖9中所示，在將金屬管11裝配到裝飾件3的過程中，金屬管11擠壓第二卡爪511，在擠壓力下，第二卡爪511的第一彎折部422發生彎曲形變，金屬管11可以進入到第二扣合槽51內，同時第二卡爪511的第一彎折部422回復到原來的形狀，并且第一彎折部422與金屬管11相抵，從而將金屬管11穩定的固定在裝飾件3的第二扣合槽51內。

根據本發明的一個實施例，如圖9、圖12所示，第二扣合槽51內可以具有第二緩沖件512，第二緩沖件512可以位于第二扣合槽51的底壁上，第二緩沖件512與扣合在第二扣合槽51內的金屬管11的另一側相抵。需要說明的是，在將金屬管11裝配至第二扣合槽51內部時，金屬管11需要克服第二卡爪511的阻礙力，在金屬管11克服該阻礙力的瞬間，金屬管11進入到第二扣合槽51內并且對第二扣合槽51的底部產生一個沖擊力，通過設置第二緩沖件512可以緩沖該沖擊力，從而可以有效保護裝飾件3，避免裝飾件3因裝配時 的撞擊而產生損壞。

例如，在如圖12所示的示例中，第二緩沖件512可以為一個且位于第二扣合部51的底壁位置處，由此可以更好的緩沖金屬管11對第二扣合槽51底部產生的沖擊力，同時，在金屬管11進入到第二扣合槽51內部時，第二緩沖件512與第二卡爪511相互配合的作用下，可以實現絲管蒸發器100穩定與裝飾件3間的穩固配合。

進一步地，第二緩沖件512可以具有沿弧線延伸的弧線緩沖段513，由此可以進一步增加第二緩沖件512的緩沖效果，另一方面，通過第二緩沖件512與第二卡爪511間的相互配合，能實現金屬管11層1側邊的金屬管11與裝飾件3間裝配的可靠性。

下面參照圖1-圖12以一個具體的實施例詳細描述根據本發明的絲管蒸發器100。值得理解的是，下述描述僅是示例性說明，而不是對本發明的具體限制。

如圖1-圖12所示，絲管蒸發器100包括：金屬管層1、金屬絲層2和裝飾件3。

其中，如圖3中所示，金屬管層1由金屬管11彎折后構造成平板狀，金屬絲層2鋪設在金屬管層1上。裝飾件3包括：前端裝飾部4和側邊裝飾部5。前端裝飾部4與金屬管層1的前端相適配，前端裝飾部4設有第一扣合槽41；側邊裝飾部5與金屬管層1的側邊相適配，側邊裝飾部5上設有第二扣合槽51。

如圖3所示，金屬管層1由金屬管11彎折后構造成平板狀，在金屬管層的左前角和右前角上裝配裝飾件3，其中，前端裝飾部4與金屬管層1前側的金屬管11的直管部分裝配，側邊裝飾部5與金屬管層1的的側邊的金屬管11直管部分裝配。第一扣合槽41內具有適于將部分金屬管11限定在第一扣合槽41內的第一卡爪42。第一卡爪42為兩個且分別設在第一扣合槽41的相對的兩個側壁43上，第一卡爪42位于靠近第一扣合槽41的開口處，兩個第一卡爪42之間具有預定距離。進一步地，第一卡爪42包括：第一固定部421和第一彎折部422，第一固定部421與第一扣合槽41的內壁連接，第一彎折部422朝向第一扣合槽41內部彎折，且第一彎折部422的一端與第一固定部421連接，第一彎折部422的另一端與扣合在第一扣合槽41內的金屬管11的一側相抵。第二扣合槽51內具有適于將部分金屬管11限定在第二扣合槽51內的第二卡爪511，第二卡爪511與扣合在第一扣合槽41內的金屬管11的一側相抵，第二卡爪511的結構與第一卡爪42的結構相同。

如圖6所示，第一扣合槽41內還具有第一緩沖件44，第一緩沖件44位于第一扣合槽41的側壁43上且靠近第一扣合槽41的底部，第一緩沖件44與扣合在第一扣合槽41內的金屬管11的另一側相抵。第一緩沖部相對的設置在第一扣合槽41側壁43上的兩個，每個第一緩沖部為彈性件。如圖4所示，第二扣合槽51內具有第二緩沖件512，第二緩沖件512位于第二扣合槽51的底壁上，第二緩沖件512與扣合在第二扣合槽51內的金屬管11的另 一側相抵，第二緩沖部可以具有沿弧線延伸的弧線緩沖段513，

由此，通過設置裝飾件3，并在裝飾件3內設置第一扣合槽41，可以將絲管蒸發器100的部分金屬管11裝配在裝飾件3的第一扣合槽41內，在絲管蒸發器100與第一扣合槽41內的第一卡爪42相抵作用下，可以將絲管蒸發器100和裝飾件3穩固的組合在一起，由此，可以將裝飾件3和絲管蒸發器100裝配后的整體組件直接裝配到冰箱200的箱膽201內，解決了現有絲管蒸發器100的裝飾件3裝配繁瑣、安裝困難的缺點，提高了絲管蒸發器100的裝配效率。

根據本發明實施例的冰箱200，包括如上的絲管蒸發器100。

根據本發明實施例的冰箱200，通過設置裝飾件3，可以將絲管蒸發器100的部分金屬管11裝配在裝飾件3的第一扣合槽41內，通過扣合槽內的第一卡爪42，可以將絲管蒸發器100和裝飾件3穩固的組合在一起，由此，可以將裝飾件3和絲管蒸發器100的組件整體裝配到冰箱200的箱膽201內，解決了現有蒸發器裝飾條裝配繁瑣、困難的缺點，提高了絲管蒸發器100的裝配效率。

根據本發明的一個實施例，如圖1所示，冰箱200包括箱體，箱體內具有箱膽201，通過箱膽201限定出制冷間室。箱膽201的內壁上設有與絲管蒸發器100及裝飾件3配合的凹槽，絲管蒸發器100和裝飾件3的組合件可通過與凹槽配合裝配在箱膽201的內壁上。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本發明中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者 特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

盡管上面已經示出和描述了本發明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發明的限制，本領域的普通技術人員在本發明的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。