專利名稱：萬向載具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種載具，特別是指一種可方便準(zhǔn)確的確定主機(jī)板在過錫時(shí)最佳過錫角度的萬向載具。
背景技術(shù)：
在主機(jī)板生產(chǎn)過程中，不同型號的主機(jī)板，其組件引腳的分布狀況也不一樣，并且焊錫性也有區(qū)別，而錫爐參數(shù)調(diào)整對焊點(diǎn)良率的影響也只能起到15％的作用，因而業(yè)界常采用調(diào)整過錫角度來解決焊點(diǎn)不良的問題。目前通常所使用的波峰焊載具，如圖1所示，其主體為一載板20′，其上有一承載部22′，是用于承載需過錫的主機(jī)板10的，該承載部22′上有至少一個(gè)形狀不規(guī)則的開口，其外圍有至少一個(gè)壓片21′，該壓片21′是通過螺絲23′固定于載板20′上的，并且可繞該螺絲23′轉(zhuǎn)動，其用途是壓固該主機(jī)板10。主機(jī)板10可放置于該載板20′的承載部22′內(nèi)，并通過壓片21′壓合于其表面，得以固定。該承載部22′邊緣與外框20′邊緣所在的直線所形成的角度α即為主機(jī)板過錫角度，由于該承載部22′是直接成形于該外框20′上，受此結(jié)構(gòu)限制，該角度不能調(diào)整，而此載具的角度是由人工據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定的，顯然存在一定偏差，為日后量產(chǎn)留下隱患，量產(chǎn)的良率不高。并且，不同型號的主機(jī)板，其最佳過錫角度也不盡相同，所以在新型號主機(jī)板導(dǎo)入之時(shí)，通常需要制作多個(gè)載具，用于現(xiàn)場操作，并且需要反復(fù)修正，以確定一最佳的過錫角度，從而導(dǎo)致載具開發(fā)時(shí)間過長，成本過高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠準(zhǔn)確確定最佳過錫角度，且調(diào)試方便，簡單易行的萬向載具。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型萬向載具，其包括一載板和一外框。該載板上有一承載部，用于承載需過錫的主機(jī)板，該承載部上具有至少一個(gè)形狀不規(guī)則的開口，其作用是主機(jī)板過錫時(shí)露出需要焊接芯片的引腳。該載板上有至少一個(gè)卡扣，用于壓固需過錫的主機(jī)板。載板圓周上有一第一環(huán)形梯槽。外框上具有均勻圓周刻度及一第二環(huán)形梯槽，借助圓周刻度可以準(zhǔn)確讀出主機(jī)板過錫時(shí)的過錫角度。第一和第二環(huán)形梯槽可以互相嵌合，以托起載板，調(diào)整主機(jī)板過錫的角度時(shí)，只需旋轉(zhuǎn)載板即可。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該萬向載具可以準(zhǔn)確確定過錫的最佳角度，提高主機(jī)板生產(chǎn)的良率，且由于該載具可靈活改變主機(jī)板的過錫角度，無需制作多個(gè)反復(fù)測試，可縮短載具開發(fā)時(shí)間，并降低成本。
下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
圖1是一通常載具的分解圖。
圖2是本實(shí)用新型萬向載具的立體分解圖。
圖3是本實(shí)用新型萬向載具與其相關(guān)組件的立體組合圖。
具體實(shí)施方式請參閱圖2，本實(shí)用新型萬向載具是用以主機(jī)板過錫時(shí)確定其最佳過錫角度，其包括一載板20及一外框30，其中，該主機(jī)板10是承載于該載板20上，該載板20是嵌合于該外框30內(nèi)。
該載板20為一圓形體，基于一面上凹設(shè)有一承載部23，其形狀與主機(jī)板10的形狀大體相仿，而使主機(jī)板10可嵌合其中。該承載部23上還具有至少一個(gè)形狀不規(guī)則的開口24，是用于主機(jī)板10過錫時(shí)露出需要焊接組件的引腳。該承載部23的外圍還分布有至少一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的第一卡扣21，用于壓固過錫的主機(jī)板10。該載板20上對稱分布一對排列成一直線的指針標(biāo)識22，用于指示出主機(jī)板10過錫的角度。該載板20邊下緣部分內(nèi)陷形成一第一環(huán)形梯槽25。
該外框30中間為一圓形開孔33，其形狀大小與該載板20相一致，該外框30的圓周邊緣對應(yīng)該載板20的第一環(huán)形梯槽25形成一第二環(huán)形梯槽34，從而可相互嵌合，使該載板20可放置于該外框30上，并可與該外框30相對轉(zhuǎn)動。圓形開孔33外緣為一圈均勻圓周刻度31，用于顯示出主機(jī)板10過錫的角度。該外框30外側(cè)還分布著至少一個(gè)第二卡扣32，用于壓固載板20。
請參閱圖3，應(yīng)用時(shí)，需過錫的主機(jī)板10是嵌合于該載板20的承載部23上，需過錫芯片的引腳是由開口24中露出，同時(shí)，主機(jī)板10的邊緣則通過第一卡扣21壓固，而該載板20則通過第一環(huán)形梯槽25與外框30上的第二環(huán)形梯槽34互相卡合，放置于外框30上，過錫前，旋轉(zhuǎn)載板20，使指針標(biāo)識22指示到某一確定的刻度，并通過外框上的第二卡扣32壓固住載板20，使其不可再相對外框30轉(zhuǎn)動，之后即可傳送到波峰焊錫爐過錫。如過錫的角度可確定，即可對該載具進(jìn)行量產(chǎn)，如未確定，則需重新設(shè)定一角度，以確定其最佳過錫角度。
權(quán)利要求1.一種萬向載具，用于主機(jī)板過錫時(shí)確定其最佳過錫角度，包括一載板，所述載板有一承載部，且所述承載部上設(shè)有至少一個(gè)不規(guī)則的開口，所述主機(jī)板是承載于所述承載部上，其特征在于所述載板包括一對成直線的指針標(biāo)識；所述萬向載具還進(jìn)一步包括一外框，所述外框中間為一圓形開孔，且于所述圓形開孔外緣標(biāo)有刻度；所述載板是嵌合于所述外框的圓形開孔內(nèi)，并可相對所述外框轉(zhuǎn)動。
2.如權(quán)利要求1所述的萬向載具，其特征在于所述載板上還設(shè)有至少一個(gè)可靈活轉(zhuǎn)動并可壓固所述主機(jī)板的第一卡扣。
3.如權(quán)利要求1所述的萬向載具，其特征在于所述載板上至少一個(gè)開口的形狀可隨著主機(jī)板型號的不同而有所改變。
4.如權(quán)利要求1所述的萬向載具，其特征在于所述載板下邊緣部分向內(nèi)凹陷形成一第一環(huán)形梯槽。
5.如權(quán)利要求4所述的萬向載具，其特征在于所述外框的上邊緣部分對應(yīng)所述載板的第一環(huán)形梯槽形成一第二環(huán)形梯槽。
6.如權(quán)利要求1所述的萬向載具，其特征在于所述外框上還設(shè)有至少一個(gè)可靈活轉(zhuǎn)動并可壓固所述載板的第二卡扣。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種萬向載具，可用來裝載主機(jī)板通過波峰焊爐并確定最佳的過錫角度，其包括一載板和一外框，該載板用于承載需過錫的主機(jī)板，其上至少有一個(gè)可以靈活轉(zhuǎn)動的卡扣，用于固定該主機(jī)板。外框上具有均勻圓周刻度及一環(huán)形梯槽，借助圓周刻度可以準(zhǔn)確讀出主機(jī)板過錫時(shí)的角度，環(huán)形梯槽則用以托起載板。調(diào)整主機(jī)板過錫的角度時(shí)，只需旋轉(zhuǎn)載板即可。
文檔編號H05K3/34GK2624585SQ03226268
公開日2004年7月7日 申請日期2003年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月15日
發(fā)明者羅永民 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司