帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置的制作方法

專利名稱：帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置，其適于通過結合高頻加熱和蒸汽加熱來加熱處理物品。
背景技術：
傳統的高頻加熱裝置為一種具有用于加熱的高頻發生器的微波爐，以及一種用于產生熱空氣的對流加熱器添加到微波爐中的組合爐。此外，將用于通過將蒸汽引入加熱室內來加熱物品的汽鍋以及其中對流加熱器添加到汽鍋上的蒸汽對流烘箱用作烹飪裝置。
當食品由烹飪裝置蒸煮時，烹飪裝置控制成使得食品的最終裝置處于最佳條件下。即，通過將高頻加熱技術與熱空氣加熱技術相結合而進行的烹飪以及通過將蒸汽加熱技術與熱空氣加熱技術相結合而進行的烹飪由蒸汽對流烘箱控制。然而，通過將高頻加熱技術與蒸汽加熱技術結合而進行的烹飪使得用戶疲于在分別用于根據這些技術中相應一種來進行加熱處理的單獨烹飪裝置之間傳送加熱的食品。已經研制了一種能夠通過自身高頻加熱、蒸汽加熱以及電加熱來解決這種不便的烹飪裝置。這種傳統烹飪裝置例如在JP-A-54-115448中公開。
然而，根據JP-A-54-115448中公開的傳統烹飪裝置的構造，用于產生熱蒸汽的汽化室嵌于加熱室的下部內，并適于一直由儲水箱供水，而儲水箱保持在恒定的水位上。因此，難于圍繞加熱室進行日常的清潔工作。尤其是，在汽化室中，在產生蒸汽的過程中，水分中所含的鈣和鎂凝結、沉積并固定到汽化室的底部以及管道內，由此減小了蒸汽發生量。于是，傳統烹飪裝置具有如下問題，即，加熱室環境不衛生，以至于容易發生霉菌傳播。
此外，雖然利用設置在加熱室之外的加熱裝置(如蒸發器)產生蒸汽并將其中產生的蒸汽供入加熱室的方法被認為是將蒸汽引入加熱室的一種方式，然而，在用于引入蒸汽的管路中會發生諸如腐生菌傳播、由于冷凍造成斷裂、以及生銹帶來的外來物質污染等麻煩。此外，加熱裝置一般難于拆卸和清洗。因此，對于處理食品并需要對其加倍留意的烹飪裝置難于采用外部引入蒸汽的方法。
此外，雖然在烹飪裝置中通常設置了諸如紅外線傳感器的用于測量要被加熱的物質的溫度的溫度傳感器，然而紅外線傳感器探測到在傳感器和物品之間存在的懸浮的蒸汽顆粒的溫度，而不是物品的溫度。因此，不能測量物體的溫度。則適于根據紅外線傳感器進行的溫度探測結果來工作的加熱控制不能正常工作。于是，產生例如欠熱或過熱的麻煩。尤其是，在遵循用于進行自動烹飪的連續程序的情況下，即使在發生欠熱時，控制也會進行到下一步驟，而不會進行補償。從而，傳統的烹飪裝置不能通過簡單地進行再加熱或輻射冷卻(radiational cooling)來處理欠熱問題。因此，烹飪以失敗告終。
此外，傳統烹飪裝置具有另一個問題，即，在物品為冷凍食品或冷藏食品的情況下，這種裝置不能夠根據物品的種類及其溫度狀況來利用加熱效率高的加熱模式(heating pattern)來按需要加熱物品，從而需要較長的加熱時間。
實用新型內容鑒于上述情況實現了本實用新型。于是，本實用新型的目的是提供一種帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置，該裝置能夠輕易清潔蒸汽發生部分，能夠總是保持蒸汽發生部分處于衛生條件下，能夠通過精確測量要被加熱的物品的溫度來進行正確的加熱處理，并能夠提高其加熱效率。
為了實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了一種帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置，該裝置通過至少向容納物品的加熱室提供高頻波或蒸汽來加熱處理物品。這個高頻加熱裝置包括高頻波發生部分、用于在加熱室內產生蒸汽的蒸汽發生部分、以及用于攪動加熱室內的空氣的循環風扇。
根據本實用新型的這個帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置適于在加熱室內產生蒸汽。從而，蒸汽可以快速供給到加熱室內。從而，可以提高蒸汽發生效率。此外，由于蒸汽發生部分存在于加熱室內，蒸汽發生部分的清潔可以在清洗加熱室內部的同時容易地進行。從而，加熱室內部環境總是保持在衛生條件下。此外，由于加熱室的空氣由循環風扇循環并攪動，蒸汽可以完全圍繞加熱室均勻地循環，尤其是在進行蒸汽加熱時。從而，可以提高加熱物品的效率。此外，蒸汽可以無保留地完全在整個加熱室內循環。于是，可以提高例如由紅外線傳感器進行的物品溫度測量的精度。從而，可以進行正確的加熱處理。此外，高頻加熱和蒸汽加熱可以作為加熱方法同時進行。或者，可以單獨進行高頻加熱和蒸汽加熱中的一個。或者，高頻加熱和蒸汽加熱可以按照預定順序進行。加熱方法的這些執行方式可以自由選擇并加以實施。從而，可以根據食品種類、并根據物品是冷凍食品還是冷藏食品來選擇適當的烹飪方法。尤其是，在采用高頻加熱和蒸汽加熱二者的情況下，可以增大溫度升高速率。從而，實現了快速并高效的烹飪。
根據本實用新型第二方面，帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置還包括用于加熱在加熱室內循環的空氣的加熱室空氣加熱器。
帶有蒸汽發生功能的本實用新型第二高頻加熱裝置改進成在加熱室內循環的空氣被加熱室空氣加熱器加熱。從而，可以自由提升蒸汽的溫度。通過提升蒸汽溫度，由于過熱的蒸汽導致物品溫度的有效升高。此外，蒸汽溫度的升高使高溫蒸汽能夠烘烤物品。此外，當物品為冷凍食品時，可以更高效地進行物品的解凍。
根據本實用新型第三方面，在帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置中，蒸汽發生部分包括蒸發皿，該蒸發皿設置在加熱室內并具有適于通過加熱來產生蒸汽的存水凹槽。
根據本實用新型的帶有蒸汽發生功能的第三高頻加熱裝置改進成蒸發皿設置在加熱室內，并且蒸汽是通過加熱蒸發皿的存水凹槽內所儲存的水來產生的。從而，產生蒸汽的部件的清潔可以在清潔加熱室內側的同時容易地進行。即，這意味著加熱室內部環境可以總是保持在衛生條件下，這是由于雖然水分中包含的鈣和鎂有時在產生蒸汽過程中凝結并沉積且固定到蒸發皿底部上，但是部件的清潔可以通過將附著到蒸發皿表面上的物質去除而輕易完成。
根據本實用新型第四方面，提供了一種帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置，該裝置通過至少向容納物品的加熱室提供高頻波或蒸汽來加熱處理物品。第四高頻加熱裝置包括高頻波發生部分；以及蒸汽發生部分，該蒸汽發生部分設置在加熱室內，用于從蒸發皿產生蒸汽，而該蒸發皿具有適于通過加熱產生蒸汽的存水凹槽。
帶有蒸汽發生功能的第四高頻加熱裝置改進成蒸汽從加熱室內設置的蒸發皿中產生。從而，蒸汽直接供給到加熱室內。此外，蒸汽發生部分的清潔可以輕易進行。于是，加熱室四周的環境可以一直保持在衛生條件下。此外，可以輕易實現通過將高頻加熱技術與蒸汽加熱技術結合所獲得的加熱方法。
根據本實用新型第五方面，在帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置中，蒸發皿設置在后側底面上，該后側底面在加熱室的物品出口的相對一側上，物品從物品出口取出。
根據本實用新型的帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置改進成蒸發皿設置在后側底面上，其為加熱室物品出口的相對一側。從而，蒸發皿不會成為取出物品的障礙。此外，即使在蒸發皿處于高溫下，也不存在用戶將物品拿入和拿出加熱裝置時用戶的手觸及蒸發皿的危險。于是，可以改善加熱裝置的安全性。
根據本實用新型第六方面，在根據本實用新型的帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置中，蒸發皿沿著加熱室一側側壁表面設置在底面上。
在根據本實用新型的帶有蒸汽發生功能的第六高頻加熱裝置中，通過將蒸發皿沿著加熱室側壁表面之一設置在底面上，蒸汽可以從蒸發皿有效地供給到加熱裝置內側。
根據本實用新型第七方面，在根據本實用新型的帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置中，蒸發皿設置在如下的位置處，即，在該位置處，蒸發皿的頂面在加熱室底面之上的預定高度處。
帶有蒸汽發生功能的第七高頻加熱裝置可以防止液體，如從物品向加熱室底面滲出的汁液通過加熱室的底面流入蒸發皿中。從而，蒸發皿可以保持在衛生條件下。
根據本實用新型第八方面，帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置還包括用于測量加熱室內的溫度的紅外線傳感器。在第八高頻加熱裝置中，蒸發皿設置在基本上處于所述傳感器測量溫度的溫度測量區域外側的位置上。
帶有蒸汽發生功能的第八高頻加熱裝置可以通過利用紅外線傳感器以高精度測量加熱室內的溫度，而不會錯誤地探測高溫蒸發皿。
根據本實用新型第九方面，在帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置中，蒸發皿以可以從加熱室中拆下的方式設置。
在根據本實用新型的帶有蒸汽發生功能的第九高頻加熱裝置的情況下，蒸發皿以能夠從加熱室中拆下的方式設置，從而，蒸發皿可以通過從加熱室中取出而進行清洗。這便于蒸發皿的清洗。此外，可以容易地進行蒸發皿的更換。于是，能夠使用不同尺寸的蒸發皿。
根據本實用新型第十方面，在帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置中，蒸發皿具有錐形部分，該錐形部分分別設置在蒸發皿兩端部分上，從而存水凹槽沿著其縱向在每個錐形部分內逐漸變淺。
在根據本實用新型的帶有蒸汽發生功能的第十高頻加熱裝置的情況下，注入存水凹槽內的水總是存放在蒸發皿的中間部分中。
根據本實用新型第十一方面，在帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置中，蒸發皿具有蓋，該蓋覆蓋蒸發皿的頂面并具有至少一個小孔，此小孔將蓋頂面的一部分開口。
在根據本實用新型的帶有蒸汽發生功能的第十一高頻加熱裝置情況下，用于產生蒸汽的蒸發皿的頂面覆蓋有蓋。從而，可以通過設置在蓋中的小孔的面積來控制所產生的蒸汽量。
根據本實用新型第十二方面，在帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置中，蓋以能夠從蒸發皿上拆下的方式設置。
在根據本實用新型的帶有蒸汽發生功能的第十二高頻加熱裝置的情況下，蓋以能夠從蒸發皿上拆下的方式設置，從而蓋可以通過被取出加熱室而進行清洗，由此便于蒸發皿的清洗。此外，便于用帶有不同尺寸的小孔的另一個蓋來替換這個蓋。于是，可以使用適于加熱條件的蓋。
根據本實用新型第十三方面，在帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置中，用于形成距蒸發皿預定高度的間隙的支腿部分設置在蓋的底面上。
在根據本實用新型的帶有蒸汽發生功能的第十三高頻加熱裝置中，在蓋和蒸發皿之間由蓋的支腿部分形成具有預定空間的間隙。從而，當存放在蒸發皿內的水被加熱時，蓋下部內的壓力的升高可以通過這個間隙抑制。從而，即使在蒸發皿內存放的水的溫度升高并出現暴沸時，此時造成壓力(升高)的空氣可以有效地從該間隙排出。這防止了水從小孔中飛濺。
根據本實用新型第十四方面，在帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置中，多個小孔以沿著蓋縱向延伸的方式設置。
在帶有蒸汽發生功能的第十四高頻加熱裝置中，蒸汽均勻地從多個小孔供給到加熱室內。
根據本實用新型第十五方面，在根據本實用新型的帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置中，蓋由低介電常數材料制成。
在根據本實用新型的帶有蒸汽發生功能的第十五高頻加熱裝置的情況下，蓋由低介電常數的材料制成，從而，可以將波的損失抑制到較低水平上。
根據本實用新型第十六方面，在帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置中，蒸汽發生部分具有用于加熱蒸發皿的蒸發皿加熱器。
根據本實用新型的帶有蒸汽發生功能的第十六高頻加熱裝置改進成蒸汽是利用蒸發皿加熱器加熱蒸發皿而產生的。從而，該裝置可以利用蒸發皿加熱器來有效地產生蒸汽。
根據本實用新型第十七方面，在帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置中，蒸汽發生部分具有用于向蒸發皿反射從蒸發皿加熱器輻射的輻射熱的反射器。
根據本實用新型的帶有蒸汽發生功能的第十七高頻加熱裝置改進成從蒸發皿加熱器輻射的輻射熱通過反射器反射到蒸發皿上。從而加熱器產生的熱量可以被高效用于產生蒸汽。
根據本實用新型第十八方面，帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置還包括用于攪動從高頻波發生部分發出的高頻波并用于將高頻波供給到蒸發皿上的電磁波攪動部分。
根據本實用新型的帶有蒸汽發生功能的第十八高頻加熱裝置改進成通過利用從高頻波發生部分輸出的高頻波來加熱并蒸發蒸發皿。從而，不需要為了產生蒸汽而提供加熱器。于是，可以簡化該裝置的結構，并且可以降低該裝置的成本。
根據本實用新型第十九方面，帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置還包括用于向蒸汽發生部分供水的水供給部分。
根據本實用新型的帶有蒸汽發生功能的第十九高頻加熱裝置改進成可以通過水供給部分向蒸發皿供水。從而，無論蒸發皿的存水容積如何，大量蒸汽可以連續產生很長時間。于是，實現了利用蒸汽加熱進行長時間的烹飪。
根據本實用新型第二十方面，在帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置中，水供給部分包括儲水箱和用于將預定量的水通過供水導管供給到蒸發皿的水輸送泵。
在根據本實用新型的帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置情況下，水供給部分通過包括儲水箱和水輸送泵而構成。從而，需要量的水可以從儲水箱通過水輸送泵適當地提供給蒸發皿。
根據本實用新型第二十一方面，在帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置中，水供給部分具有向蒸發皿供水的噴嘴，該噴嘴可拆卸地設置在加熱室側壁表面上設置的供水導管端部上。
在根據本實用新型的帶有蒸汽發生功能的第二十一高頻加熱裝置的情況下，其上可拆卸地設置噴嘴。從而，即使在水分中所含的鈣和鎂固定其上時以及從物品上擴散的汁液附著其上時而使噴嘴弄臟的情況下，與蒸發皿類似，噴嘴可以通過從其上拆下來進行清洗。此外，可以用新的更換弄臟的噴嘴。于是，有利于噴嘴的維護。從而，在供水導管端部提供噴嘴，從而有利于噴嘴的清洗，并且水可以在衛生條件下一直供給到蒸發皿中。
根據本實用新型第二十二方面，在帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置中，噴嘴由耐熱樹脂材料制成。
在根據本實用新型的帶有蒸汽發生功能的第二十二高頻加熱裝置中，噴嘴由耐熱樹脂材料形成。從而，即使在噴嘴接觸加熱室內的食品容器時，噴嘴由于其適應性而不會損壞。此外，有利于噴嘴內側的清洗。此外，當噴嘴作為與加熱室整體形成的注模產品而生產時，可以通過大規模生產提供成本低的噴嘴。
根據本實用新型第二十三方面，在帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置中，加熱室通過隔板與其中設置循環風扇的循環風扇室隔開。此外，在隔板上形成用于使加熱室和循環風扇室彼此連通的至少一個通氣孔。
在根據本實用新型的帶有蒸汽發生功能的第二十三高頻加熱裝置中，循環風扇容納在通過隔板獨立設置在加熱室外側的循環風扇室內。從而，可以防止在物品烹飪期間飛濺的汁液粘附到循環風扇上。此外，由于通風是通過讓空氣通過隔板內設置的通氣孔而進行的，因此可以產生通過循環風扇室和加熱室的流動循環。此外，在加熱室內產生蒸汽流動可以予以簡化，并且可以根據通氣孔所設置的位置以及每個通氣孔的尺寸而改變。
根據本實用新型的第二十四方面，帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置中，加熱室通過隔板與其中設置循環風扇的循環風扇室隔開。此外，在隔板上形成用于使加熱室和循環風扇室彼此連通的通氣孔。此外，在形成于隔板內的通氣孔中的一個通氣孔之下設置小孔，用于從加熱室向循環風扇室吸入空氣。
在根據本實用新型的帶有蒸汽發生功能的第二十四高頻加熱裝置中，蒸發皿的頂面覆蓋有具有小孔的蓋。從而，可以制成蒸汽，僅通過這個小孔流入加熱室內。因此，蒸汽出口位置可以局限于給定地方。此外，在形成于隔板上的通氣孔中，通過將小孔的位置設定在位于一個通氣孔之下、用于將空氣從加熱室吸入循環風扇室的地方，從小孔吹出的蒸汽可以通過循環風扇立即吸入循環風扇室內，并然后從送風通氣孔吹入加熱室內。由此，所產生的蒸汽可以有效地在加熱室內循環。
根據本實用新型的第二十五方面，在帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置中，用于將空氣從循環風扇送到加熱室的通氣孔至少設置在隔板的下半部內。此外，加熱室內的空氣通過循環風扇向上循環。
根據本實用新型的帶有蒸汽發生功能的第二十五高頻加熱裝置改進成加熱室內的空氣通過循環風扇向上循環。由此，向上升起的蒸汽從下面吹到物品上。于是，物品可以被有效地加熱。
根據本實用新型的第二十六方面，在帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置中，除了加熱室和循環風扇室之外，還設置了與它們隔開的自冷風扇室。此外，用于通過加熱室側壁表面內設置的探測孔探測加熱室內的溫度的紅外線傳感器和與循環風扇的驅動軸同心設置并用于冷卻驅動電機的自冷風扇容放在自冷風扇室內。此外，自冷風扇的旋轉使在探測孔附近的自冷風扇室內的壓力保持在高于加熱室內的壓力值的數值下。
根據本實用新型的帶有蒸汽發生功能的第二十六高頻加熱裝置改進成探測孔附近的自冷風扇室內的壓力通過自冷風扇的旋轉而保持在高于加熱室內的壓力值的數值下，從而，可以防止加熱室內的空氣進入容納紅外線傳感器的自冷風扇室內。因此，可以防止紅外傳感器的探測精度由于加熱造成的污物粘附而退化。
根據本實用新型第二十七方面，在帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置中，用于將外側空氣吹到開啟/關閉門的透明窗口內表面上的供給開口設置在加熱室的開啟/關閉門附近的側壁內。
根據本實用新型的帶有蒸汽發生功能的第二十七高頻加熱裝置改進成外側空氣被吹到開啟/關閉門的透明窗口內表面上。從而，由于加熱室內的蒸汽而產生的透明窗口上的水霧得以清除。于是，可以提高加熱室內側的外部能見度。此外，加熱室內側溫度可以通過向其內引入外部空氣而得以及降低。從而，當開啟/關閉門時，可以阻止加熱室內的蒸汽從其快速吹出。
根據本實用新型的第二十八方面，在具有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置中，供給開口設置在加熱室的一個側壁表面的上部內。此外，用于排出加熱室的空氣的排放出口設置在加熱室的另一側壁表面的下部內。
在根據本實用新型的帶有蒸汽發生功能的第二十八高頻加熱裝置情況下，供給開口設置在加熱室一個側壁表面的上部內，而用于排出加熱室的空氣的排放出口設置在加熱室另一側壁表面的下部內。從而，空氣以傾斜穿過加熱室中央空間的方式流動。于是，從正在加熱的物品上產生的氣味可以有效并不斷地排出到外側。


圖1是示出作為本實用新型第一實施例并處于其門開啟狀態的帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置的狀態的前視圖；圖2是示出用于圖1所示的帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置中的蒸汽發生部分的蒸發皿的透視圖；圖3是示出蒸汽發生部分的蒸發皿加熱器以及反射器的透視圖；圖4是示出該裝置的蒸汽發生部分的剖面圖；圖5是示出用于控制帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置的控制系統的方塊圖；圖6是示出帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置的基本操作的流程圖；圖7是示出帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置的操作的視圖；圖8是示出蒸發皿從加熱室內取出的方式的視圖；圖9是示出蒸發皿和加熱室底面之間的位置關系的視圖；圖10是示出另一種形狀的蒸發皿的剖面的示意性結構圖，并示出了蒸發皿加熱器；
圖11是沿著圖10的線A-A截取的剖面圖；圖12是示出沿著圖10的線A-A截取的剖面另一示例的剖面圖；圖13是示出蒸發皿再一形狀的示意性結構圖；圖14A和14B是分別示出蒸發皿的放置的示例的解釋視圖；圖15A和15B是示出蒸發皿和作為本實用新型第二實施例的帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置的蓋的透視圖；圖15A示出了蓋還沒有放置到其上的這個高頻加熱裝置的狀態，而圖1 5B示出蓋放置到其上的該裝置的狀態；圖16是示出帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置所進行的蒸汽循環方式的解釋視圖；圖17是示出另一種蓋的構造的透視圖；圖18是示出在利用圖17所示的蓋的情況下的操作的解釋視圖；圖19是示出利用熱風風扇的改進的側視圖；圖20是示出作為本實用新型第三實施例的帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置的主要部分的側視圖；圖21是示出附著到導管端部上的噴嘴的解釋視圖；圖22是示出可拆卸的儲水箱的解釋視圖；圖23是示出主體外殼的概念性且局部剖面圖；圖24是示出作為本實用新型第四實施例的帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置的主要部分的縱向側視圖；圖25A和25B是示出通過利用紅外線傳感器測量物品溫度的解釋視圖；圖26是示出作為本實用新型第五實施例的帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置的總體結構的平面圖；圖27是示出作為本實用新型第六實施例的帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置的總體結構的前視圖；圖28是示出圖27所示的裝置的通氣導管的平面圖；圖29是示出作為本實用新型第七實施例的帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置的總體結構的示意性結構圖；圖30是示出具有轉臺的該裝置的結構示例的透視圖；圖31A、31B、31C、31D和31E是分別示出蒸汽發生部分的各種改進的解釋視圖；圖32是示出當肉塊(meat-bun)作為要加熱的物品加熱時單位肉塊的重量變化方式的曲線；圖33是示出在循環風扇工作和循環風扇不工作情況之間形成在門和加熱室內的露水凝結量的差異的曲線；圖34是示出在利用對流加熱器進行加熱的情況以及不利用對流加熱器進行加熱的情況中每種情況下檢查的加熱裝置內和門上所形成的露水凝結量的各種變化的柱狀圖；圖35是示出在加熱室充滿蒸汽期間循環風扇工作情況以及加熱室充滿蒸汽期間循環風扇不工作情況中的每種情況下紅外線傳感器的性能檢查結果的曲線。
具體實施方式
以下，按照附圖詳細描述根據本實用新型的帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置的優選實施例。
第一實施例圖1是示出作為本實用新型第一實施例并處于其門開啟狀態下的帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置的狀態的前視圖。圖2是示出用在這個裝置中的蒸汽發生部分的蒸發皿的透視圖。圖3是示出蒸汽發生部分的蒸發皿加熱器和反射器的透視圖。圖4是示出蒸汽發生部分的剖面圖。
這個帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置100為適于通過至少向容納物品的加熱室11供給高頻波(微波)或蒸汽來加熱處理要被加熱的物品的烹飪裝置。高頻加熱裝置100包括作用為高頻波發生部分的磁控管13，用于產生高頻波；蒸汽發生部分15，用于在加熱室11內產生蒸汽；循環風扇17，用于攪動并循環加熱室11內的空氣；作用為加熱室空氣加熱器的對流加熱器19，用于加熱加熱室11內循環的空氣；以及紅外線傳感器20，用于通過設置在加熱室11內的探測孔探測加熱室11的內部溫度。
加熱室11形成在前開口的盒形主體外殼10內。在主體外殼10的前表面部分內設置了帶有透明窗口21a的開啟/關閉門21，用于開啟和關閉加熱室11的物品出口。開啟/關閉門21的底端鉸鏈連接到主體外殼10的底邊緣上，從而門21能夠向下開啟和向上關閉。在加熱室11的側壁表面與主體外殼10之間確保了預定的隔熱空間。如果需要的話，將隔熱材料填充在這個空間內。尤其是，加熱室11的后部空間為容納循環風扇17和驅動電機23(見圖7)的循環風扇室25。加熱室11的后壁為隔板27，用于將加熱室11與循環風扇室25隔開。分別用于從加熱室11向循環風扇室25吸入空氣的吸入通氣孔29、以及分別用于將空氣從循環風扇室25吹到加熱室11的送風通氣孔31通過將其中形成有吸入通氣孔29的形成區域與其中形成有送風通氣孔31的形成區域區分開而形成。通氣孔29和31形成為沖壓孔。
循環風扇17以將其旋轉中心設置在矩形隔板27的中心的方式設置。矩形環狀對流加熱器19以圍繞這個循環風扇17的方式設置在循環風扇室25內。此外，形成在隔板27內的吸入通氣孔29設置在循環風扇17的前面。送風通氣孔31沿著矩形環狀對流加熱器19設置。該裝置設定成當循環風扇17旋轉時，風從循環風扇17的前側向其后側流動，在其后側設置了驅動電機23。從而加熱室11內的空氣通過吸入通氣孔29吸入循環風扇17的中心部分。然后，空氣穿過設置在循環風扇室25內的對流加熱器19。最后，空氣從送風通氣孔31吹入加熱室11內。從而，在攪動過程中，加熱室11內的空氣通過風扇室25遵循這個流動過程而循環。
磁控管13放置在例如加熱室11之下提供的空間內。攪動器葉片33設置在接收到磁控管所產生的高頻波的位置處。此外，磁控管13產生的高頻波輻射到旋轉的攪動器葉片33上。從而，高頻波在由攪動器葉片33攪動的同時供給到加熱室11內。順便地說，磁控管13和攪動器葉片33不僅可以設置在加熱室11的底部，而且可以設置在其頂面或側面上。
蒸汽發生部分15包括如圖2所示的蒸發皿35，其具有適于經加熱而產生蒸汽的存水凹槽35a；如圖3所示的設置在蒸發皿35之下用于加熱蒸發皿35的蒸發皿加熱器37、以及向蒸發皿35反射加熱器的輻射熱、截面幾乎為U形的反射器39。蒸發皿35例如由不銹鋼制成，且形狀象細長板一樣。此外，蒸發皿35以在沿著隔板27的方向上延伸的方式設置在后側底面上，該后側底面是在加熱室的物品出口相對一側上。玻璃管加熱器和帶護套的加熱器也可以用作蒸發皿加熱器37。
圖5是示出用于控制帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置100的控制系統的方塊圖。這個控制系統主要由具有例如微處理器的控制部分501構成。控制部分501主要是在電源部分503、存儲部分505、輸入操作部分507、顯示屏509、加熱部分511以及冷卻風扇61之間執行信號傳送工作。
輸入部分507連接到各種開關，如用于指令開始加熱的啟動開關519、用于轉換諸如高頻加熱方法和蒸汽加熱方法的加熱方法的轉換開關521、以及用于開始執行預先準備的程序的自動烹飪開關523。
加熱部分511連接到高頻波發生部分13、蒸汽發生部分15、循環風扇17以及紅外線傳感器20上。此外，高頻波發生部分13通過與高頻波攪動部分33(即，用于攪動器葉片的驅動部分)協同工作。蒸汽發生部分15連接到蒸發皿加熱器37、和加熱室空氣加熱器19(即，對流加熱器)上。順便說，雖然這個方塊圖包括上述機械構成元件之外的構成元件(例如、水輸送泵55、門送風氣門(blast damper)84、以及排氣氣門(exhaust damper)87)，這些上述機械構成元件之外的構成元件將在下面另一實施例的描述中加以解釋。
接著，下面參照圖6的流程圖，描述帶有蒸汽發生功能的上述高頻加熱裝置100的基本操作。
在操作程序中，首先，要被加熱的食品放到盤子中，然后置于加熱室11內。隨后，關閉開啟/關閉門21。然后，通過在步驟10(此后簡稱為S10)利用輸入操作部分507設定加熱方法和加熱溫度或時間。隨之，啟動開關接通(S11)。然后，通過控制部分501的工作而進行加熱處理(S12)。
即，控制部分501讀取設定的加熱溫度或時間，然后根據讀取的溫度或時間選擇并執行最佳烹飪方法，并判斷(S13)裝置是否達到設定的加熱溫度或時間。當達到加熱溫度或時間的設定值時，裝置停止每個熱源，并結束加熱處理(S14)。順便地說，在S12，蒸汽產生、加熱室空氣加熱器的工作、循環風扇的轉動以及高頻加熱工作單獨或同時進行。
下面將描述上述操作過程中在選擇并執行例如“蒸汽產生和循環風扇開”模式情況下的工作。當選擇這個模式時，蒸發皿加熱器37接通，如圖7所示，圖7示出高頻加熱裝置100的工作。從而，存儲在蒸發皿35內的水被加熱，從而產生蒸汽S。從蒸發皿35升起的蒸汽S從設置在隔板27中心部分附近的吸入通氣孔29被吸入循環風扇17的中心部分。然后，蒸汽從設置在隔板27周邊部分內的送風通氣孔31通過循環風扇室25送入加熱室11內。所送入的蒸汽在加熱室11內攪動。隨后，攪動的蒸汽再次從設置在隔板27中心部分附近的吸入通氣孔29吸入循環風扇室25內，從而，在加熱室11和循環風扇室25內形成了循環路徑。順便地說，該裝置被構造成送風通氣孔31未設置在隔板27上、循環風扇17所設置的位置之下，并且所產生的蒸汽引入吸入通氣孔29中。此外，如這個圖中的空心箭頭(outline arrow)所示，蒸汽在加熱室11內循環，從而蒸汽被吹到物品上。
此時，加熱室11內的蒸汽可以通過接通加熱室空氣加熱器19而予以加熱。從而，在加熱室11內循環的蒸汽的溫度可以設定為較高的值。因此，獲得了所謂的過熱的蒸汽。于是，過熱的蒸汽能夠使烹飪以烤焦物品M表面的方式進行。此外，在進行高頻加熱的情況下，磁控管13接通。此外，攪動器葉片33旋轉。從而，均勻的高頻烹飪可以通過將高頻波供入加熱室11內并同時攪動高頻波而予以進行。
從而，根據這個實施例的帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置被改造成蒸汽不是在外側產生，而是在加熱室11內側產生。于是，類似于清潔加熱室11的情況，產生蒸汽的部分，即蒸發皿35可以容易地進行清潔。例如，在產生蒸汽過程中，水分中所含的鈣、鎂和氯成份有時凝結，沉積并固定到蒸發皿35的底部上。然而，蒸發皿可以僅通過清潔掉已經粘附到蒸發皿35表面上的物質而予以擦拭干凈。此外，當蒸發皿35嚴重污染時，蒸發皿35可以通過(將其)從加熱室11內取出而予以清潔，如圖8所示。從而，蒸發皿35的清潔可以容易地進行。此外，在一些情況下，蒸發皿35可以容易地用新的加以更換。因此，有利于包括蒸發皿35在內的加熱室11的清潔。于是，加熱室11的內部環境一直保持在衛生條件下。
此外，這個高頻加熱裝置改進成蒸發皿35設置在后側底面上，此后側底面是在加熱室11的物品出口相對一例上。從而，蒸發皿35不會成為取出物品的障礙。此外，即使在蒸發皿35處于高溫情況下，在用戶將物品從加熱裝置取出或放入加熱裝置時也不會存在用戶的手觸及蒸發皿35的危險。于是，這個加熱裝置非常安全。
此外，如從圖9中所示的蒸發皿與加熱室底面之間的位置關系而理解到的，蒸發皿35設置于該位置，即，蒸發皿35的頂面35b處于加熱室11的底面之上高度h處。從而，防止了諸如從物品滲出到加熱室11底面上的汁液等的液體通過加熱室11的底面流入蒸發皿中。于是，蒸發皿35可以保持在衛生條件下。此外，蒸發皿35和底面之間的臺階部分的表面22朝向物品出口。從而這個表面22可以輕易清潔。
此外，在這個高速加熱裝置中，蒸汽通過借助于蒸發皿加熱器37加熱蒸發皿35而予以產生。從而，這個高速加熱裝置可以通過采用簡單的結構來高效地提供蒸汽。而且，處于稍微高溫下的蒸汽通過加熱產生。這使得烹飪可以通過加濕作用簡單進行，并且烹飪通過加熱物品而進行，也防止同時進行高頻加熱的物品干燥。
此外，蒸發皿加熱器37的輻射熱被發射器39朝向蒸發皿35反射。從而，蒸發皿加熱器37產生的熱量可以有效地用于產生蒸汽，而沒有浪費。
此外，這個高頻加熱裝置改造成加熱室11內的空氣由循環風扇循環并攪動。從而，當進行蒸汽加熱時，蒸汽可以全部均勻地圍繞加熱室11循環。因此，加熱室11充滿蒸汽。然而，蒸汽不會停滯。從而，蒸汽可以在整個加熱室11內循環。于是，當物品溫度由紅外線傳感器20測量時，這個紅外線傳感器20可靠地測量物品的溫度，而不會測量到加熱室11內蒸汽顆粒的溫度。從而，可以提高物品溫度的測量精度。于是，通過參照所探測到的溫度而進行的加熱處理可以正確執行，而不會導致錯誤。
此外，高頻加熱和蒸汽加熱二者作為加熱方法可以同時進行。或者，高頻加熱和蒸汽加熱中之一可以單獨進行。或者，高頻加熱和蒸汽加熱二者可以按照預定順序進行。這些執行加熱方法的方式可以自由選擇并實施。從而，可以根據食品的種類、是冷凍食品還是冷藏食品而任意選擇適宜的烹飪方法。尤其是，在采用高頻加熱和蒸汽加熱二者的情況下，可以增大溫度升高速率。從而實現了高效烹飪。
此外，該裝置改造成在加熱室11內循環的空氣可以由設置在循環風扇室25內的加熱室空氣加熱器19予以加熱。從而，在加熱室11內產生的蒸汽可以自由調節。例如，蒸汽的溫度可以設定為等于或高于100℃。從而，物品的溫度可以由過熱蒸汽充分升高。此外，物品的表面被干燥。在一些情況下，物品的表面可能被烤焦。此外，在物品為冷凍食品的情況下，由于蒸汽較大的熱容量，因此可以有效地進行熱傳導。從而，物品可以快速解凍。
此外，在帶有蒸汽發生功能的這個高頻加熱裝置100中，循環風扇17容納在循環風扇室25內，而后者通過隔板27獨立地設置在加熱室11外部。這就消除了在物品烹飪過程中飛濺的汁液粘附到循環風扇17上的可能性。同時，通風是通過設置在隔板27上的通氣孔29和31予以進行的。從而，在加熱室11內產生的蒸汽流動可以根據通氣孔29和31所設置的位置以及通氣孔29和31的開口面積予以自由變化。
順便地說，上述蒸發皿35構造成存水凹槽可以具有如下各形狀之一。圖10示出了表明另一種形狀蒸發皿的截面的示意性構造圖，并也示出了蒸發皿加熱器。圖11示出了沿圖10的線A-A截取的剖面圖。圖12示出沿著圖10的線A-A截取的剖面圖的另一示例，圖13示出了表明另一種形狀的蒸發皿的剖面的示意性結構圖。
圖10所示的蒸發皿42具有錐形部分42a，該錐形部分分別設置在蒸發皿的兩端部。從而存水凹槽沿其縱向在每個錐形部分內逐漸變淺。注入存水凹槽中的水沿著錐形部分42a流動，并總是存放在蒸發皿的中間部分中。由于這種結構，可以減小蒸發皿加熱器37的總體長度。從而，可以獲得緊湊的蒸發皿加熱器。此外，雖然存水凹槽底面的橫截面可以如圖11所示為平面的，但是其橫截面可以為如圖12所示象曲面一樣的形狀。當其橫截面具有曲面形狀時，存放在存水凹槽內的水總是收集在靠近蒸發皿加熱器37的最低部分內。從而，提高了裝置的加熱效率。圖13所示的蒸發皿加熱器43構造成存水凹槽的底面沿縱向以具有曲面形狀的方式形成。于是，水存放在熱量所集中的中間部分附近。由此，可以通過提高熱效率來進行加熱。
此外，蒸發皿35在加熱室11內放置的地方不局限于在加熱室11的物品出口相對一側上的后側底面上，而是可以適當地改變。象圖14A和14B所示的蒸發皿的放置示例那樣，此位置可以是沿著一側壁表面81a和81b的底面(在圖14A所示的示例情況下，為圖中所示的側壁表面81a一側的底面)。此外，可以在加熱室11底面的轉角部分(或角落部分)放置一個或多個如圖14B所示的小蒸發皿44。在這種情況下，每個小蒸發皿44例如為碗狀蒸發皿，其具有在其下部上設置的蒸發皿加熱器。可以在給定位置處設置任意的蒸發皿，只要該蒸發皿可以將蒸汽供給到加熱室內即可。順便地說，所產生的蒸汽通常向上流動。從而，從攪動蒸汽的觀點來看優選地是蒸發皿設置在加熱室之下。例如，優選地是蒸發皿設置在加熱室下半部上，或者沿著加熱室底面設置。此外，在蒸發皿的清潔容易進行的情況下，蒸發皿可以設置在加熱室底面之下更低的空間內。此外，有可能蒸發皿不固定到預定位置，而用戶可以將蒸發皿放置在任意位置處。在這種情況下，蒸汽發生源可以根據加熱條件定位在最佳位置處。
第二實施例接著，下面參照圖15A、15B和16描述作為本實用新型第二實施例的帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置。順便地說，在以下描述中，與第一實施例中的相同部件由第一實施例描述中所用的相同的附圖標記標示，由此這些部件的描述在此省略。在根據該第二實施例的帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置中，如圖15A所示，蒸發皿35的頂面由蓋41覆蓋，蓋41設置有其一部分內形成的小孔41a。從而，如圖15B所示，蒸汽從其輸出的位置可以限定到小孔41a的特定部分上。此外，所供給的蒸汽量可以根據小孔41a的開口面積加以調節。
如圖16所示，這個小孔41a設置在吸入通氣孔29之下，而吸入通氣孔29設置在隔板27的中心部分內。因此，當所產生的蒸汽從小孔41a升起時，蒸汽直接吸入至吸入通氣孔29中。從而，蒸汽成為在加熱室11內循環的循環流動，而不會浪費蒸汽。此外，當蓋41為可拆卸的構造時，則便于用具有不同尺寸的小孔的另一蓋更換蓋41。從而，可以根據加熱條件使用適當的蓋。
此外，如圖16所示，在這個帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置中，隔板27內設置的多個送風通氣孔31a形成在其下部，從而，吸入至吸入通氣孔29中的大部分蒸汽可以主要從加熱室11底面附近的位置處吹出。這是因為蒸汽本身升高，并從而當大部分蒸汽從下部吹出時，與大部分蒸汽從其他部分吹出的情況相比整個流動可以均勻化這個事實。從而在加熱室11內的蒸汽流在首先在其底面附近低處流動之后向上流動。順便地說，送風通氣孔31b設置在隔板27的幾乎半高度部分處。這是由于，其上放置要被加熱的物品的第二層托架(未示出)位于加熱室11內幾乎半高度位置處，并且需要將空氣送到這個托架上放置的物品上。
由于這種結構，產生了這樣的循環流動，即，通過這種循環流動，加熱比上述第一實施例中進行的加熱更高效。從而，在加熱室11內的溫度分布、溫度變化被限制到較小范圍內。因此，放置在加熱室11內的物品可以以高速均勻地加熱。
此外，蓋41可以用另一個蓋更換，后者的透視圖在圖17中示出。這個蓋45形狀象一塊板，其中沿著其縱向設置了多個圓孔45a。在這個蓋45的背面的四角處以在其厚度方向上從其突出的方式分別形成支腿部分45b，它們各自用于形成距蒸發皿35的頂面預定空間的間隙。這個蓋45由堇青石(2MgO·2Al2O3·5SiO2)制成，該材料為波損失較低的低介電常數材料。這個蓋45耐熱沖擊，并具有大到蓋45難于破裂的機械強度。
如圖18所示，具有預定空間t的間隙46由蓋45的每個支腿部分45b向蒸發皿35設置。當蒸發皿35內的水加熱時，這個間隙46抑制了蓋45下部壓力的升高。從而，即使蒸發皿35內的水的溫度升高并發生暴沸，也可以將壓力有效地從間隙排出。這防止了水從孔45a中飛濺。因此，所產生的蒸汽可以從小孔45a向上穩定地流動。順便地說，即使在發生暴沸時，流動路徑被蒸發皿35兩側設置的凸緣部分47所彎曲。從而水不會從間隙46中飛濺。于是，水難于散射并粘附到加熱室11內側上。
順便地說，在上面的描述中，已經描述了螺旋槳型循環風扇設置在該裝置內。然而如圖19所示，熱風風扇18也可以用作循環風扇。通過這種結構，大部分所產生的風可以猛烈地從下部送風通氣孔31a吹出。因此，在加熱室11直接用蒸汽發生部分15內產生的蒸汽S填滿時，蒸汽S可以在其中循環。
第三實施例下面，參照圖20到23描述作為本實用新型第三實施例的帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置。圖20是示出作為本實用新型這個實施例的帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置的側視圖。圖21是示出附著到導管端部的噴嘴的解釋視圖。圖22是示出可拆卸的儲水箱的解釋視圖。圖23是示出主體外殼的概念性局部剖面圖。
如圖20所示，根據這個實施例的帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置特征在于用于向蒸汽發生部分15的蒸發皿35供水的水供給部分51新添加到該裝置中。水供給部分51具有儲水箱53、用于將預定量的水從儲水箱53供給到蒸發皿35的水輸送泵55、以及用于將儲水箱53連接到蒸發皿35上的供水導管57。
此外，供水導管57的設置在蒸發皿35一側的端部57a從加熱室11的側壁表面81a突出，如圖21所示。由柔軟的耐熱樹脂材料制成的噴嘴52固定到這個突出的端部57a上。因此，儲水箱53內的水由水輸送泵55通過供水導管57和噴嘴52供給到蒸發皿35。順便地說，供水導管57的端部57a可以從任意的側壁表面(例如，81a)和在加熱室11后側的隔板27的側壁表面突出。
通過這個實施例的這種結構，水可以連續供給到蒸發皿35中。這實現了長時間的蒸汽加熱。此外，噴嘴52可拆卸地設置在該裝置內。從而，與蒸發皿類似，即使在水分中所含的鈣和鎂有時在產生蒸汽的過程中凝結、沉積并固定到其上，或者當從物品濺出的汁液附著到其上而由此污染噴嘴52的情況下，僅僅通過從端部57a上拆除就可以容易地完成噴嘴52的清潔。或者，噴嘴52可以用新的噴嘴予以更換。這有利于它的維護。從而，有利于清潔，并且通過在供水導管57的端部57a處提供噴嘴52，水可以在衛生條件下一直供給到蒸發皿中。此外，噴嘴52由柔軟材料制成。從而，即使在噴嘴52接觸加熱室11內的食品容器時，噴嘴52也不會損壞。而且，有利于噴嘴52內側的清潔。此外，當噴嘴52作為與加熱室11一體形成的注模產品而制造時，噴嘴可以通過大規模生產低價供給。
順便地說，儲水箱53形成為盒狀水箱，以便提高其易操縱性，如圖22的裝置側表面一側的局部透視圖所示。儲水箱53以在其合并到裝置中時防止裝置本身變大的緊湊方式嵌入主體外殼10的側壁部分中，其溫度變高比較困難。另外，儲水箱53通過進行隔熱處理而可以設置在裝置的頂面或底面一例。
優選地是，盒形儲水箱53可以從裝置外部取出，并易于由新的更換。從而，可以提高其易操縱性。而且，有利于儲水箱的清潔。例如，儲水箱53可以通過開啟和關閉蓋59而從裝置側面放入裝置中以及從裝置中取出。或者，儲水箱53可以實現從裝置的前表面放入裝置中及從裝置中取出。此外，優選地是，裝置構造成盒形儲水箱53由透明材料如樹脂或玻璃形成，水箱容納部分的主體外殼側側壁由透明材料形成，從而儲水箱53內存放的水的余量可以從外部視覺檢查。此外，可以通過將剩余量傳感器附著到裝置上并在顯示屏509上指示水的剩余量或通過利用揚聲器(未示出)發出鳴叫來防止蒸發皿35排空的發生，其中該傳感器存放在儲水箱53內。
順便地說，在樹脂儲水箱53設置在裝置側壁部分內的情況下，儲水箱53會受到來自加熱室11的熱量的影響。在這種情況下，如圖23中所示的主體外殼10的概念性局部剖面圖中所說明的，儲水箱53設置在通風煙道63中間，該通風煙道63用于將冷風從冷卻風扇61(例如，設置在裝置底部上的風扇用作冷卻風扇，用于在進行高頻加熱期間冷卻高頻波發生部分13)送入加熱室11。在這種情況下，可以使儲水箱53所遭受的熱影響最小。儲水箱的材料選擇范圍可以變寬，這就減小了對利用隔熱材料保護儲水箱53的需求。
第四實施例接著，參照圖24描述作為本實用新型第四實施例的帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置。
如從圖24所示的主體外殼10的后側部分的概念性縱向剖面圖中所見，在加熱室11和循環風扇室25之外，在其中設置了與腔室11和25二者都隔開的自冷風扇室71。這個自冷風扇室71容納紅外線傳感器20，該傳感器用于通過設置在加熱室11的側壁表面上的探測孔73探測加熱室11內的溫度；并容納自冷風扇75，該自冷風扇與循環風扇17的驅動軸同心設置，用于冷卻驅動電機23。此外，探測孔73附近內自冷風扇室71內的壓力P1由自冷風扇75旋轉造成的風壓維持在高于加熱室11內的壓力P2的數值上。
通常，在保護性透明元件(如玻璃)安裝到探測孔73上的情況下，在加熱室11內的溫度由紅外線傳感器20探測時，蒸汽粘附到玻璃上，從而不能夠實現其精確測量。從而，探測孔73形成為簡單的通孔，而其上沒有附著插入物，然而，在通孔的情況下，來自加熱室11的空氣自由進入通孔中。因此，蒸汽會粘附到紅外線傳感器20上。于是，物品溫度的測量精度下降。
為了解決這個問題，帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置改進成在探測孔73附近的自冷風扇室71的壓力P1由自冷風扇75旋轉所造成的風壓保持在高于加熱室11內的壓力P2的數值下。從而，防止了加熱室11內的空氣進入容納紅外線傳感器20的自冷風扇室71。因此，可以防止探測精度由于污物附著到紅外線傳感器20上而降低。這使得加熱處理能夠在精確溫度管理下進行。于是，可以實現按需要調節加熱程度。
以下，描述了利用紅外線傳感器20的溫度測量方法。圖25A和25B是示出利用紅外線傳感器測量物品溫度的方式的視圖。紅外線傳感器20通過自身擺動而在圖25A中箭頭的方向上進行掃描，一次同時探測多個點(n個點)的溫度。從而，紅外線傳感器20探測加熱室11內多個測量點處(掃描方向上布置的m個點)的溫度。因此，圖25B中所示的n×m個測量點的溫度可以通過進行一次掃描而予以探測。物品M的溫度通過找尋物品M的放置位置、根據在每個測量點連續探測的溫度相對所消逝的時間的升高速率、并處理在所找尋到的位置探測的溫度來確定為物品M的溫度。
紅外線傳感器20測量溫度的范圍是除了蒸發皿35所設置的地方之外的加熱室11的底面。因此，蒸發皿35放置在基本處于從紅外線傳感器20輻射的溫度測量波的范圍之外的地方。順便地說，該裝置可以采用如下方法，即，根據該方法，通過使紅外線傳感器20在加熱室11的整個底面上進行掃描并然后將在蒸發皿35的位置處探測的數據無效來進行溫度測量。
第五實施例接著，下面參照圖26來描述作為本實用新型第五實施例的帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置。
如從圖26所示的主體外殼10的概念性橫截面圖中所看到的，根據這個實施例的帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置構造成在加熱室11的開啟/關閉門21附近的側壁表面81a內設置了外側空氣供給開口82，通過這個開口82，外側空氣可以吹到開啟/關閉門21的透明窗口21a內表面上。外側空氣供給開口82以與固定在主體外殼10和加熱室11側壁表面之間的側部通風煙道83連通的方式形成。后部通風煙道85通過氣門84連接到側部通風煙道83上。此外，該裝置改進成從裝置底部內設置的冷卻風扇61送出的風通過切換氣門84而經由側部通風煙道83從外側空氣供給開口82吹到加熱室11內。順便地說，當氣門84切換到其他氣門狀態時，冷卻風從排放出口88排出到外側。
從而，外側空氣吹到透明窗口21a的內表面上，從而在蒸汽加熱或高頻加熱進行時防止了透明窗口21a蒙上蒸汽。加熱室11內的受熱物品的狀態可以從外部視覺檢查。順便地說，只在需要時進行外側空氣的吹入就足夠了。例如，在結束加熱之前預定時間開始吹入外側空氣的情況下，在加熱結束時，從透明窗口21a上除霧。此外，當門開啟時，可以防止蒸汽在靠近側變濃。此外，該裝置構造成外側空氣通過強制冷卻而吹到透明窗口21a上。從而，這個實施例在開啟/關閉門21打開之前驅除蒸汽的效果(即，冷卻效果)上尤其優異。
第六實施例接著，下面參照圖27和28描述作為本實用新型第六實施例的帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置。
從圖27所示的主體外殼的概要構造的前視圖可以看出，并從圖28所示的示出通氣導管的平面圖中可以看出，根據這個實施例的帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置構造成外側空氣供給開口82設置在加熱室11的一個側壁表面81a的上部，而排放出口86設置在加熱室11的外側壁表面81b的下部的后側上，通過該排放出口86可以排出加熱室11內的空氣。在這種情況下，排放出口86通過氣門87直接連接到外側。從而，該裝置改進成加熱室11內的蒸汽可以立即排出到外側。
從而，通過將排放出口86定位在加熱室11的底面附近，可以將排放時的加熱室11內的氣流從頂面一側引向底面一側。于是，加熱室11內的空氣可以有效地排出，而不會產生空氣停滯。此外，排出的空氣的目的地是裝置的外側，因此，排出的空氣成為外側空氣。從而，這個實施例具有阻止物品上產生的蒸汽附著到裝置內壁上的效果。此外，外側空氣供給開口82設置在近側，同時排放出口86設置在加熱室11的后側。從而從加熱室11排出的氣流對角穿過加熱室11內的矩形平行六面體空間。于是，可以更高效地進行快速通風。
第七實施例接著，在下面參照圖29描述作為本實用新型第七實施例的帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置。
如從圖29所示的裝置的適宜結構可以看出，蒸發皿35內的水通過高頻加熱蒸發，而沒有在裝置內提供蒸發皿加熱器。在這種情況下，雖然蒸發皿35內的水可以通過普通攪動器葉片33的攪動而高頻加熱，但優選地是攪動器葉片33設計成使得攪動器葉片33輸出的高頻波指向蒸發皿35，并且使得蒸發皿35得以強烈加熱。這是通過在特定地方停止攪動器葉片33而實現的，而該葉片33一般轉動，由此均勻加熱整個加熱室11。例如，在控制操縱以如下方式進行的情況下，即，在蒸發皿35內的水被強烈加熱預定時間后，使得該裝置進行(resume)普通加熱處理的方式，蒸汽產生和高頻加熱可以同時進行，而不需要在裝置中提供蒸發皿加熱器。
從而，省略了蒸發皿加熱器。此外，通過利用高頻波加熱并蒸發加熱室11內的水。于是，可以簡化該裝置的結構，此外，可以降低裝置的成本。
順便地說，在上述實施例的描述中，已經描述了攪動器葉片33設置在裝置內以便攪動高頻波。然而，本實用新型可以類似地應用到其中要被加熱的物品利用轉臺91均勻加熱的結構的裝置中，如圖30所示。即，蒸汽的產生可以由如下裝置實現，即，該裝置在蒸汽發生功能方面決不次于上述實施例，如圖所示，在所示情況下，通過將轉臺91放置在蒸發皿35的近側、加熱室11上除了其上設置有蒸發皿35位置的內側底面上。
接著，參照圖31A到31E描述蒸汽發生部分15的蒸汽發生系統的改進。在這個圖中，附圖標記11標示加熱室。附圖標記401、402和403分別標示盒形儲水箱、泵和排水機構。圖31A示出利用上述蒸發皿35和蒸發皿加熱器37的最簡單類型的系統。在利用玻璃管型遠紅外線加熱器作為蒸發皿加熱器37的情況下，熱量產生量約為10g/min。從而，該系統在大約40秒之后能夠產生蒸汽。此外，當鹵素加熱器用作蒸發皿加熱器37時，熱量產生量與利用玻璃管型遠紅外線加熱器中的相同。此外，系統能夠在大約25秒之后產生蒸汽。這種類型的系統具有如下優點，即結構簡單、成本低、并且直到產生蒸汽的所耗的時間較短。
圖31B示出適于通過利用逆變器電源405和IH(電磁感應加熱)線圈406加熱蒸發皿35內的水的系統。在這種類型系統的情況下，熱量產生量約為5g/min。此外，系統能夠在大約15秒之后產生蒸汽。從而這種類型系統具有直到產生蒸汽為止消耗時間較短的優點。
圖31C示出利用稱為下落式(dropping type)IH蒸汽發生器406的類型的系統。這種類型的系統適于通過將水滴落到利用逆變器電源405和IH(電磁感應加熱)線圈406來加熱的元件上而產生蒸汽。雖然這種類型的系統尺寸較大，但是熱量產生量約為20g/min。此外，該系統能夠在大約5秒之后產生蒸汽。
圖31D示出適于通過利用蒸發器407產生蒸汽的類型的系統。在這種類型系統的情況下，熱量產生量約為12到13g/min。此外，該系統能夠在大約40秒之后產生蒸汽。雖然排水機構403的結構變得復雜，但是該系統可以以低成本構造。
圖31E示出適于利用超聲波蒸汽發生器40S產生蒸汽的類型的系統。在這種類型的系統中，所產生的蒸汽由風扇F吸出。隨后，在所產生的蒸汽由加熱室空氣加熱器19加熱后，被加熱的蒸汽供給到加熱室11內。
示例以下，描述由根據本實用新型的帶有蒸汽發生功能的上述高頻加熱裝置所執行的各種加熱過程的示例。
圖32示出當肉決作為要被加熱的物品加熱時單位肉塊的重量變化方式。在肉塊由蒸汽加熱(即，清蒸)的情況下，可以根據含水量的增加來確定通過加熱肉塊是否最終處于良好狀態。
線A表示在肉塊通過加熱作為加熱室空氣加熱器的570W的對流加熱器而被蒸汽加熱、且循環風扇未工作的情況下肉塊重量的變化。線B表示在肉塊通過加熱作為加熱室空氣加熱器的680W的對流加熱器而被蒸汽加熱、且循環風扇未工作的情況下肉塊重量的變化。從這些虛線曲線可以理解到在兩種情況下，含水量的增長相對加熱時間的比率較低，并因此，僅僅通過簡單地用蒸汽充滿加熱室11并加熱對流加熱器不能獲得良好的蒸汽加熱效果。
相反，在線C和D所示的情況下，在該情況中循環風扇工作，可以獲得相對高的含水量。而且，可以獲得良好的蒸汽加熱效果。此外，發現即使在線C所示的情況下，該情況中循環風扇的轉速降低，隨著時間推移也可以獲得良好的蒸汽加熱效果。即，含水量可以通過循環風扇的工作而增大。因此，蒸汽循環對于蒸汽加熱來說是必不可少的。
圖33示出在循環風扇工作與循環風扇不工作兩種情況之間在門上和加熱室內形成的露水凝結量的不同。可以看出，雖然露水凝結量隨著時間的推移而增多，但是通過使循環風扇工作，可以極大地減小露水凝結量。當從加熱開始起過去10分鐘時，在循環風扇不旋轉的情況下形成在門上和加熱室內的露水凝結量分別為7.6g和14.4g。而在循環風扇旋轉的情況下，這種露水凝結量分別降低至3.1g和7.3g。從而，可以將露水凝結量減小到一半。
圖34示出利用對流加熱器進行加熱的情況和不利用對流加熱器進行加熱的情況中的各種情況下，形成在加熱裝置和門上的露水凝結量的各自變化的檢查結果。尤其是，通過使對流加熱器工作，形成在加熱室內的露水凝結量相當大地從7.3g減小到3.0g和0.3g，其中7.3g是加熱結束時的露水凝結量的數值，3.0g是從該時刻開始經過1分鐘時露水凝結量的數值，而0.3g是從加熱結束開始經過2分鐘時露水凝結量的數值。此外，通過使對流加熱器工作，形成在門上的露水凝結量易于減小，例如從作為加熱結束時露水凝結量的數值3.1g減小到作為自此時刻起經過1分鐘時露水凝結量的數值的2.9g，并減小到作為從加熱結束起經過2分鐘時露水凝結量的數值的1.3g。
圖35是示出在加熱室充滿蒸汽期間循環風扇工作的情況以及加熱室充滿蒸汽期間循環風扇不工作的情況中的每種情況下檢查紅外線傳感器性能的結果的曲線。在循環風扇不工作情況下，在測量的中途，紅外線傳感器所測量的數值發生波動，從而測量精度降低。相反，在循環風扇工作的情況下，一直可以進行穩定的測量。即，紅外線傳感器的探測水平可以通過使循環風扇工作來穩定。于是，可以在良好狀態下進行溫度測量。
工業應用性根據帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置，蒸汽在加熱室內產生。從而，蒸汽可以快速供給到加熱室內。此外，產生蒸汽的效率可以提高。而且，由于蒸汽發生部分存在于加熱室內，蒸汽發生部分的清潔可以在清潔加熱室內部的同時簡單地進行。加熱室的內部環境可以維持在衛生條件下。此外，加熱裝置改進成在加熱室內的空氣被循環風扇循環并攪動。從而，尤其在進行蒸汽加熱時，蒸汽可以全部可以圍繞加熱室均勻循環。于是，可以提高加熱物品的加熱效率。此外，高頻加熱和蒸汽加熱均可以作為加熱方法同時進行。或者，高頻加熱和蒸汽加熱之一可以單獨進行。或者，高頻加熱和蒸汽加熱可以按照預定順序進行。這些執行加熱方法的方式可以自由選擇并實施。從而，可以根據食品的種類、物品是冷凍的還是冷藏的來選擇適當的烹飪方法。尤其是在采用高頻加熱和蒸汽加熱情況下，可以增大溫度升高速率。從而，實現了快速并有效的烹飪。
此外，帶有蒸汽發生功能的本實用新型的高頻加熱裝置改進成加熱室內的空氣由加熱室空氣加熱器加熱，從而，蒸汽溫度可以自由提升。由于通過升高蒸汽溫度而得到的過熱蒸汽使得物品的溫度可以高效提升。此外，蒸汽溫度的升高使得高溫蒸汽能夠烤焦物品。此外，當物品為冷凍食品時，物品的解凍可以更高效地進行。
權利要求1.一種帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置，通過至少向容納所述物品的加熱室提供高頻波或蒸汽來加熱處理所述物品，其特征在于，包括高頻波發生部分；在所述加熱室內的蒸汽發生部分；以及在所述加熱室后部空間中的循環風扇。
2.如權利要求1所述的高頻加熱裝置，其特征在于，還包括用于加熱在所述加熱室內循環的空氣的加熱室空氣加熱器。
3.如權利要求1所述的高頻加熱裝置，其特征在于，所述蒸汽發生部分包括蒸發皿，該蒸發皿設置在所述加熱室內并且具有存水凹槽。
4.一種帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置，其通過至少向容納所述物品的加熱室提供高頻波或蒸汽來加熱處理所述物品，其特征在于，包括高頻波發生部分；以及蒸汽發生部分，該部分設置在所述加熱室內，用于從蒸發皿產生蒸汽而該蒸發皿具有適于通過加熱產生蒸汽的存水凹槽。
5.如權利要求3或4所述的高頻加熱裝置，其特征在于，所述蒸發皿設置在后側底面上，該后側底面在所述加熱室的物品出口的相對一側上。
6.如權利要求3或4所述的高頻加熱裝置，其特征在于，所述蒸發皿沿著所述加熱室的一側側壁表面設置在底面上。
7.如權利要求3或4所述的高頻加熱裝置，其特征在于，所述蒸發皿設置在如下位置處，即，在該位置處，所述蒸發皿的頂面在所述加熱室底面之上的預定高度處。
8.如權利要求3或4所述的高頻加熱裝置，其特征在于，還包括用于測量所述加熱室內的溫度的紅外線傳感器，并且所述蒸發皿設置在基本上處于所述傳感器測量溫度的溫度測量區域外側的位置上。
9.如權利要求3或4所述的高頻加熱裝置，其特征在于，所述蒸發皿可拆卸地設置在加熱室上。
10.如權利要求3或4所述的高頻加熱裝置，其特征在于，所述蒸發皿具有錐形部分，該錐形部分分別設置在蒸發皿兩端部分處，從而所述存水凹槽沿著其縱向在每個所述錐形部分內逐漸變淺。
11.如權利要求3或4所述的高頻加熱裝置，其特征在于，所述蒸發皿具有覆蓋所述蒸發皿的頂面并具有至少一個小孔的蓋。
12.如權利要求11所述的高頻加熱裝置，其特征在于，所述蓋可拆卸地設置在蒸發皿上。
13.如權利要求11所述的高頻加熱裝置，其特征在于，用于形成距所述蒸發皿預定高度的間隙的支腿部分設置在所述蓋的底面上。
14.如權利要求11所述的高頻加熱裝置，其特征在于，多個所述小孔以沿著所述蓋的縱向延伸的方式設置。
15.如權利要求11所述的高頻加熱裝置，其特征在于，所述蓋由低介電常數材料制成。
16.如權利要求3或4所述的高頻加熱裝置，其特征在于，所述蒸汽發生部分具有用于加熱所述蒸發皿的蒸發皿加熱器。
17.如權利要求16所述的高頻加熱裝置，其特征在于，所述蒸汽發生部分具有用于將從所述蒸發皿加熱器輻射的輻射熱向所述蒸發皿反射的反射器。
18.如權利要求3或4所述的高頻加熱裝置，其特征在于，還包括用于攪動從所述高頻波發生部分發送的高頻波并用于將高頻波供給到所述蒸發皿上的電磁波攪動部分。
19.如權利要求1、3或4所述的高頻加熱裝置，其特征在于，還包括用于向所述蒸汽發生部分供水的水供給部分。
20.如權利要求19所述的高頻加熱裝置，其特征在于，所述水供給部分包括儲水箱和用于將預定量的水通過供水導管供給到所述蒸發皿的水輸送泵。
21.如權利要求20所述的高頻加熱裝置，其特征在于，所述水供給部分具有向所述蒸發皿供水的噴嘴，該噴嘴可拆卸地設置在所述加熱室側壁表面上設置的供水導管端部上。
22.如權利要求21所述的高頻加熱裝置，其特征在于，所述噴嘴由耐熱樹脂材料制成。
23.如權利要求1所述的高頻加熱裝置，其特征在于，所述加熱室通過隔板與其中設置所述循環風扇的循環風扇室隔開，并且在所述隔板上形成用于使所述加熱室和所述循環風扇室彼此連通的至少一個通氣孔。
24.如權利要求3所述的高頻加熱裝置，其特征在于，所述蒸發皿具有覆蓋所述蒸發皿的頂面的蓋，并具有至少一個小孔，并且其中所述加熱室通過隔板與其中設置所述循環風扇的循環風扇室隔開，其中在所述隔板上形成連通所述加熱室和所述循環風扇室的通氣孔，而所述小孔設置在所述隔板內形成的所述通氣孔中的一個通氣孔之下。
25.如權利要求23或24所述的高頻加熱裝置，其特征在于，用于將空氣從所述循環風扇送到所述加熱室的通氣孔至少設置在所述隔板下半部內，而所述加熱室內的空氣通過所述循環風扇向上循環。
26.如權利要求23或24所述的高頻加熱裝置，其特征在于，除了所述加熱室和所述循環風扇室之外，還設置了與它們隔開的自冷風扇室，在所達自冷風扇室內，容放有通過所述加熱室側壁表面內設置的探測孔探測所述加熱室內的溫度的紅外線傳感器和與所述循環風扇的驅動軸同心設置自冷風扇。
27.如權利要求1、3或4所述的高頻加熱裝置，其特征在于，用于將外側空氣吹到開啟/關閉門的透明窗口內表面上的供給開口設置在所述加熱室的所述開啟/關閉門附近的側壁內。
28.如權利要求27所述的高頻加熱裝置，其特征在于，所述供給開口設置在所述加熱室的一個側壁表面的上部內，而用于排出所述加熱室的空氣的排放出口設置在所述加熱室的另一側壁表面的下部內。
專利摘要本實用新型公開了一種帶有蒸汽發生功能的高頻加熱裝置。該裝置通過向容納物品的加熱室(11)至少供給高頻波或蒸汽來加熱處理要被加熱的物品。這個高頻加熱裝置具有高頻波發生部分(13)、用于在加熱室(11)內產生蒸汽的蒸汽發生部分(15)、以及用于攪動加熱室(11)內的空氣的循環風扇(17)。此外，高頻加熱裝置具有用于加熱加熱室(11)內循環的空氣的加熱室空氣加熱器(19)。蒸汽發生部分(15)通過加熱具有存水凹槽的蒸發皿(35)而產生蒸汽。
文檔編號H05B11/00GK2619170SQ0229284
公開日2004年6月2日 申請日期2002年12月31日 優先權日2002年3月12日
發明者早川雄二, 神崎浩二 申請人:松下電器產業株式會社