專利名稱：具有抗電磁干擾件安裝座的印刷電路板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種具抗電磁干擾件安裝座的印刷電路板結構，特別是涉及一種具有一成型為可供多種抗電磁干擾件便利與穩固設置平臺的印刷電路板結構。
背景技術：
在現有電子設備的內部配置中，主要是以一印刷電路板形成電路組件的連接平臺，而為了能使電子組件正常操作并具有最低層次的抗電磁干擾能力，通常印刷電路板又需接地以解決其靜電荷堆積問題。
請參閱圖1所示，其為一電子設備1側面的內部透視示意圖，其中，印刷電路板2的底面20上，通常設置至少一抗電磁干擾件5，用以將印刷電路板2接地至一導電的接地板3上；而在現有技術中，抗電磁干擾件5可構形為如圖2所示的導電海綿51、或如圖3所示的導電彈片52、或是其它類似的可壓縮撓性件者；但，此類的抗電磁干擾件5故可有效解決印刷電路板2的接地問題，但在運用上，卻仍有其個別的缺點。
以圖2所示的導電海綿51為例，其設置通常是以膠黏的方式固定在印刷電路板2底面20的一預定位置上，然而，因電子設備的操作會產生一定的熱能，故在機殼內通常為散熱不良的環境下，通常會導致膠黏強度的降低，如果再因外力或是電子設備的運用而導致其內部組件的晃動，則導電海綿51便極可能滑離原設置位置，甚至脫落，以致使印刷電路板2失去接地功能的保護。
再以圖3所示的導電彈片52為例，其設置通常是通過其上的二定位翼521插入并固焊在印刷電路板2上相對應安裝槽縫21完成，此一固接方式雖可免除環境溫度的影響，但在安裝上卻有組裝困難之慮，而若是將此導電彈片52以表面接著技術安裝，則會有制作過程合格率不高的情形(接著失敗的主要原因在導電彈片52會因應自動化設備的插植力產生立即其恢復力，而彈離印刷電路板2的底面20，導致制造成本的增加。所以，印刷電路板2上抗電磁干擾件5的安裝問題，是目前要解決的問題。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種具抗電磁干擾件安裝座的印刷電路板結構，通過一通用安裝座的接口設置，確保印刷電路板與抗電磁干擾件間之穩固結合。
本實用新型的目的是這樣實現的，即提供一種具有抗電磁干擾件安裝座的印刷電路板，該印刷電路板的一底面上包括至少一用以裝置一抗電磁干擾件的安裝座，該安裝座以一預定方式固定在該底面上，該安裝座又包括一與該底面迭合的接觸面、一與該接觸面相對應的開放面、以及一連接該接觸面與該開放面的側壁。
本實用新型中，安裝座于印刷電路板上固定的預定方式可為一表面接著技術、或是其它和固定方式。
本實用新型中，安裝座的接觸面可為一開放側面、或為一材料延伸面。
在本實用新型的一實施例中，安裝座的側壁上又可至少提供二定位點，用以供抗電磁干擾件的定位，此定位點可為槽縫、突點、凹陷、或是其它的定位結構。
本實用新型中，安裝座較佳地為一導電金屬件。
在本實用新型的一實施例中，安裝座的側壁可為一連續側壁。
在本實用新型的一實施例中，安裝座的側壁可以多數個獨立件體間隔連結構成。
在本實用新型的一實施例中，安裝座在與印刷電路板接觸面上又可包括一穿孔，用以供一插入間或固定螺絲的設置。
在本實用新型的一實施例中，安裝座的側壁又可包括一遠離開放面的延伸壁，此一延伸壁上又可具有一穿孔，用以供一插入間或固定螺絲的設置；而延伸壁與側壁間的連接則可以一連接肋實施。
本實用新型還提供一種具有抗電磁干擾件安裝座的印刷電路板，該印刷電路板的一底面上包括至少一用以裝置一抗電磁干擾件的安裝座，該安裝座以一預定方式固定在該底面上，該安裝座又包括一與該底面迭合的接觸面、一與該接觸面相對應的頂面、以及一連接該接觸面與該頂面的側壁，其中該接觸面與該頂面上各具有一相對應的穿孔。
圖1為一種電子設備的側面內部透視示意圖；圖2為現有一種抗電磁干擾件設置于印刷電路板后側的立體示意圖；圖3為現有另一種抗電磁干擾件設置于印刷電路板后側的立體示意圖；圖4為本實用新型具有抗電磁干擾件安裝座的印刷電路板結構一實施例的部分立體示意圖；圖5為本實用新型具有抗電磁干擾件安裝座的印刷電路板結構另一實施例的部分立體示意圖；圖6為圖2中的抗電磁干擾件運用于圖4中印刷電路板結構的側面示意圖；圖7為圖3中的抗電磁干擾件運用于圖4中印刷電路板結構的側面示意圖；圖8為本實用新型具有抗電磁干擾件安裝座的印刷電路板結構再一實施例的部分立體示意圖；圖9為本實用新型具有抗電磁干擾件安裝座的印刷電路板結構又一實施例的部分立體示意圖；圖10為本實用新型具有抗電磁干擾件安裝座的印刷電路板結構尚一實施例的部分立體示意圖。
具體實施方式
請參閱圖4所示，其為本實用新型具有抗電磁干擾件安裝座的印刷電路板結構一實施例的部分立體示意圖，其中，本實用新型的印刷電路板2結構包括一底面20、及至少一設置于印刷電路板2底面20上的安裝座6，此安裝座6可設置在印刷電路2上與接地板相對應的任意合適位置，用以個別裝置一抗電磁干擾件，如圖所示，安裝座6以一中空框體構成，以一預定方式固定在印刷電路板2的底面20上，其又可包括一與底面20迭合的接觸面61、一與接觸面61相對應的開放面62、以及一連接接觸面61與開放面62的側壁63。
本實用新型中，安裝座6在印刷電路板2上固定的預定方式可為一表面接著技術(Surface mounting technique，SMT)、手工焊接、插孔配合、或是其它的固定方式，而較佳的，則是以表面接著技術進行安裝座6與印刷電路板2的接合，以利大量生產的進行。
本實用新型中，安裝座6的接觸面61可為一開放側面、一具有導電接點的封閉面、或為一具有部分材料的延伸面。
如圖所示，本實用新型中，安裝座6的側壁63上又可至少提供二定位點631，用以供抗電磁干擾件的定位，此定位點631可為如圖所示的槽縫631、或是現有的突點、凹陷、或是其它的定位結構。
本實用新型中，安裝座6可以任意材料制成，而所運用材料的條件需能扮演印刷電路板2與抗電磁干擾件5間的電導通、或是其材料上需具有導通印刷電路板2與抗電磁干擾件5的設計，當然，在較佳實施例中，安裝座6為一導電金屬制成件；本實用新型中，因安裝座6以一中空框體構成，故與圖3所示的導電彈片52比較，會有較佳的剛性，故在自動化生產時，并不會有彈離印刷電路板2底面20的情形產生。
在圖4所示的本實用新型實施例中，其安裝座6的側壁63為一方形的連續側壁；而在其它的實施例中，安裝座6也可以其它截面形狀構成，同樣地，其用以提供護持功能的側壁63也可以非連續材料的方式構成。
請參閱圖5所示，為本實用新型具有抗電磁干擾件安裝座的印刷電路板結構另一實施例的部分立體示意圖，與圖4比較，在此實施例中，安裝座6是以一截面為圓形的中空框體構成，同樣地具有一與印刷電路板2底面20迭合的接觸面61、一與接觸面61相對應的開放面62、以及一連接接觸面61與開放面62的側壁63，不同于圖4中實施例的是圖5中的側壁63不是以連續材料的型式構成，而是以多個獨立件體間隔連接構成，再者，側壁63上定位點631的設置則是構建在各獨立件體間。
請參閱圖6所示，為將圖2中的抗電磁干擾件(即導電海綿51)運用于圖4中印刷電路板2結構上的側面示意圖；其中，導電海綿51以插入的方式設置在安裝座6中，通過安裝座6與印刷電路板2間的穩固接合，得以解決現有導電海綿51因環境溫度上升而導致其膠黏功能降低問題。
本實用新型中，因安裝座6側壁63上定位點631的設置，故也可用以與其它的現有抗電磁干擾件配合；請參閱圖7所示，其為將圖3中的抗電磁干擾件(即導電彈片52)運用于圖4中印刷電路板2結構上的側面示意圖；其中，導電彈片52是在安裝座6中，以其定位翼521與安裝座6的定位點631形成限位固定，而其制作過程則可在安裝座6于印刷電路板2上表面接著制成后，再直接置入安裝座6中形成扣合；當然，定位點631的設計應與所配合的抗電磁干擾件作適度的修正，而此料件修整技術屬于熟悉此類工藝能依據本實用新型的精神而輕易實施的，故在此不再贅敘。
請參閱圖8所示，其為本實用新型再一實施例的示意圖，此一實施例與前述圖4實施例的差別在其接觸面61上，圖8實施例的接觸面61上又包括一底穿孔612，用以供一螺絲或其它穿透組件的固定；此一底穿孔612在接觸面61為虛擬面時(即無實質材料時)，設在印刷電路板2的底面20上，而當接觸面61為一實質面時(即有材料的布建時)，同時設在印刷電路板2的底面20以及該實質的接觸面61上。
請參閱圖9所示，為本實用新型又一實施例的示意圖，此一實施例與前述圖8中的實施例最主要的差別即在安裝座的側壁63上又包括一遠離開放面62的延伸壁632，此延伸壁632上又具有一上穿孔633，此上穿孔633可與接觸面61上的底穿孔612對應，都可供一螺絲或其它穿透組件的穿過固定；如圖所示，在此實施例中，其延伸壁632與相連的側壁63間可以一連接肋634連接，通過此連接肋634可使延伸壁632相對側壁63可有較佳的扳折能力。
如圖9所示的實施例，在與圖2的導電海綿配合時，可將延伸壁632扳折向外，避免印刷電路板2在安裝時可能的材料干涉狀況；而在與圖3的導電彈片配合時，則也可將延伸壁632扳折向外，或是將延伸壁632扳折覆蓋在開放面62上，并利用導電彈片的定位翼跨騎在延伸壁632的兩側上；同時，通過延伸壁632與其上穿孔633的設置，也可使本實用新型的安裝座得與一用螺絲固定的抗電磁干擾件配合。
在請參閱圖10所示，為本實用新型具有抗電磁干擾件安裝座的印刷電路板結構一簡要實施例的示意圖，其中，印刷電路板2的一底面20上包括至少一用以裝置一抗電磁干擾件的安裝座(圖示為一安裝座)，此安裝座以一如表面接著技術的預定方式固定在底面20上，安裝座又可包括一與底面20迭合的實質接觸面61、一與接觸面61相對應的實質頂面62、以及一連接接觸面61與頂面62間的側壁63，且其中的接觸面61與頂面62上則各具有一相對應的穿孔612、633。
如圖10所示的實施例，其側壁63以單一面方式構件，在配合前述的電磁干擾件時，也可提供一定的便利性；例如，圖10的實施例在與圖2的導電海綿配合時，即可導電海綿設置在連接面61與頂面62間，通過導電海綿與安裝座所形成的三面接觸，有效將導電海綿固定，當然，在此配合情形下，安裝座以導電金屬構成者為佳；又例如圖10的實施例與圖3的導電彈片配合時，則可將導電彈片的定位翼跨騎在頂面62的兩側上；而通過頂面62與接觸面61上的穿孔633、612設置，也可使本實用新型的安裝座得與一用螺絲固定的抗電磁干擾件配合。
通過本實用新型的安裝座，可提供印刷電路板與抗電磁干擾件間一通用的裝置接口，由此可確保印刷電路板與抗電磁干擾件間的穩固結合，避免因環境溫度過高、或是自動化制作過程合格率不高所導致的印刷電路板接地不良情形，有效地保護電子設備的運用。
權利要求1.一種具有抗電磁干擾件安裝座的印刷電路板，其特征在于該印刷電路板的一底面上包括至少一用以裝置一抗電磁干擾件的安裝座，該安裝座以一預定方式固定在該底面上，該安裝座又包括一與該底面迭合的接觸面、一與該接觸面相對應的開放面、以及一連接該接觸面與該開放面的側壁。
2.如權利要求1所述的具有抗電磁干擾件安裝座的印刷電路板，其特征在于，所述預定方式為一表面接著技術。
3.如權利要求1所述的具有抗電磁干擾件安裝座的印刷電路板，其特征在于，所述接觸面為一開放側面。
4.如權利要求1所述的具有抗電磁干擾件安裝座的印刷電路板，其特征在于，所述側壁上又至少設有二供該抗電磁干擾件定位的定位點。
5.如權利要求1所述的具有抗電磁干擾件安裝座的印刷電路板，其特征在于，所述側壁以多個獨立件體間隔連接構成。
6.如權利要求1所述的具有抗電磁干擾件安裝座的印刷電路板，其特征在于，所述接觸面上又包括一穿孔。
7.如權利要求1所述的具有抗電磁干擾件安裝座的印刷電路板，其特征在于，所述側壁又包括一遠離該開放面的延伸壁，該延伸壁上又具有一穿孔。
8.如權利要求7所述的具有抗電磁干擾件安裝座的印刷電路板，其特征在于，所述延伸壁與相連的側壁是以一連接肋連接。
9.一種具有抗電磁干擾件安裝座的印刷電路板，其特征在于該印刷電路板的一底面上包括至少一用以裝置一抗電磁干擾件的安裝座，該安裝座以一預定方式固定在該底面上，該安裝座又包括一與該底面迭合的接觸面、一與該接觸面相對應的頂面、以及一連接該接觸面與該頂面的側壁，其中該接觸面與該頂面上各具有一相對應的穿孔。
10.如權利要求9所述的具有抗電磁干擾件安裝座的印刷電路板，其特征在于，所述安裝座為一導電金屬件。
專利摘要本實用新型提供一種具有抗電磁干擾件安裝座的印刷電路板，包括一底面及至少一設置在底面上并用以分別裝置一抗電磁干擾件的安裝座，此安裝座以一中空框體構成，又包括有一與底面迭合的接觸面、一與接觸面相對應的開放面、以及一連接接觸面與開放面的側壁；通過此一安裝座的設置，確保印刷電路板與抗電磁干擾件間的穩固結合。
文檔編號H05K9/00GK2554895SQ0223937
公開日2003年6月4日 申請日期2002年6月24日 優先權日2002年6月24日
發明者池亭輝, 陳旻志 申請人:明基電通股份有限公司