專利名稱：一種自同步激振振動離心脫液機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及物料脫液處理的振動離心脫液機，特別是鉆井巖屑的脫液處理、煤泥脫水處理的振動離心脫液機。
為實現上述目的，本實用新型提出如下技術方案。
一種自同步激振振動離心脫液機，由主電機、激振系統、篩籃總成、進料管、底座組成，所述激振系統和篩籃總成通過軸承支承，并由隔振彈簧將其與底座隔開，其特征在于，所述激振系統由帶有相同偏心軸的兩個激振電機組成，兩個激振電機之間沒有任何傳動裝置，二者反向旋轉時，依靠離心慣性力使兩激振電機的偏心軸相互追隨，實現等速同步運轉，其離心慣性力合力(即激振力)的作用線始終通過篩籃的中心線，從而使篩籃實現直線振動。
該脫液機的激振系統和篩籃總成采用直線滾動軸承支承，減小了振動時的摩擦阻力，而隔振彈簧采用橡膠鋼絲復合隔振彈簧將激振系統、篩籃總成與底座隔開，減小了振動噪聲。
本實用新型與現有技術相比，具有的優點是(1)激振系統結構大大簡化，沒有機械傳動裝置，激振系統工作效率高，沒有齒輪傳動，簡化了維護保養；(2)激振系統和篩籃總成采用直線滾動軸承支承，振動摩擦阻力小；(3)采用了橡膠鋼絲復合彈簧將激振系統、篩籃總成和底座隔開，降低了振動噪聲，且彈簧工作壽命長。
參看
圖1，一種自同步激振振動離心脫液機，由主電機1、激振系統、篩籃總成3、進料管4、底座5組成，所述激振系統和篩籃總成3通過軸承支承，并由隔振彈簧將其與底座隔開，其特征在于，所述激振系統由帶有相同偏心軸的兩個激振電機2組成，兩個激振電機2之間沒有任何傳動裝置，二者反向旋轉時，依靠離心慣性力使兩激振電機的偏心軸相互追隨，實現等速同步運轉，其離心慣性力合力(即激振力)的作用線始終通過篩籃的中心線，從而使篩籃實現直線振動。同時激振系統和篩籃總成3采用直線滾動軸承7支承，減小了振動時的摩擦阻力，隔振彈簧采用橡膠鋼絲復合隔振彈簧6將激振系統、篩籃總成3與底座5隔開，減小了振動噪聲。
權利要求1 一種自同步激振振動離心脫液機，由主電機(1)、激振系統、篩籃總成(3)、進料管(4)、底座(5)組成，所述激振系統和篩籃總成(3)通過軸承支承，并由隔振彈簧將其與底座(5)隔開，其特征在于，所述激振系統由帶有相同偏心軸的兩個激振電機(2)組成，兩個激振電機(2)的偏心軸間反向等速自同步運轉。
2 如權利要求1所述的振動離心脫液機，其特征在于，所述激振系統和篩籃總成(3)采用直線滾動軸承(7)支承。
3 如權利要求1所述的振動離心脫液機，其特征在于，所述隔振彈簧為橡膠鋼絲復合隔振彈簧(6)。
專利摘要本實用新型涉及物料脫液處理的振動離心脫液機，特別是鉆井巖屑的脫液處理、煤泥脫水處理的振動離心脫液機。該振動離心脫液機由主電機、激振系統、篩籃總成、進料管、底座組成，所述激振系統和篩籃總成通過軸承支承，并由隔振彈簧將其與底座隔開，所述激振系統由帶有相同偏心軸的兩個激振電機組成，兩個激振電機之間沒有任何傳動裝置，所述激振系統和篩籃總成采用直線滾動軸承支承，并采用橡膠鋼絲復合隔振彈簧將其與底座隔開。該脫液機簡化了激振系統的結構，提高傳動效率，減小噪聲，降低成本，同時又易于維護保養。
文檔編號B06B1/16GK2584296SQ0222146
公開日2003年11月5日 申請日期2002年1月28日 優先權日2002年1月28日
發明者張明洪, 侯勇俊, 張萬福, 易鋒 申請人:西南石油學院