一種氣動(dòng)激振器的制作方法

專利名稱：一種氣動(dòng)激振器的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型屬于氣動(dòng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種氣動(dòng)激振器。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種氣動(dòng)激振器，是由大缸筒、上蓋和底座組成，其特點(diǎn)是在大缸筒的下部為小缸筒，小缸筒體上設(shè)有與外界相通的排氣道，排氣道的另一開口位于小缸筒上端面并與大缸筒內(nèi)空腔相通，大缸筒上部和小缸筒中心空腔內(nèi)設(shè)有活塞，活塞中心設(shè)有空腔，空腔分為三部分，固定在底座上的定桿伸入到空腔下部內(nèi)，閥芯伸入到空腔的三部分空腔內(nèi)，閥芯的下端面設(shè)有凹槽，閥芯的中部位于空腔內(nèi)的部分的直徑小于兩端的直徑，在空腔中部空腔的下部和中部固定有密封圈分別與閥芯的下端和中部緊密結(jié)合，在中間密封圈的上下各設(shè)有一隔套，下隔套上設(shè)有開口與活塞上的氣道相通，氣道的另一端開口位于活塞上部，空腔的上部空腔內(nèi)設(shè)有控制套，控制套上部設(shè)有氣孔，使控制套內(nèi)腔與大缸筒內(nèi)腔相通，控制套內(nèi)設(shè)有“⊥”形控制活塞，控制活塞的下部與閥芯的上部接觸，控制活塞的頭部穿出空腔伸到大缸筒上部空腔內(nèi)，在活塞體上設(shè)有另一氣道，氣道的一端開口在活塞空腔的上隔套上并與空腔相通，另一開口位于活塞下端面與小缸筒上的排氣道開口對(duì)應(yīng)，在活塞下部與小缸筒內(nèi)壁間及上部與大缸筒內(nèi)壁間設(shè)有密封圈，在活塞上部與大缸筒內(nèi)壁間還設(shè)有支撐環(huán)，底座上設(shè)有進(jìn)氣孔與空腔相通。
為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可以是在所述的活塞中部空腔的下部密封圈下設(shè)有墊片。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下顯著特點(diǎn)和積極效果活塞內(nèi)部裝有控制活塞和閥芯組成的換向閥，使換向閥和活塞融為一體，使換向閥閥芯的行程和活塞的行程同比化，大大提高了激振性能，由于裝置存在兩個(gè)差動(dòng)，可在任意方向安裝，不受工作環(huán)境的限制，大大提高了應(yīng)用范圍。
圖2為

圖1的A-A剖視圖。
圖3為本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
五、具體實(shí)施方案實(shí)施例1，一種氣動(dòng)激振器，參照?qǐng)D1、圖2，是上蓋2和底座3固定在大缸筒1的上下兩端，形成封閉空腔，在大缸筒1內(nèi)空腔的下部為小缸筒4，小缸筒4體上設(shè)有與外界相通的排氣道5，排氣道5的另一開口位于小缸筒4上端面并與大缸筒1內(nèi)空腔相通，大缸筒1上部和小缸筒4中心空腔內(nèi)設(shè)有活塞6，活塞6中心設(shè)有空腔7，空腔7分為三部分，固定在底座3上的定桿8伸入到空腔7下部內(nèi)，閥芯9伸入到空腔7的三部分空腔內(nèi)，閥芯9的下端面設(shè)有凹槽18，閥芯9的中部位于空腔7內(nèi)的部分的直徑小于兩端的直徑，在空腔7中部空腔的下部和中部固定有密封圈10分別與閥芯9的下端和中部緊密結(jié)合，在中間密封圈10的上下各設(shè)有一隔套11，下隔套11上設(shè)有開口與活塞6上的氣道12相通，氣道12的另一端開口位于活塞6上部，空腔7的上部空腔內(nèi)設(shè)有控制套13，控制套13上部設(shè)有氣孔20，使控制套13內(nèi)腔與大缸筒1內(nèi)腔相通，控制套13內(nèi)設(shè)有“⊥”形控制活塞14，控制活塞14的下部與閥芯9的上部接觸，控制活塞14的頭部穿出空腔7伸到大缸筒1上部空腔內(nèi)，在活塞6體上設(shè)有另一氣道21，氣道21的一端開口在活塞6空腔的上隔套11上并與空腔相通，另一開口位于活塞6下端面與小缸筒4上的排氣道5開口對(duì)應(yīng)，在活塞6下部與小缸筒4內(nèi)壁間及上部與大缸筒1內(nèi)壁間設(shè)有密封圈15，在活塞6上部與大缸筒1內(nèi)壁間還設(shè)有支撐環(huán)16，底座3上設(shè)有進(jìn)氣孔17與空腔7相通，這構(gòu)成了本實(shí)用新型的一種靜態(tài)結(jié)構(gòu)。
實(shí)施例2，一種氣動(dòng)激振器，參照?qǐng)D3，是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，在空腔7中部空腔下部密封圈10下設(shè)有墊片19，其他與實(shí)施例1相同。
本實(shí)用新型的工作原理是這樣的，閥芯9封閉了氣道12的隔套11上的開口，打開了氣道21的隔套11上的開口，從進(jìn)氣孔17進(jìn)來的氣體先把閥芯9、控制活塞14向上推，并打開氣道12的隔套11上的開口，大缸筒1內(nèi)上部空腔的氣體受壓通過氣道12、活塞6內(nèi)空腔、氣道21、排氣道5排出大缸筒1外，而后活賽6在氣壓的作用下向上運(yùn)動(dòng)，首先控制活塞14碰到上蓋2靜止不動(dòng)，活塞6繼續(xù)運(yùn)動(dòng)到上端，此時(shí)閥芯9完全封閉了氣道21的隔套11上的開口，打開了氣道12的隔套11上的開口，氣體就從氣道12進(jìn)入大缸筒1上部空腔，由于差動(dòng)原理，在氣體壓差的作用下，活塞6和控制活塞14向下運(yùn)動(dòng)，直到閥芯9封閉了氣道12的隔套11上的開口，打開了氣道21的隔套11上的開口，由于大缸筒1內(nèi)的活塞6、閥芯9、控制活塞14不斷的運(yùn)動(dòng)切換，本裝置就不斷的運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種氣動(dòng)激振器，是由大缸筒(1)、上蓋(2)和底座(3)組成，其特征是在大缸筒(1)的下部為小缸筒(4)，小缸筒(4)體上設(shè)有與外界相通的排氣道(5)，排氣道(5)的另一開口位于小缸筒(4)上端面并與大缸筒(1)內(nèi)空腔相通，大缸筒(1)上部和小缸筒(4)中心空腔內(nèi)設(shè)有活塞(6)，活塞(6)中心設(shè)有空腔(7)，空腔(7)分為三部分，固定在底座(3)上的定桿(8)伸入到空腔(7)下部內(nèi)，閥芯(9)伸入到空腔(7)的三部分空腔內(nèi)，閥芯(9)的下端面設(shè)有凹槽(18)，閥芯(9)的中部位于空腔(7)內(nèi)的部分的直徑小于兩端的直徑，在空腔(7)中部空腔的下部和中部固定有密封圈(10)分別與閥芯(9)的下端和中部緊密結(jié)合，在中間密封圈(10)的上下各設(shè)有一隔套(11)，下隔套(11)上設(shè)有開口與活塞(6)上的氣道(12)相通，氣道(12)的另一端開口位于活塞(6)上部，空腔(7)的上部空腔內(nèi)設(shè)有控制套(13)，控制套(13)上部設(shè)有氣孔(20)，使控制套(13)內(nèi)腔與大缸筒(1)內(nèi)腔相通，控制套(13)內(nèi)設(shè)有“⊥”形控制活塞(14)，控制活塞(14)的下部與閥芯(9)的上部接觸，控制活塞(14)的頭部穿出空腔(7)伸到大缸筒(1)上部空腔內(nèi)，在活塞(6)體上設(shè)有另一氣道(21)，氣道(21)的一端開口在活塞(6)空腔的上隔套(11)上并與空腔相通，另一開口位于活塞(6)下端面與小缸筒(4)上的排氣道(5)開口對(duì)應(yīng)，在活塞(6)下部與小缸筒(4)內(nèi)壁間及上部與大缸筒(1)內(nèi)壁間設(shè)有密封圈(15)，在活塞(6)上部與大缸筒(1)內(nèi)壁間還設(shè)有支撐環(huán)(16)，底座(3)上設(shè)有進(jìn)氣孔(17)與空腔(7)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動(dòng)激振器，其特征是在所述的空腔(7)中部空腔下部密封圈(10)下設(shè)有墊片(19)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氣動(dòng)激振器,是由大缸筒、上蓋和底座組成,其特點(diǎn)是大缸筒內(nèi)部內(nèi)有的活塞,閥芯、控制活塞構(gòu)成換向閥,使換向閥和活塞融為一體,使換向閥閥芯的行程和活塞的行程同比化,本實(shí)用新型具有激振力大、噪音小、可在任意方向安裝使用的特點(diǎn),具有廣泛的使用范圍。
文檔編號(hào)B06B1/18GK2510180SQ0128016
公開日2002年9月11日 申請(qǐng)日期2001年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月31日
發(fā)明者趙克猛 申請(qǐng)人:趙克猛