專利名稱：單端引出線電加熱管的制作方法
技術領域：
本實用新型為電器領域中的電加熱管，尤其是一種單端引出線電加熱管，可應用于不便安裝雙端引出線電加熱管的各種電熱器具、模具制造等領域。
背景技術：
目前社會上普遍使用的單端引出線電加熱管，是事先將繞制好的電阻絲穿入雙孔或四孔圓柱形鎂粉管內(nèi)，并將電阻絲形成回路，再把穿好的鎂粉管裝進金屬護套管內(nèi)，然后從護套管一端把電阻絲的兩個端部直接引出。護套管中所有空隙灌以鎂粉，再將本產(chǎn)品縮徑而制成。這種單端引出線電加熱器內(nèi)部熱傳導環(huán)境惡劣，在生產(chǎn)過程中，電阻絲周圍的鎂粉難以灌實且不均勻，制作復雜，造成導熱不良，增加了電阻絲內(nèi)部的溫度，電氣性能差，產(chǎn)品壽命短，效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型是要提供一種制作簡單，結構合理、能增加熱傳導系數(shù)和使用壽命及提高產(chǎn)品電氣性能的單端引出線電加熱管。采用的技術方案是在單端引出線電加熱管的護套管中央，設置一根上端部折彎并引出在外的長鋼棒，且長鋼棒穿插在一串單孔圓柱形鎂管內(nèi)，在鎂管外圍從上到下繞以電阻絲，電阻絲下端與長鋼棒的下端相焊接，上端與一根上端部引出在外的短鋼棒相焊接，從而由長鋼棒和外圍的電阻絲形成了一個回路。采用本方案后，制造工藝簡單，降低了成本，便于向管內(nèi)填充氧化鎂粉，保證了氧化鎂粉的密度均勻和電阻絲散熱均勻，增加了熱傳導系數(shù)，有效地降低了電阻絲內(nèi)部的溫度，因而延長了單端引出線電加熱管的使用壽命，提高了產(chǎn)品的電氣性能。
圖1是本實用新型的縱剖面圖。圖中1、短鋼棒2、雙孔絕緣蓋 3、密封膠 4、焊接點 5、金屬護套管6、電阻絲 7、氧化鎂粉 8、長鋼棒 9、單孔圓柱形鎂管 10、焊接點11、單孔中心定位方形鎂管 12、雙孔中心定位方形鎂管
具體實施方式
參照圖1，首先將上部折彎的長鋼棒(8)穿插在一串單孔圓柱形鎂管(9)內(nèi)，在鎂管外圍從上到下繞以電阻絲(6)，將電阻絲(6)下端與長鋼棒下端在焊接點(10)處進行焊接；電阻絲上端與短鋼棒(1)的下端部在焊接點(4)處進行焊接，再將短鋼棒(1)及長鋼棒(8)的上部折彎部份一起插入雙孔中心定位方形鎂管(12)中，且方形鎂管中有一孔的彎度與長鋼棒上部折彎處相適應。將長鋼棒的下端插入單孔中心定位方形鎂管(11)中，再后把以上組件裝進金屬護套管(5)內(nèi)，然后填充氧化鎂粉(7)于空隙間，并振動密實，縮徑而成，頂部依次用雙孔絕緣蓋(2)、密封膠(3)封住。
權利要求1.一種單端引出線電加熱管，其外表有金屬護套管(5)，護套管頂部依次用雙孔絕緣蓋(2)，密封膠(3)封住，管內(nèi)填充物為氧化鎂粉(7)，其特征是在護套管中央設置一根上端部折彎并引出在外的長鋼棒(8)，且長鋼棒穿插在一串單孔圓柱形鎂管(9)內(nèi)，在鎂管外圍從上到下繞以電阻絲(6)，電阻絲(6)下端在焊接點(10)處與長鋼棒下端相焊接，上端在焊接點(4)處與一根上端部引出在外的短鋼棒(1)相焊接。
2.根據(jù)權利要求1所述的單端引出線電加熱管，其特征是管內(nèi)密封膠(3)下面設有定位長、短鋼棒的雙孔中心定位方形鎂管(12)，且方形鎂管中有一孔的彎度與長鋼棒(8)上部折彎處相適應。
3.根據(jù)權利要求1所述的單端引出線電加熱管，其特征是管內(nèi)底部設有單孔中心定位方形鎂管(11)。
專利摘要一種可應用于不便安裝雙端引出線電加熱管的各種電熱器具、模具制造等領域的單端引出線電加熱管,其護套管中央設置一根上端部折彎并引出在外的長鋼棒,且長鋼棒穿插在一串單孔圓柱形鎂管內(nèi),在鎂管外圍從上到下繞以電阻絲,電阻絲下端與長鋼棒的下端相焊接,上端與一根上端部引出在外的短鋼棒相焊接,從而由長鋼棒和外圍的電阻絲形成了回路。本結構便于填充氧化鎂粉,電阻絲散熱均勻,增加了熱傳導系數(shù),有效地降低了電阻絲內(nèi)部的溫度,極大地延長了產(chǎn)品的使用壽命,提高了電氣性能。
文檔編號H05B3/02GK2507217SQ0126267
公開日2002年8月21日 申請日期2001年9月11日 優(yōu)先權日2001年9月11日
發(fā)明者殷飛 申請人:揚中市天立電器有限公司