專利名稱：多功能臥式千斤頂的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于小型機械修理工具技術領域，具體涉及一種更換不同部件可完成千斤頂、彎管、彎鋼筋、彎銅鋁排等功能的多功能液壓千斤頂。
現有的千斤頂、彎管、彎鋼筋、彎銅排鋁排等工具大都是單一功能，使用范圍窄，利用率低，不能滿足使用者的需要。
本實用新型克服現有技術的不足之處而提供了—種結構合理，更換不同部件、模具可完成千斤頂、彎管、彎排等功能的多功能臥式千斤頂。
本實用新型是這樣實現的，多功能臥式千斤頂，包括液壓主機芯，機架板、千斤頂、升降器、彎管模具和彎排模具，液壓主機芯裝在擺動架上，擺動架的下端裝有支承架和轉動架，支承輪裝在轉向架上，左右機架板分別由前軸和聯接軸裝配成機架，左右兩支承板的下端分別固定在機架板上，支承板的上端由緊固件和支承定位板相連，其特征是——千斤頂升降器的搖臂與頂壓座相連，上端由聯接軸與支撐板相連，千斤半輪分別固定在搖臂的兩側，支承定位板的一端由聯接軸與托架相連，另一端固定在支承板上，托盤聯接在搖臂和支承定位板的前端，千斤裝在千斤軸上，并固定在機架板的兩側。
——彎管模具裝在頂壓桿上，頂壓桿與液壓主機芯的壓力活塞桿相連，定模板裝在機架板上，動模板與定模板之間裝有支承輪。彎管模具是由千頂，取下升降器、托盤、頂壓座，將彎管模具裝在機架板上，可達到彎管的目的。
——彎鋼筋、金屬棒模具的支頂架與頂壓桿相連，變位輪裝在支頂架上，頂壓座裝在動模板與定模板之間，并與變位輪相配合，就可將鋼筋或圓金屬棒材彎至180度。
——彎排模具的上翼板裝在支承板上，下翼板裝在機架板上，彎模板和夾緊器裝在頂壓桿上，上、下翼板前端裝有輥軸，，可達到彎銅、鋁排的目的。
本實用新型所述的泵式主機芯的液壓活塞座與壓力操作手柄相連，壓力活塞桿的端部設有固定、安裝加工模具裝置的頂壓座和頂壓桿。
本實用新型所述的外注液壓式主機芯的機頭與螺紋鋼筒連接，機頭上裝有手柄和安裝液體輸送部件的孔，壓力活塞桿的端部設有固定、安裝加工模具裝置的頂壓座和頂壓桿。
本實用新型所述的彎管模具的頂壓桿與機架板之間裝有托軸、托輪。托軸、托輪將頂壓桿架子在機架板中心，使彎管模具在中心平衡運動。
圖1為臥式千斤頂主視結構圖圖2為臥式千斤頂俯視結構圖圖3為彎管模具安裝結構俯視圖圖4為彎排模具安裝結構俯視圖圖5為彎排模具安裝結構主視圖圖6為彎鋼筋及金屬棒模具安裝俯視圖圖7為彎鋼筋及金屬棒模具安裝主視圖圖8為彎管模具安裝結構主視圖圖9為臥式千斤頂與外注液體主機芯相配套使用的結構圖圖10為泵式主機芯剖視結構圖圖11為泵式主機芯結構圖圖12為外注液壓主機芯結構圖圖中1、托盤2、托架3、銷軸4、支承定位板5、緊固件6聯接軸
7、緊固件8、頂壓座9、壓力活塞桿10、螺母11、擺動座12、絲圈13、前輪14、前軸15、16聯接軸17、搖臂18、千斤19、控制聯接軸20、千斤半輪21、轉向架22、緊固件23、24緊固件、支承輪25泵式主機芯26、支架板27、頂絲28、復位簧29、支承板30、擺動架31、支承架32、液壓活塞座33、外主液體式主機芯34手柄35、定模板36、支承輪37、動模板38、頂壓桿39彎管模具40托軸41、托輪42、螺栓43、頂彎座44、變位輪45支頂架46上翼板47、下翼板48、輥軸49彎模板50、夾緊器51、壓力操作手柄根據附圖對實施例做進一步的描述，多功能臥式千斤頂是在同一機架上更換不同功能的部件、模具而實現的，主機芯可使用泵式主機芯25或外注液壓式主機芯33；泵式主機芯25的壓力操作手柄51與液壓活塞座32相連。外注液壓式主機芯33上裝有手柄34。機架由機架板26、前輪13、前輪軸14、聯接軸16、6，擺動座11、支承架31、轉向架21、支承輪24組成，轉向架21用緊固件22固定在支承架31上，支承架31分別固定在機架板26兩側，支承輪24用緊固件23固定在轉向架21上；主機芯25、33用螺母10裝在擺動座11和擺動架30上，由絲圈12定位后用頂絲27緊固，左右兩支承板29的上下班端兩側由緊固件5和支承定位板4相連，搖臂17、彎管模、上翼板由聯接軸6安裝在支承板29上。當做為臥式千斤頂使用時，千斤頂升降器的搖臂17由聯接軸6裝在支承板29上，另一端與頂壓座8相連，千斤半輪20的一端固定在搖臂17下兩側，搖臂后邊與頂壓座8連接，千斤18用控制聯接軸19固定在支承板29內兩側，支承定位板4的一端與托架2相連，另一端固定在支承板29上，托盤1托架2固定在搖臂17和定位板4的前端。使用時，把千斤頂推到物體下，支承輪24起導向作用。主機芯在打壓中隨著壓力活塞逐漸推進頂壓座8和搖臂17，使托架2托盤1頂起物體，千斤半輪20轉動，在升起到所需高度時，千斤停在一定位置。主機芯可取出裝到其它機架上使用。
彎管模具39裝在機架上可作為彎管機使用，使用安裝時，安裝托軸40、托輪41，頂壓桿38置于托輪41上，頂壓桿38與液壓主機芯25、33的壓力活塞桿9相連，定模板35用螺栓25裝在機架板26上，動模板37與定模板35之間裝有支承輪36，根據管件直徑尺寸，把2個支承輪36對稱放入模板孔內，使用時把管子放入彎管模具39的槽內，轉動兩個支承輪36，使用管相同尺寸的輪槽對準管件快速旋轉主機芯，使頂壓桿38推動彎管模具39頂住管件。打壓到所需彎度后(最大彎90～120度)，泵式機芯抬到回液位，彈簧將彎管模具彈回，抬起動模板取出彎好的管件。
彎鋼筋、金屬棒模具與機架和主機芯組合成彎鋼筋、彎金屬棒機，本機是在彎管機的基礎上，將彎管機的支承輪36取出，取下彎管模具39，把裝有變位輪44的支頂架45裝到頂壓桿38上。定模板35和動模板37之間裝有頂彎座43，使用時將兩個變位輪44轉到使用鋼筋直徑相同的槽面，將鋼筋放入槽內，打壓將圓鋼彎至180度，放回液體取出彎好的鋼筋。
彎排模具與機架和主機芯組合成彎排機，彎排模具的上翼板46裝在支承板29上，下翼板47裝在機架板26上，彎模板49、夾緊器50裝在頂壓桿38上，上下翼板46、47前端裝有輥軸48，使用時，根據所彎排需要選用彎模板，裝進彎模夾緊器內，并將材料裝入后夾緊，放好工件后，將輥軸48放入翼板內蓋上上翼板46后打壓，將材料壓至所需角度，彎好后退回彎模板49和夾緊器50，翻開上翼板46擰開夾緊器50將工件取出。
本實用新型與現有技術相比具有功能齊全，結構合理，使用操作方便，，可拆卸，攜帶方便，綜合用途廣泛，適用于家庭、小型修理廠使用。
權利要求1.一種多功能臥式千斤頂，包括液壓主機芯、機架板、千斤頂、升降器、彎管模具和彎排模具，液壓主機芯(25)、(33)裝在擺動架(30)上，擺動架(30)的下端裝有支承架(31)和轉動架(21)，支承輪(23)(24)裝在轉向架(21)上，左右機架板(26)分別由前軸(14)和聯接軸(16)裝配成機架，左右兩支承板(29)的下端分別固定在機架板(26)上，支承板(29)的上端由緊固件(5)和支承定位板(4)相連，其特征是——千斤頂升降器的搖臂(17)與頂壓座(8)相連，上端由聯接軸(6)與支撐板(29)相連，千斤半輪(20)分別固定在搖臂(17)的兩側，支承定位板(4)的一端由聯接軸(15)與托架(2)相連，另一端固定在支承板(29)上，托盤(2)聯接在搖臂(17)和支承定位板(4)的前端，千斤(18)裝在千斤軸(19)上，并固定在機架板(26)的兩側。——彎管模具(39)裝在頂壓桿(38)上，頂壓桿(38)與液壓主機芯(25)、(33)的壓力活塞桿(9)相連，定模板(35)裝在機架板(26)上，動模板(37)與定模板(35)之間裝有支承輪(36)。——彎鋼筋、金屬棒模具的支頂架(45)與頂壓桿(38)相連，變位輪(44)裝在支頂架(45)上，頂壓座(43)裝在動模板(37)與定模板(35)之間，并與變位輪(44)相配合。——彎排模具的上翼板(46)裝在支承板(29)上，下翼板(47)裝在機架板(26)上，彎模板(49)和夾緊器(50)裝在頂壓桿(38)上，上下翼板(46)、(47)前端裝有輥軸(48)。
2.根據權利要求1所述的多功能臥式千斤頂，其特征在于所述的泵式主機芯(25)的液壓活塞座(32)與壓力操作手柄(51)相連，壓力活塞桿(9)的端部設有固定、安裝加工模具裝置的頂壓座(8)和頂壓桿(38)。
3.根據權利要求1所述的多功能臥式千斤頂，其特征在于所述的外注液壓式主機芯(33)的機頭與螺紋鋼筒連接，機頭上裝有手柄(34)和安裝液體輸送部件的孔，壓力活塞桿(9)的端部設有固定、安裝加工模具裝置的頂壓座(8)和頂壓桿(38)。
4.根據權利要求1所述的多功能臥式千斤頂，其特征在于所述的彎管模具(39)的頂壓桿(38)與機架板(26)之間裝有托軸(40)、托輪(41)。
專利摘要本實用新型屬于小型修理機具技術領域,是一種更換不同部件可完成千斤頂、彎管、彎鋼筋、彎銅鋁排等功能的機修工具。主要由液壓主機芯、機架板、升降器、彎管模具和彎排模具組成,其特征是千斤頂升降器的搖臂裝在支承板上,托盤固定在搖臂和定位板的前端;彎管模具和彎排模具裝在機架板上,并與頂壓桿和液壓主機芯的壓力活塞桿相連,使用時按照所需功能更換模具即可達到一機多用的目的。
文檔編號B66F3/24GK2474513SQ01239920
公開日2002年1月30日 申請日期2001年4月30日 優先權日2001年4月30日
發明者李玉新 申請人:李玉新