專利名稱：組合式導電銅瓦的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種給電爐輸送電能的部件。
現在市場上供應的導電銅瓦，是一種采用ZH96銅材制成的整體銅瓦，內部預埋有冷卻管。這種銅瓦由于受原材料和結構的影響，存在結構疏松、弱韌性、冷卻效果差的缺點，在交變熱應力和電極摩擦力的綜合作用下，銅瓦下部很容易超過強度極限而產生裂紋，造成銅瓦下部本體與預埋銅管開裂、分離、脫落、燒穿而報廢。
本實用新型的目的是要提供一種質量提高、使用壽命延長的組合式導電銅瓦。
本實用新型的目的是通過以下技術手段達到的將銅瓦制成由上部銅瓦和下部銅瓦用連接螺桿連接而成，上部銅瓦中預埋有冷卻管，下部銅瓦中有與冷卻管連接的橫孔。
由于本實用新型采用了由上部銅瓦和下部銅瓦連接的組合結構，將極易燒損的下部從整體上分離出來。采用QR銅材并經實心鑄造、鍛打成型、熱處理強化和機械鉆孔等加工工藝方法來生產，再使用耐熱銅和TS高溫密封劑進行整體組合，因而具有耐高溫、抗沖擊、互換性能強、導電性能好、冷卻效果佳的技術特征，經廣西壯族自治區八一鐵合金總廠5000KVA電爐檢驗，從1997年7月1日起正式使用至今不間斷運行36個月，本實用新型銅瓦完好無缺，比市場采購的銅瓦壽命長三倍以上。
以下用實施例和附圖進行詳細說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是圖1的左視圖。
參照附圖，本實用新型的上部銅瓦1以常規方法用ZH96銅材鑄造，其中預埋有兩根縱向的銅質冷卻管2。下部銅瓦3用高導電、中強度的QR材料鑄造出毛坯，鑄造時嚴格控制成份，不許使用帶有雜質的回爐銅；使用400kg空氣錘進行三維自由鍛打，鍛造比大于2.5，鍛打溫度在750~950℃，達到圖紙規格要求；用鏜床鏜出28mm的橫孔4，在44mm準孔軸線上鉆出10mm通氣孔，用堵頭堵牢28mm孔后，加熱至900℃用160t摩擦壓力機模壓出R445mm和R365mm圓弧。連接螺桿5和導流管6分別用1Cr18Ni9Ti和紫銅管制造；導流管經固溶處理后，加工成與銅瓦錐度孔留有0.01~0.05mm過盈量。
裝配時在銅瓦上、下銅瓦錐型管壁和導流管的特定部位涂上TS高溫密封劑，用壓床把下部銅瓦3與上部銅瓦1壓至緊密接觸，用雙螺母和耐熱彈簧墊圈鎖緊。
由于組合式導電銅瓦的下部銅瓦采用的QR銅質材料(Cu＞98％，Cr0.2~0.4％，Zr0.1~0.4％)，比ZH96銅材的抗拉強度高1.5倍，達412N/mm2，軟化溫度比ZH96銅材高1.1倍，達500℃，導電性能比ZH96銅材高1.5倍，又由于冷卻水直接與下部銅瓦接觸，因而比現有的預埋銅管銅瓦的冷卻能力提高三倍，上、下銅瓦兩部分的配合錐度孔經精鏜加工，定位準確，互換性強。
組合式導電銅瓦的加工和制造具有銅鑄設備、400kg空氣錘和車床、鏜床的機械廠都能制作。
權利要求1，一種組合式導電銅瓦，其內部預埋有冷卻管(2)，其特征是它由上部銅瓦(1)和下部銅瓦(3)用連接螺桿(5)連接而成，冷卻管(2)預埋在上部銅瓦(1)中，下部銅瓦(3)中有與冷卻管(2)連通的橫孔(4)。
專利摘要本實用新型屬一種給電爐輸送電能的部件。它由上部銅瓦和下部銅瓦用連接螺桿連接而成,上部銅瓦中預埋有冷卻管,下部銅瓦中有與冷卻管連通的橫孔。它具有耐高溫、抗沖擊、互換性能強、導電性能好、冷卻效果佳的優點。
文檔編號H05B7/00GK2482308SQ00255578
公開日2002年3月13日 申請日期2000年10月10日 優先權日2000年10月10日
發明者曾世林 申請人:廣西壯族自治區八一鐵合金總廠