專利名稱：臥式蜂窩煤機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種蜂窩煤壓力成型裝置，尤其是臥式蜂窩煤機。
蜂窩煤機(又稱蜂窩煤壓力成型機)有立式和臥式兩種機型。現有的立式蜂窩煤機結構復雜、機體大而笨重、撞擊力大、且能耗高；而臥式蜂窩煤機，成煤型號單一，也未能從根本上解決成型煤輸送、結構復雜、機體笨重等問題。
本實用新型的目的是提供一種結構更為簡單、體積更小、重量更輕、可移動式作業的臥式蜂窩煤機。
本實用新型是由動力傳動裝置、沖壓裝置、進料裝置、成型裝置、型煤脫模輸送裝置等組成。動力傳動裝置由蝸輪蝸桿、動力傳動曲軸、曲軸連桿等組成；沖壓裝置由定向滑架、沖頭等組成；進料裝置由進料斗、螺旋擠壓件、坯料預壓室、料室等組成；成型裝置由模筒、檔板等組成；型煤脫模輸送裝置由模筒連桿、推板、輸送槽等組成。
本實用新型的工作原理是蝸輪蝸桿由動力源驅動，帶動曲軸轉動，通過曲軸連桿與定向滑架、沖頭依次連接，驅動沖頭完成型煤沖壓過程，定向滑架通過其底部的滑輪，在滑槽中往復運動，支撐沖頭并為沖頭運動定向；動力經動力傳動曲軸并通過傘齒、皮帶輪，帶動螺旋擠壓件，將原料煤從進料斗中擠壓推至坯料預壓室，再通過坯料壓板壓入料室，完成進料過程；蜂窩煤模筒與沖頭分別處于料室兩側，與料室兩側的開口相吻合，當料室填入煤料后，沖頭將煤料壓入模筒，完成蜂窩煤的成型；模筒搖桿撥動蜂窩煤模筒(套)離開沖壓成型位置，再由推扳將成型煤從模筒推出，完成從進料到成型煤的全過程。
本實用新型的沖頭由沖頭芯和沖頭外套管組成，沖頭芯可直接使用現有的立式蜂窩煤機的沖頭，因為是水平方向沖壓，外套管則可避免沖壓時煤料落入沖頭芯及壓力彈簧內。
本實用新型的模筒可以是雙模模筒，也可以是單模模筒，模筒面對沖頭的另一面為一緊靠模筒的檔板，與料室為一整體，擋板上有指煤出口孔，當模筒為雙模筒時，有兩個型煤出口(脫模孔)，分別處于沖壓擋板的兩側，當模筒為單模筒時，只需一個型煤出口(脫模孔)，位置在擋板下方。
本實用新型可以根據需要，通過更換所需生產規格的蜂窩煤的沖頭、模筒和料室內襯及檔板等，便可適應不同規格的蜂窩煤的生產。
本實用新型在擋板的外側，型煤出口的位置上，安裝一半園型蜂窩煤輸送槽，蜂窩煤被推至該輸送槽上。
本實用新型的推板通過推桿安裝在滑架的左右兩端。當為雙模時，設置兩個推板，兩個脫模孔的位置即分別是兩個推板相對應的位置，推板推型煤的過程與沖頭沖壓的過程同步，當沖頭沖壓過程完成后，模筒連桿將有型煤的模筒撥至脫模位置處(左或右)，并將空模筒撥至沖壓位置，當沖頭進行接下來的沖壓過程時，推板(左或右推板)與此同時將型煤從脫模孔推出，另一推板(右或左推板)處于空推狀態，沖頭沖壓過程完成后，模筒連桿將有型煤的模筒拖至另一脫模位置處(右或左)，并將已推出型煤的空模筒拖至沖壓位置，當沖頭進行再沖壓時，另一推板(右或左推板)與此同時將型煤從模筒推出。如此不斷循環。
本實用新型為單模時，推板為一個，推板推型煤的過程與沖頭沖壓的過程間隔進行。
本實用新型可在沖頭的前端面的初始位置上設置一刮刀，當沖頭沖壓完蜂窩煤回到初始位置時，刮刀將粘附在沖頭端面的殘留煤刮去，以保證型煤的斷面光潔度。
預壓室壓板和刮刀的上下運動由兩根曲柄各自和兩根復位彈簧組成，分別處于沖頭的兩側，結構和功能一樣。可對其中一個作如下描述曲柄轉動軸和兩根復位彈簧分別固定在蜂窩煤機機體上，長柄端依次與刮刀、壓板拉桿和一復位彈簧連接，短柄端與另一復位彈簧連接，短柄的內側由固定在滑架上的銷子推動往后運動，長柄往下運動，拖動預壓室壓板和刮刀向下運動，完成下料和清刮沖頭的操作。為了減少銷子與短柄內側的摩損，銷子可改為小轉輪。
本實用新型具有結構更為簡單、體積更小、重量更輕、可移動式作業等特點，只需更換沖頭、模筒和料室內襯及擋板，即可生產不同規格的蜂窩煤，且蜂窩煤的輸送無須復雜的輸送裝置，出煤簡單方便。
圖1是本實用新型的一個實施例的俯視圖。(1)蝸桿、(2)蝸輪、(3)曲拐軸、(4)曲拐軸連桿、(5)定向滑架、(6)沖頭、(7)料室、(8)模筒、(9)擋板、(10)精煤出口、(11)轉向傘齒輪(對)、(12)傘齒軸皮帶輪、(13)螺旋漿皮帶輪、(14)擠壓螺旋漿、(15)進料斗、(16)坯料壓板、(17)坯料預壓室、(18)壓板拉桿、(19)曲柄桿、(20)曲柄彈簧、(21)壓板彈簧、(22)推桿推板、(23)輸送槽、(24)轉向軸平紋齒、(25)1/4銷輪軸平紋齒、(26)1/4銷輪軸、(27)1/4銷輪、(28)槽輪、(29)槽輪軸、(30)槽輪軸平紋齒輪、(31)銷輪軸平紋齒輪、(32)銷輪軸、(33)銷輪、(34)銷輪連桿、(35)模筒搖桿、(36)模筒滑槽。
圖2是圖1所示實施例的側視圖。(1)蝸桿、(2)蝸輪、(5)定向滑架、(6)沖頭、(7)料室、(13)螺旋漿皮帶輪、(14)擠壓螺旋漿、(15)進料斗、(16)坯料壓板、(17)坯料預壓室、(18)壓板拉桿、(21)壓板彈簧、(24)平紋齒輪、(25)從動齒輪、(26)1/4銷輪軸、(27)1/4銷輪、(28)槽輪、(29)槽輪軸、(30)槽輪軸平紋齒輪、(31)銷輪軸平紋齒輪、(32)銷輪軸、(33)銷輪、(35)模筒搖桿。
圖3是圖1所示實施例主要部件傳動示意圖。(1、2)蝸輪和蝸桿、(3)曲拐軸、(4)曲拐軸連桿、(5)定向滑架、(6)沖頭、(11)轉向傘齒輪(對)、(12)傘齒軸皮帶輪、(13)螺旋漿皮帶輪、(14)擠壓螺旋漿、(22)推桿推板、(24、25)平紋齒輪和從動齒輪、(26)1/4銷輪軸、(27)1/4銷輪、(28)槽輪、(29)槽輪軸、(30)槽輪軸平紋齒輪、(31)銷輪軸平紋齒輪、(32)銷輪軸、(33)銷輪、(34、35)銷輪連桿和模筒搖桿。
圖4是圖1所示實施例雙模模筒和單模模筒(8)的示意圖。上為雙模模筒，下為單模模筒。
圖5是圖1所示實施例輸送槽(23)的示意圖。
圖6是圖1所示實施例定向滑架(5)的示意圖，其中上圖為滑架的正視圖，下圖為滑架的側視圖。
圖7是圖1所示實施例1/4銷輪(27)、槽輪(28)、銷輪(33)、銷輪連桿(34)和模筒搖桿(35)的連接示意圖。
圖8是圖1所示實施例坯料壓板(16)、壓板拉桿(18)、曲柄桿(19)的連接示意圖。
本實用新型將通過以下實施例作進一步的說明。
實施例1。圖1、圖2、圖3分別是本實施例的結構俯視圖、側視圖和主要部件傳動示意圖。
蝸輪蝸桿(1、2)傳遞驅動動力，驅動曲拐軸(3)轉動，通過曲拐軸連桿(3)、沖頭(6)由滑架(5)定向，驅動沖頭(6)完成型煤的沖壓過程。
轉向傘齒輪(11)在轉動的曲拐軸的驅動下，帶動傘齒軸皮帶輪(12)，并通過皮帶帶動螺旋漿皮帶輪(13)，繼而轉動擠壓螺旋漿(14)將進料斗(15)中的煤料擠壓至坯料預壓室(17)，再由坯料壓板(16)間隙將料坯從坯料預壓室中推入料室(7)，完成進料過程。
轉向傘齒軸上的平紋齒輪(24)驅動從動齒輪(25)，轉動1/4銷輪軸(26)、1/4銷輪(27)，再由1/4銷輪撥動槽輪(28)間隔運動，槽輪軸(29)上的槽輪軸平紋齒(30)驅動銷輪軸平紋齒輪(31)，銷輪軸(32)轉動銷輪(33)，繼而帶動銷輪連桿(34)，由銷輪連桿拉動模筒搖桿(35)和模筒(8)，在模筒滑槽(36)作往復運動。
推桿推板(22)固定在滑架的兩翼，與沖頭的沖壓同步，當沖頭的沖壓過程完成后，將裝有型煤的模筒拉至脫模位置(左或右脫模孔)，同時將空模筒拉至沖頭的沖壓位置，當沖頭進行接下來的沖壓過程時，推桿推板(左或右推桿推板)同時將型煤從模筒推出至輸送槽(23)，完成型煤的輸送過程。
實施例2。本實施例僅是對實施1作了以下修改取消實施例1中轉向傘齒輪(11)與銷輪軸平紋齒輪(31)之間的傳動部件平紋齒輪(24)、從動齒輪(25)和1/4銷輪軸(26)，將1/4銷輪(27)直接靠近安裝在轉向傘齒(11)的轉向軸上，同時加大銷輪軸(32)的長度，銷輪軸平紋齒輪(31)、銷輪(33)與銷輪軸的連接方式不變。這樣，即可減少平紋齒輪、從動齒輪和1/4銷輪軸等部件，也可使1/4銷輪能置于轉向傘齒輪箱內。本實施例其它部件及連接方式與實施例1相同。
權利要求
1.一種臥式蜂窩煤機，由動力傳動裝置、沖壓裝置、進料裝置、成型裝置、型煤脫模輸送裝置等組成，沖壓裝置包括曲軸連桿、沖頭；進料裝置包括進料斗、料室；成型裝置包括模筒、擋板，其特征是曲軸連桿經定位滑架與沖頭連接；進料斗與料室之間設有擠壓螺旋槳、坯料預壓室、坯料壓板；模筒與模筒搖桿連接，型煤脫模輸送裝置由推桿推板、輸送槽組成。
2.根據權利要求1所述的蜂窩煤機，其特征是模筒為雙模模筒。
3.根據權利要求1所述的蜂窩煤機，其特征是輸送槽為一半園型槽。
4.根據權利要求1所述的蜂窩煤機，其特征是在沖頭前端面初始位置設一刮刀。
5.根據權利要求1所述的蜂窩煤機，其特征是壓板拉桿和刮刀同時連接在曲柄桿的長柄端，并通過長柄端與復位彈簧連接。
全文摘要
一種臥式蜂窩煤機,由動力傳動裝置、沖壓裝置、進料裝置、成型裝置、型煤脫模輸送裝置等組成,其特征是沖頭經定位滑架與曲軸連桿連接;進料斗與料室之間設有坯料擠壓件、預壓室、壓板;模筒與模筒搖桿連接,推桿推板、輸送槽構成型煤脫模輸送裝置,具有結構更為簡單、體積更小、重量更輕、可移動式作業等特點,只需更換沖頭、模筒和料室內襯及擋板,即可生產不同規格的蜂窩煤,且無須復雜的輸送裝置,出煤簡單方便。
文檔編號B30B11/02GK1363458SQ0013286
公開日2002年8月14日 申請日期2000年11月11日 優先權日2000年11月11日
發明者劉軼 申請人:劉軼