揚聲器模組以及便攜式設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種揚聲器模組以及便攜式設備。該模組包括：殼體，其設置有具有收容空間的腔體和出聲孔；揚聲器單體，其收容于所述腔體內，所述揚聲器單體將所述腔體分隔為前聲腔與后聲腔，所述出聲孔與所述前聲腔連通；隔磁片，其結合于所述殼體上并且覆蓋所述出聲孔；以及環狀密封件，其固定連接在所述出聲孔的端部，所述環狀密封件凸出于所述殼體的外表面的部分形成密封部。本實用新型所要解決的一個技術問題是現有揚聲器模組組裝時需要使用密封泡棉，占用空間大。實用新型的一個用途是用于便攜式設備。
【專利說明】
揚聲器模組以及便攜式設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及聲能轉換技術領域，更具體地，本實用新型涉及一種揚聲器模組以及應用了該揚聲器模組的便攜式設備。
【背景技術】
[0002]現有的揚聲器模組，揚聲器的隔磁片設置在手機殼上且靠近出聲孔的位置，用于隔斷揚聲器內核對磁場的衰減干擾，且揚聲器出聲孔處還需要預留密封泡棉的空間，密封泡棉用于出聲孔與手機等設備的擴音孔的密封。這種揚聲器模組，由于密封泡棉的存在需要占用較大的手機內部的空間，在手機越來越輕薄的發展趨勢下，影響手機整體設計。并且，密封泡棉的安裝增加了手機組裝的工序。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的一個目的是提供一種揚聲器模組以及便攜式設備的新技術方案。
[0004]根據本實用新型的一個方面，提供了一種揚聲器模組。該模組包括:
[0005]殼體，其設置有具有收容空間的腔體和出聲孔；
[0006]揚聲器單體，其收容于所述腔體內，所述揚聲器單體將所述腔體分隔為前聲腔與后聲腔，所述出聲孔與所述前聲腔連通；
[0007]隔磁片，其結合于所述殼體上并且覆蓋所述出聲孔；以及
[0008]環狀密封件，其固定連接在所述出聲孔的端部，所述環狀密封件凸出于所述殼體的外表面的部分形成密封部。
[0009]優選地，所述隔磁片的材質為金屬。
[0010]優選地，所述隔磁片的材質為不銹鋼、鋁合金或者銅合金。
[0011]優選地，采用嵌件注塑的方法將所述隔磁片嵌設到所述殼體的靠近所述出聲孔開口端的位置。
[0012]優選地，所述環狀密封件還包括與所述密封部相連接的連接部，所述連接部與所述出聲孔的內壁固定連接。
[0013]優選地，所述環狀密封件為硅膠材質。
[0014]優選地，采用雙射成型的方法形成所述殼體和所述環狀密封件，其中，在一次射出時形成所述殼體并將所述隔磁片嵌設在所述殼體的靠近所述出聲孔開口端的位置，在二次射出時在所述出聲孔的端部形成所述環狀密封件。
[0015]優選地，所述殼體包括相互扣合的上殼和下殼，所述上殼設置有出聲孔。
[0016]根據本實用新型的另一個方面，提供一種便攜式設備。該設備包括設有擴音孔的外殼以及本實用新型提供的揚聲器模組，所述揚聲器模組設置在所述外殼內，所述出聲孔與所述擴音孔相連通形成聲音通道，所述揚聲器模組通過所述環狀密封件與所述擴音孔形成密封。
[0017]本實用新型的一個技術效果在于，該揚聲器模組設置有隔磁片和環狀密封件，該隔磁片可以有效隔斷揚聲器內核對磁場的衰減干擾，該環狀密封件可以使揚聲器模組與便攜式設備的外殼形成良好的密封，而不用另外再設置密封件，節省了手機的內部空間。該便攜式設備設置有上述揚聲器模組，具有良好的聲音效果，并且減少了組裝工序，縮短了生產時間。
[0018]通過以下參照附圖對本實用新型的示例性實施例的詳細描述，本實用新型的其它特征及其優點將會變得清楚。
【附圖說明】
[0019]構成說明書的一部分的附圖描述了本實用新型的實施例，并且連同說明書一起用于解釋本實用新型的原理。
[0020]圖1:本實用新型實施例的揚聲器模組的分解圖。
[0021]圖2:本實用新型實施例的揚聲器模組的局部剖視圖。
[0022]圖3:本實用新型實施例的便攜式設備的剖視圖。
[0023]圖中，1:下殼;2:上殼;201:出聲孔;202:隔板;3:揚聲器單體;4:隔磁片;5:環狀密封件;501:連接部;502:密封部;6:外殼;601:擴音孔。
【具體實施方式】
[0024]現在將參照附圖來詳細描述本實用新型的各種示例性實施例。應注意到:除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數字表達式和數值不限制本實用新型的范圍。
[0025]以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本實用新型及其應用或使用的任何限制。
[0026]對于相關領域普通技術人員已知的技術和設備可能不作詳細討論，但在適當情況下，所述技術和設備應當被視為說明書的一部分。
[0027]在這里示出和討論的所有例子中，任何具體值應被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它例子可以具有不同的值。
[0028]應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。
[0029]本實用新型提供了一種揚聲器模組。如圖1-2所示，該模組包括:殼體、揚聲器單體
3、隔磁片4和環狀密封件5。為了組裝方便，殼體被設計為由上殼2和下殼I組成，可以通過本領域所熟知的方式，如粘接、卡接、螺栓連接的方式將上殼2與下殼I固定連接。在一些示例中，如圖1所示，上殼2與下殼I相互扣合內部形成具有收容空間的腔體，上殼2設置有連接腔體與外部空間的出聲孔201，出聲孔201用于將揚聲器單體3發出的聲音傳遞到外部空間。揚聲器單體3設置在腔體內，并將腔體分隔為前聲腔與后聲腔。出聲孔201與前聲腔相連通，后聲腔用于調節模組的低頻效果，在一些示例中，后聲腔還填充有吸音材料，可以更有效地增強低頻效果。
[0030]在本實用新型的一種具體的實施方式中，如圖1所示，上殼2設置有隔板202，揚聲器單體3固定連接在隔板202處。揚聲器單體3與上殼2之間形成前聲腔，揚聲器單體3與下殼I之間形成后聲腔。該模組還包括隔磁片4，隔磁片4結合于殼體(具體為上殼2)上(優選為結合與殼體2上靠近出聲孔201的開口端的位置)，并覆蓋出聲孔201，以防止外部的磁體進入前聲腔。該模組還設置有環狀密封件5，環狀密封件5固定連接在出聲孔201的端部(開口端)，并且凸出于殼體的外表面形成密封部502。密封部502在揚聲器模組組裝到便攜式設備后，便于形成密封。
[0031]為了便于加工，在本實用新型的一種優選的實施方式中，隔磁片4的材質為金屬。隔磁片4可以是但不局限于不銹鋼、銅合金或者鋁合金，可以采用本領域所熟知的方式，如沖壓成型、打孔等方式形成隔磁片4。考慮到來源廣泛以及隔磁片4的耐用性，更加優選的是隔磁片4為不銹鋼材質。當然，隔磁片4也可以選擇陶瓷材料，只要能起到阻止外部磁體進入的作用并便于加工即可。本領域技術人員可以根據出聲孔201的形狀以及大小設計隔磁片4的形狀和尺寸，例如可以將隔磁片4設計為矩形、圓形或者橢圓形等。隔磁片4的厚度應在滿足使用要求的條件下盡量做薄，以便于安裝。隔磁片4的位置可以根據需要進行選擇，本實用新型對此不做限定，只要能覆蓋出聲孔201即可。
[0032]為了使隔磁片4與外殼的連接牢固，在本實用新型的一種【具體實施方式】中，采用嵌件注塑的方法將隔磁片4嵌設到殼體2的靠近出聲孔201開口端的位置。制造時，先將隔磁片4作為嵌件設置到模具的合適位置上，然后將注塑料注塑到模具中，合模后，注塑件固化成型，即得到嵌設有隔磁片4的上殼2。上殼2的材料可以是但不局限于塑料、塑膠和硅膠，只要能滿足注塑的工藝條件即可。
[0033]為了使環狀密封件5與出聲孔201連接緊密，在本實用新型的一種優選的實施方式中，如圖2所示，環狀密封件5包括連接部501和密封部502，其中，凸出于殼體的外表面的部分為密封部502 ；位于出聲孔201內與出聲孔201的內壁連接的部分為連接部501。此處所述的出聲孔201的內壁，實際上為模組殼體的內壁(具體為上殼2的內壁)。可以理解的是，密封部502的與外表面接觸的區域也可以形成粘結。這種結構具有良好的密封效果和連接效果。環狀密封件5的內孔的尺寸可以根據設計的聲學效果進行選擇。
[0034]環狀密封件5的材質可以是但不局限于塑料、塑膠或者硅膠。考慮到環狀密封件5的密封效果以及耐用性，優選的材質是硅膠。在本實用新型的另一種優選的實施方式中，采用雙射成型的方法形成殼體和環狀密封件5。制造時，在一次射出時將隔磁片4放置到模具的合適位置，然后，將注塑料注塑到模具中，形成殼體并將隔磁片4嵌設在殼體2的靠近出聲孔201開口端的位置處。二次射出時注塑硅膠，在出聲孔201的端部形成環狀密封件5。本領域技術人員可以理解，高溫下，硅膠與已經成型的殼體相接觸，硅膠固化后，環狀密封件5與殼體形成良好的固定連接。
[0035]該揚聲器模組設置有隔磁片4和環狀密封件5，該隔磁片4可以有效隔斷揚聲器內核對磁場的衰減干擾，該環狀密封件5可以使揚聲器模組與便攜式設備的外殼形成良好的密封，而不用另外再設置密封件，節省了便攜式設備，如手機等的內部空間，順應便攜式設備小型化、輕薄化的發展趨勢。
[0036]本實用新型還提供了一種便攜式設備。便攜式設備可以是但不局限于手機、筆記本、平板電腦、智能手表等設備。如圖3所示，該設備包括設有擴音孔601的外殼6以及本發明提供的揚聲器模組。其中，揚聲器模組設置在外殼6內，并與便攜式設備的PCB板信號連接，出聲孔201的位置與擴音孔601相對應，出聲孔201與擴音孔601共同構成聲音通道，揚聲器模組通過環狀密封件5與擴音孔601形成密封。密封是指，揚聲器模組發出的聲音通過聲音通道而傳出，在傳播過程中不泄漏到聲音通道以外的區域。可以理解的是，聲音的泄漏會導致聲音效果變差。本實用新型提供的便攜式設備采用環狀密封件5，使得出聲孔201與擴音孔601之間的密封效果良好，可以有效避免雜音的產生，大大提高了便攜式設備的聲音效果O
[0037]此外，該便攜式設備組裝簡便，只需將揚聲器模組的環狀密封件5對準擴音孔601，然后，對環狀密封件5施加設定的壓緊力，環狀密封件5的密封部502受到擠壓與外殼6的內壁形成很好的密封。安裝時，可以向擴音孔601的方向推動揚聲器模組以施加壓緊力。而不用再在揚聲器模組和擴音孔601之間預留較大空間，然后再在該空間內填充密封泡棉。節省了內部空間，而且省去了填充密封泡棉的工序，避免了該工序對便攜式設備外殼6的劃傷，提高了良品率。該便攜式設備設置有本發明提供的揚聲器模組，雜音小，聲音效果良好。
[0038]雖然已經通過示例對本實用新型的一些特定實施例進行了詳細說明，但是本領域的技術人員應該理解，以上示例僅是為了進行說明，而不是為了限制本實用新型的范圍。本領域的技術人員應該理解，可在不脫離本實用新型的范圍和精神的情況下，對以上實施例進行修改。本實用新型的范圍由所附權利要求來限定。
【主權項】
1.一種揚聲器模組，其特征在于，包括: 殼體，其設置有具有收容空間的腔體和出聲孔(201); 揚聲器單體(3)，其收容于所述腔體內，所述揚聲器單體(3)將所述腔體分隔為前聲腔與后聲腔，所述出聲孔(201)與所述前聲腔連通； 隔磁片(4)，其結合于所述殼體上，并且覆蓋所述出聲孔(201);以及 環狀密封件(5)，其固定連接在所述出聲孔(201)的端部，所述環狀密封件(5)凸出于所述殼體的外表面的部分形成密封部(502)。2.根據權利要求1所述的揚聲器模組，其特征在于，所述隔磁片(4)的材質為金屬。3.根據權利要求2所述的揚聲器模組，其特征在于，所述隔磁片(4)的材質為不銹鋼、鋁合金或者銅合金。4.根據權利要求3所述的揚聲器模組，其特征在于，采用嵌件注塑的方法將所述隔磁片(4)嵌設到所述殼體的靠近所述出聲孔(201)開口端的位置。5.根據權利要求1所述的揚聲器模組，其特征在于，所述環狀密封件(5)還包括與所述密封部(502)相連接的連接部(501)，所述連接部(501)與所述出聲孔(201)的內壁固定連接。6.根據權利要求5所述的揚聲器模組，其特征在于，所述環狀密封件(5)為硅膠材質。7.根據權利要求6所述的揚聲器模組，其特征在于，采用雙射成型的方法形成所述殼體和所述環狀密封件(5)，其中，在一次射出時形成所述殼體并將所述隔磁片(4)嵌設在所述殼體的靠近出聲孔(201)的開口端的位置，在二次射出時在所述出聲孔(201)的端部形成環狀密封件(5)。8.根據權利要求1所述的揚聲器模組，其特征在于，所述殼體包括相互扣合的上殼(2)和下殼(I)，所述上殼(2)設置有出聲孔(201)。9.一種便攜式設備，其特征在于，包括設有擴音孔(601)的外殼(6)以及如權利要求1-8中的任意一項所述的揚聲器模組，所述揚聲器模組設置在所述外殼(6)內，所述出聲孔(201)與所示擴音孔(601)相連通形成聲音通道，所述揚聲器模組通過所述環狀密封件(5)與所述擴音孔形成密封。
【文檔編號】H04R9/06GK205622861SQ201620245419
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月28日
【發明人】陳阿亮, 陳國強, 張向輝
【申請人】歌爾股份有限公司