揚聲器單體以及揚聲器模組的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種揚聲器單體以及揚聲器模組。該揚聲器單體包括：殼體，其內部設置有腔體；磁路系統，其設置于腔體，磁路系統設置有磁間隙；以及振動系統，其設置于腔體，振動系統包括振膜和音圈，音圈的一端與振膜固定連接且另一端插入磁間隙中，其中，振膜的折環部向磁路系統的方向凹陷，音圈的信號連接部沿厚度方向穿過振膜且與振膜固定連接。這種設計使得振膜振動時信號連接部與振膜一起振動，從而避免了信號連接部在振膜振動時產生無規則振動引起的二次諧振，大大改善了揚聲器單體的聲音效果。此外，這種設計避免了振膜振動時，信號連接部與振膜或者殼體發生碰撞，延長了揚聲器單體的使用壽命。
【專利說明】
揚聲器單體以及揚聲器模組
技術領域
[0001]本實用新型涉及聲能轉換技術領域，更具體地，本實用新型涉及一種揚聲器單體以及應用了該揚聲器單體的揚聲器模組。
【背景技術】
[0002]傳統動圈式揚聲器的振動音圈由音圈本體和音圈引線組成，一般情況下，音圈引線懸浮在振膜與外殼之間，懸空的音圈引線會導致大振幅下引線產生二次諧波，造成聲學不良的問題，并且音圈引線易與外殼或者振膜發生碰撞，造成元器件的損壞，降低了揚聲器單體的使用壽命。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的一個目的是提供一種揚聲器單體的新技術方案。
[0004]根據本實用新型的一個方面，提供一種揚聲器單體。該單體包括:
[0005]殼體，其內部設置有腔體；
[0006]磁路系統，其設置于所述腔體，所述磁路系統設置有磁間隙；以及
[0007]振動系統，其設置于所述腔體，所述振動系統包括振膜和音圈，所述音圈的一端與所述振膜固定連接且另一端插入所述磁間隙中，其中，所述振膜的折環部向所述磁路系統的方向凹陷，所述音圈的信號連接部沿厚度方向穿過所述振膜且與所述振膜固定連接。
[0008]優選地，所述信號連接部為引線，所述引線穿過所述振膜后沿所述折環部分布且粘接于所述折環部。
[0009]優選地，所述引線與所述振膜在交叉點處固定連接。
[0010]優選地，所述引線沿水平方向穿過所述折環部的側邊。
[0011 ]優選地，所述信號連接部為FPCB板，所述FPCB板設置于所述振膜的中心部，所述FPCB板設置有懸臂，所述懸臂沿厚度方向穿過所述振膜且與所述振膜在交叉點處固定連接。
[0012]優選地，所述懸臂穿過所述振膜后位于所述折環部的凹陷空間內。
[0013]優選地，所述懸臂與所述折環部固定連接。
[0014]優選地，通過嵌件注塑形成所述振膜，并且形成所述信號連接部與所述振膜在交叉點處的固定連接。
[0015]優選地，所述固定連接的方式為粘結劑粘接。
[0016]根據本實用新型的另一個方面，提供一種揚聲器模組。該模組設有本實用新型提供的揚聲器單體。
[0017]本實用新型的一個技術效果在于，該揚聲器單體的音圈的信號連接部沿振膜的厚度方向穿過振膜且與振膜形成固定連接，這種設計使得振膜振動時信號連接部與振膜一起振動，從而避免了信號連接部在振膜振動時產生無規則振動引起的二次諧振，大大改善了揚聲器單體的聲音效果。
[0018]此外，這種設計避免了振膜振動時，信號連接部與振膜或者殼體發生碰撞，延長了揚聲器單體的使用壽命。
[0019]通過以下參照附圖對本實用新型的示例性實施例的詳細描述，本實用新型的其它特征及其優點將會變得清楚。
【附圖說明】
[0020]構成說明書的一部分的附圖描述了本實用新型的實施例，并且連同說明書一起用于解釋本實用新型的原理。
[0021]圖1:本實用新型實施例的揚聲器單體的分解圖。
[0022]圖2:本實用新型實施例的揚聲器單體的剖視圖。
[0023]圖3:圖2中A處的局部放大圖。
[0024]圖4:本實用新型實施例的另一揚聲器單體的分解圖。
[0025]圖5:本實用新型實施例的另一揚聲器單體的剖視圖。
[0026]其中，1:D0ME; 2:振膜;21:中心部;22:折環部;23:固定部;24:交叉點；3:音圈；31:引線;32:FPCB板;321:懸臂;4:磁路系統;41:磁體;42:盆架;43:華司；44:磁間隙；5:殼體。
【具體實施方式】
[0027]現在將參照附圖來詳細描述本實用新型的各種示例性實施例。應注意到:除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數字表達式和數值不限制本實用新型的范圍。
[0028]以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本實用新型及其應用或使用的任何限制。
[0029]對于相關領域普通技術人員已知的技術和設備可能不作詳細討論，但在適當情況下，所述技術和設備應當被視為說明書的一部分。
[0030]在這里示出和討論的所有例子中，任何具體值應被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它例子可以具有不同的值。
[0031 ]應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。
[0032]本實用新型提供了一種揚聲器單體。如圖1-3所示，該揚聲器單體包括:殼體5、振動系統和磁路系統4。在一些不例中，殼體5包括相互扣合的外殼和前蓋，殼體5—般為長方體，殼體5的內部設置有腔體。磁路系統4和振動系統設置在腔體內。磁路系統4可以是內磁式也可以是外磁式，一般包括磁體41、華司43和盆架42 ο如圖2所示，該磁路系統4為內磁式，盆架42的中部設置有磁體41，該磁體41可以是但不局限于鐵氧體磁鐵和釹鐵硼磁鐵，磁體41之上設置有華司43，可以通過粘接的方式將磁體41、華司43和盆架42進行連接。盆架42的邊緣與中部的磁體41和華司43之間設置有磁間隙44，磁間隙44內形成勻強磁場。
[0033]如圖1-2所示，振動系統與磁路系統4相配合以振動發聲。具體地，振動系統包括球頂(DOME)、振膜2和音圈3。振膜2—般為矩形，包括中心部21、環繞設置于中心部21周圍的折環部22以及由折環部22延伸形成的固定部23。中心部21為中空結構，DOMEl設置于中心部21，音圈3的一端與中心部21固定連接，音圈3的與中心部21相對的另一端插入磁間隙44中。在本實用新型的一種【具體實施方式】中，DOMEl和音圈3通過粘接的方式相對地設置在中心部21的上、下兩側。
[0034]振膜2的折環部22的彎曲形式通常有兩種，即遠離磁路系統4方向向上凸起和靠近磁路系統4方向向下凹陷。其中，向下凹陷的結構更適用于防水型揚聲器中，主要是因為水進入揚聲器單體后會壓迫折環部22，向上凸起的折環部22受到壓迫會造成結構塌陷，折環部22不易回復。而向下凹陷的折環部22不會造成結構塌陷，折環部22能保持結構完整。在本實施例中，如圖2-3所示，折環部22為向磁路系統4的方向凹陷的結構，音圈3的信號連接部沿厚度方向穿過振膜2并且與振膜2固定連接。信號連接部的一端連接音圈3，另一端連接外部電路。音圈3接收來自外部電路的音頻信號，在磁間隙44中受到磁場力的作用，做切割磁力線的運動，從而帶動振膜2振動發生。
[0035]本實用新型提供的揚聲器單體，信號連接部與振膜2固定連接使得振膜2振動時，信號連接部與振膜2—起振動，從而避免了信號連接部在振膜2振動時產生無規則振動引起的二次諧振，大大改善了揚聲器單體的聲音效果。此外，這種設計還避免了振膜2振動時，信號連接部與振膜2或者殼體5發生碰撞，延長了揚聲器單體的使用壽命。
[0036]信號連接部有多種形式，在本實用新型的一種優選的實施方式中，如圖2-3所示，信號連接部為引線31。引線31穿過振膜2后沿折環部22分布且粘接于折環部22，即引線31沿折環部22的延伸方向分布，為了保證引線31與振膜2固定，使用粘結劑將分布于折環部22的引線31與折環部22粘接，引線31的端部連接外部線路。可以理解的是，音圈3—般由一條線纏繞而成，其引線31分為正極端和負極端，兩端都穿過振膜2。這樣，振動時引線31不會出現懸空的部分，振膜2振動時，引線31不會無規則振動，避免了二次諧振，提高了揚聲器單體的聲音效果。
[0037]為了保證振膜2的強度不受影響，優選的實施方式是，如圖3所示，引線31與振膜2在交叉點24處固定連接。可以通過粘接劑將引線31與振膜2在交叉點24處進行粘接。這樣可以有效地避免振膜2的交叉點24處在長期使用過程中損壞，進一步延長了振膜2的使用壽命O
[0038]在本實用新型的一種【具體實施方式】中，如圖3所示，引線31沿水平方向穿過折環部22的側邊。由于音圈3的繞線一般沿水平方向，故引線31—般為水平方向引出，沿水平方向穿過折環部22的側邊可以避免引線31的彎折，并且從側邊穿過折環部22，不占用揚聲器單體在高度方向的空間，有利于揚聲器單體的輕薄化和小型化。
[0039]為了使引線31與振膜2的固定連接更加牢固，并且使振膜2的結構不受影響，在本實用新型的一種優選的實施方式中，采用嵌件注塑的方法形成振膜2。制作時，首先，將音圈3放入工裝中，按照設定的位置將引線31進行固定;然后，將原料注塑進工裝中，固化后形成振膜2;最后，將穿過振膜2后的引線31粘接在折環部22。振膜2的材料可以是但不局限于硅橡膠和聚氨酯。振膜2在固化過程中會與引線31形成設定的連接強度。粘結劑可以選擇但不局限于熱固性材料，如環氧樹脂等和熱塑性塑料，如丙烯腈丁二烯苯乙烯、聚碳酸酯、ABS/PC混合物等。此外，嵌件注塑的制作方法不會造成振膜2打孔時對振膜2的損壞，提高了揚聲器單體的良品率。
[0040]在本實用新型的另一種優選的實施方式中，如圖4-5所示，信號連接部為FPCB板32，FPCB板32設置有用于進行信號連接的懸臂321，懸臂321沿厚度方向穿過振膜2且與振膜2在交叉點24處固定連接。可以采用本領域技術人員熟知的方式，如粘接等將懸臂321與振膜2在交叉點24處固定連接。本領域技術人員可以理解，FPCB板32的形狀與振膜2的形狀相匹配，一般為矩形，FPCB板32的四條邊各設置一條懸臂321，且為了保證振動的平衡，懸臂321對稱地設置與FPCB板32上。四條懸臂321均穿過振膜2，懸臂321的極性可以根據需要進行設計。一般設計為，對稱的懸臂321—條為正極另一條為負極。
[0041]安裝時，FPCB板32設置在中心部21，其一端連接音圈3，另一端通過懸臂321連接外部電路，即音圈3通過FPCB板32與外部線路導通。在本實用新型的一種【具體實施方式】中，可以通過粘接的方式依次將中心部21、FPCB板32和音圈3固定連接。此外，FPCB板32還可以起至IjDOME I的作用。當然，為了加強揚聲器單體的高頻效果，可以在中心部21另外設置DOME I。如圖5所示，懸臂321為片狀結構，只需在交叉點24處進行固定，其穿過振膜2的部分即使不固定在振膜2上，振膜2振動時也不會產生不規則的振動，進而不會產生二次諧振。
[0042]為了節省揚聲器單體在高度方向的空間，如圖5所示，優選的是，懸臂321穿過振膜2后位于折環部22的凹陷空間內，這種設置方式順應便攜式設備小型化、輕薄化的發展趨勢。更加優選的是，為了進一步保障懸臂321的穩定性，穿過振膜2后的懸臂321與折環部22固定連接。固定連接的方式可以是但不局限于粘接。
[0043]同樣地，可以采用嵌件注塑的方法形成振膜2。制作時，首先，將FPCB板32根據設定的結構預制完成并放入工裝中；然后，將振膜2的原料注塑到工裝中，固化后即可形成振膜
2。振膜2的材料可以是但不局限于硅橡膠和聚氨酯。振膜2在固化過程中會與懸臂321形成設定的連接強度。此外，嵌件注塑的制作方法不會造成振膜2打孔時對振膜2的損壞，提高了揚聲器單體的良品率。
[0044]此外，本實用新型的還提供了一種揚聲器模組(未示出)。該模組設有本實用新型提供的揚聲器單體。該模組具有聲音效果好，使用壽命長的特點。
[0045]雖然已經通過示例對本實用新型的一些特定實施例進行了詳細說明，但是本領域的技術人員應該理解，以上示例僅是為了進行說明，而不是為了限制本實用新型的范圍。本領域的技術人員應該理解，可在不脫離本實用新型的范圍和精神的情況下，對以上實施例進行修改。本實用新型的范圍由所附權利要求來限定。
【主權項】
1.一種揚聲器單體，其特征在于，包括: 殼體(5)，其內部設置有腔體； 磁路系統(4)，其設置于所述腔體，所述磁路系統(4)設置有磁間隙(44);以及 振動系統，其設置于所述腔體，所述振動系統包括振膜(2)和音圈(3)，所述音圈(3)的一端與所述振膜(2)固定連接且另一端插入所述磁間隙(44)中，其中，所述振膜(2)的折環部(22)向所述磁路系統(4)的方向凹陷，所述音圈(3)的信號連接部沿厚度方向穿過所述振膜(2)且與所述振膜(2)固定連接。2.根據權利要求1所述的揚聲器單體，其特征在于，所述信號連接部為引線(31)，所述引線(31)穿過所述振膜(2)后沿所述折環部(22)分布且粘接于所述折環部(22)。3.根據權利要求2所述的揚聲器單體，其特征在于，所述引線(31)與所述振膜(2)在交叉點(24)處固定連接。4.根據權利要求3所述的揚聲器單體，其特征在于，所述引線(31)沿水平方向穿過所述折環部(22)的側邊。5.根據權利要求1所述的揚聲器單體，其特征在于，所述信號連接部為FPCB板(32)，所述FPCB板(32)設置于所述振膜(2)的中心部(21)，所述FPCB板(32)設置有懸臂(321)，所述懸臂(321)沿厚度方向穿過所述振膜(2)且與所述振膜(2)在交叉點(24)處固定連接。6.根據權利要求5所述的揚聲器單體，其特征在于，所述懸臂(321)穿過所述振膜(2)后位于所述折環部(22)的凹陷空間內。7.根據權利要求6所述的揚聲器單體，其特征在于，所述懸臂(321)與所述折環部(22)固定連接。8.根據權利要求3至7中的任意一項所述的揚聲器單體，其特征在于，通過嵌件注塑形成所述振膜(2)，并且形成所述信號連接部與所述振膜(2)在交叉點(24)處的固定連接。9.根據權利要求3至7中的任意一項所述的揚聲器單體，其特征在于，所述固定連接的方式為粘結劑粘接。10.一種揚聲器模組，其特征在于，所述揚聲器模組設置有如權利要求1-9中的任意一項所述的揚聲器單體。
【文檔編號】H04R9/02GK205510378SQ201620216920
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月21日
【發明人】汲鵬程, 楊鑫峰
【申請人】歌爾聲學股份有限公司