發聲器件的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種發聲器件，尤其涉及一種運用在便攜式電子產品上的發聲器件。
【【背景技術】】
[0002]在移動電話等便攜式電子產品快速發展的過程中，用戶對產品的功能性要求越來越強，由此，發聲器件的發展也相應加快。
[0003]相關技術的發聲器件，其包括具有腔體的殼體和安裝于所述殼體上的發聲器單元。由于腔體為封閉結構且腔體體積比較小，所以發聲器件的諧振頻率高，導致發聲器件的低頻性能差，難以播放出渾厚豐富的低音。然而，發聲器件的小型化發展又限制了發聲器件的規格，單純通過擴大腔體來提高發聲器件的低頻性能是很難實現的。
[0004]為了改善低頻性能的問題，相關技術的發聲器件采取在腔體中填充吸聲材料，吸聲材料由無紡布或者防塵網布封合。然而，無紡布和防塵網布本身強度較差很容易發生變形，并且封裝時無紡布和防塵網布容易破損、分層，導致相關技術的發聲器件的可靠性較差。
[0005]因此，實有必要提供一種新的技術方案以克服上述缺陷。
【【實用新型內容】】
[0006]本實用新型的目的是提供一種低頻性能好并且可靠性高的發聲器件。
[0007]本實用新型的目的是這樣實現的:
[0008]—種發聲器件，其包括具有腔體的殼體和安裝于所述殼體上的發聲器單元，所述發聲器件進一步包括設置于所述腔體內的吸聲裝置，所述吸聲裝置包括具有收容空間的外殼、填充于所述收容空間內的吸聲粉料以及封合所述外殼的復合網布，所述復合網布將所述吸聲粉料封合于所述收容空間內，所述復合網布包括一層金屬網和一層防塵網布。
[0009]優選的，所述外殼壓合成型于所述腔體內，所述外殼具有與所述腔體相吻合的輪廓形狀。
[0010]優選的，所述外殼通過膠帶與所述殼體粘接固定。
[0011]—種發聲器件，其包括具有腔體的殼體和安裝于所述殼體上的發聲器單元，所述發聲器件進一步包括填充于所述腔體內的吸聲粉料和隔離所述吸聲粉料進入所述發聲器單元的復合網布，所述復合網布包括一層金屬網和一層防塵網布。
[0012]優選的，所述復合網布將所述腔體分隔成前腔和與所述前腔相對的后腔，所述發聲器單元設置于所述前腔內，所述吸聲粉料填充于所述后腔內。
[0013]優選的，所述殼體設有向腔體內延伸的延伸部，所述復合網布組合于所述延伸部。
[0014]優選的，所述發聲器單元設有與所述腔體相通的開孔，所述復合網布貼附于所述開孔。
[0015]本實用新型具有以下優點:本實用新型提供的發聲器件低頻性能好并且可靠性尚ο
【【附圖說明】】
[0016]圖1為本實用新型提供的發聲器件的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型提供的發聲器件的復合網布的結構示意圖；
[0018]圖3為本實用新型提供的另一種發聲器件的結構示意圖；
[0019]圖4為本實用新型提供的第三種發聲器件的結構示意圖。
【【具體實施方式】】
[0020]下面結合附圖，對本實用新型作詳細說明。
[0021]如圖1所示，為本實用新型提供的發聲器件100，其包括具有腔體10的殼體I和安裝于殼體I上的發聲器單元2以及設置于腔體10內的吸聲裝置3，吸聲裝置3包括具有收容空間310的外殼31、填充于收容空間310內的吸聲粉料32以及封合外殼31的復合網布33，復合網布33將吸聲粉料32封合于收容空間310內。一并參照圖2，復合網布33包括一層金屬網33a和一層防塵網布33b，復合網布33不局限于圖2所示的具體形式，也可以是防塵網布33b復合于金屬網33a的上方。當然，復合網布33也不局限于一層金屬網33a復合一層防塵網布33b的形式。
[0022]復合網布33可以采用熱熔壓合方式或者激光焊接方式或者超聲波焊接方式組合于外殼31。當然，復合網布33組合于外殼31的方式不局限上述3種方式，也可以是打膠，或者其他只要是可粘接的方式。
[0023]外殼31直接壓合成型于腔體10內，外殼31具有與腔體10相吻合的輪廓形狀，這樣可以使得外殼31很好的適應復雜形狀的腔體10，從而保證外殼31內吸聲粉料32的灌裝總量最大化，另外，外殼31通過膠帶4與殼體I粘接固定使得外殼31安裝穩定牢靠。
[0024]發聲器件100的腔體10中設置了補償氣壓的吸聲裝置3，降低了腔體10的諧振頻率，提升低頻響應，起到類似于擴大腔體10的作用，提高低頻性能。金屬網33a可以起到支撐及塑形的作用，防塵網布33b開孔率較小可以起到封裝吸音粉料32的作用，從而使得復合網布33強度較好不容易破損和變形，可靠性高。
[0025]如圖3所示，為本實用新型提供的另一種發聲器件200，其包括具有腔體50的殼體5和安裝于殼體5上的發聲器單元6以及填充于腔體50內的吸聲粉料8和隔離吸聲粉料8進入發聲器單元6的復合網布7，復合網布7包括一層金屬網和一層防塵網布，復合網布7與前述的復合網布33具有相同的構造。
[0026]在本實施方式中，復合網布7將腔體50分隔成前腔51和與前腔51相對的后腔52，發聲器單元6設置于前腔51內，吸聲粉料8填充于后腔52內。
[0027]殼體5設有向腔體50內延伸的延伸部5a，復合網布7組合于延伸部5a。延伸部5a的設置使得復合網布7組合于殼體5時的定位更加準確、方便。
[0028]復合網布7可以采用熱熔壓合方式或者激光焊接方式或者超聲波焊接方式組合于延伸部5a。當然，復合網布7組合于延伸部5a的方式不局限上述3種方式，也可以是打膠，或者其他只要是可粘接的方式。
[0029]發聲器件200的后腔52中設置了補償氣壓的吸聲粉料8，降低了后腔52的諧振頻率，提升低頻響應，起到類似于擴大后腔52的作用，提高低頻性能。金屬網可以起到支撐及塑形的作用，防塵網布開孔率較小可以起到封裝隔離吸音粉料8的作用，從而使得復合網布7強度較好不容易破損和變形，可靠性高。
[0030]如圖4所示，為本實用新型提供的第三種發聲器件300，其包括具有腔體50的殼體5和安裝于殼體5上的發聲器單元6以及填充于腔體50內的吸聲粉料8和隔離吸聲粉料8進入發聲器單元6的復合網布7，復合網布7包括一層金屬網和一層防塵網布，復合網布7與前述的復合網布33具有相同的構造。
[0031]發聲器單元6設有與腔體50相通的開孔60，復合網布7貼附于開孔60。這樣吸聲粉料8能填充滿腔體50從而增大吸聲粉料8的灌裝總量，換句話說，腔體50除了發聲器單元6占據的空間外，其余部分全部填充吸聲粉料8，并且復合網布7可以將吸聲粉料8隔離在腔體50內，避免進入到發聲器單元6。
[0032]發聲器件300的腔體50中設置了補償氣壓的吸聲粉料8，降低了腔體50的諧振頻率，提升低頻響應，起到類似于擴大腔體50的作用，提高低頻性能。金屬網可以起到支撐及塑形的作用，防塵網布開孔率較小可以起到隔離吸音粉料8的作用，從而使得復合網布7強度較好不容易破損和變形，可靠性高。
[0033]以上所述的僅是本實用新型的實施方式，在此應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出改進，但這些均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種發聲器件，其包括具有腔體的殼體和安裝于所述殼體上的發聲器單元，其特征在于:所述發聲器件進一步包括設置于所述腔體內的吸聲裝置，所述吸聲裝置包括具有收容空間的外殼、填充于所述收容空間內的吸聲粉料以及封合所述外殼的復合網布，所述復合網布將所述吸聲粉料封合于所述收容空間內，所述復合網布包括一層金屬網和一層防塵網布。2.根據權利要求1所述的發聲器件，其特征在于:所述外殼壓合成型于所述腔體內，所述外殼具有與所述腔體相吻合的輪廓形狀。3.根據權利要求1所述的發聲器件，其特征在于:所述外殼通過膠帶與所述殼體粘接固定。4.一種發聲器件，其包括具有腔體的殼體和安裝于所述殼體上的發聲器單元，其特征在于:所述發聲器件進一步包括填充于所述腔體內的吸聲粉料和隔離所述吸聲粉料進入所述發聲器單元的復合網布，所述復合網布包括一層金屬網和一層防塵網布。5.根據權利要求4所述的發聲器件，其特征在于:所述復合網布將所述腔體分隔成前腔和與所述前腔相對的后腔，所述發聲器單元設置于所述前腔內，所述吸聲粉料填充于所述后腔內。6.根據權利要求5所述的發聲器件，其特征在于:所述殼體設有向腔體內延伸的延伸部，所述復合網布組合于所述延伸部。7.根據權利要求4所述的發聲器件，其特征在于:所述發聲器單元設有與所述腔體相通的開孔，所述復合網布貼附于所述開孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種發聲器件，其包括具有腔體的殼體和安裝于所述殼體上的發聲器單元，所述發聲器件進一步包括設置于所述腔體內的吸聲裝置，所述吸聲裝置包括具有收容空間的外殼、填充于所述收容空間內的吸聲粉料以及封合所述外殼的復合網布，所述復合網布將所述吸聲粉料封合于所述收容空間內，所述復合網布包括一層金屬網和一層防塵網布。本實用新型提供的發聲器件低頻性能好并且可靠性高。
【IPC分類】H04R9/02, H04R9/06
【公開號】CN204887450
【申請號】CN201520566786
【發明人】蔡斌
【申請人】瑞聲光電科技(常州)有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月31日