攝像模塊及攝影裝置的制造方法
【專利摘要】一種攝像模塊及攝影裝置，攝像模塊包含一固定座、二鏡頭及二影像感應組件。固定座具有相對的一第一面及一第二面。固定座具有二裝設孔及二定位結構。二裝設孔皆貫穿第一面及第二面。二定位結構位于第二面，并分別圍繞二裝設孔。二鏡頭組裝于固定座之二裝設孔。二影像感應組件各包含一影像電路板及一影像感應器。二影像感應器各具有一成像面，且二影像感應器分別電性連接于二影像電路板。二定位結構分別抵靠于二影像感應器的各側緣，以分別定位二影像感應器而令二成像面的二中心點分別對準二鏡頭的二中心軸。本發明還提供一種具有上述攝像模塊的攝影裝置。
【專利說明】
攝像模塊及攝影裝置
技術領域
[0001]本發明涉及一種攝像模塊，特別涉及一種具有雙鏡頭的攝像模塊及攝影裝置。
【背景技術】
[0002]隨著科技的發展，立體影像或廣角影像擷取技術也開始普及，因此具雙鏡頭的影像攝影機也隨之出現。詳細來說，雙鏡頭影像攝影機具有雙鏡頭與雙影像感測器。雙鏡頭用以分別擷取相異影像，并將二影像分別形成于雙影像感測器上。并且，通過雙鏡頭的設計可擴大外部影像的擷取范圍而形成廣角影像或將雙鏡頭所擷取到的相異影像疊合而成立體影像。
[0003]然而，若具雙鏡頭的影像攝影機在組裝與制造上有誤差產生，鏡頭與影像感測器間的對位精密度則有可能下降，進而導致立體影像或廣角影像的品質下降。因此，如何提升鏡頭與影像感測器間的對位精密度，而優化立體影像或廣角影像的品質，則為研發人員應解決的問題之一。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種攝像模塊及攝影裝置，藉以提升鏡頭與影像感測器間的對位精密度，而優化立體影像或廣角影像的品質。
[0005]本發明所揭露的攝像模塊，包含一固定座、二鏡頭及二影像感應組件。固定座具有相對的一第一面及一第二面。固定座具有二裝設孔及二定位結構。二裝設孔皆貫穿第一面及第二面。二定位結構位于第二面，并分別圍繞二裝設孔。二鏡頭組裝于固定座的二裝設孔。二影像感應組件各包含一影像電路板及一影像感應器。二影像感應器各具有一成像面，且二影像感應器分別電性連接于二影像電路板。二定位結構分別抵靠于二影像感應器的各側緣，以分別定位二影像感應器而令二成像面的二中心點分別對準二鏡頭的二中心軸。
[0006]本發明所揭露的攝影裝置包含如上所述的一攝像模塊及一外殼。外殼具有二開孔。外殼罩覆攝像模塊的固定座，且二鏡頭對應于外殼的二開孔。
[0007]根據上述實施例所揭露的攝像模塊及攝影裝置，由于二定位結構與二裝設孔皆一體式地位于固定座上，故二定位結構與二裝設孔間無存在組裝誤差。如此一來，將能夠提升組裝于二裝設孔的二鏡頭與定位于二定位結構的影像感應器間的對位精密度，進而提升攝像模塊的成像品質。
[0008]以下結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細描述，但不作為對本發明的限定。
【附圖說明】
[0009]圖1為根據本發明第一實施例所述的攝影裝置的部分剖視示意圖；
[0010]圖2為圖1的分解示意圖；
[0011]圖3為圖2的攝像模塊的部分分解示意圖；
[0012]圖4為圖3的固定座與影像感應器的平面示意圖；
[0013]圖5為根據本發明第二實施例所述的固定座與鏡頭的平面示意圖；
[0014]圖6為根據本發明第三實施例所述的固定座與鏡頭的平面示意圖；
[0015]圖7為根據本發明第四實施例所述的固定座與鏡頭的立體示意圖。
[0016]其中，附圖標記
[0017]I攝影裝置
[0018]10攝像 1? 塊
[0019]20外殼
[0020]22開孔[0021 ]100 基座
[0022]200固定座
[0023]201第一面
[0024]202第二面
[0025]210裝設孔
[0026]220定位結構
[0027]221,222,223 定位凸塊
[0028]224槽側面
[0029]230凹槽
[0030]300電子電路板[0031 ]400 鏡頭
[0032]500影像感應組件
[0033]510影像電路板
[0034]520影像感應器
[0035]521成像面
[0036]600撓性排線
[0037]Cl鏡頭的中心軸
[0038]C2成像面的中心點
[0039]Dl距離
[0040]D2距離
【具體實施方式】
[0041]下面結合附圖對本發明的結構原理和工作原理作具體的描述:
[0042]請參閱圖1至圖3。圖1為根據本發明第一實施例所述的攝影裝置的部分剖視示意圖。圖2為圖1的分解示意圖。圖3為圖2的攝像模塊的部分分解示意圖。
[0043]本實施例的攝影裝置I例如為監視器、攝影機或行車記錄器，其包含一攝像模塊10及一外殼20。
[0044]攝像模塊10包含一基座100、一固定座200、一電子電路板300、二鏡頭400、二影像感應組件500及二撓性排線600。
[0045]固定座200位于基座100旁，并組裝于基座100。固定座200具有相對的一第一面201及一第二面202，且第二面202面向基座100。固定座200具有二裝設孔210及二定位結構220。二裝設孔210皆貫穿第一面201及第二面202。二定位結構220位于固定座200的第二面202，并分別圍繞二裝設孔210。詳細來說，二定位結構220各包含多個定位凸塊221。每一定位凸塊221的形狀為L形狀。這些定位凸塊221凸出于固定座200的第二面202，且這些定位凸塊221分別圍繞二裝設孔210。
[0046]本實施例的固定座200的材質為剛性材料，如金屬、塑鋼，并且為一體成型結構。因此，二裝設孔210與二定位結構220之間并無組裝誤差的問題。
[0047]此外，本實施例的固定座200是通過機械切削加工(如電腦數值控制工具機(CNC))的方式制作而成。也就是說，固定座200是通過機械切削加工的方式在同一加工基準下切削出二裝設孔210與二定位結構220的各定位凸塊221。因此，可大幅縮減二裝設孔210與二定位結構220間的制造誤差。
[0048]從上述可知，本實施例的固定座200為通過機械切削加工方式制造而成的一體成型結構，使得二裝設孔210與二定位結構220之間的對位精密度大幅提升。
[0049]電子電路板300介于基座100與固定座200之間，且電子電路板300例如通過螺絲組裝于固定座200上。此外，電子電路板300上例如設有處理器、擴充插槽或電源插槽。
[0050]在本實施例中，電子電路板300的數量是以一個為例而位于固定座200的其中一偵U。但并不以此為限，在其他實施例(未繪示)中，電子電路板300的數量也可以是兩個，二電子電路板300彼此電性連接且分別位于固定座200的相對兩側。
[0051 ] 二鏡頭400分別同軸地組裝于固定座200的二裝設孔210。詳細來說，鏡頭400的外徑匹配于裝設孔210的孔徑，且鏡頭400例如以螺合或緊配的方式讓鏡頭400同軸地組裝于裝設孔210。但并不以此為限，在其他實施例中，鏡頭400也可以黏著的方式固定于裝設孔210。
[0052]二影像感應組件500各包含一影像電路板510及一影像感應器520。二影像電路板510裝設于固定座200。二影像感應器520分別電性連接于二影像電路板510，且二影像感應器520各具有一成像面521。二影像感應器520分別被這些定位凸塊221圍繞于內，且這些定位凸塊221分別抵靠于二影像感應器520的各側緣，使二裝設孔210分別顯露出二成像面521。
[0053]二撓性排線600例如為軟性排線。二撓性排線600的一端可分離地連接于電子電路板300，二撓性排線600的另一端分別可分離地連接于二影像電路板510，以令二影像電路板510通過二撓性排線600而電性連接于電子電路板300。
[0054]二影像感應組件500與電子電路板300相分離，且通過可撓性變形的二撓性排線600串接彼此。因此，當電子電路板300受到熱的影響而彎曲變形時，二撓性排線600的撓性變形能力可吸收并消除電子電路板300熱變形所產生的外力。如此一來，電子電路板300的熱變形所產生的外力實質上并不會施加于二影像感應器520上，而有助于維持二鏡頭400與二影像感應器520間的對位精密度。
[0055]此外，影像電路板510與電子電路板300交錯排列，除了有助于縮小攝影裝置I的體積外，更便于組裝人員將撓性排線600串接影像電路板510與電子電路板300。
[0056]外殼20組裝于基座100，并罩覆攝像模塊10的固定座200。外殼20具有二開孔22，且二鏡頭400分別對應于外殼20的二開孔22，使得二開孔22分別顯露出二鏡頭400。
[0057]請參閱圖4。圖4為圖3的固定座與影像感應器的平面示意圖。
[0058]由于固定座200的材質為剛性材料，且固定座200是以機械切削加工的方式制作而成，故當二定位結構220的各定位凸塊221分別抵靠于二影像感應器520的各側緣時，這些定位凸塊221會分別強制定位二影像感應器520而令二成像面521的二中心點Cl分別對準二鏡頭400的二中心軸C2(如圖4所示)。也就是說，二成像面521的二中心點Cl的距離Dl實質上等于二鏡頭400的二中心軸C2的距離D2，進而提升二鏡頭400與二影像感應器520的對位精密度。其中，在本實施例中，成像面521以矩形為例，而成像面521的中心點為兩對角線的交點。
[0059]上述第一實施例中，定位凸塊221的形狀為L形狀。但并不以此為限，請參閱圖5與圖6。圖5為根據本發明第二實施例所述的固定座與鏡頭的平面示意圖。圖6為根據本發明第三實施例所述的固定座與鏡頭的平面示意圖。
[0060]如圖5所示，定位結構220包含多個定位凸塊222，且每一定位凸塊222的形狀為直條狀。或如圖6所示，定位結構220包含多個定位凸塊223，且每一定位凸塊223的形狀為柱狀。
[0061]在第一至第三實施例中，定位結構220為凸塊。但并不以此為限，請參閱圖7。圖7為根據本發明第四實施例所述的固定座與鏡頭的立體示意圖。
[0062]在本實施例中，固定座200具有自第二面202向內凹陷的一凹槽230。定位結構220為形成凹槽230的各槽側面224。
[0063]根據上述實施例所揭露的攝像模塊及攝影裝置，由于二定位結構與二裝設孔皆一體式地位于固定座上，故二定位結構與二裝設孔間無存在組裝誤差。如此一來，將能夠提升組裝于二裝設孔的二鏡頭與定位于二定位結構的影像感應器間的對位精密度，進而提升攝像模塊的成像品質。
[0064]此外，由于固定座的材質為剛性材料，且固定座是以機械切削加工的方式制作而成，故當二定位結構的各定位凸塊分別抵靠于二影像感應器的各側緣時，這些定位凸塊會分別強制定位二影像感應器而令二成像面的二中心點Cl分別對準二鏡頭的二中心軸C2 ο如此一來，將能夠進一步地提升二鏡頭與二影像感應器的對位精密度，進而攝像模塊的成像品質。
[0065]當然，本發明還可有其它多種實施例，在不背離本發明精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據本發明作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本發明所附的權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種攝像模塊，其特征在于，包含: 一固定座，具有相對的一第一面及一第二面，該固定座具有二裝設孔及二定位結構，該二裝設孔皆貫穿該第一面及該第二面，該二定位結構位于該第二面，并分別圍繞該二裝設孔； 二鏡頭，組裝于該固定座的該二裝設孔；以及 二影像感應組件，各包含一影像電路板及一影像感應器，該二影像感應器各具有一成像面，且該二影像感應器分別電性連接于該二影像電路板，該二定位結構分別抵靠于該二影像感應器的各側緣，以分別定位該二影像感應器而令該二成像面的二中心點分別對準該一.鏡頭的一■中;L.、軸。2.根據權利要求1所述的攝像模塊，其特征在于，更包含一基座、一電子電路板及二撓性排線，該固定座組裝于該基座，且該固定座的該第二面面向該基座，該二撓性排線的一端能夠分離地連接于該電子電路板，該二撓性排線的另一端分別能夠分離地連接于該二影像電路板。3.根據權利要求1所述的攝像模塊，其特征在于，該固定座具有自該第二面向內凹陷的一凹槽，該定位結構為形成該凹槽的各槽側面。4.根據權利要求1所述的攝像模塊，其特征在于，每一該定位結構為多個定位凸塊，該二定位結構的該些定位凸塊分別圍繞該二裝設孔，并分別抵靠于該二影像感應組件的各側緣。5.根據權利要求4所述的攝像模塊，其特征在于，每一該定位凸塊的形狀為直條狀或L形狀或柱狀。6.根據權利要求1所述的攝像模塊，其特征在于，該固定座的材質為剛性材料，并為一體成型的結構。7.根據權利要求6所述的攝像模塊，其特征在于，該固定座是以機械切削加工的方式制成。8.根據權利要求1所述的攝像模塊，其特征在于，該二鏡頭分別同軸地螺合于該二裝設孔。9.根據權利要求1所述的攝像模塊，其特征在于，該二鏡頭分別同軸地黏著于該二裝設孔。10.一種攝影裝置，其特征在于，包含: 一如權利要求1至9中的任意一項所述的攝像模塊；以及 一外殼，具有二開孔，該外殼罩覆該攝像模塊的該固定座，且該二鏡頭分別對應于該外殼的該二開孔。
【文檔編號】H04N5/225GK105933576SQ201510973169
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2015年12月22日
【發明人】黃尚宇, 許志回
【申請人】晶睿通訊股份有限公司