一種pvd噴涂同體塑殼及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種手機外殼及其制備方法，尤其涉及一種PVD噴涂同體塑殼及其制備方法。
【背景技術】
[0002]PVD (Physical Vapor Deposit1n)，指利用物理過程實現物質轉移，將原子或分子由源轉移到基材表面上的過程。它的作用是可以使某些有特殊性能(強度高、耐磨性、散熱性、耐腐性等)的微粒噴涂在性能較低的母體上，使得母體具有更好的性能。PVD基本方法:真空蒸發、濺射、離子鍍(空心陰極離子鍍、熱陰極離子鍍、電弧離子鍍、活性反應離子鍍、射頻離子鍍、直流放電離子鍍)。
[0003]現在手機外殼的材料多為塑料，但純塑料殼具有易變形、易碎的缺點；隨著手機殼的發展，開始出現越來越多的鋁合金和鎂合金外殼，鋁合金殼耐用、輕薄、韌性好，質感好，使用起來高端、大氣、上檔次能提高產品的附加值。但鋁、鎂合金因部分加工工藝受限制使得手機殼不能使用全鋁合金，且易氧化縮短使用壽命，使得鋁、鎂合金手機外殼的使用范圍較為局限。同體塑殼即為金屬合金和塑料通過注塑一體成型，同時具有金屬合金的耐用和塑料殼的不易氧化的優點，具有廣闊的市場前景，市場上尚未出現。
[0004]中國專利(CN201110390023.4)公開了一種金屬表面處理工藝，但只針對了金屬制品的耐磨性和硬度進行了優化，未對內部嵌套注塑的金屬合金如何處理做出說明，具有一定的局限性。
【發明內容】
[0005]本發明通過在合金的內注塑塑膠料來解決合金因部分加工工藝受限制使得手機殼不能使用全合金的問題；通過合金表面進行噴涂，并在噴涂的基礎上進行PVD來解決合金易氧化不美觀的缺陷，增強外殼的邊角額耐磨性能并實現美觀和耐用的結合。
[0006]為實現上述目的，本發明提供一種PVD噴涂同體塑殼，所述PVD噴涂同體塑殼為內部嵌套注塑的金屬合金手機殼，所述金屬合金手機殼邊框進行PVD處理。所述金屬合金手機殼進一步優選為鎂合金手機殼或招合金手機殼。
[0007]一種制備PVD噴涂同體塑殼的方法，由以下步驟組成:
(O金屬合金手機外殼框架壓鑄成型，所述熔料溫度為600°c -850°C，模具溫度為2500C _350°C，單個產品成型周期為15-25s ；
(2)金屬合金嵌套注塑，先把已成型的鋁合金邊框放入模具內，然后對模具進行塑膠注塑，塑膠注塑的工藝為，熔料溫度260°C ^?^，模具溫度為洲！: -120°C，成型時間為為15-25s ；
(3)—次噴涂primer底漆；
(4)一次打磨；
(5)二次噴涂primer底漆； (6)二次打磨；
(7)噴涂底漆；
(8)噴涂色漆；
(9)噴涂面漆；
(10)CNC加工邊框；
(11)PVD加工邊框，采用濺射工藝，依次進行產品裝件，抽真空5-15min，通過高壓轟擊濺射工藝把基材鋁經過和氧氣反應成AL2O3后附著到產品表面、時間為5-15min，鍍硅、硅和氧氣生成S12后附著到產品表面時間為5-10min，鍍AF藥水、時間為5_15min。
[0008]進一步的，所述步驟(3)中一次噴涂primer底漆的厚度為35_45微米，用于填補合金和塑膠結合的縫隙厚度。
[0009]進一步的，所述步驟(5)中二次噴涂primer底漆的厚度為35_45微米，用于填補合金和塑膠結合的縫隙厚度。
[0010]進一步的，所述步驟(7)噴涂的底漆為丙烯酸酯樹脂，厚度為15-25微米，用于增加附著力。
[0011]進一步的，所述步驟(8)噴涂的色漆為丙烯酸酯樹脂加顏料，厚度為5-15微米，用于豐富產品顏色。
[0012]進一步的，所述步驟(9)噴涂的面漆為聚氨酯樹脂，厚度為20-30微米，所述面漆為保護層，用于增加耐磨和耐劃傷性能。
[0013]本發明的優點在于:
1.通過在合金的內注塑塑膠料來解決合金因部分加工工藝受限制使得手機殼不能使用全合金的問題；
2.通過合金表面進行噴涂，并在噴涂的基礎上進行PVD來解決合金易氧化不美觀的缺陷，增強外殼的邊角額耐磨性能并實現美觀和耐用的結合；
3.本發明的手機殼具有較好的外觀，能夠提升手機的附加值。
【具體實施方式】
[0014]為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0015]一種PVD噴涂同體塑殼，所述PVD噴涂同體塑殼為內部嵌套注塑的鋁合金手機殼，所述鋁合金手機殼邊框進行PVD處理。
[0016]—種制備PVD噴涂鋁合金手機殼的方法，由以下步驟組成:
(Cl)金屬合金手機外殼框架壓鑄成型，所述熔料溫度為700°C，模具溫度為300°C，單個產品成型周期為20s;
(2)金屬合金嵌套注塑，先把已成型的鋁合金邊框放入模具內，然后對模具進行塑膠注塑，塑膠注塑的工藝為，熔料溫度280°C，模具溫度為100°C，成型時間為為20s ;
(3)—次噴涂primer底漆；
(4)一次打磨； (5)二次噴涂primer底漆；
(6)二次打磨；
(7)噴涂底漆；
(8)噴涂色漆；
(9)噴涂面漆；
(10)CNC加工邊框；
(11)PVD加工邊框，采用濺射工藝，依次進行產品裝件，抽真空lOmin，通過高壓轟擊濺射工藝把基材鋁經過和氧氣反應成AL2O3后附著到產品表面、時間為lOmin，鍍硅、硅和氧氣生成S12后附著到產品表面時間為5-10min，鍍AF藥水、時間為lOmin。
[0017]所述步驟(3)中一次噴涂primer底漆的厚度為40微米，用于填補合金和塑膠結合的縫隙厚度。
[0018]所述步驟(5)中二次噴涂primer底漆的厚度為40微米，用于填補合金和塑膠結合的縫隙厚度。
[0019]所述步驟(3)中一次噴涂primer底漆的厚度為40微米，用于填補合金和塑膠結合的縫隙厚度。
[0020]所述步驟(5)中二次噴涂primer底漆的厚度為40微米，用于填補合金和塑膠結合的縫隙厚度。
[0021]所述步驟(7)噴涂的底漆為丙烯酸酯樹脂，厚度為20微米，用于增加附著力。
[0022]所述步驟(8)噴涂的色漆為丙烯酸酯樹脂加顏料，厚度為10微米，用于豐富產品顏色。
[0023]所述步驟(9)噴涂的面漆為聚氨酯樹脂，厚度為25微米，所述面漆為保護層，用于增加耐磨和耐劃傷性能。
[0024]本實施方式生產的同體手機殼經實驗測得:1.百格測試:KSA_1514膠紙粘3次掉漆< 2/3 ;2.耐磨測試=RCA彡30次(砝碼275g);3.硬度測試=100gf/F鉛筆2次無劃痕；
4.酒精測試:500gf/250次；5.水煮測試:80° 30分鐘無開裂。由此可見，本發明的PVD噴涂同體塑殼具有良好的性能。
[0025]本實施方式通過在鋁合金的內注塑塑膠料來解決鋁合金因部分加工工藝受限制使得手機殼不能使用全鋁合金的問題；通過在鋁合金表面進行噴涂，并在噴涂的基礎上進行PVD來解決鋁合金易氧化不美觀的缺陷，增強外殼的邊角額耐磨性能并實現美觀和耐用的結合；本發明的手機殼還具有較好的外觀，能夠提升手機的附加值。
【主權項】
1.一種PVD噴涂同體塑殼，其特征在于:所述PVD噴涂同體塑殼為框架內部嵌套注塑的金屬合金手機殼，所述金屬合金手機殼邊框進行PVD處理。2.如權利要求1所述的一種PVD噴涂同體塑殼，其特征在于:所述金屬合金手機殼為鎂合金手機殼或招合金手機殼。3.一種制備如權利要求1所述的PVD噴涂同體塑殼的方法，其特征在于由以下步驟組成: (O金屬合金手機外殼框架壓鑄成型，所述熔料溫度為600°C _850°C，模具溫度為2500C _350°C，單個產品成型周期為15-25s ； (2)金屬合金嵌套注塑，先把已成型的鋁合金邊框放入模具內，然后對模具進行塑膠注塑，塑膠注塑的工藝為，熔料溫度260°C _310°C，模具溫度為90°C _120°C，成型時間為15-25s ； (3)—次噴涂primer底漆； (4)一次打磨； (5)二次噴涂primer底漆； (6)二次打磨； (7)噴涂底漆； (8)噴涂色漆； (9)噴涂面漆； (10)CNC加工邊框； (11)PVD加工邊框；采用濺射工藝，依次進行產品裝件，抽真空5-15min，通過高壓轟擊濺射工藝把基材鋁經過和氧氣反應成AL203后附著到產品表面、時間為5-15min，鍍硅、硅和氧氣生成Si02后附著到產品表面時間為5-10min，鍍AF藥水、時間為5_15min。4.如權利要求3所述的一種制備PVD噴涂同體塑殼的方法，其特征在于:所述步驟(3)中一次噴涂primer底漆的厚度為35-45微米。5.如權利要求3所述的一種制備PVD噴涂同體塑殼的方法，其特征在于:所述步驟(5)中二次噴涂primer底漆的厚度為35-45微米。6.如權利要求3所述的一種制備PVD噴涂同體塑殼的方法，其特征在于:所述步驟(7)噴涂的底漆為丙烯酸酯樹脂，厚度為15-25微米。7.如權利要求3所述的一種制備PVD噴涂同體塑殼的方法，其特征在于:所述步驟(8)噴涂的色漆為丙烯酸酯樹脂加顏料，厚度為5-15微米。8.如權利要求3所述的一種制備PVD噴涂同體塑殼的方法，其特征在于:所述步驟(9)噴涂的面漆為聚氨酯樹脂，厚度為20-30微米。
【專利摘要】本發明涉及一種手機外殼及其制備方法，尤其涉及一種PVD噴涂同體塑殼及其制備方法。所述PVD噴涂同體塑殼為框架內部嵌套注塑的金屬合金手機殼，所述金屬合金手機殼邊框進行PVD處理。其制備方法由以下步驟組成：金屬合金手機外殼壓鑄成型；金屬合金嵌套注塑；一次噴涂primer底漆；一次打磨；二次噴涂primer底漆；二次打磨；噴涂底漆；噴涂色漆；噴涂面漆；CNC加工邊框；PVD加工邊框。本發明通過在合金的內注塑塑膠料來解決合金因部分加工工藝受限制使得手機殼不能使用全合金的問題；通過合金表面進行噴涂，并在噴涂的基礎上進行PVD來解決合金易氧化不美觀的缺陷，增強外殼的邊角額耐磨性能并實現美觀和耐用的結合。
【IPC分類】H04M1/02, C23C14/08, C23C14/34
【公開號】CN105072215
【申請號】CN201510291769
【發明人】譚炳元, 金耀青, 王巖良
【申請人】格林精密部件（惠州）有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月1日