揚聲器模組的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及電聲領域，尤其是涉及一種聲學性能好的揚聲器模組。
【背景技術】
[0002]目前揚聲器模組越來越重視失真性能，要求揚聲器模組發聲失真的全頻段越低越好。現有技術的揚聲器模組結構設計中都是優先保證揚聲器模組后腔體積，后再確定前腔出聲通道的大小，這樣就可能導致出聲通道靠近揚聲器單體位置的內出聲孔窄，從而使出聲通道狹窄，出聲不順暢，高頻失真升高，降低揚聲器模組的聲學性能。
[0003]因此，有必要提出一種改進，以克服現有技術揚聲器模組的缺陷。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是提供一種聲學性能好的揚聲器模組。
[0005]為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案:
[0006]—種揚聲器模組，包括殼體以及揚聲器單體，所述殼體內設置有收容固定所述揚聲器單體的腔體，所述揚聲器單體將所述腔體分隔成為前聲腔和后聲腔，所述殼體上設置有出聲孔，所述出聲孔通過出聲通道與所述前聲腔連接，并且:所述揚聲器單體為方形結構；所述出聲通道包括靠近所述揚聲器單體的內端以及與所述出聲孔連通的外端；所述內端的寬度大于所述揚聲器單體對應所述內端的軸邊長度的五分之三。
[0007]作為一種優選的技術方案，所述出聲孔設置于所述殼體側壁。
[0008]作為一種優選的技術方案，所述殼體外側對應所述出聲孔位置設置有防塵網。
[0009]作為一種優選的技術方案，所述殼體對應所述后腔位置設置阻尼孔，所述阻尼孔位置設置有阻尼網布。
[0010]作為一種優選的技術方案，所述殼體對應所述揚聲器單體安裝位置設置有鋼片。
[0011]作為一種優選的技術方案，所述揚聲器單體設置有電連接件，所述揚聲器模組還包括柔性線路板，所述單體電連接件與所述柔性線路板電結合。
[0012]作為一種優選的技術方案，所述殼體包括第一殼體及第二殼體，所述出聲孔由所示第一殼體及所述第二殼體共同形成。
[0013]本發明的揚聲器模組，殼體上設置有出聲孔，前腔通過出聲通道與出聲孔連通，揚聲器單體為方形結構，出聲通道靠近揚聲器單體的內端的寬度大于揚聲器單體對應該內端的軸邊的長度的五分之三。本發明揚聲器模組，限定了出聲通道與揚聲器單體靠近的一端的寬度，該寬度與揚聲器單體對應的軸邊長度呈一定比例，可以保證出聲順暢，有效降低揚聲器模組的高頻失真。本發明揚聲器模組結構設計，很好地解決了揚聲器模組高頻失真偏高的問題，有效改善了揚聲器模組的音質，減小了發聲氣流沖擊出聲通道而產生的氣流音，使揚聲器模組發出的聲音更加清晰，純凈，親切。因此，本發明揚聲器模組具有聲學性能好的優點。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明揚聲器模組【具體實施方式】仰視圖；
[0015]圖2為圖1所示揚聲器模組分解圖；
[0016]圖3為圖1所示揚聲器模組剖視圖；
[0017]圖4為圖1所示揚聲器模組內部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖，詳細說明本
【發明內容】
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[0019]如圖2所不，本發明的揚聲器模組，包括殼體，殼體包括第一殼體11和第二殼體12，第一殼體11和第二殼體12配合收容固定揚聲器單體2，揚聲器單體2將第一殼體11和第二殼體12形成的空腔分隔成為前聲腔和后聲腔(圖中未標示)，前聲腔與揚聲器單體2的出聲孔連通。如圖1所示，本發明揚聲器模組殼體設置有出聲孔7，出聲孔7與前聲腔連通，本發明揚聲器模組，揚聲器單體2發出的聲音通過揚聲器單體2的出聲孔進入到前聲腔，后經過模組的出聲孔7傳遞到揚聲器模組外部。
[0020]如圖3及圖4所示，本發明的揚聲器模組，出聲孔7通過出聲通道6與前聲腔連通，如圖2及圖4所示，揚聲器單體2為方形結構，如圖4所示，出聲通道6包括靠近揚聲器單體2的內端6a以及與出聲孔連通的外端6b，揚聲器單體2靠近內端6a的軸邊的長度為L，內端6a的寬度為W，內端6a的寬度W大于軸邊長度L的五分之三。內端6a的寬度大于揚聲器單體2對應內端6a的軸邊長度的五分之三，可以保證揚聲器模組的出聲順暢，有效降低揚聲器模組高頻失真，改善揚聲器模組聲學性能，并且減小了發聲氣流沖擊出聲通道而產生的氣流音，使揚聲器模組發出的聲音更加清晰，純凈，親切。因此，本發明揚聲器模組具有聲學性能好的優點。
[0021]如圖1所不，本實施例的揚聲器模組，出聲孔7設置于揚聲器模組的殼體的側壁，出聲孔設置于側壁，可以降低揚聲器模組厚度，有利于揚聲器模組的小型化設計。
[0022]如圖3所示，模組殼體外側對應出聲孔位置設置有防塵網3，防塵網3可以避免外界雜物進入到揚聲器模組內部，提高揚聲器模組可靠性。
[0023]如圖1所示，揚聲器模組殼體上對應后腔位置設置有阻尼孔12a，阻尼孔12a內設置有阻尼網布5，阻尼孔12a可以保證揚聲器模組前后聲腔氣壓平衡，保證揚聲器單體2的振膜正常振動，提高揚聲器模組聲學性能。
[0024]如圖3所示，本實施例的揚聲器模組，第一殼體11上對應揚聲器單體2位置設置有鋼片11a，鋼片Ila可以在保證殼體剛性的前提下降低殼體厚度，從而增大揚聲器模組內部空間，增大揚聲器單體2體積，提高揚聲器單體2的出聲效果，從而提高揚聲器模組聲學性能。
[0025]如圖4所示，本實施例的揚聲器模組還包括柔性線路板4，揚聲器單體設置有電連接件2a，電連接件2a與柔性線路板4電結合，揚聲器單體2通過柔性線路板4與外部電路電連接。
[0026]如圖3所不，本實施例的揚聲器模組，出聲孔由第一殼體11和第二殼體12配合形成，簡化殼體設計難度，提高殼體生產效率。
[0027]本發明揚聲器模組，殼體上設置有出聲孔，前腔通過出聲通道與出聲孔連通，揚聲器單體為方形結構，出聲通道靠近揚聲器單體的內端的寬度大于揚聲器單體對應該內端的軸邊的長度的五分之三。本發明揚聲器模組，限定了出聲通道與揚聲器單體靠近的一端的寬度，該寬度與揚聲器單體對應的軸邊長度呈一定比例，可以保證出聲順暢，有效降低揚聲器模組的高頻失真。本發明揚聲器模組結構設計，很好地解決了揚聲器模組高頻失真偏高的問題，有效改善了揚聲器模組的音質，減小了發聲氣流沖擊出聲通道而產生的氣流音，使揚聲器模組發出的聲音更加清晰，純凈，親切。
[0028]以上僅為本發明實施案例而已，并不用于限制本發明，但凡本領域普通技術人員根據本發明所揭示內容所作的等效修飾或變化，皆應納入權利要求書中記載的保護范圍內。
【主權項】
1.一種揚聲器模組，包括殼體以及揚聲器單體，所述殼體內設置有收容固定所述揚聲器單體的腔體，所述揚聲器單體將所述腔體分隔成為前聲腔和后聲腔，所述殼體上設置有出聲孔，所述出聲孔通過出聲通道與所述前聲腔連接，其特征在于:所述揚聲器單體為方形結構；所述出聲通道包括靠近所述揚聲器單體的內端以及與所述出聲孔連通的外端；所述內端的寬度大于所述揚聲器單體對應所述內端的軸邊長度的五分之三。
2.根據權利要求1所述的揚聲器模組，其特征在于:所述出聲孔設置于所述殼體側壁。
3.根據權利要求2所述的揚聲器模組，其特征在于:所述殼體外側對應所述出聲孔位置設置有防塵網。
4.根據權利要求1所述的揚聲器模組，其特征在于:所述殼體對應所述后腔位置設置阻尼孔，所述阻尼孔位置設置有阻尼網布。
5.根據權利要求1所述的揚聲器模組，其特征在于:所述殼體對應所述揚聲器單體安裝位置設置有鋼片。
6.根據權利要求1所述的揚聲器模組，其特征在于:所述揚聲器單體設置有電連接件，所述揚聲器模組還包括柔性線路板，所述單體電連接件與所述柔性線路板電結合。
7.根據權利要求1至6任一權利要求所述的揚聲器模組，其特征在于:所述殼體包括第一殼體及第二殼體，所述出聲孔由所示第一殼體及所述第二殼體共同形成。
【專利摘要】本發明公開了一種揚聲器模組，包括殼體以及揚聲器單體，所述殼體內設置有收容固定所述揚聲器單體的腔體，所述揚聲器單體將所述腔體分隔成為前聲腔和后聲腔，所述殼體上設置有出聲孔，所述出聲孔通過出聲通道與所述前聲腔連接，并且：所述揚聲器單體為方形結構；所述出聲通道包括靠近所述揚聲器單體的內端以及與所述出聲孔連通的外端；所述內端的寬度大于所述揚聲器單體對應所述內端的軸邊長度的五分之三。本發明揚聲器模組結構設計，降低了揚聲器模組的高頻失真，有效改善了揚聲器模組的音質，減小了發聲氣流沖擊出聲通道而產生的氣流音，使揚聲器模組發出的聲音更加清晰，純凈，親切；本發明揚聲器模組具有聲學性能好的優點。
【IPC分類】H04R1-20
【公開號】CN104811856
【申請號】CN201510210290
【發明人】周樹芝, 張軍
【申請人】歌爾聲學股份有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月29日