移動終端的制作方法

本實用新型涉及電子通訊領域，特別涉及一種移動終端。

背景技術：

目前主板與指紋模組的連接方式分為以下兩種:一種是先把指紋模組1熱熔或者用螺釘鎖在后蓋上，然后通過比較長的柔性電路板2和連接器連接在主板上，具體如圖1所示，為了在安裝的過程中有足夠的空間來扣合連接器，柔性電路板需要設計的很長，那是因為指紋模組已經安裝在后殼上了，只有柔性電路板足夠長才能搭在電池上，從而將指紋模組和連接器連接起來，反之，如果柔性電路板過短，那么指紋模組就無法與連接器電連接。但是柔性電路板設計的過長，在組裝的時候就會容易發生折疊，從而導致指紋模組接觸不良，另外，柔性電路板設計過長也會導致制造成本的上升。另外一種是在指紋模組的周圍增加支架，這種方式要多出支架的成本，增加的支架在組裝過程中也比較費時、費力。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種移動終端，縮短了柔性電路板的長度，節約了成本且組裝方式簡單、方便。

為解決上述技術問題，本實用新型的實施方式提供了一種移動終端，該移動終端包括第一殼體、與第一殼體連接的第二殼體、安裝于第一殼體上的印制電路板、安裝于第二殼體的指紋模組以及安裝于印制電路板的連接器第二座；其中，指紋模組包括固定于第二殼體的模組本體、與模組本體電連接的柔性電路板以及連接器第一座；連接器第一座位于柔性電路板上遠離模組本體的一端，且與連接器第二座相互插接；第二殼體上開設有安裝孔，安裝孔的位置與連接器第一座的位置對應。

本實用新型實施方式相對于現有技術而言，通過在第二殼體上開設與連接器第一座位置對應的安裝孔，這樣第二殼體上的連接器第二座穿過安裝孔即可與印制電路板上的連接器第一座插接，縮短了柔性電路板的長度，節約了成本且組裝方式簡單、方便。

另外，移動終端還包括用于覆蓋安裝孔的裝飾蓋，其中，裝飾蓋可拆卸的安裝于第二殼體固定指紋模組的背面。避免用戶直接看到殼體內布設的電路，提高了整機的美觀度和用戶體驗。

另外，裝飾蓋與第二殼體通過螺絲鎖緊。通過裝飾蓋與第二殼體的可拆卸安裝，便于后續對裝飾蓋的拆卸維修。

另外，模組本體與第二殼體粘貼固定。

另外，連接器第一座為公座，連接器第二座為母座。

另外，連接器第一座為母座，連接器第二座為公座。

另外，第一殼體為前殼，第二殼體為后殼；或第一殼體為后殼，第二殼體為前殼。

另外，第一殼體與第二殼體可拆卸連接。便于后續拆卸維修。

附圖說明

圖1是現有技術中主板與指紋模組的連接方式示意圖；

圖2是根據本實用新型第一實施方式中指紋模組與第二殼體固定的俯視圖；

圖3是根據本實用新型第一實施方式中指紋模組與第二殼體固定的仰視圖；

圖4是根據本實用新型第一實施方式中移動終端的分解示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型的各實施方式進行詳細的闡述。然而，本領域的普通技術人員可以理解，在本實用新型各實施方式中，為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術細節。但是，即使沒有這些技術細節和基于以下各實施方式的種種變化和修改，也可以實現本申請所要求保護的技術方案。

本實用新型的第一實施方式涉及一種移動終端，如圖2～3所示，該移動終端包括第一殼體、與第一殼體連接的第二殼體3、安裝于第一殼體上的印制電路板、安裝于第二殼體3的指紋模組1以及安裝于印制電路板的連接器第二座；其中，指紋模組1包括固定于第二殼體3的模組本體1-1、與模組本體1-1電連接的柔性電路板2以及連接器第一座1-2；連接器第一座1-2位于柔性電路板2上遠離模組本體1-1的一端，且與連接器第二座相互插接；第二殼體3上開設有安裝孔3-1，安裝孔3-1的位置與連接器第一座1-2的位置對應。

優選地，移動終端還包括用于覆蓋安裝孔3-1的裝飾蓋4，其中，裝飾蓋4可拆卸的安裝于第二殼體3固定指紋模組1的背面。這樣可以避免用戶直接看到殼體內布設的電路，提高了整機的美觀度和用戶體驗。

具體地，裝飾蓋4與第二殼體3通過螺絲5鎖緊。螺絲5的固定方式便于后續對裝飾蓋4的拆卸維修。

進一步地，模組本體1-1與第二殼體3可以通過雙面膠6粘貼的方式固定在一起。但是本實施方式不應以此為限，模組本體1-1與第二殼體3也可以通過其他方式進行固定，本實施方式在此不一一贅述。

另外，連接器第一座1-2可以是公座，相應地，連接器第二座可以是母座。但是本實施方式不應以此為限，連接器第一座1-2也可以是母座，相應地，連接器第二座可以是公座。

值得一提的是，第一殼體可以是前殼，相應地，第二殼體3可以后殼。但是本實施方式不應以此為限，第一殼體也可以是后殼，相應地，第二殼體3可以為前殼。

具體地，本實施方式中指紋模組1的裝配方式如下：如圖4所示，首先將模組本體1-1通過雙面膠6粘貼固定在第二殼體3上，然后將連接器第一座1-2穿過安裝孔3-1插接到連接器第二座上，最后把裝飾蓋4蓋接在安裝孔3-1上。即完成指紋模組的組裝。

與現有技術相比，本實施方式中，通過在第二殼體上開設與連接器第一座位置對應的安裝孔，這樣第二殼體上的連接器第二座穿過安裝孔即可與印制電路板上的連接器第一座插接，縮短了柔性電路板的長度，節約了成本且組裝方式簡單、方便。

本實用新型的第二實施方式涉及一種移動終端。第二實施方式是對第一實施方式的改進，其主要改進之處在于：第一殼體與第二殼體可拆卸連接。

具體地，可拆卸的連接方式便于后續對整機的拆卸維修。

本領域的普通技術人員可以理解，上述各實施方式是實現本實用新型的具體實施例，而在實際應用中，可以在形式上和細節上對其作各種改變，而不偏離本實用新型的精神和范圍。