一種揚聲器模組的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種揚聲器模組，包括揚聲器單體以及用于容納所述揚聲器單體的殼體，所述殼體包括第一殼體和第二殼體，所述揚聲器單體將所述第一殼體和所述第二殼體圍成的空腔分隔為前聲腔和后聲腔，所述第一殼體上或/和所述第二殼體上對應于所述后聲腔的位置設置有若干個泄漏微孔，所述泄漏微孔連通外界和所述后聲腔，所述泄漏微孔的直徑為0.05mm至0.15mm。本實用新型的揚聲器模組，不用在泄漏孔處貼阻尼材料，從而降低了成本，提高了生產效率。
【專利說明】一種揚聲器模組
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電聲產品【技術領域】，具體地說，是涉及一種揚聲器模組。
【背景技術】
[0002]現有的揚聲器模組，包括揚聲器單體和用于容納揚聲器單體的外殼，外殼內設置有模組內腔，揚聲器單體設置于模組內腔里，揚聲器單體將整個模組內腔分隔為前聲腔和后聲腔兩個腔體。前聲腔通過出聲孔與外界相通，用于聲音的傳出；后聲腔為密封的腔體。若后聲腔完全密封，揚聲器單體振膜兩側的氣壓不同，影響揚聲器單體振膜振動，對揚聲器模組的聲學性能產生影響，同時，揚聲器單體產生的熱量無法散發，后聲腔內溫度升高，造成音圈斷線等不良。因此，為了延長揚聲器模組的使用壽命和提高揚聲器模組的聲學性能，技術人員通常會在模組外殼上設有一個泄漏孔，泄漏孔可以保持揚聲器模組內外氣流的交換，平衡模組內腔的氣壓，同時還起到散熱的作用。
[0003]現有的揚聲器模組外殼上一般開設一個直徑為0.6mm至1.5mm的泄漏孔，但是泄漏孔容易導致揚聲器模組低頻能量大幅泄漏，使揚聲器音質不夠均衡。因此，現有的揚聲器模組，在外殼上的泄漏孔處堵設阻尼材料來降低揚聲器模組低頻能量泄漏。但是，揚聲器模組貼阻尼材料工藝復雜，成本高，且影響揚聲器模組的外觀。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種揚聲器模組，不用在泄漏孔處貼阻尼材料，從而降低了成本，提高了生產效率。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0006]一種揚聲器模組，包括揚聲器單體以及用于容納所述揚聲器單體的殼體，所述殼體包括第一殼體和第二殼體，所述揚聲器單體將所述第一殼體和所述第二殼體圍成的空腔分隔為前聲腔和后聲腔，所述第一殼體上或/和所述第二殼體上對應于所述后聲腔的位置設置有若干個泄漏微孔，所述泄漏微孔連通外界和所述后聲腔，所述泄漏微孔的直徑為0.05mm 至 0.1 5mm η
[0007]優選的，所述泄漏微孔的直徑為0.lmm0
[0008]優選的，所述第一殼體上設置有供聲音出射的出聲孔，所述第一殼體的外側對應所述出聲孔的位置設置有防塵網。
[0009]優選的，所述揚聲器單體正對所述第一殼體的外表面貼設有彈性墊。
[0010]優選的，所述彈性墊為泡棉墊。
[0011]優選的，所述第二殼體上對應所述揚聲器單體的位置設有金屬片，所述第二殼體和所述金屬片之間形成前聲腔。
[0012]優選的，所述金屬片為鋼片。
[0013]優選的，所述鋼片的厚度為0.15mm。
[0014]采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是:
[0015]傳統的揚聲器模組的殼體上只設置有一個較大的泄漏孔，而本實用新型的揚聲器模組的殼體，第一殼體上或/和第二殼體上設置有若干個泄漏微孔，泄漏微孔的直徑為0.05_至0.15_。本實用新型的揚聲器模組的第一殼體或/和第二殼體上的泄漏微孔的直徑比傳統的揚聲器模組的殼體上的泄漏孔的直徑小的多，從而使泄漏微孔在平衡前后聲腔內的氣壓的同時，能夠有效地防止揚聲器模組內的低頻能量泄漏。從而使本實用新型的揚聲器模組在泄漏微孔處不需要再粘貼阻尼材料，來防止低頻能量泄漏。從而使減少了揚聲器模組的加工工序，降低了材料成本和人工成本，提高了生產效率。
[0016]由于所述揚聲器單體正對所述第一殼體的外表面貼設有彈性墊。在對第一殼體和第二殼體進行超聲波焊接以使第一殼體和第二殼體有效結合時，彈性墊能夠對揚聲器單體進行緩沖，避免揚聲器單體受損，并且，彈性墊可以調節揚聲器模組的聲學性能，提高揚聲器模組聲學性能。
[0017]由于第二殼體上對應所述揚聲器單體的位置設有金屬片。由于金屬材料可以在相對較低的厚度下就能保證機械強度，例如鋼片在其厚度為0.2mm左右時即可達到所需強度，這樣在第二殼體結合金屬片采用相對較小的厚度的情況下，就能達到第二殼體需要的強度。從而能夠減小產品的整體厚度，有利于實現產片的薄型化。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的揚聲器模組的立體結構示意圖；
[0019]圖2是本實用新型的揚聲器模組的剖視示意圖；
[0020]圖3是本實用新型的揚聲器模組的俯視示意圖；
[0021]圖4是圖3中的A部放大示意圖；
[0022]圖5是本實用新型的揚聲器模組的分解結構示意圖；
[0023]圖中:1、揚聲器單體；2、第一殼體；3、第二殼體；4、泄漏微孔；5、雙面膠；6、鋼片；7、FPCB ;8、防塵網;9、后聲腔。
【具體實施方式】
[0024]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，且不用于限定本實用新型。
[0025]圖1是本實用新型的揚聲器模組的立體結構示意圖；圖2是本實用新型的揚聲器模組的剖視示意圖；圖3是本實用新型的揚聲器模組的俯視示意圖；圖4是圖3中的A部放大示意圖；圖5是本實用新型的揚聲器模組的分解結構示意圖。
[0026]參照圖1、圖2、圖3以及圖4和圖5，一種揚聲器模組，包括揚聲器單體1以及用于容納揚聲器單體1的殼體，殼體包括第一殼體2和第二殼體3，其中，第一殼體2的外側設置有防塵網8，揚聲器單體1將第一殼體2和第二殼體3圍成的空腔分隔為前聲腔和后聲腔9，其中，第二殼體2上對應揚聲器單體1的位置設有金屬片。本實施例中，金屬片為厚度為0.15mm的鋼片6，鋼片6通過雙面膠5貼合于第二殼體3的外側面上。第一殼體2上或/和第二殼體3上對應于后聲腔9的位置設置有若干個泄漏微孔4，泄漏微孔4連通外界和后聲腔9，泄漏微孔4用以對后聲腔內產生的壓強進行泄壓，以調節模組前后聲腔的氣壓平衡。泄漏微孔4的直徑為0.05mm至0.15_。揚聲器單體1通過FPCB與揚聲器模組外部電路電連接。FPCB稱為Flexible Printed Circuit Board，簡稱FPCB或FPC，是柔性印刷電路板:是一種利用柔性基材制成的具有圖形的印刷電路板，由絕緣基材和導電層構成，絕緣基材和導電層之間可以有粘結劑。
[0027]本實施例中，泄漏微孔4的直徑為0.lmm0
[0028]第一殼體2上設置有供聲音出射的出聲孔，防塵網8設置于第一殼體2的外側對應出聲孔的位置。
[0029]揚聲器單體1正對第一殼體2的外表面貼設有彈性墊(圖中未示出)。本實施例中，彈性墊為泡棉材料制成的泡棉墊。在對第一殼體2和第二殼體3進行超聲波焊接以使第一殼體2和第二殼體3有效結合時，對揚聲器單體1進行緩沖，避免揚聲器單體1受損，并且，彈性墊可以調節揚聲器模組的聲學性能，提高揚聲器模組聲學性能。
[0030]傳統的揚聲器模組的殼體上只設置有一個較大的泄漏孔，而本實用新型的揚聲器模組的殼體中，第一殼體2上或/和第二殼體3上設置有若干個泄漏微孔4，泄漏微孔4的直徑為0.05mm至0.15mm。本實用新型的揚聲器模組的第一殼體2或/和第二殼體3上的泄漏微孔4的直徑比傳統的揚聲器模組的殼體上的泄漏孔的直徑小的多，從而使泄漏微孔4在平衡后聲腔9與外界環境的氣壓的同時，能夠有效地防止揚聲器模組內的低頻能量泄漏。從而使本實用新型的揚聲器模組在泄漏微孔處不需要再粘貼阻尼材料，來防止低頻能量泄漏。從而使減少了揚聲器模組的加工工序，降低了材料成本和人工成本，提高了生產效率。
[0031]本實施例中，第二殼體3上對應揚聲器單體1的位置設有金屬片。由于金屬材料可以在相對較低的厚度下就能保證機械強度，例如鋼片6在其厚度為0.2_左右時即可達到所需強度，這樣在第二殼體3結合金屬片采用相對較小的厚度的情況下，就能達到第二殼體3需要的強度。從而能夠減小產品的整體厚度，有利于實現產片的薄型化。
[0032]本實用新型中涉及到的第一殼體2和第二殼體3的命名僅是為區別技術特征，并不代表二者之間的位置關系與安裝順序等。
[0033]本說明書僅以附圖所示出的揚聲器模組為例對本實用新型的發明構思進行了詳細的闡述，這并不代表本實用新型的保護范圍就僅限于此種結構的揚聲器模組，實際中在揚聲器模組中的殼體上開設若干個直徑為0.05mm至0.15mm的泄漏微孔既平衡氣壓功能，又能不用粘貼阻尼材料就能防止殼體內的低頻能量泄漏的方式可以應用到任何一種結構的揚聲器模組上，因此，其它結構的揚聲器模組，只要是揚聲器模組的殼體上的泄漏孔采取了上述結構的泄漏微孔，均落入本實用新型的保護范圍內。
[0034]以上所述為本實用新型最佳實施方式的舉例，其中未詳細述及的部分均為本領域普通技術人員的公知常識。本實用新型的保護范圍以權利要求的內容為準，任何基于本實用新型的技術啟示而進行的等效變換，也在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種揚聲器模組，包括揚聲器單體以及用于容納所述揚聲器單體的殼體，所述殼體包括第一殼體和第二殼體，所述第一殼體和所述第二殼體圍成模組內腔，所述揚聲器單體將所述模組內腔分隔為前聲腔和后聲腔，其特征在于:所述第一殼體上或/和所述第二殼體上對應于所述后聲腔的位置設置有若干個泄漏微孔，所述泄漏微孔連通外界和所述后聲腔，所述泄漏微孔的直徑為0.05mm至0.15_。
2.根據權利要求1所述的揚聲器模組，其特征在于:所述泄漏微孔的直徑為0.1_。
3.根據權利要求1所述的揚聲器模組，其特征在于:所述第一殼體上設置有供聲音出射的出聲孔，所述第一殼體的外側對應所述出聲孔的位置設置有防塵網。
4.根據權利要求1至3任一項所述的揚聲器模組，其特征在于:所述揚聲器單體正對所述第一殼體的外表面貼設有彈性墊。
5.根據權利要求4所述的揚聲器模組，其特征在于:所述彈性墊為泡棉墊。
6.根據權利要求4所述的揚聲器模組，其特征在于:所述第二殼體上對應所述揚聲器單體的位置設有金屬片。
7.根據權利要求6所述的揚聲器模組，其特征在于:所述金屬片為鋼片。
8.根據權利要求7所述的揚聲器模組，其特征在于:所述鋼片的厚度為0.15_。
【文檔編號】H04R9/02GK204231652SQ201420795819
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月15日 優先權日:2014年12月15日
【發明者】周樹芝, 張成飛 申請人:歌爾聲學股份有限公司