一種新型音圈骨架材料的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種新型音圈骨架材料，包括有編織碳纖維層以及熱固性耐高溫膠水層，該編織碳纖維層具有多個貫穿編織碳纖維層上下表面的縫隙，該熱固性耐高溫膠水層設置于編織碳纖維上并覆蓋住編織碳纖維層的上下表面，且熱固性耐高溫膠水層部分嵌入縫隙中。通過將熱固性耐高溫膠水層設置于編織碳纖維上并覆蓋住編織碳纖維層的上下表面，如此本產品結合碳纖維耐高溫、質輕、高強度、高模量的特性，克服碳纖維布本身剛性不足缺點，使其成為一種性能優異的音圈骨架材料，此材料作為音圈骨架時的FO相比玻璃纖維要低，可用于改善音圈的低頻。
【專利說明】
一種新型音圈骨架材料
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及音圈領域技術，尤其是指一種新型音圈骨架材料。
【背景技術】
[0002]碳纖維材料是一種含碳量在95%以上的高強度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機纖維沿纖維軸向方向堆砌而成，經碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。碳纖維“外柔內剛”，質量比金屬鋁輕，但強度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性。碳纖維具有許多優良性能，軸向強度和模量高，密度低、比性能高，無蠕變，非氧化環境下耐超高溫，耐疲勞性好，比熱及導電性介于非金屬和金屬之間，熱膨脹系數小且具有各向異性，耐腐蝕性好。良好的導電導熱性能、電磁屏蔽性好等，然而，編織碳纖維材料相對較軟，無法用于音圈骨架。
【發明內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種新型音圈骨架材料，其能有效解決現有之編織碳纖維材料較軟而無法用于音圈骨架的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:
[0005]一種新型音圈骨架材料，包括有編織碳纖維層以及熱固性耐高溫膠水層，該編織碳纖維層具有多個貫穿編織碳纖維層上下表面的縫隙，該熱固性耐高溫膠水層設置于編織碳纖維上并覆蓋住編織碳纖維層的上下表面，且熱固性耐高溫膠水層部分嵌入縫隙中。
[0006]優選的，所述熱固性耐高溫膠水層是通過含浸方式設置于編織碳纖維上。
[0007]優選的，所述編織碳纖維層為斜紋狀編織的布狀交織物。
[0008]優選的，所述編織碳纖維層為垂直編織的布狀交織物。
[0009]本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知。
[0010]通過將熱固性耐高溫膠水層設置于編織碳纖維上并覆蓋住編織碳纖維層的上下表面，如此本產品結合碳纖維耐高溫、質輕、高強度、高模量的特性，克服碳纖維布本身剛性不足缺點，使其成為一種性能優異的音圈骨架材料，此材料作為音圈骨架時的FO相比玻璃纖維要低，可用于改善音圈的低頻。
[0011]為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型之較佳實施例的截面圖；
[0013]圖2是本實用新型之較佳實施例中編織碳纖維層的截面圖；
[0014]圖3是本實用新型之較佳實施例中編織碳纖維層的主視圖；
[0015]圖4是本實用新型之較佳實施例中編織碳纖維層另一方式的主視圖。
[0016]附圖標識說明:
[0017]10、編織碳纖維層11、縫隙
[0018]20、熱固性耐聞溫I父水層
【具體實施方式】
[0019]請參照圖1和圖4所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括有編織碳纖維層10以及熱固性耐高溫膠水層20。
[0020]如圖2所示，該編織碳纖維層10具有多個貫穿編織碳纖維層10上下表面的縫隙11，如圖3所示，該編織碳纖維層10可為斜紋狀編織的布狀交織物，如圖4所示，該編織碳纖維層10亦可為垂直編織的布狀交織物，不以為限。
[0021]該熱固性耐高溫膠水層20設置于編織碳纖維10上并覆蓋住編織碳纖維層10的上下表面，且熱固性耐高溫膠水層20部分嵌入縫隙11中，熱固性耐高溫膠水層20的主要物質為熱固性耐高溫膠水，熱固性耐高溫膠水為現有已知物質,在此對熱固性耐高溫膠水不作詳細敘述；該熱固性耐高溫膠水層20是通過含浸方式設置于編織碳纖維10上。
[0022]制作時，取編織碳纖維層10，在編織碳纖維層10的上下表面含浸熱固性耐高溫膠水，然后將熱固性耐高溫膠水烤干形成熱固性耐高溫膠水層20，然后將該材料制作音圈骨架即可。
[0023]經使用測試，在機械性能方面，采用本產品制作的音圈骨架，其固有頻率相對現有技術的要低，材料阻尼相對現有技術的要大；在聽音對比方面，采用本產品制作的音圈骨架，音圈的FO (最低共振頻率)得到了有效降低，低頻得到了改善。
[0024]本實用新型的設計重點是:通過將熱固性耐高溫膠水層設置于編織碳纖維上并覆蓋住編織碳纖維層的上下表面，如此本產品結合碳纖維耐高溫、質輕、高強度、高模量的特性，克服碳纖維布本身剛性不足缺點，使其成為一種性能優異的音圈骨架材料，此材料作為音圈骨架時的FO相比玻璃纖維要低，可用于改善音圈的低頻。
[0025]以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種新型音圈骨架材料，其特征在于:包括有編織碳纖維層以及熱固性耐高溫膠水層，該編織碳纖維層具有多個貫穿編織碳纖維層上下表面的縫隙，該熱固性耐高溫膠水層設置于編織碳纖維上并覆蓋住編織碳纖維層的上下表面，且熱固性耐高溫膠水層部分嵌入縫隙中。
2.如權利要求1所述的一種新型音圈骨架材料，其特征在于:所述熱固性耐高溫膠水層是通過含浸方式設置于編織碳纖維上。
3.如權利要求1所述的一種新型音圈骨架材料，其特征在于:所述編織碳纖維層為斜紋狀編織的布狀交織物。
4.如權利要求1所述的一種新型音圈骨架材料，其特征在于:所述編織碳纖維層為垂直編織的布狀交織物。
【文檔編號】H04R9/02GK204206441SQ201420495852
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年8月29日 優先權日:2014年8月29日
【發明者】陳進家 申請人:東莞珀韻電子有限公司