高音喇叭安裝臺及高音喇叭安裝裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及汽車改裝領域，具體而言，涉及高音喇叭安裝臺及高音喇叭安裝裝置。該高音喇叭安裝臺，包括：安裝臺本體和安裝孔；所述安裝臺本體包括底面、側面和頂面，所述安裝孔設置在所述安裝臺本體上且貫通所述頂面和所述底面，所述安裝孔用于容置高音喇叭。本實用新型提供的該高音喇叭安裝臺及高音喇叭安裝裝置，通過在安裝臺本體上設置安裝孔，使用時將高音喇叭置于安裝孔內，即可實現高音喇叭的固定改裝，相對于現有技術中的定位、開孔及安裝等步驟，本實施例提供的高音喇叭安裝臺直接粘在A柱蓋板上或附近位置即可，快捷，簡單方便，省去了相關技術中的安裝技術要求較高的步驟，安裝簡單快捷，且安裝成本低。
【專利說明】高音喇叭安裝臺及高音喇叭安裝裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及汽車改裝領域，具體而言，涉及高音喇叭安裝臺及高音喇叭安裝
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術】
[0002]隨著汽車的普及，人們對于車內的設備根據自己的需求進行改裝。為了在車內獲取更好的音場效果，通常會對車內的高音喇叭位置進行改造，使其指向更為合理和精準。
[0003]相關技術中，通常采用將高音喇叭裝在汽車前端的A柱蓋板上，安裝高音喇叭通常包括定位、開孔及安裝等操作步驟，高音喇叭的安裝位置應盡量與人耳持平，因此安裝位置一般在A柱蓋板的下側，靠近儀表臺的位置處。在定位的過程中還需要考慮高音喇叭的朝向，朝向不同，在A柱蓋板上開孔的位置也會略有不同；定位完成后，拆卸下來A柱蓋板后，根據待安裝的高音喇叭的大小進行開孔，然后將制作好的喇叭墊圈確定好位置，最后用原子灰進行固定。
[0004]相關技術中的高音喇叭的安裝用時比較久，且各個步驟中對于安裝技術要求較高，需要專業的人士進行操作，因此改裝成本大。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于提供高音喇叭安裝臺及高音喇叭安裝裝置，以解決上述的問題。
[0006]在本實用新型的實施例中提供了一種高音喇叭安裝臺，該高音喇叭安裝臺包括:安裝臺本體和安裝孔；安裝臺本體包括底面、側面和頂面，安裝孔設置在安裝臺本體上且貫通頂面和底面，安裝孔用于容置高音喇叭。
[0007]優選地，安裝孔包括高音喇叭本體安裝孔和穿線孔。
[0008]優選地，高音喇叭本體安裝孔和穿線孔均為圓孔，且沿頂面至底面的方向依次設置。
[0009]優選地，高音喇叭本體安裝孔的直徑大于穿線孔。
[0010]優選地，底面的弧度與A柱蓋板表面的弧度相適應。
[0011]優選地，安裝孔的軸線與A柱蓋板表面之間的夾角為O度至90度。
[0012]優選地，安裝臺本體為軟質材料。
[0013]優選地，底面上設置有螺孔，螺釘穿過螺孔連接安裝臺本體和A柱蓋板。
[0014]進一步地，該高音喇叭安裝臺還包括粘膠層，粘膠層設置在底面上。
[0015]在本實用新型的實施例中還提供了一種高音喇叭安裝裝置，包括A柱蓋板和上述的高音喇叭安裝臺，高音喇叭安裝臺與A柱蓋板可拆卸連接；Α柱蓋板還設置有引線孔，引線孔與穿線孔相對應。
[0016]本實用新型上述實施例的高音喇叭安裝臺及高音喇叭安裝裝置，通過在安裝臺本體上設置安裝孔，使用時將高音喇叭置于安裝孔內，即可實現高音喇叭的固定改裝，相對于現有技術中的定位、開孔及安裝等步驟，本實施例提供的高音喇叭安裝臺直接粘在A柱蓋板上或附近位置即可，快捷，簡單方便，省去了相關技術中的安裝技術要求較高的步驟，安裝簡單快捷，且安裝成本低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1示出了本實用新型提供的高音喇叭安裝臺的立體結構示意圖；
[0018]圖2示出了本實用新型提供的高音喇叭安裝臺的主視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0020]圖1示出了本實用新型提供的高音喇叭安裝臺的立體結構示意圖；圖2示出了本實用新型提供的高音喇叭安裝臺的主視圖。結合圖1和圖2，在本實用新型的實施例中提供了一種高音喇叭安裝臺，該高音喇叭安裝臺包括:安裝臺本體和安裝孔；安裝臺本體包括底面1、側面2和頂面3，安裝孔設置在安裝臺本體上且貫通頂面3和底面I，安裝孔用于容置高音喇叭。
[0021]具體地，安裝臺本體為不規則形狀的結構，包括底面1、側面2和頂面3，側面2設置在底面I和頂面3之間，安裝臺本體是由硅膠等軟體材料注塑而成，在制作過程中，可以在預先制得的模具內，將軟體材料注入模具內，利用注塑機實現注塑。在安裝臺的本體上設置有安裝孔，安裝孔貫通頂面3和底面I，安裝孔用于容置高音喇叭，在使用的過程中，可以直接將安裝臺本體固定在A柱蓋板上，就可以實現高音喇叭的改裝，簡單方便。
[0022]本實用新型上述實施例的高音喇叭安裝臺及高音喇叭安裝裝置，通過在安裝臺本體上設置安裝孔，使用時將高音喇叭置于安裝孔內，即可實現高音喇叭的固定改裝，相對于現有技術中的定位、開孔及安裝等步驟，本實施例提供的高音喇叭安裝臺可以直接粘在A柱蓋板上或附近位置即可，快捷，簡單方便，省去了相關技術中的安裝技術要求較高的步驟，安裝簡單快捷，且安裝成本低。
[0023]優選地，安裝孔包括高音喇叭本體安裝孔4和穿線孔5。
[0024]具體地，安裝孔可以包括兩部分，即高音喇叭本體安裝孔4和穿線孔5，其中高音喇叭本體安裝孔4和穿線孔5連通，具體地，可以同軸，使得將高音喇叭本體置于高音喇叭本體安裝孔4后，高音喇叭本體末端攜帶的連線可以直接進入穿線孔5，將穿過穿線孔5的連線穿過A柱蓋板，進而實現高音喇叭本體的電路連通，使得高音喇叭本體置于高音喇叭本體安裝孔4內可以正常發出聲音，產生合理的音場，給汽車內的人們帶來聽覺上的享受。
[0025]優選地，高音喇叭本體安裝孔4和穿線孔5均為圓孔，且沿頂面3至底面I的方向依次設置。
[0026]在實際應用中，通常高音喇叭的形狀為柱體，高音喇叭本體安裝孔4和穿線孔5均為圓孔，便于與高音喇叭配合，在實際應用中，高音喇叭本體安裝孔4的直徑大于高音喇叭本體的直徑，如此設置是為了配合不同徑向尺寸的高音喇叭本體，在實際應用中，高音喇叭本體安裝孔4可以采用在其內設置多個其同軸的套管的方式實現多種系列化，進而容置不同口徑尺寸的高音喇叭本體。
[0027]優選地，高音喇叭本體安裝孔4的直徑大于穿線孔5。
[0028]具體地，高音喇叭本體的一端連接的連線的徑向尺寸小于高音喇叭本體的徑向尺寸，為了節約打孔的難度，及安裝臺本體的結實性，可以將穿線孔5的直徑設計為遠遠小于高音喇叭本體安裝孔4的直徑。
[0029]優選地，底面1的弧度與A柱蓋板表面的弧度相適應。
[0030]在實際應用中，A柱蓋板的表面呈弧形凸起狀，因此將安裝臺本體的底面1設計成曲面，為了實現安裝臺本體與A柱蓋板的配合，
[0031]另外由于安裝臺本體是由軟質材料注塑而成的，因此可以將安裝臺本體的表面設計成平面，在使用過程中可以根據實際需要，將其底面保持原來的平面或是順應A柱蓋板表面的弧度，將其平面彎曲成曲面，使得底面1的弧度與A柱蓋板表面的弧度相適應，使得裝臺本體完全貼合在A柱蓋板的表面，在實際應用中，安裝臺本體可以采用軟質材料，便于彎折，修整，以使安裝臺本體的底面1可以貼合不同車型的A柱蓋板，使得本實用新型提供的高音喇叭安裝臺具有較高的通用性，靈活方便。
[0032]優選地，安裝孔的軸線與A柱蓋板表面之間的夾角為0度-90度。
[0033]在實際應用中，用戶可以根據車內的實際情況將安裝孔的軸線與A柱蓋板表面之間的夾角為銳角，具體可以是0度、30度、45度、60度或90度，如此設置使得安裝孔內的高音喇叭可以對準人耳，將高音喇叭的音樂效果發揮至極致，可以滿足人們對音樂效果的高要求。
[0034]優選地，底面1上設置有螺孔，螺釘穿過螺孔連接安裝臺本體和A柱蓋板。
[0035]在實際應用中，為了保證安裝臺本體表面的完整性和美觀性，同時還需要安裝臺本體可以固定在A柱蓋板上，可選地，在A柱蓋板上設置有螺孔，螺釘由A柱蓋板的螺孔，旋入安裝臺本體的底面1，由于安裝臺本體為軟質材料，螺釘可以穿入安裝臺本體的底面1，實現安裝臺本體和A柱蓋板的連接，連接牢固，且螺釘沒有穿出到達安裝臺本體的側面2或頂面3，為了使得安裝臺本體的表面更為美觀，可以在安裝臺本體的側面2和頂面3上進行貼膜美化。
[0036]進一步地，該高音喇叭安裝臺還包括粘膠層，粘膠層設置在底面1上。
[0037]具體地，通過在安裝臺本體的底面1上設置有粘膠層，使得安裝臺本體可以直接貼在A柱蓋板上，且便于移動，可以隨時調整安裝臺本體的粘貼位置，便于調整，有利于將安裝臺移動至合適的位置。
[0038]在本實用新型的實施例中還提供了一種高音喇叭安裝裝置，包括A柱蓋板和上述的高音喇叭安裝臺，高音喇叭安裝臺與A柱蓋板可拆卸連接；A柱蓋板可以還開出有引線孔，引線孔與穿線孔5相對應。
[0039]本實用新型提供的高音喇叭安裝裝置，包括A柱蓋板和高音喇叭安裝臺，高音喇叭安裝臺與A柱蓋板可拆卸連接，便于微調高音喇叭安裝臺的設置位置，A柱蓋板還設置有引線孔，引線孔與穿線孔5相對應，便于實現高音喇叭安裝臺內設置的高音喇叭的電路連接，使得高音喇叭安裝裝置設置在車內，實現車內較好的音場效果。
[0040]以上僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種高音喇機安裝臺，其特征在于，包括:安裝臺本體和安裝孔； 所述安裝臺本體包括底面、側面和頂面，所述安裝孔設置在所述安裝臺本體上且貫通所述頂面和所述底面，所述安裝孔用于容置高音喇叭。
2.根據權利要求1所述的高音喇叭安裝臺，其特征在于，所述安裝孔包括高音喇叭本體安裝孔和穿線孔。
3.根據權利要求2所述的高音喇叭安裝臺，其特征在于，所述高音喇叭本體安裝孔和所述穿線孔均為圓孔，且沿所述頂面至所述底面的方向依次設置。
4.根據權利要求3所述的高音喇叭安裝臺，其特征在于，所述高音喇叭本體安裝孔的直徑大于所述穿線孔。
5.根據權利要求1所述的高音喇叭安裝臺，其特征在于，所述底面的弧度與A柱蓋板表面的弧度相適應。
6.根據權利要求1所述的高音喇叭安裝臺，其特征在于，所述安裝孔的軸線與A柱蓋板表面之間的夾角為O度-90度。
7.根據權利要求1所述的高音喇叭安裝臺，其特征在于，所述安裝臺本體為軟質材料。
8.根據權利要求1所述的高音喇叭安裝臺，其特征在于，所述底面上設置有螺孔，螺釘穿過所述螺孔連接所述安裝臺本體和A柱蓋板。
9.根據權利要求1-8中任一項所述的高音喇叭安裝臺，其特征在于，還包括粘膠層，所述粘膠層設置在所述底面上。
10.一種高音喇叭安裝裝置，其特征在于，包括A柱蓋板和如權利要求1-9中任一項所述的高音喇叭安裝臺，所述高音喇叭安裝臺與所述A柱蓋板可拆卸連接； 所述A柱蓋板還設置有引線孔，所述引線孔與所述穿線孔相對應。
【文檔編號】H04R1/02GK204090074SQ201420430526
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月31日 優先權日:2014年7月31日
【發明者】潘鋒 申請人:潘鋒