一種音圈繞制模組的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種音圈繞制模組，包括分別安裝在兩個旋轉機頭的左模具和右模具，所述左模具成帶缺口的圓盤狀，包括左夾板和連接軸，所述連接軸的一端與左夾板的左側壁的中央相固定連接，所述左夾板的右側壁中部設有凸起，并且凸起與邊緣成斜坡過渡；所述右模具包括右夾板、模芯固定塊和模芯，所述右夾板中部設有臺階狀的通孔，所述模芯安裝在通孔內，所述模芯固定塊與右夾板的右側壁的中央相固定連接。本實用新型通過在左模具上開設缺口對進出線的位置進行控制，方法簡單，效果明顯，且右模具的模芯可更換，可滿足不同形狀的音圈的繞制，省去了更換整個模具的工時，提高了生產效率。
【專利說明】—種音圈繞制模組
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及音圈制作設備【技術領域】，尤其涉及一種音圈繞制模組。
【背景技術】
[0002]繞線模具是配合繞線機來繞制音圈的，音圈是喇叭的重要部件之一，它等于是喇叭的發動機，音圈的公差要求很高，這包括它的高度，大小，平整度，粘度等等，所以這就變相的對音圈繞線模具的精度尺寸提出了較高的要求，特別是一些異型音圈的要求更高。
[0003]以前的音圈繞制模具一般一個模具就需要一個員工進行操作，而且員工需要對每個步驟進行手動操作才能繞制出一個音圈，而且不能很好的控制始線和終線的位置，特別是一些異型音圈的始線和終線的位置。且以前的音圈繞制模具通常只能制作一種形狀的音圈，要繞制其他形狀的音圈必須將整個模具都更換費時費力，生產效率低，產品質量較差，良品率較低。故如何提高音圈制作設備的生產質量，成了本領域技術人員急需解決的問題。
【發明內容】
[0004]為了解決上述的技術問題，本實用新型的目的是提供一種音圈繞制模組，該繞制音圈模組結構簡單，音圈的進出線位置可控，且能繞制多種形狀的音圈。
[0005]為了實現上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案:
[0006]一種音圈繞制模組，包括分別安裝在兩個旋轉機頭的左模具和右模具，所述左模具成帶缺口的圓盤狀，包括左夾板和連接軸，所述連接軸的一端與左夾板的左側壁的中央相固定連接，所述左夾板的右側壁中部設有凸起，并且凸起與邊緣成斜坡過渡；所述右模具包括右夾板、模芯固定塊和模芯，所述右夾板中部設有臺階狀的通孔，所述模芯安裝在通孔內，所述模芯固定塊與右夾板的右側壁的中央相固定連接。
[0007]作為優選方案:所述左模具和右模具均采用不銹鋼制成，且左模具一體成型。
[0008]本實用新型采用上述技術方案，通過在左模具上開設缺口對進出線的位置進行控制，方法簡單，效果明顯，且右模具的模芯可更換，可滿足不同形狀的音圈的繞制，省去了更換整個模具的工時，提高了生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1、圖3為本實用新型的左模具的結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型的右模具的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做一個詳細的說明。
[0012]如圖1、圖2和圖3所示的一種音圈繞制模組，包括分別安裝在兩個旋轉機頭的左模具I和右模具2，所述左模具I成帶缺口 13的圓盤狀，包括左夾板11和連接軸12，所述連接軸12的一端與左夾板11的左側壁的中央相固定連接，所述左夾板11的右側壁中部設有凸起14，并且凸起14與邊緣成斜坡過渡；所述右模具2包括右夾板22、模芯固定塊24和模芯25，所述右夾板2中部設有臺階狀的通孔，所述模芯25安裝在通孔內，所述模芯固定塊24與右夾板22的右側壁的中央相固定連接。所述左模具I和右模具2均采用不銹鋼制成，且左模具I 一體成型。
[0013]使用時，先將音圈繞制模具安裝在自動繞線機上固定好，在自動繞線機的控制面板上輸入音圈高度，圈數，始線的角度和終線的角度，開啟加熱系統對模具進行加熱，等模具加熱到預定溫度，接上音圈線就可以進行音圈的繞制，在繞制音圈的過程中員工不需要對每個音圈操作，員工只需要關注模具運作是否正常即可。這樣一個員工可以同時對幾付模具進行繞制音圈，在員工上可以節約成本，同時也大大的提高音圈產量。
【權利要求】
1.一種音圈繞制模組，其特征在于:包括分別安裝在兩個旋轉機頭的左模具(I)和右模具(2 )，所述左模具(I)成帶缺口( 13 )的圓盤狀，包括左夾板(11)和連接軸(12 )，所述連接軸(12)的一端與左夾板(11)的左側壁的中央相固定連接，所述左夾板(11)的右側壁中部設有凸起(14)，并且凸起(14)與邊緣成斜坡過渡；所述右模具(2)包括右夾板(22)、模芯固定塊(24)和模芯(25)，所述右夾板(2)中部設有臺階狀的通孔，所述模芯(25)安裝在通孔內，所述模芯固定塊(24)與右夾板(22)的右側壁的中央相固定連接。
2.根據權利要求1所述的一種音圈繞制模組，其特征在于:所述左模具(I)和右模具(2 )均采用不銹鋼制成，且左模具(I) 一體成型。
【文檔編號】H04R31/00GK204119520SQ201420418629
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月28日 優先權日:2014年7月28日
【發明者】陳書華, 胡紹軍 申請人:浙江毅林電子有限公司