復合式音圈骨架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種復合式音圈骨架，包括有主體，該主體呈筒狀結構，該主體包括有碳纖維材料層和聚酰亞胺材料層，該聚酰亞胺材料層通過粘接層與碳纖維材料層粘接復合在一起。通過利用粘接層將聚酰亞胺材料層與碳纖維材料層粘接復合在一起形成音圈骨架材料，并將音圈骨架材料卷塵筒狀結構形成音圈骨架，如此，本實用新型具有了碳纖維材料優異的音速傳導性能，改善喇叭在工作時的高頻，同時又改善了碳纖維材料圓周方向剛性差、容易破裂之缺點。
【專利說明】復合式音圈骨架
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及音圈領域技術，尤其是指一種復合式音圈骨架。
【背景技術】
[0002]目前的音圈骨架一般采用碳纖維材料或聚酰亞胺材料制作，然而，該兩種材料制作出來的音圈骨架各有優缺點。
[0003]碳纖維材料是一種含碳量在95%以上的高強度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機纖維沿纖維軸向方向堆砌而成，經碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。碳纖維“外柔內剛”，質量比金屬鋁輕，但強度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性。碳纖維具有許多優良性能，軸向強度和模量高，密度低、比性能高，無蠕變，非氧化環境下耐超高溫，耐疲勞性好，比熱及導電性介于非金屬和金屬之間，熱膨脹系數小且具有各向異性，耐腐蝕性好。良好的導電導熱性能、電磁屏蔽性好等。順著纖維方向做為音圈傳導音速的方向，能夠完全符合音圈的音速傳導要求，但是由于紋路是豎紋(非編織)，導致其做為音圈骨架時在圓周方向成型容易出現破裂，以及做成音圈骨架后圓周方向的剛性很差。
[0004]聚酰亞胺材料具有耐高溫、低溫、耐輻射和優良的介電性能。但是由于此材料的剛性比較差，做為音圈骨架時，音速傳導相對較差，喇叭在工作時高頻表現比較差。
【發明內容】
[0005]有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種復合式音圈骨架，其能有效解決現有之音圈骨架存在剛性差或者音速傳導差的問題。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案。
[0007]一種復合式音圈骨架，包括有主體,該主體呈筒狀結構,該主體包括有碳纖維材料層和聚酰亞胺材料層，該聚酰亞胺材料層通過粘接層與碳纖維材料層粘接復合在一起。
[0008]優選的，所述粘接層為耐高溫膠水。
[0009]優選的，所述聚酰亞胺材料層位于碳纖維材料層的外圍。
[0010]優選的，所述碳纖維材料層位于聚酰亞胺材料層的外圍。
[0011]本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知。
[0012]通過利用粘接層將聚酰亞胺材料層與碳纖維材料層粘接復合在一起形成音圈骨架材料，并將音圈骨架材料卷塵筒狀結構形成音圈骨架，如此，本實用新型具有了碳纖維材料優異的音速傳導性能，改善喇叭在工作時的高頻，同時又改善了碳纖維材料圓周方向剛性差、容易破裂之缺點。
[0013]為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型之第一較佳實施例的立體示意圖；
[0015]圖2是本實用新型之第一較佳實施例的截面圖；
[0016]圖3是本實用新型之第二較佳實施例的截面圖。
[0017]附圖標識說明:
[0018]10、主體11、碳纖維材料層
[0019]12、聚酰亞胺材料層13、粘接層
【具體實施方式】
[0020]請參照圖1和圖2所示，其顯示出了本實用新型之第一較佳實施例的具體結構，包括有主體10。
[0021]該主體10呈筒狀結構，該主體10包括有碳纖維材料層11和聚酰亞胺材料層12，該聚酰亞胺材料層12通過粘接層13與碳纖維材料層11粘接復合在一起，在本實施例中，該聚酰亞胺材料層12位于碳纖維材料層11的外圍，該粘接層13為耐高溫膠水。
[0022]制作時，先取碳纖維材料層11，將碳纖維材料層11鋪平，接著，在碳纖維材料層11的表面上鋪上一層耐高溫膠水，然后，將聚酰亞胺材料層12鋪在粘接層13上，待耐高溫膠水凝固后形成粘接層13，粘接層13即可碳纖維材料層11和聚酰亞胺材料層12粘接復合在一起形成音圈骨架材料，然后，將音圈骨架材料卷成筒狀結構即可得到音圈骨架成品，最后，再在碳纖維材料層11內表面或是聚酰亞胺材料層12外表面上膠，用來繞音圈作業。
[0023]請參照圖3所示，其顯示出了本實用新型之第二較佳實施例的具體結構，本實施例的具體結構與前述第一較佳實施例的具體結構基本相同，其所不同的是。
[0024]在本實施例中，該碳纖維材料層11位于聚酰亞胺材料層12的外圍。制作時，在形成音圈骨架材料后，反向卷音圈骨架材料即可得到本實施例的音圈骨架成品，最后，再在碳纖維材料層11外表面或是聚酰亞胺材料層12內表面上膠，用來繞音圈作業。
[0025]本實用新型的設計重點是:通過利用粘接層將聚酰亞胺材料層與碳纖維材料層粘接復合在一起形成音圈骨架材料，并將音圈骨架材料卷塵筒狀結構形成音圈骨架，如此，本實用新型具有了碳纖維材料優異的音速傳導性能，改善喇叭在工作時的高頻，同時又改善了碳纖維材料圓周方向剛性差、容易破裂之缺點。
[0026]以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種復合式音圈骨架，其特征在于:包括有主體，該主體呈筒狀結構，該主體包括有碳纖維材料層和聚酰亞胺材料層，該聚酰亞胺材料層通過粘接層與碳纖維材料層粘接復合在一起。
2.如權利要求1所述的復合式音圈骨架，其特征在于:所述粘接層為耐高溫膠水。
3.如權利要求1所述的復合式音圈骨架，其特征在于:所述聚酰亞胺材料層位于碳纖維材料層的外圍。
4.如權利要求1所述的復合式音圈骨架，其特征在于:所述碳纖維材料層位于聚酰亞胺材料層的外圍。
【文檔編號】H04R9/02GK204031435SQ201420416968
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月28日 優先權日:2014年7月28日
【發明者】陳進家 申請人:東莞珀韻電子有限公司