線圈的固定裝置及裝配方法
【專利摘要】本發明涉及一種 線圈的固定裝置及裝配方法。 現有的汽車電子喇叭所使用的線圈，在裝配時通常是將線圈引出線先穿過線圈骨架孔，再穿過印制板孔，然后將線圈引出線端焊接在印制板上。這種線圈引出線的裝配方法工藝復雜，費時費工。一種線圈的固定裝置，其組成包括：印制板（ 2 ）和線圈骨架（ 3 ），所述的印制板兩端各有一個接線端子（ 1 ），所述的線圈骨架兩端各有一個與接線端子相配合的凹槽（ 4 ）及加強筋（ 6 ），所述的印制板兩個接線端子卡在線圈骨架的凹槽內，所述的線圈引出線（ 5 ）直接焊接在印制板的接線端子上。本發明應用于線圈的固定裝置。
【專利說明】線圈的固定裝置及裝配方法
[0001]【技術領域】:
本發明涉及一種線圈的固定裝置及裝配方法。
[0002]【背景技術】:
現有的汽車電子喇叭所使用的線圈，在裝配時通常是將線圈引出線先穿過線圈骨架孔，再穿過印制板孔，然后將線圈引出線端焊接在印制板上。這種線圈引出線的裝配方法工藝復雜，費時費工，而且骨架內底部沒有有加強筋，使安裝電路板時不是很穩定。
[0003]
【發明內容】
:
本發明的目的是提供一種線圈的固定裝置及裝配方法，可以簡化裝配工藝，節省裝配時間，提高裝配質量的線圈的固定結構。
[0004]上述的目的通過以下的技術方案實現:
一種線圈的固定裝置，其組成包括:印制板和線圈骨架，所述的印制板兩端各有一個接線端子，所述的線圈骨架兩端各有一個與接線端子相配合的凹槽及加強筋，所述的印制板兩個接線端子卡在線圈骨架的凹槽內，所述的線圈引出線直接焊接在印制板的接線端子上。
[0005]所述的線圈的固定裝置的裝配方法，印制板兩端各設計一個接線端子，在線圈骨架兩端各設計一個凹槽，用于固定印制板上的兩個接線端子，裝配時先將印制板兩個接線端子卡到線圈骨架的凹槽內，將印制板固定，然后將線圈引出線直接焊接在印制板的接線端子上，從而固定線圈引出線。
[0006]本發明的有益效果:
1.本發明在印制板兩端各設計一個接線端子，去掉了原來印制板上用于穿線的兩個小孔；在線圈骨架兩端各設計一個凹槽，用于固定印制板上的兩個接線端子，去掉了原來線圈骨架上用于穿線的兩個小孔。裝配時先將印制板兩個接線端子卡到線圈骨架的凹槽內，將印制板固定，然后將線圈引出線直接焊接在印制板的接線端子上，從而固定線圈引出線。本發明的結構可以使線圈的裝配工藝大大簡化，節省裝配時間，提高裝配質量。同時骨架內底部有加強筋，增大了底部的填充面積，這使安裝電路板更加穩定，并能節省灌膠量【專利附圖】
【附圖說明】:
附圖1是印制板的結構示意圖。
[0007]附圖2是線圈骨架的結構示意圖。
[0008]附圖3是圖2的俯視圖。
[0009]附圖4是本發明的裝配結構示意圖。
[0010]附圖5是圖4的俯視圖。
[0011]【具體實施方式】:
實施例1:
一種線圈的固定裝置，其組成包括:印制板2和線圈骨架3，所述的印制板兩端各有一個接線端子1，所述的線圈骨架兩端各有一個與接線端子相配合的凹槽4及加強筋6，所述的印制板兩個接線端子卡在線圈骨架的凹槽內，所述的線圈引出線5直接焊接在印制板的接線端子上。
[0012]實施例2:
根據實施例1所述的線圈的固定裝置的裝配方法，印制板兩端各設計一個接線端子，在線圈骨架兩端各設計一個凹槽，用于固定印制板上的兩個接線端子，裝配時先將印制板兩個接線端子卡到線圈骨架的凹槽內，將印制板固定，然后將線圈引出線直接焊接在印制板的接線端子上，從而固定線圈引出線。
【權利要求】
1.一種線圈的固定裝置，其組成包括:印制板和線圈骨架，其特征是:所述的印制板兩端各有一個接線端子，所述的線圈骨架兩端各有一個與接線端子相配合的凹槽及加強筋，所述的印制板兩個接線端子卡在線圈骨架的凹槽內，所述的線圈引出線直接焊接在印制板的接線端子上。
2.—種權利要求1所述的線圈的固定裝置的裝配方法，其特征是:印制板兩端各設計一個接線端子，在線圈骨架兩端各設計一個凹槽，用于固定印制板上的兩個接線端子，裝配時先將印制板兩個接線端子卡到線圈骨架的凹槽內，將印制板固定，然后將線圈引出線直接焊接在印制板的接線端子上，從而固定線圈引出線。
【文檔編號】H04R1/06GK104469574SQ201410841693
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月30日 優先權日:2014年12月30日
【發明者】趙宏偉 申請人:哈爾濱固泰電子有限責任公司