專(zhuān)利名稱(chēng)：超薄平板揚(yáng)聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電聲器件及音響產(chǎn)品的部件，尤其是指一種用于電子電器及汽車(chē)應(yīng)用的揚(yáng)聲器。
背景技術(shù)：
目前，絕大多數(shù)的揚(yáng)聲器仍然采用錐形盆作為振膜主要結(jié)構(gòu)形式，并且用于驅(qū)動(dòng)揚(yáng)聲器振動(dòng)的磁路系統(tǒng)大而笨重，難以集成到日益小型化、薄型化的電子電器產(chǎn)品中去。此外，隨著節(jié)能減排、降低溫室效應(yīng)等環(huán)保要求，汽車(chē)行業(yè)對(duì)薄型揚(yáng)聲器也有著廣泛的需求。
為了滿(mǎn)足揚(yáng)聲器的薄型化要求，可以降低傳統(tǒng)揚(yáng)聲器的錐形盆振膜的高度以及磁路系統(tǒng)中的磁鐵總體高度，從而使得揚(yáng)聲器的整體厚度變薄。但是隨之而來(lái)的是揚(yáng)聲器的音質(zhì)，尤其是低音效果及保真度將明顯下降。因此，為了滿(mǎn)足揚(yáng)聲器的體積薄型化、音質(zhì)高保真的市場(chǎng)要求，亟需新型的揚(yáng)聲器材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種超薄平板揚(yáng)聲器，以解決錐形盆結(jié)構(gòu)的揚(yáng)聲器音質(zhì)、音效差，保真度下降的問(wèn)題。
本發(fā)明采取的技術(shù)方案是一種超薄平板揚(yáng)聲器由平板振膜、折環(huán)、框架、定心支片、塑料托架、音圈、上磁鐵、導(dǎo)磁夾板、下磁鐵、底部外殼所組成；平板振膜、折環(huán)、定心支片、塑料托架、音圈構(gòu)成所述揚(yáng)聲器的振動(dòng)系統(tǒng)；上磁鐵、導(dǎo)磁夾板、下磁鐵構(gòu)成所述揚(yáng)聲器的磁路系統(tǒng)；平板振膜與折環(huán)通過(guò)粘接劑粘接在一起，折環(huán)的下表面通過(guò)粘接劑粘接在框架的頂部外表面上，共同形成揚(yáng)聲器的振動(dòng)部件；塑料托架的上表面與平板振膜的下表面通過(guò)粘接劑粘接在一起，塑料托架的側(cè)壁表面與音圈的上方內(nèi)側(cè)表面通過(guò)粘接劑粘接在一起；定心支片的內(nèi)緣粘接固定在音圈的側(cè)壁上，定心支片的外緣下表面粘接固定在框架的底部外表面上；音圈的下方側(cè)壁表面纏繞有音圈線(xiàn)，并懸浮在導(dǎo)磁夾板與底部外殼形成的間隙之中，用于產(chǎn)生變化的電磁場(chǎng)；上磁鐵、導(dǎo)磁夾板、下磁鐵之間均通過(guò)粘接劑粘接成一體，并粘接固定在底部外殼上；框架的底部和底部外殼固定粘接在一起。
平板振膜具有圓形平板結(jié)構(gòu)，由橫截面具有蜂窩結(jié)構(gòu)特征的復(fù)合材料制成；在平板振膜的橫截面上，內(nèi)部為均勻分布的蜂窩孔狀結(jié)構(gòu)，上下表面則采用高分子樹(shù)脂材料覆蓋整塊振膜表面，其中，平板振膜的復(fù)合材料由蜂窩孔狀聚丙烯樹(shù)脂、玻璃纖維、納米級(jí)二氧化硅無(wú)機(jī)填料組成；聚丙烯樹(shù)脂占原料重量比759Γ90% ；玻璃纖維占原料重量比59TlO%， 納米級(jí)二氧化硅無(wú)機(jī)填料占原料重量比59Γ15%。
音圈直徑大小由平板振膜的節(jié)點(diǎn)圓確定，最佳音圈直徑為平板振膜的節(jié)點(diǎn)圓直徑；推薦的節(jié)點(diǎn)圓直徑為平板振膜直徑的0. 5-0. 8倍。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)新穎，厚度超薄、高保真音質(zhì)、聲音頻響范圍寬、電聲轉(zhuǎn)換效率高。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的平板振膜及折環(huán)組件俯視圖； 圖3是本發(fā)明的平板振膜及折環(huán)組件剖面圖。
具體實(shí)施例方式一種超薄平板揚(yáng)聲器由平板振膜1、折環(huán)2、框架3、定心支片4、塑料托架5、音圈 6、上磁鐵7、導(dǎo)磁夾板8、下磁鐵9、底部外殼10所組成；平板振膜1、折環(huán)2、定心支片4、塑料托架5、音圈6構(gòu)成所述揚(yáng)聲器的振動(dòng)系統(tǒng)；上磁鐵7、導(dǎo)磁夾板8、下磁鐵9構(gòu)成所述揚(yáng)聲器的磁路系統(tǒng)；平板振膜1與折環(huán)2通過(guò)粘接劑粘接在一起，折環(huán)2的下表面通過(guò)粘接劑粘接在框架3的頂部外表面上，共同形成揚(yáng)聲器的振動(dòng)部件；塑料托架5的上表面與平板振膜1的下表面通過(guò)粘接劑粘接在一起，塑料托架5的側(cè)壁表面與音圈6的上方內(nèi)側(cè)表面通過(guò)粘接劑粘接在一起；定心支片4的內(nèi)緣粘接固定在音圈6的側(cè)壁上，定心支片4的外緣下表面粘接固定在框架3的底部外表面上；音圈6的下方側(cè)壁表面纏繞有音圈線(xiàn)，并懸浮在導(dǎo)磁夾板8與底部外殼10形成的間隙之中，用于產(chǎn)生變化的電磁場(chǎng)；上磁鐵7、導(dǎo)磁夾板8、下磁鐵9之間均通過(guò)粘接劑粘接成一體，并粘接固定在底部外殼10上；框架3的底部和底部外殼10固定粘接在一起。
本發(fā)明的工作方式是平板振膜1、折環(huán)2、框架3共同形成揚(yáng)聲器的振動(dòng)部件；塑料托架5、平板振膜1的下表面粘接，塑料托架5的側(cè)壁表面與音圈6的上方內(nèi)側(cè)表面粘接， 用于將音圈的垂直運(yùn)動(dòng)傳遞到平板振膜1表面上；定心支片4的內(nèi)緣粘接固定在音圈6的側(cè)壁上，定心支片4的外緣下表面粘接固定在框架3的底部外表面上，用于保證音圈6垂直運(yùn)動(dòng)的對(duì)中；音圈6的下方側(cè)壁表面纏繞有音圈線(xiàn)，并懸浮在導(dǎo)磁夾板8與底部外殼10形成的間隙之中，用于產(chǎn)生變化的電磁場(chǎng)；上磁鐵7、導(dǎo)磁夾板8、下磁鐵9之間均通過(guò)粘接劑粘接成一體，并粘接固定在底部外殼10上，用于產(chǎn)生所需的永磁場(chǎng)；框架3的底部和底部外殼10固定粘接在一起，形成揚(yáng)聲器的整體外殼。
傳統(tǒng)揚(yáng)聲器的振膜結(jié)構(gòu)形式通常為錐形盆，可以提高振膜的結(jié)構(gòu)剛度。振膜的材料通常選不同密度的紙料。平板振膜1為圓形平板結(jié)構(gòu)，可以大幅度降低揚(yáng)聲器的整體厚度。
平板振膜1采用橫截面具有蜂窩結(jié)構(gòu)特征的復(fù)合材料制成；在平板振膜1的橫截面上，內(nèi)部為均勻分布的蜂窩孔狀結(jié)構(gòu)，上下表面則采用高分子樹(shù)脂材料覆蓋整塊振膜表面，平板振膜的復(fù)合材料由蜂窩孔狀聚丙烯樹(shù)脂、玻璃纖維、納米級(jí)二氧化硅無(wú)機(jī)填料組成；聚丙烯樹(shù)脂占原料重量比759Γ90% ；玻璃纖維占原料重量比59TlO%，納米級(jí)二氧化硅無(wú)機(jī)填料占原料重量比59Γ15% ；由于振膜的內(nèi)部為蜂窩孔狀結(jié)構(gòu)，因此密度較同樣尺寸的實(shí)心材料大為降低，剛性顯著提高。
為了進(jìn)一步降低音質(zhì)的扭曲失真，揚(yáng)聲器將推動(dòng)平板振膜1往復(fù)振動(dòng)的音圈6的直徑選擇為平板振膜1的0. 5-0. 8倍直徑，即平板振膜1的節(jié)點(diǎn)圓11的直徑。所述的節(jié)點(diǎn)是指平板振膜1在共振時(shí)，該位置處的振幅接近于0的幾何點(diǎn)。這些幾何點(diǎn)的集合共同形成一個(gè)圓形，即為節(jié)點(diǎn)圓11。音圈6 —端粘接固定到塑料托架5的下方側(cè)壁表面，音圈6的直徑等于節(jié)點(diǎn)圓11的直徑，推薦的節(jié)點(diǎn)圓直徑為平板振膜直徑的0. 5-0. 8倍。當(dāng)激勵(lì)位置為節(jié)點(diǎn)時(shí)，結(jié)構(gòu)將不會(huì)產(chǎn)生共振；大幅降低了揚(yáng)聲器的扭曲失真程度。
權(quán)利要求
1.一種超薄平板揚(yáng)聲器，其特征在于一種超薄平板揚(yáng)聲器由平板振膜、折環(huán)、框架、 定心支片、塑料托架、音圈、上磁鐵、導(dǎo)磁夾板、下磁鐵、底部外殼所組成；平板振膜、折環(huán)、定心支片、塑料托架、音圈構(gòu)成所述揚(yáng)聲器的振動(dòng)系統(tǒng)；上磁鐵、導(dǎo)磁夾板、下磁鐵構(gòu)成所述揚(yáng)聲器的磁路系統(tǒng)；平板振膜與折環(huán)通過(guò)粘接劑粘接在一起，折環(huán)的下表面通過(guò)粘接劑粘接在框架的頂部外表面上，共同形成揚(yáng)聲器的振動(dòng)部件；塑料托架的上表面與平板振膜的下表面通過(guò)粘接劑粘接在一起，塑料托架的側(cè)壁表面與音圈的上方內(nèi)側(cè)表面通過(guò)粘接劑粘接在一起；定心支片的內(nèi)緣粘接固定在音圈的側(cè)壁上，定心支片的外緣下表面粘接固定在框架的底部外表面上；音圈的下方側(cè)壁表面纏繞有音圈線(xiàn)，并懸浮在導(dǎo)磁夾板與底部外殼形成的間隙之中，用于產(chǎn)生變化的電磁場(chǎng)；上磁鐵、導(dǎo)磁夾板、下磁鐵之間均通過(guò)粘接劑粘接成一體，并粘接固定在底部外殼上；框架的底部和底部外殼固定粘接在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的超薄平板揚(yáng)聲器，其特征在于平板振膜具有圓形平板結(jié)構(gòu)， 由橫截面具有蜂窩結(jié)構(gòu)特征的復(fù)合材料制成；在平板振膜的橫截面上，內(nèi)部為均勻分布的蜂窩孔狀結(jié)構(gòu)，上下表面則采用高分子樹(shù)脂材料覆蓋整塊振膜表面，其中，平板振膜的復(fù)合材料由蜂窩孔狀聚丙烯樹(shù)脂、玻璃纖維、納米級(jí)二氧化硅無(wú)機(jī)填料組成；聚丙烯樹(shù)脂占原料重量比759Γ90% ；玻璃纖維占原料重量比59TlO%，納米級(jí)二氧化硅無(wú)機(jī)填料占原料重量比 5% 15%。
3.如權(quán)利要求1所述的超薄平板揚(yáng)聲器，其特征在于音圈直徑大小由平板振膜的節(jié)點(diǎn)圓確定，最佳音圈直徑為平板振膜的節(jié)點(diǎn)圓直徑；推薦的節(jié)點(diǎn)圓直徑為平板振膜直徑的 0. 5-0. 8 倍。
全文摘要
本發(fā)明涉及超薄平板揚(yáng)聲器，屬于電聲器件及音響產(chǎn)品的部件。平板振膜、折環(huán)、定心支片、塑料托架、音圈構(gòu)成所述揚(yáng)聲器的振動(dòng)系統(tǒng)；上磁鐵、導(dǎo)磁夾板、下磁鐵構(gòu)成所述揚(yáng)聲器的磁路系統(tǒng)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)新穎，厚度超薄、高保真音質(zhì)、聲音頻響范圍寬、電聲轉(zhuǎn)換效率高。
文檔編號(hào)H04R9/02GK102186133SQ20111014933
公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月4日
發(fā)明者馬春彪, 張萬(wàn)喜, 梁繼才, 梁士海, 付慶興, 李義 申請(qǐng)人:吉林省神韻電子科技開(kāi)發(fā)有限公司