專利名稱：一種手持移動設備殼及其成型方法
技術領域：
本發明涉及一種外殼及其成型方法，尤其涉及一種手持移動設備殼及其成型方法。
背景技術：
現有的手持移動設備的殼體通過雙色射出技術可以實現殼體與透明視窗一體化， 圖1為現有技術手持移動設備殼的結構示意圖一，圖2為圖1沿A-A方向剖視圖，圖3為圖 2的B部結構放大示意圖。如圖1、2及3所示，透明塑膠視窗11和塑膠殼體12 —體化，這樣雖然視窗邊界可以做到與周邊結構完美結合，實現無斷差無間隙的視覺效果，但是視窗材質只可為塑膠材質，硬度與透明度低，易磨損，不夠結實。另外還有一種手持移動設備殼體直接將玻璃視窗與機殼做粘接，圖4為現有技術手持移動設備殼的結構示意圖二，圖5為圖4沿C-C方向剖視圖，圖6為圖5的D部結構放大示意圖。如圖4、5及6所示，玻璃視窗21通過雙面膠22直接與殼體23相結合，雖然視窗更加清晰，耐用，但是視窗裝配后會有間隙及斷差產生，不美觀。
發明內容
本發明針對現有手持移動設備殼存在的上述不足，提供一種結構簡單、耐用，并且造型美觀的手持移動設備殼及其成型方法。
本發明解決上述技術問題的技術方案如下一種手持移動設備殼的成型方法包括以下步驟
步驟101 分別加工一個玻璃件和一個支撐件，所述玻璃件作為手持移動設備殼的視窗，所述支撐件用于支撐玻璃件；
步驟102 將玻璃件錯開地放置于支撐件上，即使支撐件的一端外露于玻璃件； 步驟103 將放置了玻璃件的支撐件進行注塑成型，形成包覆于玻璃件和支撐件的手持移動設備殼體，即制成手持移動設備殼。本發明的有益效果是本發明手持移動設備殼的成型方法簡單，易于操作，且操作成本低，將玻璃體和支撐體與殼體共同射出成型，減少了后續的裝配過程，制成的手持移動設備殼成本低，而且可以使玻璃體制成的視窗邊界做到與殼體的完美結合，實現無斷差無間隙的視覺效果；視窗材質為玻璃，硬度高，不易磨損，透明度也高，其本身力學性能也很優已升。在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。進一步，所述步驟101中的玻璃件被加工成側壁為直壁的結構，即玻璃件的側壁與玻璃件的上表面和下表面相垂直。進一步，所述步驟101中的玻璃件被加工成側壁為裙邊的結構，所述具有裙邊結構的側壁由第一段平面、第二段平面和弧面組成，所述第二段平面的一端和第一段平面相連，另一端和弧面相切；所述第一段平面的一端和第二段平面相連，另一端和玻璃件的下表面相連；所述弧面的一端和第二段平面相切，另一端和玻璃件的上表面相連。進一步，所述第一段平面的傾斜度為70° 90°，所述第一段平面沿其傾斜方向的長度為0.3毫米 0.8毫米；所述第二段平面的傾斜度為10° 25°，所述第二段平面沿其傾斜方向的長度為0. 6毫米 1毫米；所述弧面半徑為0. 2毫米 0. 5毫米。進一步，當所述玻璃件的側壁為直壁結構時，在所述步驟102中，先在玻璃件或者支撐件上涂抹粘結劑，再將玻璃件放置于支撐件上，使玻璃件粘貼于支撐件上。進一步，當所述玻璃件的側壁為裙邊結構時，在所述步驟102中，將玻璃件直接放置于支撐件上。本發明還提供一種解決上述技術問題的技術方案如下一種手持移動設備殼包括殼體、支撐件和玻璃視窗，所述殼體包覆于支撐件上并與支撐件之間固定連接，所述殼體設有開口部分，所述玻璃視窗通過殼體的開口部分設置于支撐件上，且玻璃視窗的邊界和殼體之間緊密結合，所述玻璃視窗的形狀和殼體上設有的開口部分的形狀相適配。進一步，所述手持移動設備殼還包括粘結劑層，所述粘結劑層設置于玻璃視窗和支撐件之間。進一步，當所述玻璃視窗的側壁為直壁結構時，所述支撐件為塑膠件或者鈑金件； 當所述玻璃視窗的側壁為裙邊結構時，所述支撐件為塑膠注塑件或者塑膠件或者鈑金件。進一步，當所述支撐件為塑膠注塑件時，其材質為聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物或者聚碳酸酯和玻璃纖維的混合物，其厚度為0. 4毫米 1. 2毫米；當所述支撐件為塑膠件時，其材質為聚碳酸酯，其厚度為0. 4毫米 1. 0毫米；當所述支撐件為鈑金件時，其材質為不銹鋼，其厚度為0. 3毫米 1. 0毫米。
圖1為現有技術手持移動設備殼的結構示意圖一； 圖2為圖1沿A-A方向剖視圖3為圖2的B部結構放大示意圖； 圖4為現有技術手持移動設備殼的結構示意圖二； 圖5為圖4沿C-C方向剖視圖； 圖6為圖5的D部結構放大示意圖； 圖7為本發明手持移動設備殼的成型方法的流程示意圖； 圖8為本發明玻璃件第一實施例的結構示意圖； 圖9為本發明玻璃件第二實施例的結構示意圖； 圖10為本發明手持移動設備殼第一實施例的結構示意圖； 圖11為本發明手持移動設備殼第二實施例的結構示意圖； 圖12為本發明手持移動設備殼第三實施例的結構示意圖。
具體實施例方式以下結合附圖對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。圖7為本發明手持移動設備殼的成型方法的流程示意圖。如圖7所示，所述手持移動設備殼的成型方法包括以下步驟
步驟101 分別加工一個玻璃件和一個支撐件，所述玻璃件作為手持移動設備殼的視窗，所述支撐件用于支撐玻璃件。圖8為本發明玻璃件第一實施例的結構示意圖。該步驟中，玻璃件的側壁被加工成直壁的結構，如圖8所示，即玻璃件的側壁與玻璃件的上表面和下表面相垂直。圖9為本發明玻璃件第二實施例的結構示意圖。在該步驟中，玻璃件的側壁被加工成裙邊的結構，如圖9所示，所述具有裙邊結構的側壁由第一段平面a、第二段平面b和弧面c組成，所述第二段平面b的一端和第一段平面a相連，另一端和弧面c相切；所述第一段平面a的一端和第二段平面b相連，另一端和玻璃件的下表面相連；所述弧面c的一端和第二段平面b相切，另一端和玻璃件的上表面相連。所述第一段平面a的傾斜度為70° 90 °，所述第一段平面a沿其傾斜方向的長度為0. 4毫米 0. 8毫米；所述第二段平面b的傾斜度e為15° 20°，所述第二段平面b沿其傾斜方向的長度為0.6毫米 1毫米；所述弧面c半徑d為0.2毫米 0.5毫米。在本實施例中，所述第一段平面a的傾斜度為90°， 第二段平面b的傾斜度為18°，所述弧面c半徑d為0. 3毫米。所述玻璃件的加工包括對玻璃依次進行母片切割、仿型、研磨、拋光和化學硬化即可制的圖8和圖9所示的玻璃件。步驟102 將玻璃件錯開地放置于支撐件上，即使支撐件的一端外露于玻璃件。當所述玻璃件的側壁為直壁結構時，在該步驟中，先在玻璃件或者支撐件上涂抹粘結劑，再將玻璃件放置于支撐件上，使玻璃件粘貼于支撐件上，所述粘結劑為3M 2665熱固膠或者其它同類型產品。或者還可以在所述玻璃件和支撐件之間設置雙面膠，使玻璃件粘貼于支撐件上。這里之所以通過粘結劑或者雙面膠將玻璃件固定于支撐件上，是因為這種情況的玻璃件厚度比較小，玻璃件只能加工成側壁為直壁的結構，如果不使用粘結劑或者雙面膠將玻璃件固定于支撐件的話，當手持移動設備外殼遇到外力撞擊時，玻璃件很可能從支撐件的表面脫離，即從手持移動設備外殼上脫落造成損壞。當所述玻璃件的側壁為裙邊結構時，在該步驟中，將玻璃件可以直接放置于支撐件，此時的玻璃件可以加工成裙邊的結構，這個時候的玻璃件相當于具有一特殊的突出結構，即傾斜度不同的第一段平面和第二段平面形成的突出結構，該結構可以很好地嵌在手持移動設備的殼體內，即使當手持移動設備外殼遇到外力撞擊時，玻璃件也不容易從支撐件的表面脫離，即不容易從手持移動設備外殼上脫落而造成損壞。所述支撐件的形狀不限，其作用就是用于支撐玻璃件的，只要保證在設置時，部分支撐件突出于玻璃件以外，以便在后續的注塑成型過程中，使支撐件和玻璃件均與注塑成型件即手持移動設備殼體進行粘合。 步驟103 將放置了玻璃件的支撐件進行注塑成型，形成包覆于玻璃件和支撐件的手持移動設備殼體，即制成手持移動設備殼。所述步驟103注塑成型過程中需要的各個參數及參數大小如表1所示。
權利要求
1 一種手持移動設備殼的成型方法，其特征在于，所述成型方法包括以下步驟步驟101 分別加工一個玻璃件和一個支撐件，所述玻璃件作為手持移動設備殼的視窗，所述支撐件用于支撐玻璃件；步驟102 將玻璃件錯開地放置于支撐件上，即使支撐件的一端外露于玻璃件；步驟103 將放置了玻璃件的支撐件進行注塑成型，形成包覆于玻璃件和支撐件的手持移動設備殼體，即制成手持移動設備殼。
2.根據權利要求1所述的手持移動設備殼的成型方法，其特征在于，所述步驟101中的玻璃件被加工成側壁為直壁的結構，即玻璃件的側壁與玻璃件的上表面和下表面相垂直。
3.根據權利要求1所述的手持移動設備殼的成型方法，其特征在于，所述步驟101中的玻璃件被加工成側壁為裙邊的結構，所述具有裙邊結構的側壁由第一段平面、第二段平面和弧面組成，所述第二段平面的一端和第一段平面相連，另一端和弧面相切；所述第一段平面的一端和第二段平面相連，另一端和玻璃件的下表面相連；所述弧面的一端和第二段平面相切，另一端和玻璃件的上表面相連。
4.根據權利要求3所述的手持移動設備殼的成型方法，其特征在于，所述第一段平面的傾斜度為70° 90°，所述第一段平面沿其傾斜方向的長度為0.3毫米 0.8毫米；所述第二段平面的傾斜度為10° 25°，所述第二段平面沿其傾斜方向的長度為0.6毫米 1毫米；所述弧面半徑為0. 2毫米 0. 5毫米。
5.根據權利要求2所述的手持移動設備殼的成型方法，其特征在于，所述玻璃件的側壁為直壁結構，在所述步驟102中，先在玻璃件或者支撐件上涂抹粘結劑，再將玻璃件放置于支撐件上，使玻璃件粘貼于支撐件上。
6.根據權利要求3所述的手持移動設備殼的成型方法，其特征在于，所述玻璃件的側壁為裙邊結構，在所述步驟102中，將玻璃件直接放置于支撐件上。
7.一種手持移動設備殼，其特征在于，所述手持移動設備殼包括殼體、支撐件和玻璃視窗，所述殼體包覆于支撐件上并與支撐件之間固定連接，所述殼體設有開口部分，所述玻璃視窗通過殼體的開口部分設置于支撐件上，且玻璃視窗的邊界和殼體之間緊密結合，所述玻璃視窗的形狀和殼體上設有的開口部分的形狀相適配。
8 根據權利要求7所述的手持移動設備殼，其特征在于，所述手持移動設備殼還包括粘結劑層，所述粘結劑層設置于玻璃視窗和支撐件之間。
9.根據權利要求7所述的手持移動設備殼，其特征在于，所述玻璃視窗的側壁為直壁結構，所述支撐件為塑膠件或者鈑金件；所述玻璃視窗的側壁為裙邊結構，所述支撐件為塑膠注塑件或者塑膠件或者鈑金件。
10.根據權利要求9所述的手持移動設備殼，其特征在于，所述支撐件為塑膠注塑件， 其材質為聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物或者聚碳酸酯和玻璃纖維的混合物，其厚度為0. 4毫米 1. 2毫米；所述支撐件為塑膠件，其材質為聚碳酸酯，其厚度為0. 4毫米 1. 0毫米；所述支撐件為鈑金件，其材質為不銹鋼，其厚度為0. 3毫米 1. 0毫米。
全文摘要
本發明涉及一種手持移動設備殼及其成型方法。所述成型方法包括以下步驟分別加工一個玻璃件和一個支撐件，所述玻璃件作為手持移動設備殼的視窗，所述支撐件用于支撐玻璃件；將玻璃件錯開地放置于支撐件上，即使支撐件的一端外露于玻璃件；將放置了玻璃件的支撐件進行注塑成型，形成包覆于玻璃件和支撐件的手持移動設備殼體，即制成手持移動設備殼。本發明手持移動設備殼的成型方法簡單，易于操作，且操作成本低，將玻璃體和支撐體與殼體共同射出成型，減少了后續的裝配過程，而且可以使玻璃體制成的視窗邊界做到與殼體的完美結合，實現無斷差無間隙的視覺效果；視窗材質為玻璃，硬度高，不易磨損。
文檔編號H04M1/02GK102256454SQ201010227470
公開日2011年11月23日 申請日期2010年7月15日 優先權日2010年5月18日
發明者胡瑋霖, 鄭偉 申請人:寶德強科技(北京)有限公司