專利名稱：揚聲器用振動板及揚聲器裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種揚聲器用振動板及揚聲器裝置。
背景技術：
揚聲器用振動板雖然重量輕且厚度薄，但高效率。但是，振動板的厚度較薄時，因 分割共振再生音的扭曲變大。例如，公知有將以紙漿為主體的紙作為原材料，成型為整個面幾乎都均勻的厚度， 且形成為堆積重量局部性地不同的揚聲器用振動板(例如，參照專利文獻1)。在上述揚聲 器用振動板中，通過高密度部增強振動板。專利文獻1 日本專利公開平6-81353號公報(第1圖)然而，上述揚聲器用振動板沿著振動板的周向與低密度區域、中密度部、高密度區 域階段性地密度不同地形成，而且振動板的厚度幾乎均勻地形成，在該結構中，有時無法充 分地降低分割共振。因此，要求可進一步降低分割共振等不必要的振動的振動板。并且，在上述揚聲器用振動板中，難以充分降低因分割共振等引起的在頻率特性 上出現的峰或谷。但是，揚聲器裝置在各種環境中使用，例如有時要求向預定的方向放射具有指向 性的再生音。
發明內容
本發明將處理這種問題作為課題的一例。即，本發明的目的在于，以比較簡單的結 構降低分割共振等不必要的振動，降低由分割共振等引起的在頻率特性上出現的峰或谷， 以比較簡單的結構向預定的方向放射具有指向性的再生音等。為了實現這種目的，本發明至少具備以下獨立權利要求所涉及的結構。本發明所涉及的揚聲器用振動板，其特征在于，具備高密度部和低密度部，所述高 密度部形成為在與振動板的面大致正交的方向突起的形狀，并由在該高密度部和所述低密 度部的邊界形成的臺階部包圍。并且，本發明所涉及的揚聲器裝置，其特征在于，具有具備高密度部和低密度部 的揚聲器用振動板，所述高密度部形成為在與振動板的面大致正交的方向突起的形狀，并 由在該高密度部和所述低密度部的邊界形成的臺階部包圍。
圖1是用于說明采用本發明的一實施方式所涉及的揚聲器用振動板的揚聲器裝 置的圖，詳細地，(A)是揚聲器裝置及振動板的半剖視圖，(B)是放大(A)所示的振動板的高 密度部及低密度部附近的圖，(C)、(D)是表示(A)所示的振動板的變形例的圖。圖2是用于說明本發明的一實施方式所涉及的揚聲器用振動板的圖，詳細地，(A) 是揚聲器用振動板的斜視圖，(B)是表示(A)所示的振動板的A-B線或C-D線處的密度(P )的圖，(C)是表示(A)所示的振動板的A-B線或C-D線處的厚度(t)的圖。圖3的㈧ (F)是用于說明本發明的第1具體例所涉及的揚聲器用振動板的制 造方法的圖。圖4的㈧ (F)是用于說明本發明的第2具體例所涉及的揚聲器用振動板的制 造方法的圖。圖5的㈧ (F)是用于說明本發明的第3具體例所涉及的揚聲器用振動板的制 造方法的圖。圖6的㈧、⑶是用于說明本發明的一具體例所涉及的揚聲器用振動板的制造方 法的干燥方法的圖。圖7的㈧ (E)是用于說明本發明的其他實施方式所涉及的揚聲器用振動板的 圖。圖8是用于說明本發明的其他實施方式所涉及的揚聲器用振動板的圖，(A)是表 示本發明的其他實施方式所涉及的振動板的A-B線或C-D線處的面密度(S)的圖，(B)是 表示振動板的A-B線或C-D線處的密度(P )的圖，(C)是表示振動板的A-B線或C-D線處 的厚度(t)的圖。圖9的㈧是用于說明采用比較例所涉及的抄紙振動板的揚聲器裝置(JJ)的 音響頻率特性的圖，(B)是用于說明采用本發明的實施方式所涉及的振動板的揚聲器裝置 (PP)的音響頻率特性的圖。
具體實施例方式本發明的一實施方式所涉及的揚聲器用振動板，其特征在于，具備高密度部和低 密度部，高密度部形成為在與振動板的面大致正交的方向突起的形狀，并由在該高密度部 和低密度部的邊界形成的臺階部包圍。上述揚聲器用振動板，例如，形成低密度部和高密度部，高密度部形成為在與振動 板的面大致正交的方向突起的形狀，高密度部由在該高密度部和低密度部的邊界形成的臺 階部包圍，所以在低密度部和高密度部各自中密度、剛性、楊氏模量等不同，可降低分割振 動等不必要的振動。詳細而言，因高密度部形成在由在該高密度部和低密度部的邊界形成 的臺階部包圍的預定形狀的區域內，所以可發出所希望的音響特性的聲音。詳細地，例如與沿著振動板的周向與低密度區域、中密度部、高密度區域階段性地 密度不同地形成，且形成為振動板的厚度幾乎成為均勻的一般的振動板相比，本發明所涉 及的揚聲器用振動板在高密度部和低密度部的邊界形成立體的臺階部，并高密度部形成為 相對于低密度部突出的形狀，高密度部由臺階部包圍，所以在低密度部和高密度部中剛性 明顯不同，可進一步降低分割共振等不必要的振動。并且，如上述，在本發明所涉及的揚聲器用振動板中，因可降低上述分割共振等不 必要的振動，所以采用其揚聲器用振動板的揚聲器裝置可降低再生音的在頻率特性上出現 的峰或谷。并且，在一般的振動板中，在因分割振動等在頻率特性上出現的高區共振頻率出 現峰，但另一方面，在本發明所涉及的揚聲器用振動板中，有其峰在比可聽區域更靠高頻率 側出現的特性，再生音為比較高音質。
以下，參照附圖，說明本發明的一實施方式所涉及的揚聲器用振動板及揚聲器裝置。圖1是用于說明采用本發明的一實施方式所涉及的揚聲器用振動板的揚聲器裝 置的圖。詳細地，圖I(A)是揚聲器裝置及振動板的半剖視圖，圖I(B)是放大圖I(A)所示 的振動板的高密度部及低密度部附近的圖。圖2是用于說明本發明的一實施方式所涉及的揚聲器用振動板的圖。詳細地，圖 2 (A)是揚聲器用振動板的斜視圖，圖2⑶是表示圖2 (A)所示的振動板的A-B線或C-D線 處的密度(P)的圖，圖2(C)是表示圖2(A)所示的振動板的A-B線或C-D線處的厚度⑴ 的圖。采用本實施方式所涉及的揚聲器用振動板4的揚聲器裝置10，如圖I(A)所示，例 如具有由磁石1A、基板1B、磁軛IC構成的磁路1 ；配置在磁路1的磁隙內且纏繞在音圈骨 架2的音圈3 ；中心部粘接在音圈骨架2的揚聲器用振動板4。揚聲器用振動板4 (以下稱 為振動板4)的外周邊部通過邊緣5及墊圈6振動自如地固定在揚聲器支架7。音圈骨架2 通過阻尼器8固定在揚聲器支架7。音圈骨架2的開口部由中心罩9覆蓋。在上述結構的揚聲器裝置10中，若對配置在磁路1的磁隙中的音圈3輸入音頻信 號，則在音圈3產生勞倫茲力(驅動力)，其驅動力通過音圈骨架2傳遞到振動板4，從而振 動板4進行振動。振動板4例如形成為錐形、平板形、圓形等規定形狀。本實施方式所涉及的振動板 4形成為錐形。作為振動板4的形成材料，可以舉出纖維、樹脂、陶瓷、金屬等。作為本實施方式所 涉及的振動板4的形成材料采用纖維40。作為纖維例如可以舉出木材紙漿纖維、非木材紙 漿纖維、化學纖維、合成纖維、動物纖維、植物纖維、有機纖維、無機纖維、玻璃纖維、碳纖維、 陶瓷纖維等。如圖1 圖2所示，本實施方式所涉及的振動板4具有高密度部41、低密度部42、 臺階部43、內周部45、外周部46以及外周臺階部(臺階部)48。高密度部41相當于本發明所涉及的高密度部的一實施方式。低密度部42相當于 本發明所涉及的低密度部的一實施方式。臺階部43相當于本發明所涉及的臺階部的一實 施方式。在振動板4的殼體部形成有高密度部41及大致平坦的低密度部42。在本實施方 式中，在殼體部形成有多個高密度部41。以下，對高密度部41及低密度部42進行詳細說 明。高密度部41與低密度部42相比，根據振動板的形成材料成為高密度地形成。具 體而言，高密度部41通過將作為振動板的形成材料的纖維比其他區域(低密度部42)更高 密度地配置來形成。并且，如圖1、2所示，高密度部41形成為在與振動板4的面大致正交的方向突起 的形狀。該高密度部41的突起狀部形成在音響放射側(SD)的表面側、里面側雙方、或任意 一方。本實施方式所涉及的高密度部41形成為在與音響放射側(SD)的表面正交的方向突 起的形狀。詳細而言，如圖1、2所示，振動板4在高密度部41和低密度部42的邊界形成有臺階部43。并且，高密度部41由在高密度部41和低密度部42的邊界形成的臺階部43包圍。 即，高密度部41形成在振動板4整體中由在與低密度部42的邊界形成的臺階部43包圍的 區域。詳細地，高密度部41形成為明顯突起的形狀，以使在與低密度部42的邊界部形成臺 階部43。并且，振動板4形成為在高密度部41和低密度部42的邊界部中密度變化率與其 他部分相比變大。這樣，振動板4明確區分了高密度部41和低密度部42，高密度部41由臺階部43 包圍，在高密度部41和低密度部42中密度、剛性值、楊氏模量等明顯不同，所以可降低分割 共振等不必要的振動。并且，高密度部41形成為厚于低密度部42。因此，在高密度部41和低密度部42 中，剛性值、楊氏模量等明顯不同，所以能夠進一步降低分割共振等不必要的振動。并且，如圖1、2所示，高密度部41設有由高密度部41的臺階部43包圍的平坦部 44。詳細而言，高密度部41的平坦部44如圖KA) 圖1(D)、圖2(1)所示，沿徑向厚度均 勻(平坦)，且在周向形成為沿振動板的曲面厚度成均勻。因形成有該平坦部44，所以可抑 制在從平坦部44發出的音波產生相位差。并且，因形成有該平坦部44，所以可抑制在從高 密度部41和低密度部42發出的音波之間產生較大的相位差，可提供高音質的再生音。另 外，在振動板42的表面側中，通過將臺階部43的臺階部(厚度大小)例如設成小于揚聲 器用邊緣5的厚度，可比較減小因臺階部43引起的音波的相位差，并可提供高音質的再生
曰O并且，高密度部41不限于由臺階部43包圍的區域平坦地形成的方式。例如，高密 度部41也可以由臺階部43包圍的區域在音響放射方向形成為凸形、凹形、波型形等曲面形 狀，該形狀的高密度部41具有更高的剛性。并且，如圖1(C)、圖I(D)所示，臺階部43的階梯差(厚度)也可以形成為小于邊 緣5的厚度，或小于低密度部42的厚度，在采用該結構的振動板的揚聲器裝置中，能夠比較 減小從包含振動板或邊緣的振動體整體發出的音波間的相位差，可提供高音質的再生音。接著，對振動板4的密度P (g/cm3)和厚度t (mm)進行說明。如圖2(A)、2(B)所示，本實施方式所涉及的振動板4形成為高密度部41的密度 P 41成為高于低密度部42的密度P 42。并且，如圖2(A)、2 (C)所示，本實施方式所涉及的 振動板4形成為高密度部41的厚度t41成為厚于低密度部42的厚度t42。本申請發明者例如作為原料使用對NUKP(未漂白的針葉樹牛皮紙漿)施以游離，
并調整成游離度20° SR(肖伯爾-瑞格勒)的紙材料，通過抄制法制作了口徑cp60mm
的振動板4。其振動板4的低密度部42的面厚為0. 22mm、密度為0. 626g/cm3、楊氏模量 為2. 45X1010dyne/cm2,高密度部41的面厚為0. 260mm、密度為0. 727g/cm3、楊氏模量為 2. 99X1010dyne/cm2o并且，本實施方式所涉及的高密度部41從振動板4的內周部45至外周部46沿著 徑向延伸而形成。并且，本實施方式所涉及的高密度部41形成為例如平面形狀為橢圓形、 矩形等的規定形狀，并在振動板4以放射狀形成有多個。在本實施方式中，振動板4的4個 橢圓形高密度部41形成為放射狀。形成上述的高密度部41的振動板4因振動板整體具有高剛性，所以可抑制分割共 振等不必要的振動。
并且，如圖2 (A)所示，本實施方式所涉及的振動板4在外周部46沿周向形成有外 周臺階部48。通過將該外周臺階部48形成在振動板4，可抑制振動板4的撓曲等。在本實 施方式中，該外周臺階部48成為揚聲器用邊緣5的安裝部。并且，根據需要也可以在切斷 外周臺階部48等之后安裝揚聲器用邊緣5。[制造方法]接著，參照
本發明的一實施方式所涉及的振動板4的制造方法。[第1具體例]圖3㈧ 圖3(F)是用于說明本發明的第1具體例所涉及的揚聲器用振動板的制 造方法的圖。本具體例所涉及的振動板4例如通過抄制以木材紙漿等為主體的原料來形成。如圖3(A)、3 (B)所示，首先，在制造裝置20的抄制槽201內配置形成為與振動板 4的形狀對應的形狀的金屬網22。而且，在抄制槽201內例如投入混合作為振動板4的原 材料的纖維40和水等的液體401，用泵減壓抄制槽201的金屬網22的下部側的同時，進行 抄制。接著，如圖3 (C)、3 (D)所示，將在與高密度部41對應的位置形成孔部231的模具 23配置在進行上述抄制的金屬網22上，再次進行抄制。而且，如圖3(E)、3 (F)所示，抄制后，去除模具23，撈出金屬網22，取出振動板4。 使其振動板4干燥。在上述振動板的制造方法中，通過使用形成孔部231的模具23進行抄制，可簡單 地制作形成高密度部41和低密度部42的振動板4。[第2具體例]圖4㈧ 圖4(F)是用于說明本發明的第2具體例所涉及的揚聲器用振動板的制 造方法的圖。如圖4(A)、4(B)所示，在本具體例所涉及的振動板4的制造方法中，首先，在制造 裝置20的抄制槽201內配置金屬網22，在其金屬網22的上部配置形成孔部231的模具23。 而且，在抄制槽201內投入混合作為振動板4的原材料的纖維40和水等的液體401，用泵減 壓抄制槽201的金屬網22的下部側的同時，進行抄制。在金屬網22上形成與振動板4的 高密度部41對應的部分。接著，如圖4(C)、4(D)所示，去除模具23之后，再次進行抄制。而且，如圖4(E)、4 (F)所示，抄制后，去除模具23，撈出金屬網22，取出振動板4。 使該振動板4干燥。在上述振動板的制造方法中，通過使用形成孔部231的模具23進行抄制，并且通 過首先形成與高密度部41對應的部分之后，再次進行抄制，從而可進一步簡單地簡單地制 作本發明所涉及的振動板4。[第3具體例]圖5㈧ 圖5(H)是用于說明本發明的第3具體例所涉及的揚聲器用振動板的制 造方法的圖。在本具體例所涉及的振動板的制造方法中，通過進行3次抄制工序，振動板4的高 密度部41具有3層結構。
具體而言，如圖5(A)、5 (B)所示，首先，在制造裝置20的抄制槽201內配置形成為 與振動板4的形狀對應的形狀的金屬網22。而且，在抄制槽201內例如投入混合作為振動 板4的原材料的纖維40和水等的液體401，用泵減壓抄制槽201的金屬網22的下部側的同 時，進行抄制。接著，如圖5 (C)、5 (D)所示，將在與高密度部41對應的位置形成孔部231的模具 23配置在進行上述抄制的金屬網22上，再次進行抄制。在金屬網22上形成與振動板4的 高密度部41對應的部分。接著，如圖5(E)、5 (F)所示，去除模具23之后，再次進行抄制。而且，如圖5(G)、5 (H)所示，抄制后，去除模具23，撈出金屬網22，取出振動板4。 使其振動板4干燥。在上述振動板的制造方法中，通過進行3次抄制工序，振動板4的高密度部41具 有3層結構。因此，振動板4形成3層結構高剛性的高密度部41和低密度部42的同時，振 動板整體成為高剛性。這樣，高密度部41也可以由不同密度的多個層形成。圖6(A)、圖6(B)是用于說明本發明的一具體例所涉及的揚聲器用振動板的制造 方法的干燥方法的圖。接著，說明干燥通過上述抄制形成的振動板的方法的一具體例。如圖6(A)、(B)所示，干燥裝置30在釜(干燥機)31的上部配置有加熱部32及遮 蔽板33。在干燥裝置30的下部由固定部34固定振動板4，振動板4的下部側通過吸引部 35減壓。在上述干燥裝置30中，例如使氣體等從加熱部32燃燒，并通過下部的吸引部35 脫水吸引，從而通過熱風干燥振動板4。通過上述干燥裝置30可簡單制作形成高密度部41 和低密度部42的振動板4。并且，通過熱風干燥，將振動板整體的密度低密度化之后，可僅提高任意部分的密度。并且，在上述制造方法中，抄制后，進行了熱風干燥，但不限于該方式，例如也可以 通過抄制后在其振動板施加沖壓處理來制作本發明所涉及的揚聲器用振動板。[其他實施方式]圖7㈧ (E)是用于說明本發明的其他實施方式所涉及的揚聲器用振動板的圖。 對于與上述實施方式相同的結構省略說明。如圖7(A)所示，振動板4B也可以在高密度部41B的里面側形成凹部。詳細而言， 振動板4B在與形成高密度部41B的突起狀部的面對置的面側形成有凹部。在該高密度部 41B的凹部和低密度部42的邊界部形成有臺階部43。如圖7 (B)所示，振動板4C也可以在高密度部41C的里面側形成有凸部(突起部)。 詳細而言，振動板4C在與形成高密度部41C的突起狀部的面對置的面側形成有凸部。在該 高密度部41B的凸部和低密度部42的邊界部形成有臺階部43。如圖7(C)所示，振動板4D的音響放射方向(SD)的表面側其高密度部41D和低密 度部42的邊界部平坦，在高密度部41D的里面側形成有凸部(突起部)。在該高密度部41D 的凸部和低密度部42的邊界部形成有臺階部43。如圖7⑶所示，振動板4E形成為碗狀，在振動板4的底部形成高密度部41E，在其他部分形成有低密度部42E。因為在振動板的底部形成有高密度部41E，所以振動板4具有 高剛性。并且，如圖7(E)所示，振動板4F在振動板4以環狀形成高密度部41F，在此外的部 分形成有低密度部42F。詳細而言，高密度部41F沿周向形成。在該結構的振動板4F中，可 進一步降低分割振動。圖8(A)是用于說明本發明的其他實施方式所涉及的揚聲器用振動板4G的面密 度(S(g/cm2))的圖，圖8(B)是用于說明振動板4G的密度(體積密度P (g/cm3))的圖，圖 8(C)是用于說明振動板4G的厚度t (mm)的圖。揚聲器用振動板4G與圖2 (A)所示的振動 板4大致相同，省略圖示及說明。并且，對于與上述實施方式相同的結構省略說明。如圖8(A)所示，本實施方式所涉及的振動板4G形成為高密度部41的面密度S41 成為高于低密度部的面密度42的面密度S42。并且，如圖8 (B)所示，形成為高密度部41的 密度P 41成為低于低密度部42的密度P 42。并且，如圖8(C)所示，本實施方式所涉及的 振動板4G形成為高密度部41的厚度t41成為厚于低密度部42的厚度t42。揚聲器用振動板4G例如可通過與上述第3具體例所涉及的揚聲器用振動板的制 造方法大致相同的制造方法制作。詳細而言，例如通過在抄制之后僅在揚聲器用振動板4G 的低密度部42施以沖壓處理，從而可將振動板4G的高密度部41的面密度形成為大于低密 度部42的面密度，將高密度部41的密度形成為小于低密度部42的密度。并且，調整上述 沖壓處理，并使高密度部41的密度設成與低密度部42的密度大致相同也無妨。并且，對低 密度部42及高密度部41都可以施加沖壓處理，以使高密度部41的密度相對于低密度部42 的密度大致相同或小。如上述，揚聲器用振動板4G因高密度部41的面密度形成為大于低密度部42的面 密度，所以高密度部41的剛性比較大。并且，通過將高密度部41的密度相對于低密度部42 大致相同或較小地形成，可比較增大高密度部41的內部損失，并可降低分割振動等不必要 的振動。[實施例]圖9㈧是用于說明采用比較例所涉及的抄紙振動板的揚聲器裝置(JJ)的音響 頻率特性的圖，圖9(B)是用于說明采用本發明的實施方式所涉及的振動板的揚聲器裝 置(PP)的音響頻率特性的圖。橫軸表示頻率(Hz)，縱軸表示聲壓(SPL :Sound pressure level) (dB(分貝))。為了確認本發明所涉及的振動板的效果，測量了如下采用基于一般抄紙的比較 例的振動板、詳細地采用無高密度部及低密度部而均勻厚度及均勻密度的振動板的揚聲器 裝置(JJ)的音響特性以及采用如圖1(A)、圖I(B)所示的本發明的實施方式所涉及的振動 板的揚聲器裝置(PP)的音響特性。上述測量的結果，如圖9 (A)、圖9 (B)所示，在本發明所涉及的振動板中，高密度部 具有比較高的楊氏模量，振動板整體的剛性比較高，所以根據采用本發明所涉及的振動板 的揚聲器裝置，尤其能夠在中音區中進行高音質的再生。并且，如圖9(A)、圖9(B)所示，根據采用本發明所涉及的振動板的揚聲器裝置 (PP)，2kHz附近處的頻率特性比較平坦化，可在該頻率區域進行高音質的再生。并且，如圖9(A)、圖9(B)所示，根據采用本發明所涉及的振動板的揚聲器裝置(PP)，在低音區至中音區(300 IkHz左右)，聲壓與比較例相比較大，詳細而言約高ldB。因此，采用本發明所涉及的振動板的揚聲器裝置(PP)能夠以比較高聲壓進行高 音質的再生。以上，如已說明，本發明所涉及的振動板4具備高密度部41和低密度部42，高密度 部41形成為在與振動板4的面大致正交的方向突起的形狀，在該高密度部41和低密度部 42的邊界形成有臺階部43，所以在低密度部42和高密度部41各自中密度、剛性、楊氏模量 等不同，可以降低分割振動等不必要的振動。并且，如上述，在本發明所涉及的振動板4中，由于可以降低上述分割共振等不必 要的振動，所以采用其揚聲器用振動板的揚聲器裝置可以降低再生音的在頻率特性上出現 的峰或谷。并且，上述本發明的一實施方式所涉及的揚聲器用振動板4中，有因分割振動等 引起的頻率特性的高音峰在比可聽區域更靠高頻率側出現的特性，再生音為比較高音質。并且，振動板4的高密度部41與平坦形狀的低密度部42相比，形成為在與振動板 的面大致正交的方向突起的形狀，從內周部至外周部沿著徑向形成為橢圓形等形狀，所以 可以向預定方向放射具有指向性的再生音。并且，振動板4在高密度部41和低密度部42中剛性不同，所以高密度部41和低 密度部42各自的粗細波的速度不同，在邊界部形成有臺階部43，所以振動板整體的頻率特 性的谷比較變少且平坦化，所以再生音為高音質。本發明并不限于上述實施方式。例如，在本實施方式中，例如由從木材紙漿等纖維構成的單一原料形成，但不限于 該方式。例如，在凱夫拉纖維等化學纖維或碳纖維、玻璃纖維等無機纖維的混合抄制中也可 以期待同樣的效果。并且，通過調整網徑或深度、抄制時間等，可在高密度部41和低密度部 42中設置較大的密度差。并且，雖然在振動板設置了高密度部41和低密度部42，但不限于該方式，例如也 可以在中心罩設置本發明所涉及的構成要素的高密度部41和低密度部42。
權利要求
一種揚聲器用振動板，其特征在于，具備高密度部和低密度部，所述高密度部形成為在與振動板的面大致正交的方向突起的形狀，并由在該高密度部和所述低密度部的邊界形成的臺階部包圍。
2.如權利要求1所述的揚聲器用振動板，其特征在于， 所述高密度部具有由所述臺階部包圍的平坦部。
3.如權利要求1所述的揚聲器用振動板，其特征在于， 所述高密度部及所述低密度部由纖維形成。
4.如權利要求1所述的揚聲器用振動板，其特征在于， 所述高密度部從該揚聲器用振動板的內周部延伸至外周部。
5.如權利要求1所述的揚聲器用振動板，其特征在于， 所述高密度部沿著周向形成。
6.如權利要求1所述的揚聲器用振動板，其特征在于， 所述高密度部形成為厚于所述低密度部。
7.如權利要求5所述的揚聲器用振動板，其特征在于，在與形成所述突起形狀的高密度部的面對置的面側形成有凹部。
8.如權利要求1所述的揚聲器用振動板，其特征在于， 在該揚聲器用振動板的外周部沿著周向形成有臺階部。
9.如權利要求1所述的揚聲器用振動板，其特征在于， 所述高密度部形成有多個。
10.如權利要求1所述的揚聲器用振動板，其特征在于， 所述高密度部的突起部形成在表面側或里面側。
11.如權利要求1所述的揚聲器用振動板，其特征在于， 所述高密度部的突起部的平面形狀形成為大致橢圓形。
12.如權利要求1所述的揚聲器用振動板，其特征在于， 所述高密度部由不同密度的多個層構成。
13.如權利要求12所述的揚聲器用振動板，其特征在于， 所述高密度部具有3層結構。
14.如權利要求1所述的揚聲器用振動板，其特征在于， 所述高密度部形成在該揚聲器用振動板的底部。
15.如權利要求1所述的揚聲器用振動板，其特征在于， 所述臺階部的階梯差小于所述低密度部的厚度。
16.如權利要求1所述的揚聲器用振動板，其特征在于， 所述高密度部的面密度大于所述低密度部的面密度，所述高密度部的密度相對于所述低密度部的密度大致相同或小。
17.—種揚聲器裝置，其特征在于，具有具備高密度部和低密度部的揚聲器用振動板，所述高密度部形成為在與振動板的面大致正交的方向突起的形狀，并由在該高密度部 和所述低密度部的邊界形成的臺階部包圍。
18.如權利要求17所述的揚聲器裝置，其特征在于， 具備振動板、邊緣、支承所述振動板的支架、磁路， 所述振動板通過所述邊緣支承在所述支架上， 所述振動板具備高密度部和低密度部，所述高密度部形成為在與振動板的面大致正交的方向突起的形狀，并形成有由該高密 度部和所述臺階部包圍的平坦部，所述臺階部的階梯差小于所述邊緣的厚度。
全文摘要
本發明提供一種揚聲器用振動板及揚聲器裝置，其以比較簡單的結構降低分割共振等不必要的振動，并且進一步降低由分割共振等引起的在頻率特性上出現的峰或谷等。揚聲器裝置(10)的振動板(4)具備高密度部(41)和低密度部(42)，高密度部(41)形成為在與振動板(4)的面大致正交的方向突起的形狀。并且，高密度部(41)由在高密度部(41)和低密度部(42)的邊界形成的臺階部(43)包圍。
文檔編號H04R7/14GK101919268SQ200880124079
公開日2010年12月15日 申請日期2008年2月29日 優先權日2008年1月17日
發明者佐藤喜浩, 川田一春 申請人:日本先鋒公司;最上電機株式會社;日本勝利株式會社