專利名稱：一種與紫外光固化罩光涂料配套應用于彩電機殼涂裝的底層涂料的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種應用于彩電HIPS、ABS等塑料外殼涂裝的與紫外光固化罩光涂料配套的底層涂料，屬于化工涂料技術領域。
背景技術：
彩電機殼涂敷是彩電制造流程的重要一環，它具有防止高壓漏電，增強塑料材料使用耐久性和提供裝飾效果的功能，因此備受行業的關注和重視。傳統的彩電機殼涂裝以熱塑性丙烯酸涂料為主，普遍存在涂層薄、耐磨性、裝飾性差等實際問題。2001年TCL在高端彩電引入雙組分聚氨酯罩光涂料(俗稱″光油″)涂裝工藝，有效的增強了彩電機殼的抗劃傷、耐磨損、防導電、耐高溫高濕性能，并顯著的提高了裝飾效果，至2003年底，全部彩電企業都采用此涂敷工藝，顯著提高了電視機外觀保護和裝飾效果，體現了彩電涂敷技術在高端彩電應用的價值，并由此提升了其在市場定位和售價。2002年海爾公司將此工藝申請了專利(中國專利公開號CN1459478A)。然而聚氨酯體系受塑料不耐高溫的制約只能低溫固化，從而影響了反應速度，使得固化周期長。通常是在60℃×25min后須室溫放置24小時后方可打磨拋光，48小時后方可裝箱運輸，從而導致生產場地和設備利用率低，生產效率也低。因此，彩電業界迫切要求用新材料或工藝來代替現有的生產模式，滿足大規模效率化生產的要求。
廣州擎天實業有限公司針對市場的迫切需求，從2004年開始研究彩電新一代涂敷技術，開發了適用于高檔彩電快速生產的涂裝工藝及相關涂裝材料，并于2005年申請了涂裝工藝專利(中國公開號CN1751806)和紫外光固化涂料專利(中國公開號CN1766018)。
發明內容
本發明的目的是提供一種與紫外光固化罩光涂料配套應用于彩電機殼涂裝的底層涂料，它既可解決紫外光固化涂料在HIPS、ABS等塑料上附著難的問題，同時也可解決高端電視對外觀裝飾多樣性的要求，又可顯著提高生產效率和物化性能。
本發明提供的一種與紫外光固化罩光涂料配套應用于彩電機殼涂裝的底層涂料，其組分及重量含量為低玻璃化溫度的熱塑性丙烯酸樹脂 15-30％中玻璃化溫度的熱塑性丙烯酸樹脂 5-30％高玻璃化溫度的熱塑性丙烯酸樹脂 5-25％氯醋樹脂5-15％催干性樹脂 5-15％附著力促進劑0-2％流平劑 0.2-0.5％消泡劑 0.2-0.5％顏料漿 5-30％溶劑10-25％。
本發明所述的低玻璃化溫度的熱塑性丙烯酸樹脂是指玻璃化溫度在45℃～65℃的熱塑性丙烯酸樹脂，如日本三菱麗陽公司的BR64、MB2660、BR71、BR106、BR115、BR93、BR116，日本DIC公司的A-166等。
本發明所述的中玻璃化溫度的熱塑性丙烯酸樹脂是指玻璃化溫度在65℃～90℃的熱塑性丙烯酸樹脂，如日本三菱麗陽公司的BR113、BR77、BR95、BR78、MB3015、MB2952、MB7033，臺灣優達化工公司的A-80、A-72等。
本發明所述的高玻璃化溫度的熱塑性丙烯酸樹脂是指玻璃化溫度在90℃～120℃的熱塑性丙烯酸樹脂，如日本三菱麗陽公司的BR73、BR80、BR83、BR85、BR88，臺灣優達化工公司的A-110、A-105、A-112等。
本發明所述的氯醋樹脂(即氯乙烯醋酸乙烯共聚樹脂)是指玻璃化溫度在65℃～85℃的氯醋樹脂，如德國威凱公司的H15/45M、E15/45M、H15/45、E15/45、E15/40A、E15/48A、E22/48A，美國聯碳公司的VYHH、VAGH、VMCH等。
本發明所述的催干性樹脂是指玻璃化溫度在110℃～130℃的催干性樹脂，如伊士曼公司的醋丁纖維素CAB381-0.1、CAB381-0.5、CAB381-2、CAB381-20，四川北方化工公司的硝化棉1/2NC、1/4NC、1/8NC、1/16NC等。
本發明所述的附著力促進劑是指Degussa LTW、Degussa LTH、KEPER 922、KEPER 925、KEPER 926等。
本發明所述的流平劑是指BYK323、BYK358、BYK331、BYK104S、BYK310、BYK355、EFKA3777、EFKA3033、TEGO425、TEGO245或它們的混合物等。
本發明所述的消泡劑是指BYK055、BYK080、BYK141、BYK088或它們的混合物等。
本發明所述的顏料漿是指各種銀漿、各色色母漿(如鈦白漿、碳黑漿、鈦箐藍漿、鈦箐紫漿、F3RK紅漿等)或它們的混合物。
本發明所述的溶劑是指醋酸乙酯、丁酮、異丙醇、正丁醇、醋酸丁酯、甲基異丁基酮、二異丁基酮、丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇單丁醚或它們的混合物。
本發明所述的與紫外光固化罩光涂料配套應用于彩電機殼涂裝的底層涂料的制備方法是(1)將高、中、低玻璃化溫度的熱塑性丙烯酸樹脂用適量的溶劑在反應釜或攪拌罐中充分溶解待用；(2)然后向反應釜或攪拌罐中邊攪拌邊加入溶解好的氯醋樹脂(氯醋樹脂先用丁酮溶解成30％的樹脂溶液)、催干性樹脂(催干性樹脂先用醋酸丁酯溶解成20％的樹脂溶液)和附著力促進劑；(3)然后用少量溶劑將流平劑、消泡劑稀釋后邊攪拌邊加入到反應釜或攪拌罐；(4)再將顏料漿(銀漿、白色漿或黑色漿)和剩下的部分溶劑加入到反應釜或攪拌罐中，中速攪拌30分鐘后用200～300目的濾網過濾包裝。
本發明提供的與紫外光固化罩光涂料配套應用于彩電機殼涂裝的底層涂料為不透明或半透明均相膠液，固含量為35-45％，室溫避光貯存時間可達1年；可在50℃～60℃下15～30分鐘內固化，并在2小時后涂上配套的紫外光固化涂料，配套的紫外光固化涂料可在400mj/cm2以上的紫外光能量下小于30秒鐘時間內固化完全，生產效率高。固化后的漆膜具有較佳的韌性和硬度及耐磨、抗高溫高濕、抗冷熱循環、耐久性好等特點。
具體實施例方式
參考下列實施例將更易于理解本發明，給出實施例是為了闡明本發明，而不是為了限制本發明的范圍。
將上述實施例制備的涂料經用配套稀釋劑稀釋后噴涂于已預處理的彩電機殼上，50℃～60℃下烘烤15～30分鐘，并在2小時后涂上配套的紫外光固化涂料，再經紫外光固化后效果如下
權利要求
1.一種與紫外光固化罩光涂料配套應用于彩電機殼涂裝的底層涂料，其組分及重量含量為低玻璃化溫度的熱塑性丙烯酸樹脂 15-30％中玻璃化溫度的熱塑性丙烯酸樹脂 5-30％高玻璃化溫度的熱塑性丙烯酸樹脂 5-25％氯醋樹脂5-15％催干性樹脂 5-15％附著力促進劑0-2％流平劑 0.2-0.5％消泡劑 0.2-0.5％顏料漿 5-30％溶劑10-25％。
2.根據權利要求1所述的底層涂料，其特征是所述的低玻璃化溫度的熱塑性丙烯酸樹脂是指玻璃化溫度在45℃～65℃的熱塑性丙烯酸樹脂。
3.根據權利要求1所述的底層涂料，其特征是所述的中玻璃化溫度的熱塑性丙烯酸樹脂是指玻璃化溫度在65℃～90℃的熱塑性丙烯酸樹脂。
4.根據權利要求1所述的底層涂料，其特征是所述的高玻璃化溫度的熱塑性丙烯酸樹脂是指玻璃化溫度在90℃～120℃的熱塑性丙烯酸樹脂。
5.根據權利要求1所述的底層涂料，其特征是所述的氯醋樹脂是玻璃化溫度在65℃～85℃的氯醋樹脂。
6.根據權利要求1所述的底層涂料，其特征是所述的催干性樹脂是指玻璃化溫度在110℃～130℃的催干性樹脂。
全文摘要
本發明公開了一種與紫外光固化罩光涂料配套應用于彩電機殼涂裝的底層涂料，其組分及重量含量為低玻璃化溫度的熱塑性丙烯酸樹脂15－30％，中玻璃化溫度的熱塑性丙烯酸樹脂5－30％，高玻璃化溫度的熱塑性丙烯酸樹脂5－25％，氯醋樹脂5－15％，催干性樹脂5－15％，附著力促進劑0－2％，流平劑0.2－0.5％，消泡劑0.2－0.5％，顏料漿5－30％，溶劑10－25％。本發明涂料針對彩電外觀裝飾性要求和大規模效率化生產的實際需求，將紫外光固化涂料技術引入彩電機殼的涂裝，既解決了高端電視對外觀的要求，又顯著提高了生產效率和物化性能，其固化的漆膜具有較佳的韌性和硬度、耐磨、抗高溫高濕、抗冷熱循環、耐久性好等特點。
文檔編號H04N5/64GK1935915SQ20061003731
公開日2007年3月28日 申請日期2006年8月28日 優先權日2006年8月28日
發明者李達信, 李大旭, 許振陽 申請人:廣州擎天實業有限公司