專利名稱：揚聲器用銅箔絲線及使用該揚聲器用銅箔絲線的揚聲器的制作方法
技術領域：
本發明涉及揚聲器用銅箔絲線及使用該揚聲器用銅箔絲線的揚聲器。
背景技術：
圖2是表示以往的揚聲器的結構的側截面圖。
圖2中，磁路1通過如圖2所示層合接合設置了中心柱部的下板1a、環狀的磁體1b和環狀的上板1c構成。此外，在下板1a的中心柱部的周面與環狀的上板1c的內周面之間形成圓環狀的磁隙。
磁路1的上部裝有盆架2。音圈6卷繞在可自由移動地嵌入磁路1的磁隙內的音圈繞線管4上。振動板3的內周部與音圈繞線管4接合，而其外周部與盆架2接合。作為外部導出用端子的端子板5安裝在盆架2上。
使用一對銅箔絲線7，各自的一端分別與音圈6的兩端連接，各自的另一端分別與端子板5連接。此外，銅箔絲線7如圖3具體圖示，將多條卷附銅箔9的芯線8編織或絞合構成，結構可能會稍有不同，一般也被稱作金絲線或棉絲線。
一般，揚聲器的原理為，若向作為外部導出用端子的端子板5輸入聲音信號，則音圈6上下振動，由于該音圈6的振動，振動板3振動，輸出還原聲音。
另一方面，近年來傾向于對揚聲器的大輸入化。但是，如果對揚聲器施加大的輸入，則由于振動板3的振動，銅箔絲線7會發生被稱作跳繩現象的振動。由于該跳繩現象，銅箔絲線7會與振動板3撞擊產生雜音，極端情況下銅箔絲線7發生斷線。因此，銅箔絲線7采用使蠟浸含的材料，但產生了銅箔絲線7隨著對揚聲器的大輸入化而發熱的問題。
于是，以往，對于該大輸入引起的銅箔絲線的發熱問題，提出了以難燃性蠟代替以往的蠟浸含銅箔絲線來實現難燃性的提高的揚聲器用銅箔絲線(參看例如JP10-101938A)。
然而，在揚聲器的大輸入化急速發展的情況下，以往的難燃化對策變得不夠充分，產生了大輸入引起銅箔絲線發熱、銅箔絲線變脆的問題。
此外，以往的揚聲器用銅箔絲線中，作為阻燃劑使用了液狀磷酸酯——鹵素類的溴類磷酸三芳基酯、或者在該磷酸酯中添加了無機類阻燃劑或作為穩定劑的有機錫的材料，因此阻燃效果低，為了實現相當于UL標準94V-1的難燃化，必須相對于蠟以重量比摻入100％以上的阻燃劑。因此，蠟的效果變弱，產生銅箔絲線的耐濕性·耐蝕性劣化、發生跳繩現象引起的雜音·銅箔絲線斷裂、錫焊操作時產生臭氣、可焊性劣化等問題。
發明的揭示發明要解決的課題鑒于上述問題，本發明的目的在于提供，通過對銅箔絲線主體用在石油類石蠟中以重量比5～50％摻入了非鹵素類芳族縮合磷酸酯類阻燃劑的難燃性蠟進行浸含被覆或涂覆處理，可以發揮良好的難燃性、耐濕性、耐蝕性、耐跳繩現象特性、焊錫附著性，能夠抑制錫焊操作時的臭氣的揚聲器用銅箔絲線及使用它的揚聲器。
解決課題的方法本發明的權利要求1所述的揚聲器用銅箔絲線的特征在于，對銅箔絲線主體用在石油類石蠟中以重量比5～50％摻入了非鹵素類芳族縮合磷酸酯類阻燃劑的難燃性蠟進行了浸含被覆或包覆處理。
此外，本發明的權利要求2所述的揚聲器用銅箔絲線為權利要求1所述的揚聲器用銅箔絲線，其特征在于，非鹵素類芳族縮合磷酸酯類阻燃劑的熔點為80℃～140℃，分解溫度在250℃以上。
此外，本發明的權利要求3所述的揚聲器用銅箔絲線為權利要求1或2所述的揚聲器用銅箔絲線，其特征在于，銅箔絲線主體通過將多條卷附銅箔的芯線編織或絞合構成。
此外，本發明的權利要求4所述的揚聲器的特征在于，在具備磁路、安裝于前述磁路的盆架、嵌入前述磁路的磁隙的音圈、內周部與前述音圈接合而外周部與前述盆架接合的振動板、安裝于前述盆架的外部導出用端子、各自的一端分別與前述音圈的兩端連接且各自的另一端分別與前述外部導出用端子連接的一對銅箔絲線的揚聲器中，作為前述銅箔絲線使用權利要求1～3中任一項所述的揚聲器用銅箔絲線。
發明的效果如果采用本發明，則不會損害銅箔絲線的柔軟性，實現相當于UL標準94V-2以上的難燃化，而且可以維持蠟的效果，可以發揮良好的耐濕性、耐蝕性、耐跳繩現象特性、焊錫附著性，能夠抑制錫焊操作時的臭氣。
附圖的簡單說明
圖1是表示本發明的實施方式中的揚聲器用銅箔絲線的結構的截面圖。
圖2是表示以往的揚聲器的結構的側截面圖。
圖3是表示以往的揚聲器用銅箔絲線的結構的截面圖。
實施發明的最佳方式以下，對本發明的實施方式中的揚聲器用銅箔絲線進行說明。對應于前述的以往的揚聲器用銅箔絲線和揚聲器的部件的部件使用相同的符號，具體說明略去。
圖1是表示本實施方式中的揚聲器用銅箔絲線(以下簡稱銅箔絲線)的結構的截面圖。
圖1中，芯線8由棉線或具有耐熱性的化學纖維(由芳族聚酰胺纖維構成的絲等)構成。該芯線8的外周卷附銅箔9形成單線，通過將多條該單線編織或絞合，形成銅箔絲線本體7a。銅箔絲線7為通過熔融浸漬在該銅箔絲線本體7a被覆蠟10的結構。也可以通過涂覆處理在銅箔絲線本體7a的表面形成蠟10。
接著，對具體的實施例進行說明。
首先，制作下述的(表1)所記載的蠟A、B、C，將銅箔絲線本體7a浸漬在熔融的各種蠟中，如圖1所示，在表面形成蠟10，制成浸含了蠟10的銅箔絲線A、B、C。
即，作為蠟A，制成相對于蠟主劑以重量比摻入5％非鹵素類芳族縮合磷酸酯類阻燃劑的蠟。此外，作為蠟B，制成相對于蠟主劑以重量比摻入10％非鹵素類芳族縮合磷酸酯類阻燃劑的蠟。此外，作為蠟C，制成以重量比摻入15％非鹵素類芳族縮合磷酸酯類阻燃劑的蠟。
此外，作為以往的蠟，制成相對于蠟主劑以重量比摻入100％鹵素類阻燃劑、以重量比摻入5％無機類阻燃劑、以重量比摻入5％合成樹脂、以重量比摻入2％穩定劑的蠟。
更具體來說，將熔點在約90℃附近的石油類蠟主劑(エクソンモ一ビル制·商品名ワツクスレツクス2480或2470)在約190℃的溫度下熔融，如(表1)所示混合熔點為80℃～140℃、分解溫度在250℃以上的芳族縮合磷酸酯類阻燃劑(本實施方式中，使用大八化學工業株式會社制·商品名PX-200)，制成蠟A、B、C，將銅箔絲線本體7a浸漬在該蠟內，制成銅箔絲線A、B、C。
前述大八化學工業株式會社制·商品名PX-200的化學式如下所示，為白色粉體或顆粒，本發明中使用粉體。磷的含量為9.0，熔點在92℃以上，閃點為308℃。
化學式1[OC6H3(CH3)2]2P(O)OC6H4OP(O)[OC6H3(CH3)2]2前述的芳族縮合磷酸酯類當然并不局限于前述大八化學工業株式會社制·商品名PX-200。作為芳族縮合磷酸酯類，也有液狀的，但像PX-200那樣的粉體或顆粒的化合物不會像液狀的化合物那樣即使混合在蠟中浸含揚聲器用銅箔絲線，蠟和芳族縮合磷酸酯類也會分離，可以更有利于抑制揚聲器用銅箔絲線的跳繩現象。
此外，作為前述蠟當然并不局限于エクソンモ一ビル制·商品名ワツクスレツクス2480或2470。
從上述蠟內取出銅箔絲線主體7a時，用消除銅箔絲線主體7a表面的蠟的不均的模具那樣的工具取出，制成帶難燃性蠟的銅箔絲線A、B、C。
對于這些銅箔絲線A、B、C以及以往的銅箔絲線，分別單獨地進行有關耐彎曲強度、耐蝕性、焊錫附著性、難燃性的試驗。其結果一并記載在(表1)中。作為銅箔絲線主體，使用12芯的編織線。
(表1)的“銅箔絲線的耐彎曲強度”表示銅箔絲線的導通消失時的彎曲次數。“銅箔絲線的耐蝕性-1”為通過目視對在85℃的氣氛中放置500小時后的各銅箔絲線的狀態進行判定的結果。“銅箔絲線的耐蝕性-2”為通過目視對在55℃、95％RH(保持斷路)的氣氛中放置1000小時后的各銅箔絲線的狀態進行判定的結果。
“銅箔絲線的焊錫附著性-1”為在85℃的氣氛中放置500小時后進行錫焊，通過目視對其錫焊的狀態進行判定的結果。“銅箔絲線的焊錫附著性-2”為在55℃、95％RH的氣氛中放置1000小時后進行錫焊，通過目視對其錫焊的狀態進行判定的結果。
接著，使用浸含該難燃性蠟的銅箔絲線A、B、C，制成圖2所示的結構的16cm口徑的揚聲器。作為比較用，同樣地制成使用浸含了蠟中摻入了鹵素類阻燃劑、無機類阻燃劑、穩定劑的難燃性蠟的以往的銅箔絲線的揚聲器。對于這些安裝了銅箔絲線A、B、C和以往的銅箔絲線的揚聲器，確認了各輸入時的到斷線為止的跳繩現象，其結果示于(表2)。
由以上的結果可知，通過浸漬蠟A、B、C，本實施方式中的揚聲器用銅箔絲線的耐彎曲強度比以往的銅箔絲線優異，耐蝕性、焊錫附著性與以往相同，難燃性也相同或根據阻燃劑的摻入量比以往更好，可以實現相對于UL標準94V-2以上的難燃性，而且對于耐跳繩現象特性，可以承受到55W的輸入，比以往更良好。
如果采用本實施方式中的揚聲器用銅箔絲線，則與使用以往的鹵素類阻燃劑的情況相比，因為阻燃劑的量少，所以可以維持蠟的效果，可以發揮良好的耐濕性·耐蝕性、耐跳繩現象特性、焊錫附著性，能夠抑制錫焊操作時的臭氣。此外，不需要使用無機類阻燃劑和穩定劑等，就可以得到耐彎曲強度提高、耐跳繩現象特性也良好的銅箔絲線。
非鹵素類的芳族縮合磷酸酯類阻燃劑的摻入量不到5％、例如為4％的情況下，無法充分得到難燃性，而超過50％的情況下，與石油類蠟主劑的混合狀態變差，發生品質不一，因此對于揚聲器用銅箔絲線是不理想的。
此外，本實施方式中的揚聲器用銅箔絲線為由纖維狀的絲構成的具有柔軟性的導電性電線，也被稱作金絲線或棉絲線，雖然由于制造方法等的一些差別而冠以上述的名稱，但當然也應該在本發明的技術范圍內。
此外，本發明作為要求耐濕性和耐蝕性等的其它領域的表面處理劑使用，也可以獲得良好的結果。具體來說，用于住宅用壁紙或防水板，可以期待實現不損害柔軟性，而提高耐濕性和耐蝕性等。
產業上利用的可能性本發明所述的揚聲器用銅箔絲線及使用它的揚聲器不會損害銅箔絲線的柔軟性，可以實現相當于UL標準94V-2以上的難燃性，而且可以維持蠟的效果，可以發揮良好的耐濕性·耐蝕性，適合用于要求大輸入化的揚聲器等。
權利要求
1.揚聲器用銅箔絲線，其特征在于，對銅箔絲線主體用在石油類石蠟中以重量比5～50％摻入了非鹵素類芳族縮合磷酸酯類阻燃劑的難燃性蠟進行了浸含被覆或涂覆處理。
2.如權利要求1所述的揚聲器用銅箔絲線，其特征在于，非鹵素類芳族縮合磷酸酯類阻燃劑的熔點為80℃～140℃，分解溫度在250℃以上。
3.如權利要求1或2所述的揚聲器用銅箔絲線，其特征在于，銅箔絲線主體通過將多條卷附著銅箔的芯線編織或絞合而構成。
4.揚聲器，它是具備磁路、安裝于前述磁路的盆架、嵌入前述磁路的磁隙的音圈、內周部與前述音圈接合而外周部與前述盆架接合的振動板、安裝于前述盆架的外部導出用端子、各自的一端分別與前述音圈的兩端連接且各自的另一端分別與前述外部導出用端子連接的一對銅箔絲線的揚聲器，其特征在于，作為前述銅箔絲線使用權利要求1～3中任一項所述的揚聲器用銅箔絲線。
全文摘要
本發明的揚聲器用銅箔絲線可以發揮良好的難燃性、耐濕性、耐蝕性、耐跳繩現象特性、焊錫附著性，能夠抑制錫焊操作時的臭氣。本發明中，通過對銅箔絲線主體用在石油類石蠟中以重量比5～50％摻入了非鹵素類芳族縮合磷酸酯類阻燃劑的難燃性蠟進行了浸含被覆或涂覆處理。
文檔編號H04R9/04GK1906968SQ20058000165
公開日2007年1月31日 申請日期2005年6月30日 優先權日2004年7月9日
發明者小柳民榮 申請人:松下電器產業株式會社, 大阪前電株式會社