專利名稱：揚聲器用振動板的制造裝置、制造方法、以及通過該制造方法制造的振動板、以及使用該 ...的制作方法
技術領域：
本發明涉及各種視頻、音響設備中使用的揚聲器用振動板的制造裝置、制造方法、以及通過該制造方法制造的振動板、以及使用該振動板的揚聲器。
背景技術：
通過圖6的揚聲器的剖面圖以及圖7的抄紙裝置的模式構造圖說明現有的揚聲器用振動板的制造技術。
圖6所示揚聲器的一例由磁路1、框架2、外周通過邊緣3a與框架2結合并且內周與聲音線圈4結合的圓錐狀的振動板3、以及阻尼器5構成，其中磁路1由具有中心球的下部盤1a、磁鐵1b、上部盤1c、以及磁間縫1d構成。
作為振動板3可以是塑料或金屬薄板，但是一般采用抄紙后的紙作為揚聲器用振動板。對于內部損失大小、剛性較大等作為揚聲器用振動板所要求的基本的物理特性，紙的性能優良，價格便宜，并且通過作為材料的種種的紙漿材料的混合物可以容易地制作具有適合不同用途的特性的紙材。
通過圖7說明利用抄紙形成的振動板的制造方法。
圖7中振動板的制造裝置由將打漿后的溶解紙漿供給抄紙模具的抄紙槽11、金屬網等制造的抄紙模具12、被水分散的原料紙漿的計量槽13、供給管14、供給閥15、用于注入稀釋紙漿分散液的水的管16、注水閥17、排水管18以及排水閥19構成。
以下說明通過上述裝置的抄紙過程。
首先，從稀釋水注入管16供給水，與水位超過抄紙模具12后，將由計量槽13計量的紙漿分散液供給抄紙槽11。之后通過空氣或其他的攪拌手段10攪拌抄紙槽11內的紙漿分散液。
向抄紙槽11內供給定量的紙漿分散液和稀釋水，攪拌均一后，抄紙槽11內的紙漿原料開始徐徐的沉淀在抄紙模具12上。為了在較短時間內進行這一過程，一般從排水管18急速的將水除去。該方法被稱為抄落方式。此時，抄紙槽11的排水口附近處產生旋渦，紙漿一邊由抄紙槽11內的旋渦帶動旋轉一邊堆積在抄紙模具12上。將抄紙模具12上堆積的紙漿取出干燥，除去中心穴和外周部就制成了圖6的揚聲器用振動板3。
此外，也有與和紙(日本本地紙)的生產相同的傳統的手工抄紙的抄紙方法。其在水槽中放入抄紙網，將其上下左右微微晃動，由手工藝人的技巧控制其厚度和配向，同時將抄紙網從水面取出，該方法被稱為抄上方式。
經過抄紙的振動板干燥后成為揚聲器用振動板，揚聲器用振動板的干燥最好采用自然干燥。但是在工業上一般單獨或組合采用熱風、熱壓或火炎，從而提高效率，在短時間內進行干燥。
使用紙漿的振動板3具有價格便宜、以及利用各種紙漿的混合物可以容易地得到希望的音響特征的特點，但是抄紙過程中紙漿在抄紙模具12上的堆積狀態的不均勻卻難以管理。因此，揚聲器的音響特征中也容易發生不均勻。另外，近年來由于音響數字化所帶來的高性能化中，需要制造具有更高精度地再現性的揚聲器用振動板的制造方法。
本發明解決了上述課題，提供了可以提供優良揚聲器用振動板的振動板制造方法、制造裝置以及由此制造的振動板以及使用該振動板的揚聲器。
發明內容
本發明的揚聲器用振動板的制造裝置具有抄紙槽、連接在上述抄紙槽的紙漿分散液保留槽、設置在上述抄紙槽上的攪拌機構、連接在上述抄紙槽上的注水裝置、在上述抄紙槽下面設置的排水裝置和上述抄紙槽下部或上述排水裝置內設置的抄紙模具。上述排水裝置的截面積比上述抄紙模具的平面面積的尺寸要大。進而排水裝置可以在抄紙模具的排水方向上設置有水流控制板。通過本發明的制造裝置，制造方法可以大量生產具有非常均一的內部組成、對應必要的音響特征有意識改變內部組成的、具有優良再現性的振動板。
圖1為本發明的揚聲器用振動板的制造方法中使用的抄紙裝置的模式構造圖；
圖2為本發明的另一種抄紙裝置的模式構造圖；圖3(a)為本發明的抄紙裝置的一個實施例的水流控制細縫板的平面圖；圖3(b)為本發明的抄紙裝置的另一實施例的水流控制細縫板的平面圖；圖4為本發明的振動板的干燥裝置的構造剖面圖；圖5為本發明的揚聲器的一個實施例的剖面圖；圖6為現有的揚聲器的剖面圖；圖7為現有的揚聲器用振動板的抄紙裝置的模式構造圖。
具體實施例方式
下面通過圖1到圖5說明本發明的揚聲器用振動板的制造裝置。說明中和現有技術相同的部分采用相同的符號，并省去說明。
(實施例1)在圖1中，本發明的制造裝置具有將打漿后的溶解紙漿堆積在抄紙模具上的抄紙槽21、由金屬網等制作的抄紙模具22、被水分散的原料紙漿分散液的計量槽23、供給管24、攪拌用的空氣通路25、用于注入稀釋紙漿分散液的水的管26、紙漿分散液的供給閥27、稀釋水閥29。
進而本發明的制造裝置具有設置在抄紙槽21下部的圓筒狀管21a。管21a具有和抄紙模具22的平面面積大小相等或較大的斷面面積。管21a中設置了和管21a的內壁緊密接觸可上下移動的柱塞21b，柱塞21b通過下端設置有排水用的閥21c的中空桿21d上下移動。
下面，說明該抄紙裝置的抄紙方法。
首先，在柱塞21b位于上限的狀態下，將紙漿分散液和稀釋水分別通過計量槽23和稀釋水管26供給抄紙槽21，其后從空氣通路25注入空氣攪拌紙漿分散液。
攪拌后，原料紙漿通過自重逐漸地堆積在抄紙模具22上。此時，將和抄紙槽21的底板相當的柱塞21b下降。由此抄紙槽21內的水將紙漿堆積在抄紙模具22上，只有水通過網狀的抄紙模具22被吸入管21a中從而進行抄紙。此時，通過網的水按照管21a的下降在其整個斷面上一起下降，不發生水流局部的紊亂。
這是由于將管21a的斷面積設為和抄紙模具的平面面積同樣大或者更大的結果。從而，紙漿的堆積狀態成為接近自然沉淀的狀態，抑制了現有的裝置中發生的抄紙時的排水旋渦等導致的分配紙漿的影響。另外，通過使管21a下降，比自然沉淀提高了紙漿的堆積速度，提高了抄紙的生產率。而且通過調節管21a的下降速度，可以調節在振動板的縱方向(表面的直角方向)分配紙漿。
進而，通過本發明的制造方法，在使用多個抄紙裝置制造振動板時，例如即使抄紙裝置間的抄紙槽21的大小不同，得到的振動板的不均勻現象也非常少。即，通過對應抄紙槽21的大小調節管21a的下降速度，可以抑制抄紙裝置間質量偏差。這樣就可穩定地大量供給振動板。
(實施例2)圖2表示本發明實施例2的抄紙裝置的模式構造圖，另外，圖3(a)、圖3(b)為本裝置的主要部件的水流控制細縫板的平面圖。
在圖2中，說明本實施例和第一實施例的不同點。
在本實施例中，在柱塞21b和抄紙模具22間設置了水流控制細縫板31。除實施例1的的效果外，本實施例中通過設置水流控制細縫板31，可以積極地調節排水的水流方向有意識地控制分配紙漿。這樣便可控制揚聲器用振動板的音響特性。水流控制細縫板31的細縫形狀如圖3(a)所示在外周附近呈環狀設置，或如圖3(b)所示設置為十字狀，改變了水流的方向從而可以控制分配紙漿。另外，細縫形狀并不限于上述環狀或十字狀，可以是與振動板所要求的特性相應的同心圓狀、橢圓狀、放射狀、星形或其它任意形狀。
另外，因為通過上述細縫對流路的調節在離開抄紙模具22的位置進行，所以振動板的斷面厚度不會局部變化，可以得到具有均一厚度且部分地調節了紙漿分配方向的振動板。進而也可有意識地調節部分振動板的厚度。這樣通過本實施例在實施例1的效果上還可以進而得到新的效果。
通過上述實施例1的振動板的制造方法，與和紙(日本本地紙)的手工抄紙法中的抄上方式相同，可以抑制由排水的影響所導致的分配紙漿不均勻。并且，可以提供手工抄紙法中得不到的高生產率的揚聲器用振動板的工業的制造方法。
進而，在使用多個抄紙裝置制造振動板時，實現了在各個抄紙裝置中不受排水的細微不同所導致的對水流的影響的抄紙法。
通過本發明的實施例2的振動板制造方法，通過在管21a上適當的選擇各種樣式形狀的水流控制細縫板31，可有意識的形成排水水流，部分的改變紙漿的分配，部分的改變厚度。這樣，可以再現性優良地大量生產具有現有的方法中不可能實現的內部組成的振動板。即可以再現性優良地大量生產具有非常均一的內部組成、對應必要的音響特征有意識的改變內部組成的振動板。
這里的(內部組成)指的是紙漿的分配方向、紙漿密度存在局部的和有意識的疏密狀態、紙漿材料的種類及其配合比例。另外，為了提高振動板的特性，當然也可對振動板添加紙漿以外的無機纖維、粉末等。
(實施例3)圖4為本發明的振動板的干燥裝置的構造剖面圖。
在圖4中，抄紙模具22上經過抄紙的揚聲器用振動板35為從實施例1或實施例2中的抄紙裝置中取出的狀態。本實施例的干燥裝置36由與在上部中央配置的壓縮空氣管36d相連接的上蓋36a和安裝了抄紙模具22的具有開口部36b的旋轉圓盤36c所構成。
下面說明干燥裝置36的動作。
抄紙后的揚聲器用振動板35和抄紙模具22一起安裝在旋轉圓盤36c上，裝上上蓋36a后使其高速旋轉，通過離心力分離水分而干燥。此時通過高速旋轉振動板35的外周部分在浮起的狀態下干燥，為了防止變形，通過壓縮空氣將振動板35壓在抄紙模具22上從而保持形狀。在不用壓縮空氣加壓時，最壞時揚聲器用振動板有時在高速旋轉中飛散。
旋轉圓盤36c的開口部36b是為了防止壓縮空氣通過揚聲器用振動板35的紙漿間隙且在振動板35的下方積存，從而降低了振動板35在抄紙模具22上的保持效果而設置的。
本實施例中的干燥裝置中，已確認當轉數在500～1800rpm，壓縮空氣壓力在0.2～0.8MPa，就可以穩定地進行揚聲器用振動板的干燥。考慮到批量生產的情況，要考慮高速旋轉時的軸承精度或動平衡等，以及使用的壓縮空氣的經濟性等，最好轉數為1000～1500rpm，壓縮空氣壓力為0.3～0.5MPa。
在本實施例中，對離心脫水的振動板的制造方法進行了說明，也可以在通過離心脫水的干燥后，并用現有技術中的熱風干燥。本實施例中并用現有技術中的熱風干燥時，由于振動板內部水分的大半由離心脫水除去，所以不必對振動板過渡加熱，不會引起振動板紙漿的惡化。
即在本實施例中不會產生現有技術中由于對揚聲器用振動板的加熱而導致的振動板的紙漿的惡化，可以比現有技術進行加熱的干燥大幅地縮短加熱時間。結果可以減少熱源的使用，大幅地減少能源的消耗。
在現有技術中，使用大型干燥機進行批量作業，而本實施例的干燥方法可將干燥工序編入自動化的生產線中，從而提高了生產率。
本實施例中，說明了使用實施例1和實施例2中形成的振動板的情況，本實施例的干燥方法也可適用由現有的抄紙方法得到的振動板，此時也可以得到相同的效果。
基于本實施例的離心分離脫水的干燥方法也適用于揚聲器用振動板之外的通過抄紙預先形成形狀的紙容器，在干燥時可大幅地減少能量的消耗。
(實施例4)通過圖5說明本發明的一個實施例的揚聲器。
本實施例的揚聲器和現有技術的不同點在于振動板，使用實施例1到3所得到的振動板35形成揚聲器。
本實施例中的振動板使用上述實施例1或實施例2中說明的具有非常均一內部組成的振動板，或對應必要的音響特征有意識地改變內部組成的振動板。
該內部組成以及振動板內的分布，可以通過表面或剖面的外觀觀察，透氣性，透光性等物理測定來進行確認。表面或剖面的外觀觀察可以通過光學顯微鏡，電子顯微鏡，表面粗糙度測定裝置等進行測定。
通過本實施例，通過采用質量均勻的振動板或對應用途有意識地調節內部組成的振動板，可以大量生產具有穩定音響特征的揚聲器。
工業上的實用性上述本發明的揚聲器用振動板的制造方法，可以高效率地提供再現性良好、品質穩定的揚聲器用振動板。另外，批量生產使用該振動板的揚聲器具有非常均一的音響特性。
權利要求
1.一種揚聲器用振動板的制造裝置，具有抄紙槽、連接在上述抄紙槽上的紙漿分散液保留槽、設置在上述抄紙槽上的攪拌機構、連接在上述抄紙槽上的注水裝置、在上述抄紙槽上設置的排水裝置和上述抄紙槽下部或上述排水裝置內設置的抄紙模具，其中，上述排水裝置的截面面積比上述抄紙模具的平面面積的尺寸大。
2.如權利要求1所述的揚聲器用振動板制造裝置，其中，上述排水裝置還具有在上述抄紙模具的排水方向上的水流控制板。
3.如權利要求2所述的揚聲器用振動板制造裝置，其中，上述水流控制板具有環狀、十字狀、同心狀、橢圓狀、放射狀、星形中至少一種形狀的細縫。
4.如權利要求1或2所述的揚聲器用振動板制造裝置，其中，上述攪拌機構為空氣。
5.如權利要求1或2所述的揚聲器用振動板制造裝置，其中，上述紙漿分散液保留槽具有計量功能。
6.如權利要求1或2所述的揚聲器用振動板制造裝置，其中，上述排水裝置由管和內部設置的柱塞構成。
7.如權利要求1或2所述的揚聲器用振動板制造裝置，其中，還另設由安裝有上述抄紙模具的旋轉圓盤和具有壓縮空氣導入口的上蓋所構成的干燥裝置。
8.如權利要求7所述的揚聲器用振動板制造裝置，其中，上述旋轉圓盤具有開口部。
9.一種揚聲器用振動板的制造方法，具有將紙漿分散液導入抄紙槽的工序、將上述紙漿分散液攪拌的工序、排水并使紙漿沉積在抄紙模具上的排水工序，其中，在上述排水工序中使用具有比上述抄紙模具的平面面積大的截面積的排水裝置進行排水。
10.如權利要求9所述的揚聲器用振動板制造方法，其中，上述排水裝置由管和內部設置的柱塞構成。
11.如權利要求9或10所述的揚聲器用振動板制造方法，其中，還具有攪拌工序，上述攪拌工序在上述排水工序之前進行。
12.如權利要求9～11中任一項所述的揚聲器用振動板制造方法，其中，上述排水通過上述抄紙模具的排水側設置的水流控制板進行。
13.如權利要求12所述的揚聲器用振動板制造方法，其中，上述水流控制板具有環狀、十字狀、同心狀、橢圓狀、放射狀、星形中至少一種形狀的細縫。
14.如權利要求9～11中任一項所述的揚聲器用振動板制造方法，其中，還具有干燥工程，上述干燥工程包括將在上述抄紙模具上沉積的紙漿和上述抄紙模具一起旋轉從而除去水分的工序。
15.如權利要求14所述的揚聲器用振動板制造方法，其特征在于，上述旋轉中以空氣壓按壓在上述抄紙模具上沉積的上述紙漿。
16.如權利要求14所述的揚聲器用振動板制造方法，其中，上述干燥工序中同時使用熱風干燥。
17.一種由權利要求1～8中任一項所述的揚聲器用振動板制造裝置制造的調控了內部組成的振動板，其中，上述內部組成指的是紙漿的分配方向、紙漿密度存在局部的和有意識的疏密狀態、紙漿材料的種類及其配合比例和添加上述紙漿之外的無機纖維、粉末。
18.一種由權利要求9～16中任一項所述的揚聲器用振動板制造方法制造的調控了內部組成的振動板，其中，上述內部組成指的是紙漿的分配方向、紙漿密度存在局部的和有意識的疏密狀態、紙漿材料的種類及其配合比例和添加上述紙漿之外的無機纖維、粉末。
19.一種使用權利要求17中所述的振動板的揚聲器。
20.一種使用權利要求18中所述的振動板的揚聲器。
全文摘要
本發明的揚聲器用振動板的制造裝置具有抄紙槽、連接在上述抄紙槽上的紙漿分散液保留槽、設置在上述抄紙槽上的攪拌機構、連接在上述抄紙槽上的注水裝置、在上述抄紙槽下面設置的排水裝置和上述抄紙槽下部或上述排水裝置內設置的抄紙模具。上述排水裝置的斷面積比上述抄紙模具的平面面積的尺寸要大。進而排水裝置可以在抄紙模具的排水方向上設置有水流控制板。通過本發明的制造裝置及制造方法可以大量生產具有非常均一的內部組成、對應必要的音響特征、有意識改變內部組成的具有優良再現性的振動板。
文檔編號H04R7/02GK1496663SQ0380002
公開日2004年5月12日 申請日期2003年1月30日 優先權日2002年2月1日
發明者師星幸憲, 溝根信也, 中村信夫, 中村和人, 也, 人, 夫 申請人:松下電器產業株式會社