專利名稱：電磁式促動裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及信號轉換裝置，特別涉及一種將電磁信號轉換為振動信號和聲音信號的電磁式促動裝置。
背景技術：
申請?zhí)枮閃099/39843的PCT國際申請揭示了如圖6所示的一種電磁式促動裝置。如圖6所示，在該電磁式促動器100中，磁石105放置在環(huán)口件103的凹槽內，線圈109的一端固定于振動片107上，另一端延伸入凹槽內除磁石105以外的間隙內，環(huán)口件103由平行分布于外殼101側面上的上下振動片111和113支撐。當向線圈109施加低頻電流時，在振動板111、113的帶動下，環(huán)口件103開始振動。當向線圈109施加高頻電流時，振動片107也開始振動，從而產生超聲波。在沿外殼101內側徑向上分布有凸緣115，它們可調節(jié)環(huán)口件103沿上下方向的振動。
在圖6所示的裝置中，由于調節(jié)振動方向的凸緣115與環(huán)口件103接觸，所以影響了振動的穩(wěn)定性，并且在環(huán)口件103振動最劇烈時，如果向線圈109施加高頻電流，則低頻振動的存在將使得超聲波歪斜。
圖7示出了另一種采用兩種驅動線圈的電磁式促動裝置。如圖7所示，電磁式促動裝置200包含振動線圈203和音頻線圈圈205，其中，振動線圈203固定于外殼213上鄂部并延伸入極片209與環(huán)口件210外壁之間的外側間隙中。音頻線圈205固定于振動片223上并延伸入極片209與環(huán)口件210內壁之間的內側間隙中。
上部板簧217a位于環(huán)口件210外壁與外殼213上鄂部之間，而下部板簧217b位于環(huán)口件210底面與殼蓋214之間。上下板簧處于壓縮狀態(tài)從而將環(huán)口件210夾持在其間。
極片209被粘接在環(huán)狀磁石207的上部，而環(huán)狀磁石207的下部則固定在環(huán)口件210的凹部。環(huán)口件210、磁石207和極片209作為一個整體，在板簧217a、217b的彈性力作用下成為一個振動體。在外殼214的中央區(qū)域設置向上突出的方向調節(jié)器241以限定環(huán)口件210的運動方向，從而使環(huán)口件210僅僅沿上下方向移動。
當從端子臺213c向振動線圈203施加低頻電流時，環(huán)口件210開始振動。當向音頻線圈205施加高頻電流時，振動片223開始振動，從而產生超聲波。
圖8示出了還有一種也采用與以上線圈相同型號的兩種線圈的電磁式促動裝置。如圖8所示，該電磁式促動裝置300的極片309a和309b被粘接于磁石307上下并與環(huán)口件310對置分布。振動線圈303位于下側間隙，音頻線圈305位于上側間隙。環(huán)口件310則由兩根板簧317a、317b夾住。
外殼313的內部周邊部分支撐住板簧317a、317b并且上部周邊部分支撐住振動片323的周邊。外殼313在支撐住振動線圈303的同時，還通過支撐臺315支撐磁石307及極片309a、309b。
當從端子臺313c向振動線圈303施加低頻電流時，環(huán)口件310便開始振動。當向音頻線圈305施加高頻電流時，振動片323開始振動，從而產生超聲波。進一步參見圖8，通過在中間幾處環(huán)狀臂桿(未畫出)與環(huán)口件310之間沿上下方向上設置連接可以得到無需支撐臺315的一種結構。在這種結構下，環(huán)口件310和磁石307及極片309a、309b都成為振動體，所以增大了振動力。
在圖8中，可以將環(huán)口件310改變成由環(huán)狀磁石307和極片309a、309b構成的組合體，也可以將磁石307和極片309a、309b的組合體變成環(huán)口件310的一種構造。這種構造達到了擴大磁石307體積的效果。
在圖7及圖8所示技術中，如果向振動線圈203、303施加低頻電流，則環(huán)口件210、310開始振動，此時音頻線圈205、305所在的間隙也會振動，所以當?shù)皖l振動和超聲波同時產生時，超聲波將由于低頻振動的存在而產生歪斜。
發(fā)明內容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種電磁式促動裝置，它既能確保振動的穩(wěn)定性，又可以使產生的超聲波即使在低頻振動中也無歪斜現(xiàn)象。
按照本發(fā)明一個方面，所提供的電磁式促動裝置包含產生靜磁場的磁石；固定在一起的低頻振動部件和振動線圈，通以低頻電流的振動線圈與所述靜磁場產生電磁耦合作用從而帶動低頻振動部件作低頻振動；固定在一起的振動片和音頻線圈，通以高頻電流的音頻線圈與所述靜磁場產生電磁耦合作用從而使振動片產生聲音；與所述磁石、極片、振動線圈或音頻線圈共同構成磁回路的磁性環(huán)口件；以及容納上述部件的外殼，所述外殼其中一面由所述振動片構成，其中，所述磁石被所述環(huán)口件環(huán)繞，其上下表面各固定一片極片，其中一片極片固定于與所述振動片相對的外殼殼蓋，所述環(huán)口件固定于外殼殼蓋，所述低頻振動部件由固定在一起的板簧和分銅組成，所述振動線圈與線圈臺相連，所述板簧與所述外殼和線圈臺相連，并且所述振動線圈位于靠近殼蓋的極片與環(huán)口件之間的間隙內而所述音頻線圈位于靠近振動片的極片與環(huán)口件之間的間隙內。
由于音頻線圈位于處于固定狀態(tài)下的極片與環(huán)口件所形成的間隙之中，所以即使分銅處于振動狀態(tài)中音頻線圈也不會受影響。而且由于振動線圈和音頻線圈相距較遠，所以可減少兩線圈之間的感應干擾。
在上述電磁式促動裝置中，位于所述極片與環(huán)口件之間所間隙內的振動線圈和音頻線圈圍繞磁石呈同心圓狀分布，因此可以減少磁通量的泄漏。
在上述電磁式促動裝置中，所述板簧為相互靠近的兩根板簧并且僅僅與分銅的一個表面接觸，因此可以抑制彈性系數(shù)的變動，增大分銅的質量，從而得到大且穩(wěn)定的振動力。
在上述電磁式促動裝置中，殼蓋和環(huán)口件下部分別開設扇形切口，因此可以使殼蓋與環(huán)口件的下部對齊，從而提高組裝精度。
在上述電磁式促動裝置中，板簧可作為向振動線圈和音頻線圈供電的接線端子，因此可減少零件數(shù)量。
在上述電磁式促動裝置中，線圈臺為樹脂成形件并位于所述兩根板簧之間從而使其處于絕緣狀態(tài)。
按照本發(fā)明的另一方面，所提供的電磁式促動裝置包含產生靜磁場的磁石；固定在一起的低頻振動部件和振動線圈，通以低頻電流的振動線圈與所述靜磁場產生電磁耦合作用從而帶動低頻振動部件作低頻振動；固定在一起的振動片和音頻線圈，通以高頻電流的音頻線圈與所述靜磁場產生電磁耦合作用從而使振動片產生聲音；與所述磁石、極片、振動線圈或音頻線圈共同構成磁回路的磁性環(huán)口件；以及容納上述部件的外殼，所述外殼其中一面由所述振動片構成，其中，所述磁石被所述環(huán)口件環(huán)繞，其上表面固定一片極片，下表面和環(huán)口件固定于與所述振動片相對的外殼殼蓋，所述低頻振動部件由固定在一起的板簧和分銅組成，所述振動線圈與線圈臺相連，所述板簧與所述外殼和線圈臺相連，所述振動片固定于與殼蓋相對的外殼面，并且所述振動線圈和音頻線圈都位于極片與環(huán)口件之間的間隙內。
由于音頻線圈位于處于固定狀態(tài)下的極片與環(huán)口件所形成的間隙之中，所以即使分銅處于振動狀態(tài)中音頻線圈也不會受影響。
按照本發(fā)明的另一方面，所提供的電磁式促動裝置包含產生靜磁場的磁石；固定在一起的低頻振動部件和振動線圈，通以低頻電流的振動線圈與所述靜磁場產生電磁耦合作用從而帶動低頻振動部件作低頻振動；固定在一起的振動片和音頻線圈，通以高頻電流的音頻線圈與所述靜磁場產生電磁耦合作用從而使振動片產生聲音；磁性環(huán)口件；以及容納上述部件的外殼，所述外殼其中一面由所述振動片構成，其中，所述外殼由磁性材料制成并且中央部分向內部延伸，所述磁石被所述環(huán)口件環(huán)繞，其上表面固定一片極片，下表面固定于與振動片相對的外殼底部，所述環(huán)口件固定于外殼側面，所述低頻振動部件由兩根板簧和夾持其間的分銅組成，所述板簧的其中一根與所述環(huán)口件固定，另一根與外殼底部固定，所述振動線圈固定于所述分銅表面并且位于所述極片與環(huán)口件之間的間隙內，而所述音頻線圈位于所述極片與所述外殼中央部分之間的間隙內。
在上述電磁式促動裝置中，在所述分銅內周面與磁石之間設置方向調節(jié)件以調節(jié)分銅振動方向。
按照本發(fā)明的最后一個方面，所提供的電磁式促動裝置包含產生靜磁場的磁石；固定在一起的低頻振動部件和振動線圈，通以低頻電流的振動線圈與所述靜磁場產生電磁耦合作用從而帶動低頻振動部件作低頻振動；固定在一起的振動片和音頻線圈，通以高頻電流的音頻線圈與所述靜磁場產生電磁耦合作用從而使振動片產生聲音；磁性環(huán)口件；以及容納上述部件的外殼，所述外殼其中一面由所述振動片構成，其中，所述外殼由磁性材料制成，所述磁石上表面固定一片極片，下表面固定于與振動片相對的外殼底部，所述環(huán)口件經貫穿外殼底部中央的方向調節(jié)件固定于外殼，所述低頻振動部件由兩根板簧和夾持其間的分銅組成，所述板簧的其中一根與所述環(huán)口件固定，另一根與外殼底部固定，所述分銅環(huán)繞所述方向調節(jié)件，所述振動線圈固定于所述分銅表面并且位于所述極片與環(huán)口件之間的間隙內，而所述音頻線圈位于所述極片與所述外殼側面之間的間隙內。
在上述兩個方面的電磁式促動裝置中，音頻線圈同樣位于處于固定狀態(tài)的極片與環(huán)口件或磁性外殼之間所形成的間隙中，因此即使分銅處于振動狀態(tài)中，音頻線圈也不會受到振動的影響。而且方向調節(jié)件使得分銅沿上下方向振動，提高了結構的耐沖擊性。
在上述電磁式促動裝置中，所述分銅為高比重材料粉末燒結后的成形件，因此可以增大分銅的質量，增加振動力。
圖1為按照本發(fā)明第1實施例的電磁式促動裝置的剖面示意圖。
圖2為圖1所示電磁式促動裝置的分解示意圖。
圖3為按照本發(fā)明第2實施例的電磁式促動裝置的剖面示意圖。
圖4為按照本發(fā)明第3實施例的電磁式促動裝置的剖面示意圖。
圖5為按照本發(fā)明第4實施例的電磁式促動裝置的剖面示意圖。
圖6為現(xiàn)有技術下一種電磁式促動裝置的剖面示意圖。
圖7為現(xiàn)有技術下另一種電磁式促動裝置的剖面示意圖。
圖8為現(xiàn)有技術下還有一種電磁式促動裝置的剖面示意圖。
具體實施例方式
以下借助附圖對本發(fā)明的實施例作詳細說明。
第1實施例圖1為按照本發(fā)明第1實施例的電磁式促動裝置的剖面示意圖。圖2為圖1所示電磁式促動裝置的分解示意圖。
電磁式促動裝置1包含磁石7、極片9a、9b、支承振動線圈3的線圈臺10、支承線圈臺10和分銅11的兩塊板簧17a、17b、磁性環(huán)口件31和容納上述部件的外殼13，外殼13的一面被殼蓋14覆蓋，相對的另一面被振動片23覆蓋，音頻線圈固定在振動片23上，并且振動線圈3和音頻線圈5位于極片9a、9b與環(huán)口件31之間的間隙內。當向振動線圈3施加低頻電流時，分銅11將如圖1中所示開始沿上下方向振動，當向音頻線圈5施加高頻電流時，振動片23開始振動，從而產生聲音。值得指出的是，本發(fā)明說明書中所稱“上”和“下”是為便于說明起見而采用的，不應理解為特定意義上的“上”、“下”。
如圖2所示，外殼13為樹脂成形件，其側面底部與殼蓋14的形狀相吻合，殼蓋14的3處切口14a與環(huán)口件31的3處凸部31a相吻合。殼蓋14上開設多個通孔14b，可以避免空氣內壓的變化。外殼13的上部與振動片23固定在一起，內部周邊部分通過其內周方向上的3處地方支撐2根板簧17a、17b，同時還在外側設置向振動線圈3和音頻線圈5提供電流的端子臺13C。在外殼13的中央下部，安裝有支撐磁石7、極片9a、9b的支撐臺15。
磁性環(huán)口件31與極片9a、9b之間構成的間隙形成了直至磁石7底面的磁回路。線圈臺10在圓周方向的3處上，擁有向中心方向延伸的腕部10a，腕部10a則貫穿環(huán)口件31上所在的3個切口31b，振動線圈3則被固定在最前端的環(huán)部。
板簧17a、17b的內部周邊分別被固定在作為樹脂成形件的線圈臺10的外部周邊上下，其中上側板簧17a內部周邊更緊密地被固定在分銅11的底面，板簧17a、17b分別在外部周邊的3個地方設置支撐部位17a-s、17b-s。鋼板彈簧41也與外殼13的內部周邊固定在一起，當電磁力作用于振動線圈3上時，載有分銅11的線圈臺10就會沿上下方向振動。因此一方面，為了容納上下振動，在環(huán)口件31的切口31b處要有足夠的空間，另一方面，為避免與板簧17a發(fā)生沖撞，分銅11的底面上設有3個缺口11a。
由兩板簧17a、17b和分銅11所組成的振動系統(tǒng)的共振頻率與施加在振動線圈3上的低頻電流的頻率要保持一致，分銅是以鎢等高比重材料的粉末燒結而成的。
本實施例中，兩根板簧17a與17b靠近放置(間隙為0.1～0.2mm)，所以應力可低于1根板簧的應力。如果采用壁厚不同的兩根板簧后，則可較精確地設定彈性系數(shù)。而且僅依靠分銅11的底面支撐，所以只在一面上設置避免沖撞的3個缺口11a即可。這樣不僅可以使分銅11保持較大的質量，而且還減輕了對橫向沖擊所帶來的彈簧變形。
振動片23為用聚乙烯等高分子化合物薄膜制成的圓板，它粘接固定在外殼13的上面圓周部分，為了能夠在較寬頻率區(qū)域內都得到較好的振動特性，在振動片23外部圓周表面，沿音頻線圈5的接線方向設置多條槽。
音頻線圈5被粘接在振動片23的下面并且位于上側極片9a與環(huán)口件31之間的間隙中。如在其上施加高頻電流，則由于間隙內磁場的作用，電磁力作用于音頻線圈5，振動片23的固有基本(最低)頻率就變成1KHz左右的高頻，因此將施加在音頻線圈上的電流稱為高頻電流。
音頻線圈5的導線與振動片23下面連接后向外圓周方向引出，再經外殼13的上端面后，通過端子臺13c的上側被連接至連接端子臺42上。振動線圈3的2根導線穿過腕部10的2個槽后分別焊接在板簧17a、17b的內部周邊，板簧端子臺部17a-so、17b-so向外圓周方向突出并被固定于端子臺13c的下方以作為振動連接端子臺。外殼13和線圈臺10都是樹脂成形件，所以板簧17a與17b之間是絕緣的。
磁石7的上部(比如N極)與極片9a固定，下部(比如S級)與極片9b固定。音頻線圈5位于間隙內上部，振動線圈3位于間隙內下部，所以如果向音頻線圈5輸送高頻電流，則手機將發(fā)出聲音，而向振動線圈3輸送低頻電流，則手機將振動。
如果同時施加高頻電流和低頻電流，則由于音頻線圈5位于處于固定狀態(tài)下的極片9a與環(huán)口件31所形成的間隙中，所以手機可不受低頻振動的影響而繼續(xù)發(fā)聲。
以下描述上述本發(fā)明實施例的安裝方式。為組裝成電磁式振動器1，首先預先在線圈臺10上粘結固定振動線圈3、板簧17b、17a及分銅11，然后將振動線圈3的導線焊接在板簧17b、17a上，同時將極片9a連接在磁石7上面而將極片9b連接在磁石7下面。接下來將環(huán)口件31的凸部31a卡入殼蓋14的切口，裝上支撐臺15后再裝入外殼13的下部。通過切口14a和凸部31a的吻合狀況很容易沿圓周方向進行定位。
然后，一邊將線圈臺10的腕部10a貫穿進切口31b中，一邊將鋼板彈簧連同板簧17a、17b的支撐部17a-s、17b-s固定在外殼13的內部周邊側面。緊接著，將極片9b結合在支撐臺15上，再把預先安裝有音頻線圈5的振動片23結合在外殼13的上部圓周區(qū)域。最后，將音頻線圈5的導線連接到端子臺13c的連接端子臺42上。
在此電磁式振動器1中，當手機內的電路向振動線圈3施加低頻電流(例如150～170Hz的單一頻率)時，通過低頻電流與磁場的相互作用，分銅11就如圖1所示沿上下方向振動。分銅11的振動帶動與外殼13固定在一起的手機也開始振動，從而向手機攜帶者傳達信號到達的信息。
其次，當向音頻線圈5施加高頻電流(例如900～8000Hz范圍內的頻率)時，通過高頻電流與磁場的相互作用，引起振動片23在高頻區(qū)域振動。由于振動片23是由聚乙烯等薄膜材質制成的圓錐體，所以將輸入音頻線圈的高頻驅動力進行真實的聲音放送。當振動片23振動時，通過固定于外殼13的手機，超聲波就會向手機攜帶者傳遞信號到達的信息。
在本實施例中，音頻線圈5位于處于固定狀態(tài)的極片9a與環(huán)口件31所形成的間隙中，所以即使同時施加高頻電流和低頻電流，也完全不會受到低頻振動的影響而可繼續(xù)發(fā)聲。
再者，在本發(fā)明的實施例中，板簧17a、17b作為向振動線圈供電的線路，與分銅11的振幅毫無關系，因此供電穩(wěn)定可靠。
在本發(fā)明的實施例中，作為樹脂成形件的線圈臺10是在分銅11與振動線圈3連接后才固定起來的，所以作為導電體的分銅與振動線圈之間是絕緣的。在板簧17a、17b之間真正實現(xiàn)絕緣的同時，還支撐著整個振動線圈3，所以可以將作用于振動線圈3的振動力經由線圈臺10傳遞至分銅11處。
第2實施例以下描述本發(fā)明的其它實施例，但下列描述中，與上述相同或相似的部件采用的標號表示并省略其描述。
圖3是按照本發(fā)明第2實施例的電磁式促動裝置的剖面示意圖。在第2實施例中，如圖3所示，極片9固定在磁石7上部從而與環(huán)口件31之間構成間隙，在此間隙內音頻線圈5和振動線圈3分布成同心圓狀。環(huán)口件31固定在殼蓋14上，將磁石7的下部(例如S極)粘接在環(huán)口件31的底面上。在殼蓋14的中央嵌入貫穿磁石7及極片9中央的中央部件14c。
與圖1相同，板簧17位于線圈臺10底面與外殼13側面之間，線圈臺10將振動線圈3固定結合在延伸向中心方向的腕部10a上。腕部10a貫穿切口31b。為了在圖3所示的間隙中設置振動線圈3，在線圈臺10中，使腕部10a向上方延伸。
音頻線圈5直接固定在振動片23上，間隙的徑方向間隔比圖1所示要寬。由于無須如圖1所示設置支撐臺15，所以磁石厚度(NS極間隙)較大。
在手機內部，當由外殼13側面設置的端子臺13c向音頻線圈5輸送高頻電流時，振動片23開始振動并發(fā)聲；當向振動線圈3輸送低頻電流時，分銅11振動，從而將信號到達的信息告訴給手機攜帶者。
因此第2實施例與第1實施例一樣，音頻線圈位于處于固定狀態(tài)的極片9與磁性環(huán)口件3 1所形成的間隙中，即使同時施加高頻電流和低頻電流，超聲波也不會產生歪曲等不良現(xiàn)象。
再則，在本實施例中，板簧17為相鄰配置，僅支撐分銅11的底面，所以板簧17在取得較大振動力的同時也起著向振動線圈3供電的線路的作用。因此在提高板簧17可靠性的同時，也實現(xiàn)了結構的小型化。
在本實施例中，因間隙只有1個，所以不僅可以減少磁通量的泄漏量而且也可以增大磁石7的厚度。況且由于設置了中央部件14c，所以使得沿徑方向位置上的精確組裝成為可能。
第3實施例圖4是按照本發(fā)明第3實施例的電磁式促動裝置的剖面示意圖，在第3實施例中，如圖4所示，在音頻線圈5與振動線圈3之間配置有環(huán)狀的磁石7和極片9。音頻線圈5分布于環(huán)狀磁石7內側間隙，而振動線圈3分布于環(huán)狀磁石7的外側間隙。
在外側間隙內，極片9與環(huán)狀環(huán)口件31在插入振動線圈3后互相對置。外殼13采用磁性材料，其外圓周上端面與環(huán)口件31外圓周部分固定(結合)在一起。磁石7下側(例如S極)被粘接在外殼13的底面上。由此形成從磁石7上側(例如N極)，經極片9、外側間隙、環(huán)口件31及外殼13并返回至磁石7下側的磁路。
在內側間隙中，磁性外殼13形成有突出的中央部件13a，由此形成從極片9開始，經由中央部13a直至磁石7下側的磁路。
環(huán)狀分銅11的下部具有向中心方向延伸的支撐部分11b，振動線圈3被粘接到支撐部分11b上。而且板簧17a位于分銅11下表面與外殼3底面之間。板簧17b位于分銅11上表面與環(huán)口件31下表面之間。板簧17a和17b受到壓縮從而上下夾持住分銅11。
方向調節(jié)件41固定于外殼13底面并沿著分銅11支撐部分11b的內圓周分布。方向調節(jié)件41對分銅11的移動方向進行調節(jié)以使其只能上下移動。當向音頻線圈5提供高頻電流時，振動片23開始振動發(fā)聲，當向振動線圈3提供低頻電流時，分銅11開始上下振動，從而將信號到達的信息通知給手機用戶。
因此在第3實施例中，音頻線圈5位于處于固定狀態(tài)的極片9與中央部分13a所形成的內側間隙中，即使同時施加高頻電流和低頻電流，超聲波也不會產生歪曲等不良現(xiàn)象。
在本實施例中，由于環(huán)口件31及中央部13a無需開設切口，所以可以抑制磁通量的泄漏。而且在本實施例中，外殼13采用磁性材料構成磁路，所以結構變得簡單。此外，分銅11直徑較大，所以振動體的質量變大，振動力也隨之變大。
第4實施例圖5是按照本發(fā)明第4實施例的電磁式促動裝置的剖面示意圖。如圖5所示，音頻線圈5位于極片9和磁石7的外圓周側，振動線圈3、環(huán)口件31、分銅11及方向調節(jié)件41位于極片9和磁石7的內圓周側。環(huán)口件31位于內圓周側間隙的上部，而且固定(粘接)在磁性方向調節(jié)件41上從而形成磁路。外殼13的周邊部分13b與極片9對置形成外側間隙。
與圖4相同，圖5中的上下板簧17b、17a分別位于環(huán)口件31與分銅11之間和分銅11與外殼13的底面之間。振動線圈3固定(粘接)在分銅11向外周方向延伸的支撐部分11b的上面。圖5的結構實際上即是將圖4的中心和外周逆轉折回形成的。
因此在第4實施例中，音頻線圈5位于處于固定狀態(tài)的極片9與磁性外殼13周邊部分13b之間所形成的外側間隙內，所以即使同時施加高頻電流和低頻電流，也不會產生超聲波歪曲的不良現(xiàn)象。
在該實施例中，方向調節(jié)件41為磁性材料，一方面，其上部粘接到環(huán)口件31上而下部粘接到外殼13的底面上從而形成磁路，另一方面，其還起著分銅軸的作用。因此可在方向調節(jié)件41的軸線上安裝滑動分銅11。
還有，本實施例中，環(huán)口件31及周邊部分13b的整個圓周面與間隙對置，所以可以抑制磁通量的泄漏，又由于外殼13采用磁性材料，所以結構變得簡單。
而且在本實施例中，通過擴大音頻線圈5直徑可擴大振動片23的驅動半徑，由此可擴大發(fā)音的頻率區(qū)域。
權利要求
1.一種電磁式促動裝置，包含產生靜磁場的磁石；固定在一起的低頻振動部件和振動線圈，通以低頻電流的振動線圈與所述靜磁場產生電磁耦合作用從而帶動低頻振動部件作低頻振動；固定在一起的振動片和音頻線圈，通以高頻電流的音頻線圈與所述靜磁場產生電磁耦合作用從而使振動片產生聲音；與所述磁石、極片、振動線圈或音頻線圈共同構成磁回路的磁性環(huán)口件；以及容納上述部件的外殼，所述外殼其中一面由所述振動片構成，其特征在于，所述磁石被所述環(huán)口件環(huán)繞，其上下表面各固定一片極片，其中一片極片固定于與所述振動片相對的外殼殼蓋，所述環(huán)口件固定于外殼殼蓋，所述低頻振動部件由固定在一起的板簧和分銅組成，所述振動線圈與線圈臺相連，所述板簧與所述外殼和線圈臺相連，并且所述振動線圈位于靠近殼蓋的極片與環(huán)口件之間的間隙內而所述音頻線圈位于靠近振動片的極片與環(huán)口件之間的間隙內。
2.如權利要求1所述的電磁式促動裝置，其特征在于，位于所述極片與環(huán)口件之間所間隙內的所述振動線圈和音頻線圈圍繞磁石呈同心圓狀分布。
3.如權利要求1或2所述的電磁式促動裝置，其特征在于，所述板簧為相互靠近的兩根板簧并且僅僅與分銅的一個表面接觸。
4.如權利要求3所述的電磁式促動裝置，其特征在于，所述殼蓋和環(huán)口件下部分別開設扇形切口。
5.如權利要求4所述的電磁式促動裝置，其特征在于，所述板簧可作為向振動線圈和音頻線圈供電的接線端子。
6.如權利要求5所述的電磁式促動裝置，其特征在于，所述線圈臺為樹脂成形件并位于所述兩根板簧之間從而使其處于絕緣狀態(tài)。
7.一種電磁式促動裝置，包含產生靜磁場的磁石；固定在一起的低頻振動部件和振動線圈，通以低頻電流的振動線圈與所述靜磁場產生電磁耦合作用從而帶動低頻振動部件作低頻振動；固定在一起的振動片和音頻線圈，通以高頻電流的音頻線圈與所述靜磁場產生電磁耦合作用從而使振動片產生聲音；與所述磁石、極片、振動線圈或音頻線圈共同構成磁回路的磁性環(huán)口件；以及容納上述部件的外殼，所述外殼其中一面由所述振動片構成，其特征在于，所述磁石被所述環(huán)口件環(huán)繞，其上表面固定一片極片，下表面和環(huán)口件固定于與所述振動片相對的外殼殼蓋，所述低頻振動部件由固定在一起的板簧和分銅組成，所述振動線圈與線圈臺相連，所述板簧與所述外殼和線圈臺相連，所述振動片固定于與殼蓋相對的外殼面，并且所述振動線圈和音頻線圈都位于極片與環(huán)口件之間的間隙內。
8.一種電磁式促動裝置，包含產生靜磁場的磁石；固定在一起的低頻振動部件和振動線圈，通以低頻電流的振動線圈與所述靜磁場產生電磁耦合作用從而帶動低頻振動部件作低頻振動；固定在一起的振動片和音頻線圈，通以高頻電流的音頻線圈與所述靜磁場產生電磁耦合作用從而使振動片產生聲音；磁性環(huán)口件；以及容納上述部件的外殼，所述外殼其中一面由所述振動片構成，其特征在于，所述外殼由磁性材料制成并且中央部分向內部延伸，所述磁石被所述環(huán)口件環(huán)繞，其上表面固定一片極片，下表面固定于與振動片相對的外殼底部，所述環(huán)口件固定于外殼側面，所述低頻振動部件由兩根板簧和夾持其間的分銅組成，所述板簧的其中一根與所述環(huán)口件固定，另一根與外殼底部固定，所述振動線圈固定于所述分銅表面并且位于所述極片與環(huán)口件之間的間隙內，而所述音頻線圈位于所述極片與所述外殼中央部分之間的間隙內。
9.如權利要求8所述的電磁式促動裝置，其特征在于，在所述分銅內周面與磁石之間設置方向調節(jié)件以調節(jié)分銅振動方向。
10.一種電磁式促動裝置，包含產生靜磁場的磁石；固定在一起的低頻振動部件和振動線圈，通以低頻電流的振動線圈與所述靜磁場產生電磁耦合作用從而帶動低頻振動部件作低頻振動；固定在一起的振動片和音頻線圈，通以高頻電流的音頻線圈與所述靜磁場產生電磁耦合作用從而使振動片產生聲音；磁性環(huán)口件；以及容納上述部件的外殼，所述外殼其中一面由所述振動片構成，其特征在于，所述外殼由磁性材料制成，所述磁石上表面固定一片極片，下表面固定于與振動片相對的外殼底部，所述環(huán)口件經貫穿外殼底部中央的方向調節(jié)件固定于外殼，所述低頻振動部件由兩根板簧和夾持其間的分銅組成，所述板簧的其中一根與所述環(huán)口件固定，另一根與外殼底部固定，所述分銅環(huán)繞所述方向調節(jié)件，所述振動線圈固定于所述分銅表面并且位于所述極片與環(huán)口件之間的間隙內，而所述音頻線圈位于所述極片與所述外殼側面之間的間隙內。
11.如權利要求1、6、7、8、9或10中任意一項所述的電磁式促動裝置，其特征在于，所述分銅為高比重材料粉末燒結后的成形件。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電磁式促動裝置，它既能確保振動的穩(wěn)定性，又可以使產生的超聲波即使在低頻振動中也無歪斜現(xiàn)象。在該電磁式促動裝置中，通過向振動線圈施加低頻電流，分銅開始振動。而通過向音頻線圈施加高頻電流，振動片開始振動。由于音頻線圈位于處于固定狀態(tài)下的極片與環(huán)口件所形成的間隙之中，所以即使分銅處于振動狀態(tài)中音頻線圈也不會受影響。
文檔編號H04R9/06GK1409466SQ0214393
公開日2003年4月9日 申請日期2002年9月26日 優(yōu)先權日2001年9月28日
發(fā)明者関口直樹, 鷲尾紀之, 白木學, 藤井誠, 大久保克 申請人:思考電機(上海)有限公司