專利名稱：一體結構揚聲器導磁座及其加工法的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種揚聲器導磁座及其加工法，特別是一種由此加工法可使揚聲器導磁座形成一體結構的制作手段，即一體結構揚聲器導磁座及其加工法。
然而使用此種方式制作的揚聲器導磁座，因結合手段多利用鉚合的方式，其不但制作速度慢、成本高，且其二鉚合件的間必定存有間隙，而該間隙會導致導磁率降低，進而影響揚聲器性能。因此，若能消除間隙，便可提高導磁率，更而提高揚聲器的性能。
為達上述目的，本發明提供一種一體結構揚聲器導磁座加工法，包括下列步驟成型步驟以適當手段制作預定座體態樣；切削步驟以適當的工具于座體內進行環狀切削，使該座體內具有一窄溝深槽的環形槽，而讓該座體中央形成有一柱狀體，并與周緣壁面保有適當間距的一體結構。
所述該成型步驟中的適當手段，可為鍛造或沖壓成型或其它等效的成型方法。
所述該切削步驟中的工具為一于密閉外方無逃屑空間內仍可以排出切削廢屑的切割刀。
圖中符號說明a 成型步驟b 切削步驟1 座體11 內壁面13 柱狀體3 凹入空間5 環形槽請參閱圖3及圖4所示，為本發明外觀立體及剖面示意圖，如圖所示，本發明的一體結構揚聲器導磁座，其包括有一座體1，該座體1由適當制作方法所制成的預設形態，其內并具有一凹入空間3，而于該座體1上的凹入空間3與座體1內的內壁面11交界處，開設一窄溝深槽的環形槽5，并使其凹入空間3內形成一柱狀體13，如此便形成一體結構的揚聲器導磁座。
請參閱圖5所示，為本發明的制造加工方法流程示意圖，如圖所示，上述的一體結構的揚聲器導磁座使用以下的制造加工方法來制成，其主要由二步驟來完成，首先為成型步驟a，其后經切削步驟b后形成一體結構的揚聲器導磁座；其中，成型步驟a以適當手段制作預定座體1態樣；該適當手段，可以鍛造或沖壓成型或其它等效的成型方法。
切削步驟b以適當的工具于座體1內進行環狀切削，使該座體1內具有一窄溝深槽的環形槽5，并讓該座體1中央形成有一柱狀體13，該柱狀體13便與座體內壁面11保有環形槽5寬度間距，以使套設于揚聲器導磁座1柱狀體13上的振動膜(圖中未示)，借助該環形槽5及柱狀體13可軸向作動。
另外，該切削步驟a中所述的工具為一于密閉外方空間內，仍可以排出切削廢屑的切割刀，該切割刀設計有一具適當斜角的刀刃，用以引導切削過程中的廢屑，向切割刀內集中，并經由其上所設計的貫穿孔道而將廢屑排出，因此，依本加工法再配合可于密閉外方空間中排屑的切割刀，即可制作一體結構的揚聲器導磁座，而借助此種方法制成的揚聲器導磁座，于座體1的密閉凹入空間3內，一次切削完成窄溝深槽的環形槽5，如此可使整個座體為一體完成的單件形式，無傳統制法揚聲器導磁座有接合間隙的缺點，且更可使導磁效率達到100％，以有效提高效能。
由以上較佳具體實施例的詳述，希望能更加清楚描述本發明的特征與精神，而上述所揭露的較佳具體實施例并非對本發明的范疇的限制。相反地，上述的說明以及各種改變及均等性的安排皆為本發明所欲受到保護的范疇。因此，本發明所申請的權利要求的范疇應該根據上述的說明作最寬廣的解釋，并涵蓋所有可能均等的改變以及具均等性的安排。
權利要求
1.一種一體結構揚聲器導磁座加工法，其特征在于，包括下列步驟成型步驟以適當手段制作預定座體態樣；切削步驟以適當的工具于座體內進行環狀切削，使該座體內具有一窄溝深槽的環形槽，而讓該座體中央形成有一柱狀體，并與周緣壁面保有適當間距的一體結構。
2.如權利要求1所述的一體結構揚聲器導磁座加工法，其特征在于，該成型步驟中的適當手段，可為鍛造或沖壓成型或其它等效的成型方法。
3.如權利要求1所述的一體結構揚聲器導磁座加工法，其特征在于，該切削步驟中的工具為一于密閉外方無逃屑空間內仍可以排出切削廢屑的切割刀。
全文摘要
本發明涉及一種一體結構揚聲器導磁座及其加工法，一體結構揚聲器導磁座包括有一座體，該座體由本發明加工法，經過成型及切削步驟所制成的預設形態，其內具有一凹入空間，而于該座體上的凹入空間與座體內內壁面的交界處，開設一窄溝深槽的環形槽，如此而為一體結構的揚聲器導磁座。
文檔編號H04R31/00GK1476276SQ0213057
公開日2004年2月18日 申請日期2002年8月16日 優先權日2002年8月16日
發明者沈國俊 申請人:錩新科技股份有限公司, 新科技股份有限公司