專利名稱：收受話器的音圈與振動膜結合方法與構造的制作方法
技術領域：
本發明是與通信器材的收受話器有關，特別是指一種收受話器的音圈與振動膜結合方法與構造。
惟，該現有收受話器的音圈與振動膜，是利用正、負極端的二導線，以焊接亦或粘膠的方式來讓該音圈與該振動膜相組立，如此一來該二導線勢必需要凸伸出一預定長度，才能使該振動膜與音圈相結合，故此，該音圈與該振動膜勢必會導致組裝該收受話器時，造成該收受話器的體積較大，無法達成輕薄短小的設計要求；又，經由導線以焊接或粘膠的方式來組立，其焊接亦或點敷的面積狹小，在制作過程中自然不利于施工，容易促使該收受話器的音圈與振動膜無法裝設于正確的范圍，造成音質不良，且焊接時亦容易傷及其他構件，其不僅造成該收受話器的組裝程序費時，較易產生不良品，同時導線的頭端甚至是該音圈，更會有受力脫落或拉扯斷落等易受破壞的情形發生。
有鑒于上述缺點，本發明人乃經詳思細索，如何創作出收受話器其組裝結合不僅具有較佳的穩固性及精確性，且能減縮必須占據的空間，同時更可降低成本，并減少加工過程使之制作更容易后，終而有本發明的產生。
本發明的另一目的是在于提供一種收受話器的音圈與振動膜結合方法與構造，其能使收受話器整體結構更為精簡細致，且使收受話器的加工組裝更容易。
為達成上述的目的，本發明所提供的收受話器的音圈與振動膜結合方法與構造，其方法包含下列步驟a.取材先利用射出一體成型技術形成一聚合物材質的薄膜基材，其外徑略大于預定完成的振動膜；b.薄膜處理將具有可導電性的高分子材質涂布于該薄膜的一特定位置，促使該薄膜形成有一介質部的振動膜；c.電鍍將一金屬導電材質的音圈利用薄膜電鍍技術處理亦或印刷處理，使得該音圈可依其所需附著于該振動膜的介質部；d.壓膜將該振動膜執行壓膜作業，使該介質部形成一呈疊層狀的環圈部，促使該音圈與該振動膜結合為一體；由此，能縮減組裝收受話器時必須占據的容置空間，且能增進收受話器整體運作的功能與效用。
其中該高分子材質能與銅、鋁或其他金屬合金材質結合，促使該金屬導電材質的音圈可附著于該振動膜上。
本發明一種收受話器的音圈與振動膜結合構造，其包含有一振動膜，是利用塑膠射出成型的技術所形成，其具有一環圈部；一音圈，是一金屬導電材質，其利用薄膜電鍍技術，使之電鍍亦或印刷于該振動膜的環圈部上，促使該音圈與該振動膜結合為一體；由此，促使一收受話器在組裝時，無需另外導引的線體，即可達成該收受話器整體運作功能與效用。
其中該音圈材質可為銅、鋁或其他金屬合金。
其中該音圈具有兩電極端是分別設于該振動膜的周緣側邊。
其中該振動膜是PI高分子塑膠薄膜。
其中該音圈是附著于該振動膜的環圈部外側邊上，促使該音圈與該振動膜一體成型。
b.薄膜處理將能與銅、鋁或其他金屬合金材質結合，且兼具有可導電性的高分子材質，使其涂布于該薄膜20的一特定位置，促使該薄膜20形成有一介質部23(如圖2的步驟二所示)。
c.電鍍將一金屬導電的材質30利用薄膜電鍍技術處理亦或印刷處理，使得該材質30可依其所需附著于該介質部23(如圖2的步驟三所示)。
d.壓膜將該薄膜20執行壓膜作業，使該薄膜20的介質部23形成一疊層狀的環圈部25，進而形成一音圈31與一振動21結合的構件(如圖2的步驟四所示)。
再請參閱圖3與圖4所示，本發明主要是裝設于一受話器10中(如圖3所示)，該收受話器10包含有一底殼40，是一絕緣材質所制成，其周緣往上凸設有一環恒42，并于底面開設有幾個透氣通孔43；一座體50所構成，是由一軛鐵51以及一塑膠射出成型包復于該軛鐵51外的環座52所構成；一換能組件60，是裝設于該座體中，是包含有一振動膜61、一墊片62、一音圈63及一磁鐵64，該收受話器均為現有結構且無關本案重點，故細部構成容不贅述；至于本發明的特色在于該振動膜61與該音圈63是為一結合的構造，該振動膜61是具有一環圈部65，而該音圈63是利用薄膜電鍍技術亦或印刷處理，使該音圈設于該振動膜61的環圈部65外側邊上(如圖4所示)，并依其所需將該音圈63的兩電極端66、67分別設于該振動膜51周緣二側邊，促使該音圈63與該振動膜61一體成型，使得該音圈63無需另外導引的線體，即可使該換能組件60將傳輸線路內的電能轉換為聲音并釋放于外界，進而達成整體的運作功能與效用。
再請參閱圖5所示，是為本發明另一較佳實施例的立體圖，其包含有一振動膜80與一音圈81(此構件與前述收受話器的連結關系相同，在此不予詳述)，其不同點在于該音圈81的二極端83、84，是依情況所需將二電極端83、84同時設于該振動膜80的周緣同一側邊，進而達成整體的運作功能與效用。
由上述說明得知，本發明收受話器的音圈與振動膜結合方法與構造，具有下列幾項特點1.該發明不僅能促使收受話器具有較佳的穩固性及精確性，且兼具能縮減收受話器組裝時必須占據的容置空間，符合現代輕薄短小的設計要求。
2.該發明使收受話器在連接正負極端時，是直接抵觸而形成通路，不但組裝迅速確實容易，更可節省現有以焊接方式達成通路的制程工時。
3.本發明收受話器的音圈與振動膜結合方法與構造，其制作容易并使其整體的構造新穎。
綜上所述，本發明能有效解決現有收受話器以導線串接所具有的缺點，又，本發明于申請前并未無相同物品見于刊物或公開使用，是以，本發明已具備發明專利條件，故依法提出專利申請。
惟，以上所述者，僅為本發明的較佳實施例而已，故舉凡應用本發明的等效變化結構，理應包含在本發明的專利范圍內。
權利要求
1.一種收受話器的音圈與振動膜結合方法，其特征在于，其包含有下列步驟e.取材先利用射出一體成型技術形成一聚合物材質的薄膜基材，其外徑略大于預定完成的振動膜；f.薄膜處理將具有可導電性的高分子材質涂布于該薄膜的一特定位置，促使該薄膜形成有一介質部的振動膜；g.電鍍將一金屬導電材質的音圈利用薄膜電鍍技術處理亦或印刷處理，使得該音圈可依其所需附著于該振動膜的介質部；h.壓膜將該振動膜執行壓膜作業，使該介質部形成一呈疊層狀的環圈部，促使該音圈與該振動膜結合為一體；由此，能縮減組裝收受話器時必須占據的容置空間，且能增進收受話器整體運作的功能與效用。
2.依據權利要求1所述的收受話器的音圈與振動膜結合方法，其特征在于，其中該高分子材質能與銅、鋁或其他金屬合金材質結合，促使該金屬導電材質的音圈可附著于該振動膜上。
3.一種收受話器的音圈與振動膜結合構造，其特征在于，其包含有一振動膜，是利用塑膠射出成型的技術所形成，其具有一環圈部；一音圈，是一金屬導電材質，其利用薄膜電鍍技術，使之電鍍亦或印刷于該振動膜的環圈部上，促使該音圈與該振動膜結合為一體；由此，促使一收受話器在組裝時，無需另外導引的線體，即可達成該收受話器整體運作功能與效用。
4.依據權利要求3所述的收受話器的音圈與振動膜結合構造，其特征在于，其中該音圈材質可為銅、鋁或其他金屬合金。
5.依據權利要求3所述的收受話器的音圈與振動膜結合構造，其特征在于，其中該音圈具有兩電極端是分別設于該振動膜的周緣側邊。
6.依據權利要求3所述的收受話器的音圈與振動膜結合構造，其特征在于，其中該振動膜是PI高分子塑膠薄膜。
7.依據權利要求3所述的收受話器的音圈與振動膜結合結構，其特征在于，其中該音圈是附著于該振動膜的環圈部外側邊上，促使該音圈與該振動膜一體成型。
全文摘要
一種收受話器的音圈與振動膜結合方法與構造，該音圈利用薄膜電鍍技術，使之電鍍亦或印刷于該振動膜的預定位置，促使該音圈與該振動膜結合為一體，使得該收受話器在組裝時無需另外導引線，即可達成整體運作功能與效用，進而使該受話器能減少加工制程與成本較為低廉。
文檔編號H04R9/00GK1433246SQ02101559
公開日2003年7月30日 申請日期2002年1月9日 優先權日2002年1月9日
發明者廖祿立 申請人:美律實業股份有限公司