一種板?板式介質阻擋放電等離子體裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種板?板式介質阻擋放電等離子體裝置，包括高壓電極、接地電極、散熱器、高壓電源、平板式等離子體反應器和放電間距精確調節部分。放電間距精確調節部分包括上不銹鋼板、下不銹鋼板、不銹鋼柱、軸承、帶螺紋的不銹鋼柱、手搖輪、自制游標卡尺。采用手搖輪調節電極間距，并通過自制游標卡尺精確讀取放電間距。高壓電極和接地電極分別與散熱器緊密連接，并采用穿過散熱器的接線柱與高壓電源連接；平板式等離子體反應器置于高壓電極和接地電極中間。該實驗裝置采用自制游標卡尺，可對放電間距進行精確調節；不銹鋼框架和散熱器可有效避免裝置變形、利于散熱、防止腐蝕。采用該裝置可進行材料分解、還原、再生和改性。
【專利說明】
_種板-板式介質阻擋放電等禹子體裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于材料處理領域，特別涉及一種納米材料的等離子體分解、還原、再生和改性的板-板式介質阻擋放電等離子體裝置。
【背景技術】
[0002]二十一世紀是納米科技時代，納米材料已廣泛用于化工、環保、生物等領域，通過對納米材料進行處理，對提高其性能并開拓其在新領域中的應用具有重要意義。
[0003]冷等離子體具有高的電子溫度和較低的氣體溫度(可以接近于室溫)，已開始應用于納米材料的分解、還原、再生和改性，在材料處理領域展現了廣闊的應用前景。介質阻擋放電是一種產生冷等離子體的有效方法，其除了具有冷等離子體本身的優點之外，還具有裝置和操作簡單、成本低等優點。
[0004]相比于納米材料傳統處理方法，介質阻擋放電等離子體具有簡單、制備周期短、能耗低等優點，處理獲得的催化材料展現出更加優異的性能。放電間距和放電溫度是影響等離子體處理納米材料效果兩個重要的參數，現有等離子體反應裝置對上述因素的考慮，尤其是同時考慮較少(如0似049111821]，0似040142461]，0似687138￥，0~101583233八，CN104966688A)。
【實用新型內容】
[0005]針對上述問題，結合我們在納米材料等離子體處理中積累的經驗，本實用新型的目的是提供一種可有效散熱和放電間距精確可調節的板-板式介質阻擋放電等離子體裝置。
[0006]—種板-板式介質阻擋放電等離子體裝置，包括材料等離子體處理部分(高壓電極、接地電極、高壓電源、平板式等離子體反應器)，散熱部分和放電間距精確可調節部分。
[0007]本實用新型具體通過以下技術方案實現:
[0008]—種板-板式介質阻擋放電等離子體裝置，包括高壓電極、接地電極，所述高壓電極和接地電極之間設有平板式等離子體反應器，所述接地電極連接下不銹鋼板;所述高壓電極連接上不銹鋼板;所述下不銹鋼板上設有至少2根不銹鋼柱;所述不銹鋼柱在接地電極周圍均勻分布;所述不銹鋼柱穿過上不銹鋼板;所述下不銹鋼板上設有帶螺紋的不銹鋼柱；所述帶螺紋的不銹鋼柱穿過上不銹鋼板;所述上不銹鋼板設有與帶螺紋的不銹鋼柱相匹配的螺紋;所述帶螺紋的不銹鋼柱頂部設有手搖輪;通過手搖輪調節電極間距;所述下不銹鋼板上固定設有刻度尺I;所述上不銹鋼板上固定設有刻度尺Π;所述刻度尺I帶有刻度的一側與刻度尺Π帶有刻度的一側接觸。刻度尺I與刻度尺Π形成游標卡尺，通過讀取其示數獲得準確的放電間距。
[0009]進一步地，在上述技術方案中，所述高壓電極和接地電極外側分別與散熱器緊密連接，并采用導熱膠對連接縫隙進行填充。
[0010]進一步地，在上述技術方案中，所述上不銹鋼板中部鑲嵌設有圓形聚四氟乙烯板，高壓電極通過穿過圓形聚四氟乙烯板的接線柱與高壓電源連接。
[0011]進一步地，在上述技術方案中，所述平板式等離子體反應器為封閉式石英反應器或三角形氧化鋁支撐的石英片。
[0012]進一步地，在上述技術方案中，所述上不銹鋼板與不銹鋼柱接觸的部分設有軸承。
[0013]該實驗裝置采用自制游標卡尺，可對放電間距進行精確調節;不銹鋼框架和散熱器可避免裝置變形、利于散熱、防止腐蝕。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0015]圖中，1、高壓電極；2、接地電極;3、散熱器;4、高壓電源；5、平板式等離子體反應器;6、上不銹鋼板;7、下不銹鋼板;8、不銹鋼柱;9、軸承；10、帶螺紋的不銹鋼柱；11、手搖輪；12、自制游標卡尺。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0017]實施例1
[0018]如圖1所示，一種板-板式介質阻擋放電等離子體處理裝置，包括材料等離子體處理部分:高壓電極1、接地電極2、高壓電源4、平板式等離子體反應器5;散熱部分:散熱器3;放電間距精確可調節部分:鑲嵌圓形聚四氟乙烯的上不銹鋼板6、下不銹鋼板7、兩根不銹鋼柱8、軸承9、帶螺紋的不銹鋼柱10、手搖輪11、自制游標卡尺12。
[0019]為了使等離子體裝置能有效散熱，將高壓電極I和接地電極2分別與散熱器3緊密連接，并采用導熱膠對連接縫隙進行填充。
[0020]采用穿過散熱器3的接線柱，將高壓電極I和接地電極2與高壓電源4連接。將平板式等離子體反應器5置于高壓電極I和接地電極2中間，并將待材料放置于下面的石英片上，調節高壓電源4參數，對材料進行處理。
[0021]為保證放電安全，在上不銹鋼板6中間鑲嵌圓形聚四氟乙烯材料。采用固定在下不銹鋼板7上的軸承9連接鑲嵌圓形聚四氟乙烯的上不銹鋼板6，從而保證放電間距的緩慢調節。將帶螺紋的不銹鋼柱10通過6鑲嵌圓形聚四氟乙烯的上不銹鋼板6固定在下不銹鋼板7上，并將手搖輪11固定在帶螺紋的不銹鋼柱10上，通過手搖輪11調節電極間距。采用自制游標卡尺12固定在上下不銹鋼上，通過讀取其示數獲得準確的放電間距。
[0022]本實用新型的工作過程:搖動手搖輪11，通過自制游標卡尺12精確調節至所需放電間距。然后將待處理材料平鋪在等離子體反應器中，連接好電源線，開啟等離子體電源，調節至合適放電參數，對樣品進行處理。處理完畢，關閉電源，取出樣品。
[0023]實施例2
[0024]—種板-板式介質阻擋放電等離子體裝置，包括高壓電極1、接地電極2，高壓電極I和接地電極2之間設有平板式等離子體反應器5，接地電極2連接下不銹鋼板7;高壓電極I連接上不銹鋼板6;下不銹鋼板7上設有至少2根不銹鋼柱8;不銹鋼柱8在接地電極2周圍均勻分布;不銹鋼柱8穿過上不銹鋼板6;下不銹鋼板7上設有帶螺紋的不銹鋼柱10;帶螺紋的不銹鋼柱10穿過上不銹鋼板6;上不銹鋼板6設有與帶螺紋的不銹鋼柱10相匹配的螺紋;帶螺紋的不銹鋼柱10頂部設有手搖輪11;通過手搖輪11調節電極間距;下不銹鋼板7上固定設有刻度尺I;上不銹鋼板6上固定設有刻度尺Π ;刻度尺I帶有刻度的一側與刻度尺Π帶有刻度的一側接觸。刻度尺I與刻度尺Π形成游標卡尺，通過讀取其示數獲得準確的放電間距。
[0025]高壓電極I和接地電極2外側分別與散熱器3緊密連接，并采用導熱膠對連接縫隙進行填充。
[0026]上不銹鋼板6中部鑲嵌設有圓形聚四氟乙烯板，高壓電極I通過穿過圓形聚四氟乙烯板的接線柱與高壓電源4連接。
[0027]平板式等離子體反應器5為三角形氧化鋁支撐的石英片。
【主權項】
1.一種板-板式介質阻擋放電等離子體裝置，包括高壓電極、接地電極，所述高壓電極和接地電極之間設有平板式等離子體反應器，其特征在于:所述接地電極連接下不銹鋼板；所述高壓電極連接上不銹鋼板;所述下不銹鋼板上設有至少2根不銹鋼柱;所述不銹鋼柱在接地電極周圍均勻分布;所述不銹鋼柱穿過上不銹鋼板;所述下不銹鋼板上設有帶螺紋的不銹鋼柱;所述帶螺紋的不銹鋼柱穿過上不銹鋼板;所述上不銹鋼板設有與帶螺紋的不銹鋼柱相匹配的螺紋;所述帶螺紋的不銹鋼柱頂部設有手搖輪;所述下不銹鋼板上固定設有刻度尺I;所述上不銹鋼板上固定設有刻度尺Π ;所述刻度尺I帶有刻度的一側與刻度尺Π帶有刻度的一側接觸。2.根據權利要求書I所述的板-板式介質阻擋放電等離子體裝置，其特征在于:所述高壓電極和接地電極外側分別與散熱器緊密連接。3.根據權利要求書I或2所述的板-板式介質阻擋放電等離子體裝置，其特征在于:所述上不銹鋼板中部鑲嵌設有圓形聚四氟乙烯板，高壓電極通過穿過圓形聚四氟乙烯板的接線柱與高壓電源連接。4.根據權利要求書I所述的板-板式介質阻擋放電等離子體裝置，其特征在于:所述平板式等離子體反應器為封閉式石英反應器或三角形氧化鋁支撐的石英片。5.根據權利要求書I所述的板-板式介質阻擋放電等離子體裝置，其特征在于:所述上不銹鋼板與不銹鋼柱接觸的部分設有軸承。
【文檔編號】H05H1/24GK205681688SQ201620580444
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月15日 公開號201620580444.1, CN 201620580444, CN 205681688 U, CN 205681688U, CN-U-205681688, CN201620580444, CN201620580444.1, CN205681688 U, CN205681688U
【發明人】底蘭波, 段棟之, 張秀玲, 劉志升, 賈艷琳
【申請人】大連大學