一種設有導光元素電子產品的防水結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及車載電子產品領域，公開了一種設有導光元素電子產品的防水結構，包括頂殼和前殼，及固定在所述頂殼和前殼之間的一體成型的硅膠面板，所述硅膠面板上設有硅膠按鈕及透明導光面，所述前殼上在與所述硅膠面板邊沿對應的位置設置封閉的凸型防水線，所述頂殼上在與所述防水線對應的位置設有壓條，所述壓條壓緊所述硅膠面板和凸型防水線，所述凸型防水線陷入所述硅膠面板內。采用該技術方案，在滿足多樣化導光效果的同時能夠到達很好的防水效果。
【專利說明】
一種設有導光元素電子產品的防水結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及車載電子產品領域，特別涉及一種設有導光元素電子產品的防水結構。【背景技術】
[0002]為了達到產品多樣化的效果，一般需要在產品上點綴些導光帶、導光符號及其它導光效果，部分產品為了顯示更好的感觀效果，在產品的鏡片上增加些導光元素，在沒有防水要求的產品中，對于鏡片上做導光元素沒有太多技術限制，也較容易實現，一般都是在鏡片上露空導光區域，直接在鏡片底面開孔導光，能取到很好的導光效果，但對有防水需求的產品，不得不考慮導光元素對其防水結構的破壞，尤其是在鏡片外沿做導光帶，其面積大， 且靠近鏡片外部，采用直接開孔導光的方式將造成防水等級下降，且鏡片因雙面膠粘貼面少而影響固定，會嚴重破壞其防水結構。【實用新型內容】
[0003]鑒于上述問題，本實用新型實施例的目的在于提供一種設有導光元素電子產品的防水結構，在滿足多樣化導光效果的同時能夠到達很好的防水效果。
[0004]本實用新型實施例提供的一種設有導光元素電子產品的防水結構，包括頂殼和前殼，及固定在所述頂殼和前殼之間的一體成型的硅膠面板，所述硅膠面板上設有硅膠按鈕及透明導光面，所述前殼上在與所述硅膠面板邊沿對應的位置設置封閉的凸型防水線，所述頂殼上在與所述防水線對應的位置設有壓條，所述壓條壓緊所述硅膠面板和凸型防水線，所述凸型防水線陷入所述硅膠面板內。
[0005]可選地，所述硅膠面板上設有定位孔和導向凸條，所述前殼的相應位置設有定位柱和導向槽。
[0006]可選地，所述頂殼上設有導水槽，所述導水槽與所述前殼底部設置的導水孔連通。
[0007]可選地，還包括與前殼固定連接的后殼，所述前殼與后殼的連接處邊沿設有防水膠圈。
[0008]可選地，還包括導光塊，所述透明導光面包括導光帶和旋鈕導光圈，所述導光塊上設有位于所述導光帶下面的導光條和位于旋鈕導光圈下面的旋鈕導光環。
[0009]可選地，在所述前殼與后殼之間設有PCB板，所述PCB板上設有旋轉編碼器，所述旋轉編碼器與旋鈕組件連接，所述導光塊設置在所述旋鈕組件上。
[0010]可選地，所述PCB板上插有軟排線，所述后殼上設有排線防水墊。
[0011]可選地，所述后殼上設有凸起筋骨，所述凸起筋骨與防水膠圈的凹槽連接。
[0012]可選地，所述旋鈕導光環上設有環形防水線。
[0013]可選地，所述硅膠面板上與所述旋鈕導光環上的環形防水線相應位置設有圓形凸臺。
[0014]由上可見，應用本實施例技術方案，由于采用一體成型的硅膠面板，減少了產品的部件數量，并且與頂殼和前殼緊密連接，形成封閉的防水空間，能滿足防水要求等級較高的產品實現在鏡片外沿做導光帶或導光元素的需求。【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型提供的一種帶有防水鏡片電子產品的正面防水結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型提供的一種硅膠面板正面結構示意圖；
[0018]圖3為本實用新型提供的一種硅膠面板背面結構示意圖；
[0019]圖4為本實用新型提供的一種前殼結構示意圖；
[0020]圖5為本實用新型提供的一種頂殼結構示意圖；[0021 ]圖6為本實用新型提供的另一種頂殼結構示意圖；[〇〇22]圖7為圖1沿A-A線的剖視圖；[〇〇23]圖8為圖7的局部放大圖；[〇〇24]圖9為圖1沿B-B線的剖視圖；[〇〇25]圖10a和10b為圖9的局部放大圖；
[0026]圖11為本實用新型提供的一種導光塊結構示意圖；[0〇27]圖12為本實用新型提供的一種PCB板結構不意圖；
[0028]圖13為本實用新型提供的一種旋鈕組件拆分結構圖；
[0029]圖14為本實用新型提供的一種后殼結構示意圖；
[0030]圖15為本實用新型提供的一種帶有防水鏡片電子產品后視圖。【具體實施方式】
[0031]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[〇〇32] 實施例:
[0033]本實施例提供一種帶有防水鏡片電子產品的防水結構，包括頂殼和前殼，及固定在所述頂殼和前殼之間的一體成型的硅膠面板，所述硅膠面板為軟性透明硅膠材質，如圖 1、2和3所示，所述硅膠面板30上設有硅膠按鈕31及透明導光面，所述透明導光面包括導光帶32和旋鈕導光圈33,所述硅膠面板30在所述防水鏡片40的左右各設有一個導光帶32,其與所述按鈕31—體成型。所述硅膠面板30采用遮噴工藝，使透明導光面區域不噴到油漆，不透光區域噴涂上涂層，所述硅膠按鈕31的字符采用鐳雕激光工藝，其將表面已噴涂油漆層鐳刻掉，顯露底面透明底材。所述防水鏡片40通過鏡片底面粘力極強的一種特殊泡棉雙面 3M膠將鏡片與前殼牢固粘合，起到固定及防水作用。[〇〇34] 如圖4、7和8所示，所述前殼20上在與所述硅膠面板30邊沿對應的位置設置封閉的凸型防水線21，所述硅膠面板30上的所述導光帶32與所述前殼20上的防水線21配合，所述防水線21與所述硅膠面板30表面過盈配合，所述防水線21受壓后完全陷入所述硅膠面板30 表面內，使產品內部腔體形成密封空間，將可能進水外邊沿圍成封閉環形區域，起到防水效果。[〇〇35]所述硅膠面板30使用軟性透明硅膠材質，可以使透光區域實現良好的發光效果。 將硅膠按鈕31及導光帶32做成整體，簡化了部件數量及結構設計，且軟性硅膠與前殼上設計的防水線密封配合，使其滿足良好的防水性能。
[0036] 如圖5和6所示，所述頂殼由頂殼11和頂殼12組成，所述頂殼11和頂殼12圍繞著防水線21設置對應的環形壓條111和壓條124,保證防水線21受壓陷入所述硅膠面板30,與所述環形壓條111和壓條124形成密封線，保證可靠的防水效果。為了防止硅膠按鈕31局部進水，其頂殼12設計了左右兩個長方形膠條121，所述膠條121上分別各設置兩個螺絲柱122， 利用兩個螺絲穿過前殼20通孔22及硅膠面板30,鎖緊于螺絲柱122上，使其密封線貼合更可A+-.與巨O[〇〇37]如圖3所示，所述硅膠面板30背面設有定位孔34和導向凸條35,所述前殼20的相應位置設有定位柱23和導向槽24,通過所述硅膠面板30的若干個定位孔34與所述定位柱23配合固定，所述環形導向凸條35與相對應的所述導向槽24配合固定，使所述硅膠面板30精確定位于所述前殼20上，不會因所述硅膠面板30材質較軟而走位，所述頂殼11和頂殼12通過螺絲柱方式與前殼20鎖緊固定，并將所述硅膠面板30夾在中間，其螺絲柱通過合理布局，使其牢固鎖緊所述硅膠面板30，提高防水性能。[0〇38]為了避免積水在產品內積累，如圖4、5、6所不，所述頂殼11和頂殼12上分別設有若干導水槽112和導水槽123,所述導水槽123與所述前殼20底部設置的導水孔25連通，將積累的積水順著導水槽通過前殼20底部的導水孔25導出。[〇〇39]如圖11所示，所述導光塊50上設有位于所述導光帶32下面的導光條51和位于旋鈕導光圈33下面的旋鈕導光環52，所述導光條51與旋鈕導光環52做成一整體，材質為半透明 PC或亞克力塑膠，所述導光條51將PCB板上LED燈光導入透光區域導光帶32,所述旋鈕導光環52上設有環形防水線。所述PCB板固定在所述前殼20上，如圖12所示，所述PCB板60上設有旋轉編碼器61，可以根據用戶需求調節菜單及功能，所述硅膠按鈕31為實心狀體，其內部為實體硅膠，按壓所述硅膠按鈕31，所述硅膠按鈕31的按鈕踩腳311與所述PCB板60上的輕觸開關62或導電碳粒連接實現按鈕功能，所述旋轉編碼器61與旋鈕組件70連接，如圖9、10、13 所示，所述導光塊50設置在所述旋鈕組件70上。如圖10b所示，所述旋轉編碼器61與旋鈕頂蓋71、螺絲72、旋鈕電鍍件73、軟性橡膠旋鈕74、PC材料旋鈕75及旋鈕柄79組成可旋轉旋鈕整體。所述旋鈕頂蓋71起到裝飾及遮蓋螺絲72的作用，其底面自帶雙面膠與旋鈕電鍍件73 粘合固定，所述軟性橡膠旋鈕74與PC材料旋鈕75通過相互配合的內部齒形結構套入固定， 通過螺絲72將上述提及的71-75部品鎖緊于圓形形狀的旋鈕柄79上，將旋鈕與旋鈕柄固定， 旋鈕柄79與旋轉編碼器61齒形軸過盈配合固定，將旋鈕作軸心運動帶動編碼器旋轉。如圖 11所示，所述旋鈕導光環52外露部分將燈光從旋鈕四周透射出來。如圖10b所示，通過內部結構分析，所述旋鈕組件70防水區域有三處，分別為防水區1至防水區3,防水區1通過螺絲 72將旋鈕柄79與旋鈕75鎖緊，杜絕水滲入;防水區2其通過防水圈77將導光塊50與旋鈕墊片 78、旋鈕柄79之間存在的縫隙填充，所述導光塊50、旋鈕墊片78、旋鈕柄79與防水圈77過盈設計，其中旋鈕墊片78底面有4顆螺絲固定于導光塊50上，阻止水從此活動位置滲入；防水區3,所述旋鈕導光環52頂面設有環形凸起的防水線53,其頂面為所述硅膠面板30,所述硅膠面板30上設置了圓形凸臺36,所述圓形凸臺36頂部為頂蓋11，所述頂蓋11擠壓所述圓形凸臺36與防水線53，杜絕水滲入。
[0040]如圖10a和14所示，所述前殼20與后殼80的連接處邊沿設有防水膠圈90,所述前殼 20與后殼80的防水是通過硅膠材料防水膠圈90實現的，所述防水膠圈90為“H”形狀設計，其中間91頂部為前殼20的環形防水線21，底部為后殼80的凸起筋骨81，如圖14所示，將所述防水膠圈90的凹槽92對準所述后殼80的凸起筋骨81，使所述防水膠圈90卡在所述凸起筋骨81 上。將所述后殼80通過螺絲固定在所述前殼20上，所述螺絲孔內放入防水膠塞82,將軟排線插入所述PCB板60插座上，并扣上排線防水墊83,利用排線防水墊83上的倒扣扣緊于后殼80 上，如圖15所示。
[0041]可見，本技術方案解決了鏡片上做導光帶存在的進水問題，與其它在鏡片上做導光帶設計的最大區別，是將導光條獨立于鏡片外，單獨發光及防水設計，從外觀上，與傳統設計于鏡片內的導光帶相同，但結構方式實現不一樣，將鏡片與導光帶區別開來，對于一些希望于在鏡片外沿做導光帶，又能保證防水性能不受影響的產品提供了一種很好的實現方案。本技術方案中將硅膠面板通過遮噴工藝，使導光帶透光區域露空，其下面有與旋鈕導光環一體的導光條，滿足導光均勻效果，通過硅膠面板軟性材質與前殼配合的防水線形成良好的密封性能，通過與常規方式設計導光帶產品燈光效果對比，此結構方式在滿足防水性能情況下，燈光效果良好，能滿足防水要求等級較高的產品實現在鏡片外沿做導光帶或導光元素的需求。
[0042]以上所述的實施方式，并不構成對該技術方案保護范圍的限定。任何在上述實施方式的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在該技術方案的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種設有導光元素電子產品的防水結構，其特征在于，包括頂殼和前殼，及固定在所 述頂殼和前殼之間的一體成型的硅膠面板，所述硅膠面板上設有硅膠按鈕及透明導光面， 所述前殼上在與所述硅膠面板邊沿對應的位置設置封閉的凸型防水線，所述頂殼上在與所 述防水線對應的位置設有壓條，所述壓條壓緊所述硅膠面板和凸型防水線，所述凸型防水 線陷入所述硅膠面板內。2.如權利要求1所述的一種設有導光元素電子產品的防水結構，其特征在于，所述硅膠 面板上設有定位孔和導向凸條，所述前殼的相應位置設有定位柱和導向槽。3.如權利要求1或2所述的一種設有導光元素電子產品的防水結構，其特征在于，所述 頂殼上設有導水槽，所述導水槽與所述前殼底部設置的導水孔連通。4.如權利要求3所述的一種設有導光元素電子產品的防水結構，其特征在于，還包括與 前殼固定連接的后殼，所述前殼與后殼的連接處邊沿設有防水膠圈。5.如權利要求4所述的一種設有導光元素電子產品的防水結構，其特征在于，還包括導 光塊，所述透明導光面包括導光帶和旋鈕導光圈，所述導光塊上設有位于所述導光帶下面 的導光條和位于旋鈕導光圈下面的旋鈕導光環。6.如權利要求5所述的一種設有導光元素電子產品的防水結構，其特征在于，在所述前 殼與后殼之間設有PCB板，所述PCB板上設有旋轉編碼器，所述旋轉編碼器與旋鈕組件連接， 所述導光塊設置在所述旋鈕組件上。7.如權利要求6所述的一種設有導光元素電子產品的防水結構，其特征在于，所述PCB 板上插有軟排線，所述后殼上設有排線防水墊。8.如權利要求7所述的一種設有導光元素電子產品的防水結構，其特征在于，所述后殼 上設有凸起筋骨，所述凸起筋骨與防水膠圈的凹槽連接。9.如權利要求8所述的一種設有導光元素電子產品的防水結構，其特征在于，所述旋鈕 導光環上設有環形防水線。10.如權利要求9所述的一種設有導光元素電子產品的防水結構，其特征在于，所述硅 膠面板上與所述旋鈕導光環上的環形防水線相應位置設有圓形凸臺。
【文檔編號】H05K5/06GK205648286SQ201620485698
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月24日
【發明人】邱洪林
【申請人】惠州華陽通用電子有限公司