一種散點式電路面包板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種散點式電路面包板，包括上層板、下層板和金屬片，金屬片設置在上層板與下層板之間，上層板上設置有多個插孔組，多個金屬片分別設置在插孔組的各個插孔處，插孔組包括第一插孔、第二插孔、第三插孔、第四插孔和第五插孔，第一插孔、第二插孔、第三插孔和第四插孔組成正方形結構，第五插孔設置在正方形的兩個對角線的交叉處，第五插孔的金屬片與第一插孔的金屬片連接。本實用新型一種散點式電路面包板通過在四個常規插孔的中心處設置第五插孔，使其在需要新的聯接需求時，直接插至第五插孔即可，同時不再區分普通插孔和電源插孔，增加的布孔密度，提升了使用效率，簡化了加工流程，并且使電路更加穩定。
【專利說明】
_種散點式電路面包板
技術領域
[0001]本實用新型涉及電路組件，尤其涉及一種散點式電路面包板。
【背景技術】
[0002]傳統的電路面包板，可將DIP類型的集成電路的引腳、電路銅線的裸露引腳、排線JUMPER引腳等直接插進去，其主要功能是，將各種插入的引腳鉗住，形成聯接在一起的整個電路。面包板一方面能連接不同引腳、一方面是一個承載整個電路的固定托盤。
[0003]傳統的電路面包板有2個特點:(I)每5個普通插孔，其內部的金屬片底部彼此連接在一起形成I個排孔，然后N個的排孔一起排列在面包板上；(2)每個插孔的內部都有金屬片可以鉗住插入的引腳；(3)面包板上排布的插孔種類，除了普通插孔之外，還有面包板邊緣的電源插孔。電源插孔的特點是:多達50多個電源插孔的內部金屬片底部彼此連接在一起。并且電源插孔區和普通插孔區分別加工后，組裝在一起。
[0004]傳統的面包板的缺點是，在將一個引腳插入I個普通插孔時，其所在的排孔中相鄰的4個普通插孔，一般情況下，最多會再有I個普通插孔插入一個引腳。這樣一來，就有3個普通插孔閑置，形成了浪費。還有，由于電源插孔的特點是，50多個電源插孔的內部金屬片底部彼此連接在一起。只使用幾個電源插孔，也會形成巨大的浪費。而且，面包板上面分成了普通插孔區和邊緣的電源插孔區，2種插孔區之間的間隔過大，超過了2.54mm，也造成了空間布局的浪費。而在普通孔區，為了保證5個孔一排，在每5個孔后，還要加一個隔離區，也增加了面積浪費。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種散點式電路面包板。
[0006]本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的:
[0007]—種散點式電路面包板，包括上層板、下層板和金屬片，所述金屬片設置在所述上層板與所述下層板之間，所述上層板上設置有多個插孔組，多個所述金屬片分別設置在所述插孔組的各個插孔處，所述插孔組包括第一插孔、第二插孔、第三插孔、第四插孔和第五插孔，所述第一插孔、所述第二插孔、所述第三插孔和所述第四插孔組成正方形結構，所述第五插孔設置在所述正方形的兩個對角線的交叉處，所述第五插孔的金屬片與所述第一插孔的金屬片連接。
[0008]具體地，所述第一插孔、所述第二插孔、所述第三插孔、所述第四插孔和所述第五插孔均為方形孔，所述方形塊的對角線與所述正方形結構的對角線重合。
[0009]優選地，所述第一插孔、所述第二插孔、所述第三插孔和所述第四插孔沿所述正方形結構的中心逆時針分布，所述第一插孔的中軸線與所述第二插孔的中軸線之間的距離為2.54mm，所述第一插孔、所述第二插孔、所述第三插孔、所述第四插孔和所述第五插孔的邊長均為Imm0
[0010]本實用新型的有益效果在于:
[0011]本實用新型一種散點式電路面包板通過在四個常規插孔的中心處設置第五插孔，使其在需要新的聯接需求時，直接插至第五插孔即可，同時不再區分普通插孔和電源插孔，增加的布孔密度，提升了使用效率，簡化了加工流程，并且使電路更加穩定。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型所述一種散點式電路面包板的所述插孔組的微觀放大示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0014]如圖1所示，本實用新型一種散點式電路面包板，包括上層板、下層板和金屬片，金屬片設置在上層板與下層板之間，上層板上設置有多個插孔組，多個金屬片分別設置在插孔組的各個插孔處，插孔組包括第一插孔1、第二插孔2、第三插孔3、第四插孔4和第五插孔5，第一插孔1、第二插孔2、第三插孔3和第四插孔4組成正方形結構，第五插孔5設置在正方形的兩個對角線的交叉處，第五插孔5的金屬片與第一插孔I的金屬片連接，第一插孔1、第二插孔2、第三插孔3、第四插孔4和第五插孔5均為方形孔，方形塊的對角線與正方形結構的對角線重合，第一插孔1、第二插孔2、第三插孔3和第四插孔4沿正方形結構的中心逆時針分布，第一插孔I的中軸線與第二插孔2的中軸線之間的距離為2.54mm，第一插孔1、第二插孔
2、第三插孔3、第四插孔4和第五插孔5的邊長均為1mm。
[0015]本實用新型一種散點式電路面包板的工作原理如下:
[0016]在使用時，可以將電路引腳分別插入第一插孔1、第二插孔2、第三插孔3和第四插孔4，在第一插孔I有新的聯接需求時，直接連接第五插孔5即可，在有多個插孔需要連接在一起時，需要外接一個新的多引腳互聯的插接件即可。
[0017]由于所有的插孔都是2個互聯，不用再區分普通插孔、電源插孔，因此可以布局成散點狀的面包板。并且增加了布孔的密度，提高了使用效率，由于所有的插孔都是相同的結構，因此在加工上不用區分普通插孔、電源插孔，簡化了面包板的加工流程，且可以隨意進行組裝，因此理論上可以加工任意面積的面包板。通過直接加工大面積的面包板，減少組裝拼接，從而達到減少拼接的薄弱處，單個面包板的承重強度會更大，承載電路更穩定。
[0018]本實用新型的技術方案不限于上述具體實施例的限制，凡是根據本實用新型的技術方案做出的技術變形，均落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種散點式電路面包板，其特征在于:包括上層板、下層板和金屬片，所述金屬片設置在所述上層板與所述下層板之間，所述上層板上設置有多個插孔組，多個所述金屬片分別設置在所述插孔組的各個插孔處，所述插孔組包括第一插孔、第二插孔、第三插孔、第四插孔和第五插孔，所述第一插孔、所述第二插孔、所述第三插孔和所述第四插孔組成正方形結構，所述第五插孔設置在所述正方形的兩個對角線的交叉處，所述第五插孔的金屬片與所述第一插孔的金屬片連接。2.根據權利要求1所述的一種散點式電路面包板，其特征在于:所述第一插孔、所述第二插孔、所述第三插孔、所述第四插孔和所述第五插孔均為方形孔，所述方形塊的對角線與所述正方形結構的對角線重合。3.根據權利要求1所述的一種散點式電路面包板，其特征在于:所述第一插孔、所述第二插孔、所述第三插孔和所述第四插孔沿所述正方形結構的中心逆時針分布，所述第一插孔的中軸線與所述第二插孔的中軸線之間的距離為2.54mm，所述第一插孔、所述第二插孔、所述第三插孔、所述第四插孔和所述第五插孔的邊長均為1mm。
【文檔編號】H05K1/02GK205596444SQ201620436634
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月12日
【發明人】初飛
【申請人】初飛