理線器的制造方法
【專利摘要】本實用新型是關于一種理線器，涉及服務器理線器領域，目的是使用其包裝盒的盒壁材料折疊制成理線臂，成型工藝簡單，且利用廢棄包裝盒節省成本。主要采用的技術方案為：理線器包括:包裝盒、定型件、束線帶，包裝盒包括盒壁，盒壁的部分或全部能夠裁切下來并折疊構成理線臂；定型件用于與折疊成型后的理線臂連接；束線帶用于綁縛在折疊成型后的理線臂上。相比于現有技術中理線器是使用鈑金為主體，成型工藝復雜，生產成本較高，且承裝理線器或者承裝服務器附件的包裝盒用過后就要丟棄很浪費，本實用新型理線器使用承裝理線器或者承裝服務器附件的包裝盒的盒壁材料折疊制成理線臂，成型工藝簡單，且利用廢棄包裝盒減少浪費、節省成本。
【專利說明】
理線器
技術領域
[0001]本實用新型涉及服務器理線器領域，特別是涉及一種理線器。
【背景技術】
[0002]服務器，也稱伺服器，是提供計算服務的設備。服務器上要連接許多線材，然后通過滑軌或者抽屜安放在機柜內，由于連接的線材較多所以檢修以及安裝的時候比較麻煩，所以將連接服務器的線材都使用理線器整理在一起，這樣在檢修時可以通過插拔理線器，將所有插接在服務器上的線材從機柜內拔出或者插入機柜內。
[0003]但是，目前理線器是使用鈑金為主體，其成型工藝復雜，生產成本較高，且承裝理線器或者承裝服務器附件的包裝盒用過后就要丟棄，造成很大的浪費。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的主要目的在于，提供一種新型結構的理線器，目的是使用其包裝盒的盒壁材料折疊制成理線臂，成型工藝簡單，且利用廢棄包裝盒減少浪費、節省成本。
[0005]本實用新型的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。依據本實用新型提出的一種理線器，其包括:
[0006]包裝盒，所述包裝盒包括盒壁，所述盒壁的部分或全部能夠裁切下來并折疊構成理線臂；
[0007]定型件，所述定型件用于與折疊成型后的所述理線臂連接；
[0008]束線帶，所述束線帶用于綁縛在折疊成型后的所述理線臂上。
[0009]本實用新型的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現。
[0010]優選的，前述的理線器，其中所述的理線臂包括第一側壁和第二側壁，所述第一側壁與所述第二側壁轉動連接；
[0011]所述第一側壁與所述第二側壁處于同一平面，當所述理線臂從所述包裝盒的盒壁上裁切下來，相對于所述第二側壁轉動所述第一側壁，使所述第一側壁與所述第二側壁呈預定角度，所述第一側壁和所述第二側壁構成容納線材的型槽。
[0012]優選的，前述的理線器，其中所述的第一側壁設置有一組第一束線孔，所述第二側壁設置有一組第二束線孔，所述束線帶分別穿過所述第一束線孔和所述第二束線孔綁縛在所述理線臂上。
[0013]優選的，前述的理線器，其中所述的第一側壁包括第一片體和第二片體，所述第二側壁包括第三片體和第四片體；
[0014]所述第一片體的第一邊沿與所述第三片體的第一邊沿轉動連接，所述第一片體的第二邊沿與所述第一片體的第一邊沿相對，所述第一片體的第二邊沿與所述第二片體的第一邊沿轉動連接，所述第三片體的第二邊沿與所述第三片體的第一邊沿相對，所述第三片體的第二邊沿與所述第四片體的第一邊沿轉動連接；
[0015]所述第一片體、所述第二片體、所述第三片體以及所述第四片體處于同一平面，當使所述第一側壁與所述第二側壁呈預定角度時，相對于所述第一片體轉動所述第二片體，使所述第二片體與所述第一片體貼合，相對于所述第三片體轉動所述第四片體，使所述第四片體與所述第三片體貼合。
[0016]優選的，前述的理線器，其中所述的第二片體的第二邊沿與所述第二片體的第一邊沿相對，所述第二片體的第二邊沿設置有一組第一卡塊，所述第三片體的第一邊沿設置有一組與所述第一卡塊相配合的第一卡孔；
[0017]所述第四片體的第二邊沿與所述第四片體的第一邊沿相對，所述第四片體的第二邊沿設置有一組第二卡塊，所述第一片體的第一邊沿設置有一組與所述第二卡塊相配合的第二卡孔，所述第二片體的第二邊沿設置有與所述第二卡塊相配合的卡槽。
[0018]優選的，前述的理線器，其中所述的定型件包括四個單軸連接件、兩個滑軌連接件以及雙軸連接件，所述理線臂為兩個；
[0019]所述第一側壁與所述第二側壁呈90度，使所述型槽為直角型槽；
[0020]四個所述單軸連接件分別與兩個所述理線臂的第一端和第二端連接，兩個所述滑軌連接件分別與連接在兩個所述理線臂第一端的所述單軸連接件連接，所述雙軸連接件兩端分別與連接在兩個所述理線臂第二端的所述單軸連接件連接，使兩個所述理線臂的所述直角型槽連通，所述兩個理線臂可以繞所述雙軸連接件轉動折疊，折疊后兩個所述理線臂的所述第一側壁相貼合，兩個所述理線臂的所述第二側壁處于同一平面。
[0021]優選的，前述的理線器，其中所述的單軸連接件包括供所述理線臂插拔的插接端和扣合端；
[0022]所述扣合端包括第一扣合端和第二扣合端，當所述理線臂插入所述插接端后，將所述第一扣合端和所述第二扣合端扣合，使所述單軸連接件能夠與所述理線臂緊固連接。
[0023]優選的，前述的理線器，其中所述的第一扣合端的邊沿設置有卡扣，所述第二扣合端設置有與所述卡扣相對應的卡口。
[0024]優選的，前述的理線器，其中所述的束線帶為魔術貼束線帶、金屬絲束線帶或自鎖式尼龍束線帶。
[0025]借由上述技術方案，本實用新型理線器至少具有下列優點:
[0026]本實用新型技術方案中，使用承裝理線器零件或者承裝服務器附件的包裝盒的盒壁來制作理線臂，只需將包裝盒的盒壁的部分或者全部裁切下來并折疊成型的理線臂，與定型件連接，并將束線帶綁縛在折疊成型的理線臂上，即可制成理線器。相比于現有技術中理線器是使用鈑金為主體，成型工藝復雜，生產成本較高，且承裝理線器或者承裝服務器附件的包裝盒用過后就要丟棄，造成很大的浪費，本實用新型理線器使用承裝理線器或者承裝服務器附件的包裝盒的盒壁材料折疊制成理線臂，成型工藝簡單，且利用廢棄包裝盒減少浪費、節省成本。
[0027]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
[0028]圖1是本實用新型的實施例提供的一種理線器結構示意圖；
[0029]圖2是本實用新型的實施例提供的一種理線臂結構示意圖；
[0030]圖3是本實用新型的實施例提供的一種理線臂的展開結構示意圖；
[0031 ]圖4是本實用新型的實施例提供的一種單軸連接件的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0032]為更進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的理線器，其【具體實施方式】、結構、特征及其功效，詳細說明如后。在下述說明中，不同的“一實施例”或“實施例”指的不一定是同一實施例。此外，一或多個實施例中的特定特征、結構、或特點可由任何合適形式組合。
[0033]如圖1所示，本實用新型的一個實施例提出的一種理線器，其包括:包裝盒、定型件
2、束線帶3，包裝盒包括盒壁，盒壁的部分或全部能夠裁切下來并折疊構成理線臂I;定型件2用于與折疊成型后的理線臂I連接;束線帶3用于綁縛在折疊成型后的理線臂I上。
[0034]在使用之前，先將理線臂從包裝盒的盒壁上裁切下來，然后根據理線臂上預先設置的折痕，將其折疊成預先設定的形狀，然后將用于加固理線臂形狀的定型件連接在理線臂上，同時定型件還兼有連接件的功能，之后將束線帶綁縛在理線臂上，完成理線臂的組裝。在使用時，通過束線帶將連接服務器的線材束緊在理線臂上，然后通過定型件與機柜的滑軌或者抽屜連接，將綁縛有線材的理線器放入機柜內，在檢修線才時可以通過拔出理線器將線材從機柜中取出。
[0035]具體的，包裝盒為承裝理線器零件或者承裝服務器附件的包裝盒，包裝盒的材料可以是包材瓦楞材料或者塑膠材料。并且可以根據機柜的深淺來選擇應用理線臂的個數。
[0036]本實用新型技術方案中，使用承裝理線器零件或者承裝服務器附件的包裝盒的盒壁來制作理線臂，只需將包裝盒的盒壁的部分或者全部裁切下來并折疊成型的理線臂，與定型件連接，并將束線帶綁縛在折疊成型的理線臂上，即可制成理線器。相比于現有技術中理線器是使用鈑金為主體，成型工藝復雜，生產成本較高，且承裝理線器或者承裝服務器附件的包裝盒用過后就要丟棄，造成很大的浪費，本實用新型理線器使用承裝理線器或者承裝服務器附件的包裝盒的盒壁材料折疊制成理線臂，成型工藝簡單，且利用廢棄包裝盒減少浪費、節省成本。
[0037]如圖2所示，在具體實施中，其中理線臂包括第一側壁11和第二側壁12，第一側壁11與第二側壁12轉動連接;第一側壁11與第二側壁12處于同一平面，當理線臂從包裝盒的盒壁上裁切下來，相對于第二側壁12轉動第一側壁11，使第一側壁11與第二側壁12呈預定角度，第一側壁11和第二側壁12構成容納線材的型槽。
[0038]具體的，可以將理線臂制成具有一定角度的類似于角鋼的形狀，此形狀不僅容易折疊成型，而且具有一定的強度，且由第一側壁和第二側壁構成的型槽可以用來容納連接服務器的線材，使用方便，工藝簡單，使用戶能夠現場制作完成。
[0039]如圖1和2所示，在具體實施中，其中第一側壁11設置有一組第一束線孔111，第二側壁12設置有一組第二束線孔121，束線帶3分別穿過第一束線孔111和第二束線孔121綁縛在理線臂I上。具體的，束線帶穿過理線臂的側壁上設置束線孔后，束線帶可以將線材綁縛在理線臂的型槽內，并且束線帶不會在理線臂上滑動，束線帶將線材綁縛的更加緊固。
[0040]如圖3所示，在具體實施中，其中第一側壁包括第一片體112和第二片體113，第二側壁包括第三片體122和第四片體123;第一片體112的第一邊沿與第三片體122的第一邊沿轉動連接，第一片體112的第二邊沿與第一片體112的第一邊沿相對，第一片體112的第二邊沿與第二片體113的第一邊沿轉動連接，第三片體122的第二邊沿與第三片體122的第一邊沿相對，第三片體122的第二邊沿與第四片體123的第一邊沿轉動連接;第一片體112、第二片體113、第三片體122以及第四片體123處于同一平面，當使第一側壁與第二側壁呈預定角度時，相對于第一片體112轉動第二片體113，使第二片體113與第一片體112貼合，相對于第三片體122轉動第四片體123，使第四片體123與第三片體122貼合。
[0041]具體的，可以使用較薄的包材瓦楞材料或者塑膠材料制造包裝盒，然后通過增加理線臂的側壁的材料層數，來增加理線臂的強度，將理線臂設置由四塊片體折疊而成，即可以將第一側壁用第一片體和第二片體折疊而成，第二側壁用第三片體和第四片體折疊而成，這樣可以降低包裝盒的重量，同時降低運輸成本，使本實用新型理線器更加適于實用。
[0042]如圖3所示，在具體實施中，其中第二片體113的第二邊沿與第二片體113的第一邊沿相對，第二片體113的第二邊沿設置有一組第一卡塊1131，第三片體122的第一邊沿設置有一組與第一卡塊1131相配合的第一卡孔1221;第四片體123的第二邊沿與第四片體123的第一邊沿相對，第四片體123的第二邊沿設置有一組第二卡塊1231，第一片體112的第一邊沿設置有一組與第二卡塊1231相配合的第二卡孔1121，第二片體113的第二邊沿設置有與第二卡塊1231相配合的卡槽1132。
[0043]具體的，在折疊制造由四塊片體折疊而成的理線臂的時候，將第二片體的第二邊沿上的第一卡塊卡在第三片體的第一邊沿的第一卡孔里，將第四片體的第二邊沿上的第二卡塊卡在第一片體的第一邊沿的第二卡孔里，這樣折疊成型后的理線臂的形狀更加穩固，且理線臂的強度也會有所增加。
[0044]如圖1和2所示，在具體實施中，其中定型件2包括四個單軸連接件21、兩個滑軌連接件22以及雙軸連接件23，理線臂I為兩個;第一側壁11與第二側壁12呈90度，使型槽為直角型槽；四個單軸連接件21分別與兩個理線臂I的第一端和第二端連接，兩個滑軌連接件22分別與連接在兩個理線臂I第一端的單軸連接件21連接，雙軸連接件23兩端分別與連接在兩個理線臂I第二端的單軸連接件21連接，使兩個理線臂I的直角型槽連通，兩個理線臂可以繞雙軸連接件23轉動折疊，折疊后兩個理線臂I的第一側壁11相貼合，兩個理線臂I的第二側壁12處于同一平面。
[0045]具體的，可以通過四個單軸連接件、兩個滑軌連接件以及雙軸連接件，將兩個理線臂連接在一起，使兩個理線臂的型槽串連在一起，制成現有技術中使用最廣的理線器的樣子，使本實用新型理線器通用性更強。
[0046]如圖4所示，在具體實施中，其中單軸連接件包括供理線臂插拔的插接端211和扣合端212;扣合端212包括第一扣合端2121和第二扣合端2122，當理線臂插入插接端211后，將第一扣合端2121和第二扣合端2122扣合，使單軸連接件能夠與理線臂緊固連接。
[0047]具體的，單軸連接件不僅要承擔連接的功能，還要具有定型的功能，所以在單軸連接件與理線臂連接的一端設置有插接端和扣合端，在使用時，用戶先將理線臂插入理線臂的插接端然后通過扣合第一扣合端和第二扣合端，使單軸連接件緊固的連接在理線臂的一端。
[0048]如圖4所示，在具體實施中，其中第一扣合端2121的邊沿設置有卡扣21211，第二扣合端2122設置有與卡扣21211相對應的卡口 21221。在將第一扣合端2121和第二扣合端2122扣合時，卡扣21211能夠卡在卡口21221內，使單軸連接件緊固在理線臂的一端上。
[0049]在具體實施中，其中束線帶為魔術貼束線帶、金屬絲束線帶或自鎖式尼龍束線帶。
[0050]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種理線器，其特征在于，其包括: 包裝盒，所述包裝盒包括盒壁，所述盒壁的部分或全部能夠裁切下來并折疊構成理線臂； 定型件，所述定型件用于與折疊成型后的所述理線臂連接； 束線帶，所述束線帶用于綁縛在折疊成型后的所述理線臂上。2.根據權利要求1所述的理線器，其特征在于， 所述理線臂包括第一側壁和第二側壁，所述第一側壁與所述第二側壁轉動連接； 所述第一側壁與所述第二側壁處于同一平面，當所述理線臂從所述包裝盒的盒壁上裁切下來，相對于所述第二側壁轉動所述第一側壁，使所述第一側壁與所述第二側壁呈預定角度，所述第一側壁和所述第二側壁構成容納線材的型槽。3.根據權利要求2所述的理線器，其特征在于， 所述第一側壁設置有一組第一束線孔，所述第二側壁設置有一組第二束線孔，所述束線帶分別穿過所述第一束線孔和所述第二束線孔綁縛在所述理線臂上。4.根據權利要求3所述的理線器，其特征在于，所述第一側壁包括第一片體和第二片體，所述第二側壁包括第三片體和第四片體；所述第一片體的第一邊沿與所述第三片體的第一邊沿轉動連接，所述第一片體的第二邊沿與所述第一片體的第一邊沿相對，所述第一片體的第二邊沿與所述第二片體的第一邊沿轉動連接，所述第三片體的第二邊沿與所述第三片體的第一邊沿相對，所述第三片體的第二邊沿與所述第四片體的第一邊沿轉動連接； 所述第一片體、所述第二片體、所述第三片體以及所述第四片體處于同一平面，當使所述第一側壁與所述第二側壁呈預定角度時，相對于所述第一片體轉動所述第二片體，使所述第二片體與所述第一片體貼合，相對于所述第三片體轉動所述第四片體，使所述第四片體與所述第三片體貼合。5.根據權利要求4所述的理線器，其特征在于， 所述第二片體的第二邊沿與所述第二片體的第一邊沿相對，所述第二片體的第二邊沿設置有一組第一卡塊，所述第三片體的第一邊沿設置有一組與所述第一卡塊相配合的第一卡孑L; 所述第四片體的第二邊沿與所述第四片體的第一邊沿相對，所述第四片體的第二邊沿設置有一組第二卡塊，所述第一片體的第一邊沿設置有一組與所述第二卡塊相配合的第二卡孔，所述第二片體的第二邊沿設置有與所述第二卡塊相配合的卡槽。6.根據權利要求5所述的理線器，其特征在于， 所述定型件包括四個單軸連接件、兩個滑軌連接件以及雙軸連接件，所述理線臂為兩個； 所述第一側壁與所述第二側壁呈90度，使所述型槽為直角型槽； 四個所述單軸連接件分別與兩個所述理線臂的第一端和第二端連接，兩個所述滑軌連接件分別與連接在兩個所述理線臂第一端的所述單軸連接件連接，所述雙軸連接件兩端分別與連接在兩個所述理線臂第二端的所述單軸連接件連接，使兩個所述理線臂的所述直角型槽連通，所述兩個理線臂可以繞所述雙軸連接件轉動折疊，折疊后兩個所述理線臂的所述第一側壁相貼合，兩個所述理線臂的所述第二側壁處于同一平面。7.根據權利要求6所述的理線器，其特征在于， 所述單軸連接件包括供所述理線臂插拔的插接端和扣合端； 所述扣合端包括第一扣合端和第二扣合端，當所述理線臂插入所述插接端后，將所述第一扣合端和所述第二扣合端扣合，使所述單軸連接件能夠與所述理線臂緊固連接。8.根據權利要求7所述的理線器，其特征在于， 所述第一扣合端的邊沿設置有卡扣，所述第二扣合端設置有與所述卡扣相對應的卡□ O9.根據權利要求1所述的理線器，其特征在于， 所述束線帶為魔術貼束線帶、金屬絲束線帶或自鎖式尼龍束線帶。
【文檔編號】H05K7/02GK205491554SQ201620176123
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月8日
【發明人】姚普煜, 高政森
【申請人】聯想(北京)有限公司