Pcba連板分板治具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開種PCBA連板分板治具，包括治具盒，治具盒的至少一側為可使折斷后的工藝邊倒出的開口結構，治具盒的上表面開有若干條PCBA連板的工藝邊可卡入、且垂直PCBA連板施力時可折斷工藝邊的分板槽，使得折斷后的PCBA連板的工藝邊落入治具盒內部的分板槽穿透治具盒的上表面，連接所述分板槽間隔的開有折斷工藝邊的過程中使得PCBA單板上超出其本體邊線的元器件避開治具盒的若干個避空槽，避空槽穿透治具盒的上表面，避空槽的大小、位置、數量及設置間距適配待分板的PCBA連板的結構設置。本實用新型結構簡單、成本低廉、使用方便、成品率高。
【專利說明】
PCBA連板分板治具
技術領域
[0001]本實用新型涉及工裝治具領域，特別涉及一種PCBA連板分板治具。
【背景技術】
[0002]PCBA板(Printed Cirruit Board+Assembly)也就是經過SMT、DIP加工后的成品線路板，其上包括若干個獨立的元器件，為了在加工過程中，提高生產效率，減少板材的損耗，通常將多個PCBA單板連在一起統一加工，形成PCBA連板，PCBA連板的邊部為將多個PCBA單板連接在一起的工藝邊，工藝邊與PCBA單板本體之間為容易折斷的間隔連接方式，在使用過程中，需要去掉工藝邊，將連板分成單個獨立的PBCA單板。目前普遍采取的做法是采用人工分板，即人工的先將PCBA連板四周的邊料掰去，使得PCBA單板逐個分離，效率低下，這種方法受操作者掰板力度、掰板方向的不同影響較大，極易造成PCBA板上的元器件損傷，特別是對于帶有超出PCBA單板本體的邊線的元器件的PCBA連板，使得更容易造成損壞，引起極大的浪費，同時廢棄的板邊散落在操作臺面，進一步影響工作效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種方便操作、提高效率、提高PCBA單板成品率且能保持操作臺整潔的分板治具。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案:一種PCBA連板分板治具，包括治具盒，治具盒至少一側為可使折斷后的工藝邊倒出的開口結構，治具盒的上表面開有若干條可容PCBA連板的工藝邊可卡入、且垂直PCBA連板表面施力時可折斷工藝邊的分板槽，連接所述分板槽間隔的開有在折斷工藝邊的過程中使得PCBA單板上超出其本體邊線的元器件避開治具盒的若干個避空槽，所述分板槽和避空槽穿透治具盒的上表面，避空槽的大小、位置、數量及設置間距適配待分板的PCBA連板的結構設置。
[0005]所述避空槽均勻地間隔分布在分板槽上。
[0006]所述治具盒為近長方體的結構，其相對的兩側均為可使折斷后的工藝邊倒出的開口結構。
[0007]超出PCBA單板的本體邊線的元器件為USB插口。
[0008]進一步地，所述分板槽的寬度為5?180mm。
[0009]與現有技術相比，本實用新型結構簡單、成本低廉、使用方便，去除PCBA連板工藝邊的過程中，PCBA單板上兀器件受到應力小，損傷少，極大的提尚PCBA單板的成品率;提尚分板效率;通用性強，應用范圍廣，可以適應多種厚度、多種板邊距、PCBA單板數量不同的PCBA連板;折斷的工藝邊集中收集在分板治具中，使得操作臺面干凈整潔，進一步提高分板效率。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細地解釋。[0011 ]圖1是實施例PCBA連板分板治具立體示意圖
[0012]圖2是實施例PCBA連板分板治具工作狀態立體示意圖
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，一種PCBA連板分板治具，包括至少一側開口的治具盒10，治具盒10的上表面開有若干個可卡入PCBA連板的工藝邊、且在垂直PCBA連板施力時可折斷工藝邊的分板槽11，連接所述分板槽11間隔的開有折斷工藝邊的過程中使得PCBA單板上超出其本體邊線的元器件21不接觸治具盒的避空槽12。所述分板槽11穿透治具盒10的上表面，使得折斷后的PCBA連板的工藝邊可順利落入治具盒10的內部，既能保持操作臺清潔，又便于集中收集工藝邊，待工藝邊堆積到一定數量，從治具盒的開口處倒出，也可以選用相對的兩側開口的治具盒10，操作者可按照自己的習慣從任一側的開口處清理折斷后的工藝邊，優選地，所述分板槽11的寬度為5?180mm。
[0014]所述避空槽12穿透治具盒10的上表面且大小、位置及設置間距適配待分板的PCBA單板和PCBA連板的結構設置，避空槽12的數量可根據PCBA連板每一列上的數目設定，對于具有相同的PCBA單板的PCBA連板，只要PCBA連板上單板的數量等于或小于避空槽12的數量，均可在同一個治具盒10中使用，通用性強。
[0015]本實施例中，超出PCBA單板的本體邊線的元器件21為USB插口。
[0016]優選地，本實施例中，如圖2所示，所述分板治具為近長方體結構，也可以選用梯形、橢圓形、正方形的形狀。
[0017]進一步優選地，對于超出PCBA單板本體邊線的元器件均勻排列的PCBA連板，所述避空槽12均勻地間隔在分板槽11上。
[0018]為了描述方便，將PCBA連板20設有高電子器件及超出PCBA單板本體邊線元器件的一面定義為正面，本實施例中，也就是設有USB插口 21的一面定義為連板的正面，其上電子器件較低的一面定義為背面。
[0019]使用的時候，去除PCBA連板上有元器件超出本體的一邊的工藝邊時，將PCBA連板的工藝邊插入所述分板槽11中，將超出PCBA單板本體邊線的元器件對準所述避空槽12，然后，將PCBA連板壓向PCBA連板背面的方向，工藝邊即可折斷并掉落在分板治具內部，這樣的操作方式，避免在工藝邊折斷的過程中，PCBA連板正面較高的元器件觸碰到分板治具，弓丨起損壞;去除無元器件超出PCBA單板本體的一邊的工藝邊時，只需將PCBA連板的工藝邊放入分板槽11，然后，將整個PCBA連板壓向其背面的方向，工藝邊即可折斷并掉落在分板治具內部，待四周的工藝邊均去除以后，PCBA連板即被分成若干個PCBA單板。當PCBA連板上PCBA單板的數量小于或等于治具盒分板治具上避空槽的數量時，均可使用該分板治具，只要保證超出PCBA單板的本體邊線元器件對應所述避空槽12即可。通過簡單的機械固定減小了去除工藝邊過程中PCBA單板上的應力，達到了提高作業品質、提高效率的目的。整體效率提升20%，良品率提升80%。
【主權項】
1.一種PCBA連板分板治具，其特征在于:包括治具盒(10)，治具盒(10)至少一側為可使折斷后的工藝邊倒出的開口結構，治具盒(10)的上表面開有若干條可容PCBA連板的工藝邊卡入、且垂直PCBA連板表面施力時可折斷工藝邊的分板槽(11)，連接所述分板槽(11)間隔的開有在折斷工藝邊的過程中使得PCBA單板上超出其本體邊線的元器件(21)避開治具盒(10)的若干個避空槽(12)，所述分板槽(11)和避空槽(12)穿透治具盒(10)的上表面，避空槽(12)的大小、位置、數量及設置間距適配待分板的PCBA連板的結構設置。2.如權利要求1所述的PCBA連板分板治具，其特征在于:所述避空槽(12)均勻地間隔分布在分板槽(I I)上。3.如權利要求1所述的PCBA連板分板治具，其特征在于:所述治具盒(10)為近長方體的結構，其相對的兩側均為可使折斷后的工藝邊倒出的開口結構。4.如權利要求1所述的PCBA連板分板治具，其特征在于:超出PCBA單板的本體邊線的元器件(21)為USB插口。5.如權利要求1所述的PCBA連板分板治具，其特征在于:所述分板槽(II)的寬度為5?I80mmο
【文檔編號】H05K3/00GK205491454SQ201521143216
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月31日
【發明人】劉昊, 歐陽軍, 程元, 賴虹敏, 林禮, 周鵬
【申請人】東莞市奧海電源科技有限公司