電路板絲網印刷對位判斷結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電路板絲網印刷對位判斷結構，所述電路板絲網印刷對位判斷結構，包括設置在基板上的第一基板開窗及設置在網版上的第一網版開窗，所述第一網版開窗的面積小于所述第一基板開窗的面積，所述網版與基板對位時，所述第一基板開窗與第一網版開窗相對應，且在所述第一網版開窗上印刷油墨時，油墨可完全落入第一基板開窗中。實際生產時，在第一網版開窗上印刷油墨，并觀察印刷的油墨是否完全落入第一基板開窗中，若油墨完全落入第一基板開窗中，則判斷網版對位準確；若油墨沒有完全落入第一基板開窗中，則判斷網版對位不準確。該結構簡單，即便是經驗較少的員工，也能迅速完成對位，對位效率大大提高。
【專利說明】
電路板絲網印刷對位判斷結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及電路板制造技術領域，特別涉及一種電路板絲網印刷對位判斷結構。
【背景技術】
[0002]電路板制作流程中，在外層線路制作完成后，必須對外層線路施以防焊保護處理，以免該外層線路氧化或焊接短路。常用的防焊方法是先對電路板進行銅面預處理，然后采用絲網印刷方式在電路板上印刷一層防焊油墨，再依次經過預烤、曝光、顯影和后烤等處理，實現對電路板的防焊保護。
[0003]絲網印刷方式對于操作員工的網版對位能力要求較高，當網版對位出現偏差時，極易造成工具孔假性露銅和聚油問題。網版對位通常需要經驗的積累，如果操作員工經驗不足，對位時間會較長，對位發生偏位的可能性較大，不僅費時費力，而且效果欠佳。在批量生產前，調整網版過程中，員工通常是通過觀察工具孔旁的假性露銅與阻焊聚油情況來確認對位是否良好，這種觀察方法存在一定的盲目性，容易產生誤判，影響產品質量與生產效率。
【實用新型內容】
[0004]基于此，本實用新型在于克服現有技術的缺陷，提供一種電路板絲網印刷對位判斷結構，能準確地判斷網版的對位情況，提高生產效率。
[0005]其技術方案如下:
[0006]—種電路板絲網印刷對位判斷結構，包括設置在基板上的第一基板開窗及設置在網版上的第一網版開窗，所述第一網版開窗的面積小于所述第一基板開窗的面積，所述網版與基板對位時，所述第一基板開窗與第一網版開窗相對應，且在所述第一網版開窗上印刷油墨時，油墨可完全落入第一基板開窗中。
[0007]在其中一個實施例中，所述第一基板開窗及第一網版開窗的形狀均為中心對稱圖形，當所述網版與基板對位時，所述第一基板開窗的對稱中心與所述第一網版開窗的對稱中心重合。
[0008]在其中一個實施例中，所述第一基板開窗為正方形開窗，所述第一網版開窗為圓形開窗。
[0009]在其中一個實施例中，所述第一基板開窗為圓形開窗，所述第一網版開窗為圓形開窗;或所述第一基板開窗為正方形開窗，所述第一網版開窗為正方形開窗。
[0010]在其中一個實施例中，所述電路板絲網印刷對位判斷結構還包括設置在基板上的第二基板開窗及設置在網版上的第二網版開窗，所述第二基板開窗與第一基板開窗間隔設置，所述網版與基板對位時，所述第二網版開窗第二網版開窗相對應，且在所述第二網版開窗上印刷油墨時，油墨可完全落入第二基板開窗中，所述第二基板開窗及第二網版開窗的形狀均為中心對稱圖形，當所述網版與基板對位時，所述第二基板開窗的對稱中心與所述第二網版開窗的對稱中心重合，所述第一基板開窗與第二基板開窗的形狀大小相同，所述第二網版開窗與第一網版開窗為等比例放大關系。
[0011 ]在其中一個實施例中，所述第一基板開窗設置在基板的板邊，所述第一網版開窗設置在網版的板邊。
[0012]本實用新型還提供一種電路板絲網印刷對位判斷方法，包括以下步驟:
[0013]預制作步驟:
[0014]提供基板，在基板上開設基板開窗；
[0015]提供網版，將網版與基板對位后，在網版上開設與所述基板開窗對應的網版開窗，所述網版開窗的面積小于所述基板開窗的面積，且在所述網版開窗上印刷油墨時，油墨可完全洛入基板開窗中；
[0016]網版對位判斷步驟:
[0017]將網版設置在基板上，并在所述網版開窗上印刷油墨；
[0018]觀察基板上的油墨情況，若油墨完全落入基板開窗中，則判斷網版對位準確;若油墨沒有完全落入基板開窗中，則判斷網版對位不準確。
[0019]進一步的，當油墨沒有完全落入基板開窗中時，還包括調整網版位置步驟:
[0020]朝網版偏移方向的反方向移動所述網版。
[0021]進一步的，在調整網版位置步驟之后，還包括重測步驟:
[0022]去除基板開窗中的油墨，并重新在所述網版開窗上印刷油墨，若油墨未完全落入基板開窗中，重復所述調整網版位置步驟及重測步驟直至油墨完全落入基板開窗中。
[0023]優選的，在所述基板上開設基板開窗采用的方式為光蝕刻或化學蝕刻。
[0024]下面對前述技術方案的優點或原理進行說明:
[0025]上述電路板絲網印刷對位判斷結構，利用在基板上設置的第一基板開窗以及網版對應位置上設置的第一網版開窗，對基板與網版是否準確對位進行判斷。實際生產時，在第一網版開窗上印刷油墨，并觀察印刷的油墨是否完全落入第一基板開窗中，若油墨完全落入第一基板開窗中，則判斷網版對位準確;若油墨沒有完全落入第一基板開窗中，則判斷網版對位不準確。該結構簡單，即便是經驗較少的員工，也能迅速完成對位，對位效率大大提尚O
[0026]上述電路板絲網印刷對位判斷方法，利用產品預制作時在基板上預留的基板開窗以及網版對應位置上設置的網版開窗，對基板與網版是否準確對位進行判斷。實際生產時，通過觀察到印刷的油墨是否完全落入基板開窗中，對基板與網版的對位情況進行判斷。該方法操作簡單直接，即便是經驗較少的員工，也能迅速完成對位，對位效率大大提高。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實用新型實施例所述的電路板絲網印刷對位判斷結構的剖視示意圖；
[0028]圖2為本實用新型實施例所述的電路板絲網印刷對位判斷結構的使用示意圖一；
[0029]圖3為本實用新型實施例所述的電路板絲網印刷對位判斷結構的使用示意圖二；
[0030]圖4為本實用新型實施例所述的電路板絲網印刷對位判斷結構的使用示意圖三；
[0031]圖5為本實用新型實施例所述的電路板絲網印刷對位判斷結構的使用示意圖四；
[0032]圖6為本實用新型實施例所述的電路板絲網印刷對位判斷方法的流程圖。
[0033]附圖標記說明:
[0034]1、基板，2、網版，11、第一基板開窗，12、第二基板開窗，13、第三基板開窗，14、第四基板開窗，21、第一網版開窗。
【具體實施方式】
[0035]下面對本實用新型的實施例進行詳細說明:
[0036]如圖1-5所示，本實施例還提供一種電路板絲網印刷對位判斷結構，包括設置在基板I上的第一基板開窗11及設置在網版2上的第一網版開窗21，所述第一網版開窗21的面積小于所述第一基板開窗11的面積，所述網版2與基板I對位時，所述第一基板開窗11與第一網版開窗21相對應，且在所述第一網版開窗21上印刷油墨時，油墨可完全落入第一基板開窗11中。
[0037]上述電路板絲網印刷對位判斷結構，利用在基板I上設置的第一基板開窗11以及網版2對應位置上設置的第一網版開窗21，對基板I與網版2是否準確對位進行判斷。實際生產時，在第一網版開窗21上印刷油墨，并觀察印刷的油墨是否完全落入第一基板開窗11中，若油墨完全落入第一基板開窗11中，則判斷網版2對位準確;若油墨沒有完全落入第一基板開窗11中，則判斷網版2對位不準確。該結構簡單，即便是經驗較少的員工，也能迅速完成對位，對位效率大大提尚。
[0038]優選的，所述第一基板開窗11及第一網版開窗21的形狀均為中心對稱圖形，當所述網版2與基板I對位時，所述第一基板開窗11的對稱中心與所述第一網版開窗21的對稱中心重合，通過觀察第一基板開窗11的對稱中心與落在第一基板開窗11中的油墨的對稱中心之間的相對位置，可以獲知基板I與網版2之間的偏位距離和偏位方向，根據實際情況進行適應性的調整。
[0039]在本實施例中，所述第一基板開窗11為正方形開窗，所述第一網版開窗21為圓形開窗，觀察正方形開窗的對稱中心與落在正方形開窗中的油墨的對稱中心比較容易看出基板I與網版2之間的偏位距離和偏位方向。在其它實施例中，所述第一基板開窗11可以是圓形開窗，所述第一網版開窗21可以是圓形開窗;或者所述第一基板開窗11是正方形開窗，所述第一網版開窗21是正方形開窗。這些都是優選的實施方案。當然，基板開窗及網版2窗口的形狀還可以是三角形、菱形等圖形，但是這些圖形相對本實施例而言直觀性較差。
[0040]如圖2-5所示，所述電路板絲網印刷對位判斷結構還包括設置在基板I上的第二基板開窗12及設置在網版2上的第二網版開窗，所述第二基板開窗12與第一基板開窗11間隔設置，所述網版2與基板I對位時，所述第二網版開窗第二網版開窗相對應，且在所述第二網版開窗上印刷油墨時，油墨可完全落入第二基板開窗12中，所述第二基板開窗12及第二網版開窗的形狀均為中心對稱圖形，當所述網版2與基板I對位時，所述第二基板開窗12的對稱中心與所述第二網版開窗的對稱中心重合，所述第一基板開窗11與第二基板開窗12的形狀大小相同，所述第二網版開窗與第一網版開窗21為等比例放大關系。根據落在第一基板開窗11及第二基板開窗12中的油墨的情況，可以大致判斷偏移的距離，下面通過一個具體的例子說明:
[0041 ] 如圖2-5所示，第一基板開窗11的邊長ai = 300μπι，第二基板開窗12的邊長a2 = 400μm，第一網版開窗21的直徑(11 = 20(^111，第二網版開窗的直徑(12 = 20(^111。定義一個參數41?，八1?= 1/2 X (正方形開窗的邊長-圓形開窗的直徑)，故第一基板開窗11的AR1 = SOym,第二基板開窗 12 的 AR2 = I OOym。
[0042]如圖2所示，油墨均落在第一基板開窗11及第二基板開窗12中，故可以判斷網版2與基板I之間的橫向偏移量及縱向偏移量均小于50μπι;
[0043]如圖3所示，油墨完全落在第二基板開窗12中但不完全落在第一基板開窗11中，故可以判斷網版2相對于基板I向左偏移，且橫向偏移量大于50μπι且小于ΙΟΟμπι，縱向偏移量小于50ym;
[0044]如圖4所示，油墨完全落在第二基板開窗12中但不完全落在第一基板開窗11中，故可以判斷網版2相對于基板I向左上偏移，且橫向偏移量大于50μπι且小于ΙΟΟμπι，縱向偏移量大于50μηι且小于10ym;
[0045]如圖5所示，油墨均沒有完全落在第一基板開窗11及第二基板開窗12中，故可以判斷網版2相對于基板I向右偏移，且橫向偏移量大于10ym，縱向偏移量小于50μπι。
[0046]通過進一步設置的第二基板開窗12及第二網版開窗，可以大致判斷偏移的距離，并對網版2進行定量的調節，目標性更強。在本實施例中，還設置了第三基板開窗13、第四基板開窗14及對應的第三網版開窗、第四網版開窗，第三基板開窗13的邊長a3 = 500ym，第二基板開窗12的邊長a4 = 600ym，第三網版開窗的直徑(13 = 200μπι，第四網版開窗的直徑d4 =200ym ο可以理解地，在其它實施例中，還可以設置更多的基板開窗及對應的網版開窗，基板開窗及網版開窗的尺寸也可以對應更改，使網版2對位更加準確。
[0047]優選的，所述第一基板開窗11設置在基板I的板邊，所述第一網版開窗21設置在網版2的板邊，充分地利用板邊，避免影響生產。
[0048]參照圖6所示，本實施例所述的電路板絲網印刷對位判斷方法，包括以下步驟:
[0049]預制作步驟:
[0050]S100:提供基板I，在基板I上開設基板開窗；
[0051]優選的，在所述基板I上開設基板開窗采用的方式為光蝕刻或化學蝕刻，在絲網印刷前的制板工序中可同時進行基板開窗加工，無需額外增設制作工序。
[0052]S200:提供網版2，將網版2與基板I對位后，在網版2上開設與所述基板開窗對應的網版開窗，所述網版開窗的面積小于所述基板開窗的面積，且在所述網版開窗上印刷油墨時，油墨可完全落入基板開窗中；
[0053]網版開窗在網版2與基板I準確對位后再對應開設，提高對位精度。
[0054]網版2對位判斷步驟:
[0055]S300:將網版2設置在基板I上，并在所述網版開窗上印刷油墨；
[0056]S400:觀察基板I上的油墨情況；
[0057]S500:若油墨完全落入基板開窗中，則判斷網版2對位準確。
[0058]判斷網版2對位準確后，可進行后續的電路板制造工序。
[0059]S501:若油墨沒有完全落入基板開窗中，則判斷網版2對位不準確；
[0060]調整網版2位置步驟:
[0061 ] S600:朝網版2偏移方向的反方向移動所述網版2 ；
[0062]判斷網版2對位不準確后，及時調整網版2的位置，保證對位準確。
[0063]重測步驟:
[0064]S700:去除基板開窗中的油墨，并重新在所述網版開窗上印刷油墨，若油墨未完全落入基板開窗中，重復所述調整網版2位置步驟及重測步驟直至油墨完全落入基板開窗中。
[0065]若基板I與網版2之間的偏差不大，重測步驟可以省略，只對網版2的位置略微調整即可。
[0066]上述電路板絲網印刷對位判斷方法，利用產品預制作時在基板I上預留的基板開窗以及網版2對應位置上設置的網版開窗，對基板I與網版2是否準確對位進行判斷。實際生產時，通過觀察到印刷的油墨是否完全落入基板開窗中，對基板I與網版2的對位情況進行判斷。該方法操作簡單直接，即便是經驗較少的員工，也能迅速完成對位，對位效率大大提尚O
[0067]以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。
[0068]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種電路板絲網印刷對位判斷結構，其特征在于，包括設置在基板上的第一基板開窗及設置在網版上的第一網版開窗，所述第一網版開窗的面積小于所述第一基板開窗的面積，所述網版與基板對位時，所述第一基板開窗與第一網版開窗相對應，且在所述第一網版開窗上印刷油墨時，油墨可完全落入第一基板開窗中。2.根據權利要求1所述的電路板絲網印刷對位判斷結構，其特征在于，所述第一基板開窗及第一網版開窗的形狀均為中心對稱圖形，當所述網版與基板對位時，所述第一基板開窗的對稱中心與所述第一網版開窗的對稱中心重合。3.根據權利要求2所述的電路板絲網印刷對位判斷結構，其特征在于，所述第一基板開窗為正方形開窗，所述第一網版開窗為圓形開窗。4.根據權利要求2所述的電路板絲網印刷對位判斷結構，其特征在于，所述第一基板開窗為圓形開窗，所述第一網版開窗為圓形開窗;或所述第一基板開窗為正方形開窗，所述第一網版開窗為正方形開窗。5.根據權利要求1-4任一項所述的電路板絲網印刷對位判斷結構，其特征在于，還包括設置在基板上的第二基板開窗及設置在網版上的第二網版開窗，所述第二基板開窗與第一基板開窗間隔設置，所述網版與基板對位時，所述第二網版開窗第二網版開窗相對應，且在所述第二網版開窗上印刷油墨時，油墨可完全落入第二基板開窗中，所述第二基板開窗及第二網版開窗的形狀均為中心對稱圖形，當所述網版與基板對位時，所述第二基板開窗的對稱中心與所述第二網版開窗的對稱中心重合，所述第一基板開窗與第二基板開窗的形狀大小相同，所述第二網版開窗與第一網版開窗為等比例放大關系。6.根據權利要求5所述的電路板絲網印刷對位判斷結構，其特征在于，所述第一基板開窗設置在基板的板邊，所述第一網版開窗設置在網版的板邊。
【文檔編號】H05K3/28GK205454253SQ201521144226
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月31日
【發明人】劉成勇, 李志東, 徐娟
【申請人】廣州興森快捷電路科技有限公司, 深圳市興森快捷電路科技股份有限公司, 廣州市興森電子有限公司