一種陶瓷發熱片的絕緣導熱裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種陶瓷發熱片的絕緣導熱裝置，它由陶瓷發熱片1、蓋板2、第一導熱器3組成，還可包括托板4，蓋板2、托板4是陶瓷材料，蓋板2位于陶瓷發熱片1與第一導熱器3之間并且覆蓋在陶瓷發熱片1的裸露焊點的表面，托板4覆蓋在陶瓷發熱片1的裸露焊點的背面，蓋板2與陶瓷發熱片1相互接觸的表面的形狀相吻合、蓋板2與第一導熱器3相互接觸的表面的形狀相吻合，本實用新型陶瓷發熱片的絕緣導熱裝置具有導熱性能好、耐高溫、絕緣性能好的優點。
【專利說明】
一種陶瓷發熱片的絕緣導熱裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種陶瓷發熱片的絕緣導熱裝置，屬于電加熱技術領域。
【背景技術】
[0002]陶瓷發熱片是新一代高效能、綠色環保的發熱器件，已在工農業技術、通訊、醫療、日常生活等各種發熱器產品中得到廣泛應用，用于給發熱部件提供熱源或直接作為發熱部件使用，由于陶瓷發熱片體積小，發出的大量熱量需要經過導熱裝置將熱量傳導到受熱部件，目前導熱裝置以金屬導熱器為主例如銅制導熱器、鋁制導熱器，由于金屬是電的良導體，因此陶瓷發熱片與導熱裝置間還需進行有效的絕緣以保證安全。陶瓷發熱片的導線與發熱片焊盤連接處的焊點裸露在陶瓷發熱片的表面，目前一般都是采用絕緣膠帶覆蓋纏繞進行絕緣，而且為滿足安全的要求需對發熱片的整個表面進行覆蓋絕緣，由于絕緣膠帶導熱性能低，覆蓋在發熱片的整個表面則降低了陶瓷發熱片的導熱性能，另外，由于絕緣膠帶一般是以聚氯乙烯薄膜為基材，高溫時易熔化收縮，產生氣隙進一步降低導熱性能，同時還降低絕緣性能，產生安全隱患。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的就是提供一種陶瓷發熱片的絕緣導熱裝置，它具有導熱性能好、耐高溫、絕緣性能好的優點。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種陶瓷發熱片的絕緣導熱裝置，由陶瓷發熱片、蓋板、第一導熱器組成，蓋板是陶瓷材料，蓋板位于陶瓷發熱片與第一導熱器之間并且覆蓋在陶瓷發熱片的裸露焊點的表面，蓋板與陶瓷發熱片相互接觸的表面的形狀相吻合、蓋板與第一導熱器相互接觸的表面的形狀相吻合。
[0005]進一步，本實用新型一種陶瓷發熱片的絕緣導熱裝置還包含托板，托板是陶瓷材料，蓋板覆蓋在陶瓷發熱片的裸露焊點的表面，托板覆蓋在陶瓷發熱片的裸露焊點的背面，托板與陶瓷發熱片相互接觸的表面的形狀相吻合。
[0006]進一步，本實用新型一種陶瓷發熱片的絕緣導熱裝置還包含托板和第二導熱器，托板是陶瓷材料，蓋板覆蓋在陶瓷發熱片的裸露焊點的表面，托板覆蓋在陶瓷發熱片的裸露焊點的背面，托板與陶瓷發熱片相互接觸的表面的形狀相吻合、托板與第二導熱器相互接觸的表面的形狀相吻合。
[0007]采用這樣的結構，由于蓋板、托板是陶瓷材料替代了絕緣膠帶，蓋板、托板采用的陶瓷材料的導熱性能遠遠好于采用聚氯乙烯材料的絕緣膠帶，并且蓋板、托板與陶瓷發熱片、導熱器相互接觸的表面的形狀相吻合，相互間緊密接觸，避免了氣隙產生，進一步提高了導熱性能;蓋板、托板覆蓋在陶瓷發熱片的表面，由于蓋板、托板是陶瓷材料，絕緣性能比絕緣膠帶更好，并且陶瓷材料耐高溫，在高溫下仍然能夠保持良好的絕緣性能。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型一種陶瓷發熱片的絕緣導熱裝置的第一種【具體實施方式】不帶第一導熱器的結構分解示意圖。
[0009]圖2是本實用新型一種陶瓷發熱片的絕緣導熱裝置的第一種【具體實施方式】帶有第一導熱器的結構分解示意圖。
[0010]圖3是本實用新型一種陶瓷發熱片的絕緣導熱裝置的第二種【具體實施方式】不帶第一導熱器的結構分解示意圖。
[0011]圖4是本實用新型一種陶瓷發熱片的絕緣導熱裝置的第二種【具體實施方式】帶有第一導熱器的結構分解示意圖。
[0012]圖5是本實用新型一種陶瓷發熱片的絕緣導熱裝置的第三種【具體實施方式】的結構分解示意圖。
[0013]附圖中:
[0014]I陶瓷發熱片；2蓋板； 3第一導熱器
[0015]4托板；5第二導熱器。
【具體實施方式】
[0016]圖1至圖2給出了本實用新型一種陶瓷發熱片的絕緣導熱裝置的第一種【具體實施方式】，它由陶瓷發熱片1、蓋板2、第一導熱器3組成，使用時相互之間必須壓緊，陶瓷發熱片I發出的熱量經蓋板2、第一導熱器3傳導到受熱部件，蓋板2是陶瓷材料，蓋板2位于陶瓷發熱片I與第一導熱器3之間并且覆蓋在陶瓷發熱片I的裸露焊點的表面，蓋板2與陶瓷發熱片I相互接觸的表面的形狀相吻合、蓋板2與第一導熱器3相互接觸的表面的形狀相吻合。陶瓷發熱片I的表面以平板形狀為主，因此蓋板2的表面也是以平板形狀為主，但由于陶瓷發熱片I的表面也有曲面形甚至其它異形，因此蓋板2與陶瓷發熱片I的接觸面也應制成與其吻合的形狀。蓋板2與陶瓷發熱片1、第一導熱器3相互接觸的表面的形狀相吻合，在壓緊狀態下相互間緊密接觸，避免了氣隙產生，有利于陶瓷發熱片I的熱傳遞，蓋板2覆蓋在陶瓷發熱片I的表面，蓋板2采用陶瓷材料，絕緣性能比絕緣膠帶更好，由于陶瓷材料耐高溫，因此在高溫下仍然能夠保持良好的絕緣性能。
[0017]圖3至圖4給出了本實用新型一種陶瓷發熱片的絕緣導熱裝置的第二種【具體實施方式】，它由陶瓷發熱片1、蓋板2、第一導熱器3、托板4組成，使用時相互之間必須壓緊，陶瓷發熱片I發出的熱量經蓋板2、第一導熱器3傳導到受熱部件，蓋板2、托板4是陶瓷材料，蓋板2位于陶瓷發熱片I與第一導熱器3之間并且覆蓋在陶瓷發熱片I的裸露焊點的表面，托板4覆蓋在陶瓷發熱片I的裸露焊點的背面，蓋板2與陶瓷發熱片I相互接觸的表面的形狀相吻合、蓋板2與第一導熱器3相互接觸的表面的形狀相吻合、托板4與陶瓷發熱片I相互接觸的表面的形狀相吻合。陶瓷發熱片I的表面以平板形狀為主，因此蓋板2、托板4的表面也是以平板形狀為主，但由于陶瓷發熱片I的表面也有曲面形甚至其它異形，因此蓋板2、托板4與陶瓷發熱片I的接觸面也應制成與其吻合的形狀。蓋板2與陶瓷發熱片1、第一導熱器3相互接觸的表面的形狀相吻合，托板4與陶瓷發熱片I相互接觸的表面的形狀相吻合，在壓緊狀態下相互間緊密接觸，避免了氣隙產生，有利于陶瓷發熱片I的熱傳遞，蓋板2、托板4覆蓋在陶瓷發熱片I的表面，蓋板2、托板4采用陶瓷材料，絕緣性能比絕緣膠帶更好，由于陶瓷材料耐高溫，因此在高溫下仍然能夠保持良好的絕緣性能。
[0018]圖5給出了本實用新型一種陶瓷發熱片的絕緣導熱裝置的第三種【具體實施方式】，它由陶瓷發熱片1、蓋板2、第一導熱器3、托板4、第二導熱器5組成，使用時相互之間必須壓緊，陶瓷發熱片I發出的一部分熱量經蓋板2、第一導熱器3傳導到受熱部件，陶瓷發熱片I發出的另一部分熱量經托板4、第二導熱器5傳導到受熱部件，蓋板2、托板4是陶瓷材料，蓋板2位于陶瓷發熱片I與第一導熱器3之間并且覆蓋在陶瓷發熱片I的裸露焊點的表面，托板4位于陶瓷發熱片I與第二導熱器5之間并且覆蓋在陶瓷發熱片I的裸露焊點的背面，蓋板2與陶瓷發熱片I相互接觸的表面的形狀相吻合、蓋板2與第一導熱器3相互接觸的表面的形狀相吻合、托板4與陶瓷發熱片I相互接觸的表面的形狀相吻合、托板4與第二導熱器5相互接觸的表面的形狀相吻合。陶瓷發熱片I的表面以平板形狀為主，因此蓋板2、托板4的表面也是以平板形狀為主，但由于陶瓷發熱片I的表面也有曲面形甚至其它異形，因此蓋板2、托板4與陶瓷發熱片I的接觸面也應制成與其吻合的形狀。蓋板2與陶瓷發熱片1、第一導熱器3相互接觸的表面的形狀相吻合，托板4與陶瓷發熱片1、第二導熱器5相互接觸的表面的形狀相吻合，在壓緊狀態下相互間緊密接觸，避免了氣隙產生，有利于陶瓷發熱片I的熱傳遞，蓋板
2、托板4覆蓋在陶瓷發熱片I的表面，蓋板2、托板4采用陶瓷材料，絕緣性能比絕緣膠帶更好，由于陶瓷材料耐高溫，因此在高溫下仍然能夠保持良好的絕緣性能。
[0019]以上所述僅為本實用新型的具體實施例，并非對本實用新型保護范圍的限定，所屬領域的技術人員在不脫離權利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內，在形式上和細節上對本實用新型做出的種種變化，均落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種陶瓷發熱片的絕緣導熱裝置，其特征在于:它由陶瓷發熱片(I)、蓋板(2)、第一導熱器(3)組成，蓋板(2)是陶瓷材料，蓋板(2)位于陶瓷發熱片(I)與第一導熱器(3)之間并且覆蓋在陶瓷發熱片(I)的裸露焊點的表面，蓋板(2)與陶瓷發熱片(I)相互接觸的表面的形狀相吻合、蓋板(2)與第一導熱器(3)相互接觸的表面的形狀相吻合。2.根據權利要求1所述的一種陶瓷發熱片的絕緣導熱裝置，其特征在于:它還包括托板(4)，托板(4)是陶瓷材料，托板(4)覆蓋在陶瓷發熱片(I)的裸露焊點的背面，托板(4)與陶瓷發熱片(I)相互接觸的表面的形狀相吻合。3.根據權利要求1所述的一種陶瓷發熱片的絕緣導熱裝置，其特征在于:它還包括托板(4)、第二導熱器(5)，托板(4)是陶瓷材料，托板(4)位于陶瓷發熱片(I)與第二導熱器(5)之間并且覆蓋在陶瓷發熱片(I)的裸露焊點的背面，托板(4)與陶瓷發熱片(I)相互接觸的表面的形狀相吻合、托板(4)與第二導熱器(5)相互接觸的表面的形狀相吻合。
【文檔編號】H05B3/02GK205430637SQ201620164747
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月4日
【發明人】蘭海, 鄒琦, 張惠華, 張靜, 張南菊
【申請人】福建閩航電子有限公司