一種智能電磁加熱輥的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及智能電磁加熱棍，該電磁加熱棍是通過電能轉變成電磁場產生禍流使金屬體自身發熱的一種裝置。
【背景技術】
[0002]目前印刷行業與塑料橡膠行業普遍實用公知的加熱輥有以下兩種:電加熱管加熱輥與油加熱輥，電加熱管加熱輥構造是由內部電加熱管排布而組成。而油加熱輥是由一個油站與一條輸油管道組成，而油站內又裝有加熱管，此兩種加熱輥在生產中存在以下幾種問題:1、輥面溫差大。2、加熱功率過大，熱效率低，耗電率太大。3、不能根據生產工藝改變加熱輥上的溫度曲線。4、溫控精度低，由于輥面溫度滯后太大，溫度儀無法及時采集與控制至IJ，導致無法保證產品的質量。5、電熱管是易損器件，導熱油又需要定期更換與清理，因此維護成本過高。
[0003]總之，現有技術存在溫度均勻度不高、加熱功率過大、耗電率太大、存在嚴重的安全隱患、污染嚴重等缺點。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種加熱時間短，加熱功率小，安全可靠，溫度均勻度高且節能的智能電磁加熱輥。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提出的技術方案為:
[0006]—種智能電磁加熱輥，包括中空的圓柱形外金屬輥筒，所述外金屬輥筒通過兩端的端蓋穿設支撐于一芯軸上，所述芯軸位于外金屬輥筒內的一段上固定套設有一線圈骨架，所述線圈骨架上繞設有若干圈加熱感應線圈，各加熱感應線圈的負載引出線均引出所述外金屬輥筒外并與一變頻控制器連接，所述變頻控制器與一 CPU控制及人機界面連接，夕卜金屬輥筒上設有多個溫度傳感器。
[0007]作為上述技術方案的進一步改進:
[0008]優選的，所述變頻控制器通過一溫度儀表與CPU控制及人機界面連接。
[0009]優選的，所述芯軸位于外金屬輥筒外的一段上設有旋轉變送器。
[0010]優選的，所述芯軸為空心管結構，各加熱感應線圈的負載引出線均從芯軸內引出。
[0011]優選的，所述外金屬輥筒的端面上設有多個沿軸線延伸的安裝孔，多個溫度傳感器分別插設于各安裝孔中。
[0012]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:
[0013]本實用新型的智能電磁加熱輥，通過在一個外金屬輥筒內裝有多個加熱感應線圈形成很強的交變磁場，利用電磁場感應原理在外金屬輥筒內部產生渦流磁場，讓金屬輥筒內的金屬分子相互碰撞自身發熱形成熱能，使外金屬輥筒的溫度迅速升高對產品進行加熱。同時控制系統中的多個溫度傳感器對外金屬輥筒進行溫度采集輸送到溫度儀表上，溫度儀表通過設定的工作溫度對外金屬輥筒不同點分布的加熱線圈進行加熱功率控制，從而可保證外金屬輥筒的溫度均勻度。其具有以下優點:
[0014]1、熱效率高，節能效果好;電磁加熱輥是金屬輥筒自身發熱，減少了熱傳遞中的熱損失，電磁加熱棍跟油加熱棍相比節能效果能達到45%以上；
[0015]2、溫度均勻度好、溫度調整靈活；可據產品需要的溫度曲線進行溫度均勻度及溫度分布調整，操作簡單方便，與同類的電磁加熱輥相比，本實用新型的加熱輥操作更加的智會K;
[0016]3、外金屬輥筒內的加熱感應線圈與外部的控制器屬于元器件，操作簡單，安全環保，穩定性高，安裝快捷方便，節能，工作壽命長，運行成本低，售后維修工作量小。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結構不意圖。
[0018]圖例說明:
[0019]1、變頻控制器;2、外金屬輥筒;3、加熱感應線圈；4、溫度傳感器;5、溫度儀表;6、線圈骨架;7、芯軸;8、引出線;9、旋轉變送器;1、CPU控制及人機界面。
【具體實施方式】
[0020]為了便于理解本實用新型，下文將結合說明書附圖和較佳的實施例對本實用新型作更全面、細致地描述，但本實用新型的保護范圍并不限于以下具體的實施例。
[0021]如圖1所示，一種本實用新型的智能電磁加熱輥實施例，包括圓柱形外金屬輥筒2，外金屬輥筒2為中空結構，其兩端裝設有端蓋，外金屬輥筒2通過兩端的端蓋穿設支撐于一中空的芯軸7上，芯軸7位于外金屬輥筒2內的一段上固定套設有一線圈骨架6，芯軸7位于外金屬輥筒2外的一段上設有旋轉變送器9，線圈骨架6上繞設有若干圈加熱感應線圈3，各加熱感應線圈3的負載引出線8均從芯軸7內引出外金屬輥筒2外并與一變頻控制器I連接，變頻控制器I通過一溫度儀表5與CPU控制及人機界面10相連，外金屬輥筒2的端面上設有多個沿軸線延伸的安裝孔，安裝孔內設有多個溫度傳感器4。本實用新型通過在一個外金屬輥筒內裝有多個加熱感應線圈形成很強的交變磁場，利用電磁場感應原理在外金屬輥筒內部產生渦流磁場，讓金屬輥筒內的金屬分子相互碰撞自身發熱形成熱能，使外金屬輥筒的溫度迅速升高對產品進行加熱。同時控制系統中的多個溫度傳感器對外金屬輥筒進行溫度采集輸送到溫度儀表上，溫度儀表通過設定的工作溫度對外金屬輥筒不同點分布的加熱線圈進行加熱功率控制，從而可保證外金屬輥筒的溫度均勻度。其熱效率高，節能效果好;溫度均勻度好、溫度調整靈活。
[0022]本實用新型使用時，首先將多個加熱感應線圈繞制在線圈骨架上，再把裝有加熱感應線圈的線圈骨架固定到芯軸上;然后將每個加熱感應線圈的負載引出線引出芯軸連接到變頻控制器上，最后再把裝有加熱感應線圈的芯軸安裝在外金屬輥筒內。從而通過變頻控制器實現變頻產生渦流磁場，讓外金屬輥筒自身發熱，并由多個溫度傳感器對外金屬輥筒進行溫度采集再經過旋轉變送器傳輸到溫度儀表上及CPU控制及人機界面上，再由CPU中央處理器對變頻控制器進行功率控制從而控制外金屬輥筒內每段加熱感應線圈的加熱功率從而控制各點的工作溫度。
[0023]對實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種智能電磁加熱輥，包括中空的圓柱形外金屬輥筒，所述外金屬輥筒通過兩端的端蓋穿設支撐于一芯軸上，其特征在于，所述芯軸位于外金屬輥筒內的一段上固定套設有一線圈骨架，所述線圈骨架上繞設有若干圈加熱感應線圈，各加熱感應線圈的負載引出線均引出所述外金屬輥筒外并與一變頻控制器連接，所述變頻控制器與一 CPU控制及人機界面連接，外金屬輥筒上設有多個溫度傳感器。2.根據權利要求1所述的智能電磁加熱輥，其特征在于，所述變頻控制器通過一溫度儀表與CPU控制及人機界面連接。3.根據權利要求1所述的智能電磁加熱輥，其特征在于，所述芯軸位于外金屬輥筒外的一段上設有旋轉變送器。4.根據權利要求1所述的智能電磁加熱輥，其特征在于，所述芯軸為空心管結構，各加熱感應線圈的負載引出線均從芯軸內引出。5.根據權利要求1所述的智能電磁加熱輥，其特征在于，所述外金屬輥筒的端面上設有多個沿軸線延伸的安裝孔，多個溫度傳感器分別插設于各安裝孔中。
【專利摘要】本實用新型公開了一種智能電磁加熱輥，包括中空的圓柱形外金屬輥筒，所述外金屬輥筒通過兩端的端蓋穿設支撐于一芯軸上，所述芯軸位于外金屬輥筒內的一段上固定套設有一線圈骨架，所述線圈骨架上繞設有若干圈加熱感應線圈，各加熱感應線圈的負載引出線均引出所述外金屬輥筒外并與一變頻控制器連接，所述變頻控制器與一CPU控制及人機界面連接，外金屬輥筒上設有多個溫度傳感器。本實用新型中的外金屬輥筒內裝有多個加熱感應線圈可使其內部產生渦流磁場，使自身發熱形成熱能，溫度迅速升高對產品進行加熱。具有熱效率高，節能效果好；溫度均勻度好、溫度調整靈活等優點。
【IPC分類】H05B6/14
【公開號】CN205356727
【申請號】CN201620103355
【發明人】劉亞斌
【申請人】劉亞斌
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年2月2日