導框貼膠裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動貼膠裝置，尤其涉及一種導框貼膠裝置。
【背景技術】
[0002]將導框和FPC基板粘結在一起，如果采用人工粘貼，效率太低，且無法滿足粘貼的均一標準性。具體粘貼需要將FPC基板放置在導框內，然后在接縫處粘上一層膠條，上述過程如果采用自動化的標準機械操作，粘貼效率和粘貼質量均可大大提高。
【發明內容】
[0003]本實用新型克服了現有技術的不足，提供一種結構簡單的導框貼膠裝置。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為:一種導框貼膠裝置，包括:滑板和設置在滑板上方的兩組相對設置的貼膠機構，其特征在于，所述貼膠機構設置在導軌上，所述貼膠機構設有固定板，所述固定板一端設置放膠輥，另一端設置有切刀、壓膠輥和導膠輥，所述切刀、所述壓膠輥和所述導膠輥均連接有氣缸，所述導膠輥對應的氣缸傾斜設置。
[0005]本實用新型一個較佳實施例中，所述固定板從一端到另一端依次設置有放膠輥、導膠輥、壓膠輥和切刀，且所述固定板延伸方向與所述導軌延伸方向一致。
[0006]本實用新型一個較佳實施例中，所述固定板上還設有導柱，所述導柱設置在所述放膠輥和導膠輥之間。
[0007]本實用新型一個較佳實施例中，所述貼膠機構由電機帶動的絲桿驅動，并沿導軌移動。
[0008]本實用新型一個較佳實施例中，兩組貼膠機構通過連接板連接在一起，使兩組貼膠機構形成一個在所述導軌上聯動的結構。
[0009]本實用新型一個較佳實施例中，所述貼膠區還包括一塊滑板，所述滑板設置在導軌上，所述導軌設置在上料區和貼膠區之間。
[0010]本實用新型一個較佳實施例中，所述滑板能夠位于所述貼膠機構正下方。
[0011]本實用新型一個較佳實施例中，所述滑板設置在軌道上，所述軌道與所述導軌垂直設置，所述軌道一端恰好位于所述貼膠機構下方。
[0012]本實用新型解決了【背景技術】中存在的缺陷，本實用新型具備以下有益效果:
[0013](I)通過放膠輥放膠卷，通過導柱和導膠輥引導膠條退繞的方向和位置，準確將膠條退繞在導框和FPC基板接縫處，這樣膠條便到達預定位置。
[0014](2)通過氣缸伸縮，將導膠輥壓持在已經初步粘貼的膠條上，通過絲桿帶動貼膠機構沿導軌運動，使得導膠輥恰好沿膠條運動防線將膠條壓實在導框上。
[0015](3)然后通過導膠輥壓持住，切刀由氣缸帶動下壓切斷膠條。
[0016](4)兩組相對設置的貼膠機構可以形成兩組同步貼膠的情形，貼膠效率更高。
[0017](5)導膠輥對應的氣缸傾斜設置可以對退繞下來的膠條進行引導和繃緊處理，方便貼膠。
【附圖說明】
[0018]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0019]圖1是本實用新型的優選實施例的立體結構圖；
[0020]圖中:13、固定板，14、放膠輥，15、切刀，16、壓膠輥，17、導膠輥，18、導柱，19、連接板，20、滑板，21、軌道。
【具體實施方式】
[0021]現在結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0022]如圖1所示，一種導框貼膠裝置，包括:滑板20和設置在滑板20上方的兩組相對設置的貼膠機構11，貼膠機構11設置在導軌12上，貼膠機構11設有固定板13，固定板13—端設置放膠輥14，另一端設置有切刀15、壓膠輥16和導膠輥17，切刀15、壓膠輥16和導膠輥17均連接有氣缸10，導膠輥17對應的氣缸10傾斜設置。
[0023]通過放膠輥14放膠卷，通過導柱18和導膠輥17引導膠條退繞的方向和位置，準確將膠條退繞在導框和FPC基板接縫處，這樣膠條便到達預定位置。
[0024]通過氣缸10伸縮，將導膠輥17壓持在已經初步粘貼的膠條上，通過絲桿帶動貼膠機構11沿導軌12運動，使得導膠輥17恰好沿膠條運動防線將膠條壓實在導框上。
[0025]然后通過導膠輥17壓持住，切刀15由氣缸10帶動下壓切斷膠條。
[0026]兩組相對設置的貼膠機構11可以形成兩組同步貼膠的情形，貼膠效率更高。
[0027]導膠輥17對應的氣缸10傾斜設置可以對退繞下來的膠條進行引導和繃緊處理，方便貼膠。
[0028]固定板13從一端到另一端依次設置有放膠輥14、導膠輥17、壓膠輥16和切刀15，且固定板13延伸方向與導軌12延伸方向一致。
[0029]固定板13上還設有導柱18，導柱18設置在放膠輥14和導膠輥17之間。
[0030]貼膠機構11由電機帶動的絲桿驅動，并沿導軌12移動。
[0031]兩組貼膠機構11通過連接板19連接在一起，使兩組貼膠機構11形成一個在導軌12上聯動的結構。
[0032]貼膠區2還包括一塊滑板20，滑板20設置在導軌12上，導軌12設置在上料區I和貼膠區2之間，滑板20能夠位于貼膠機構11正下方。
[0033]滑板20設置在軌道21上，軌道21與導軌12垂直設置，軌道21—端恰好位于貼膠機構11下方，滑板20由氣缸1帶動沿軌道21移動。
[0034]以上依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定技術性范圍。
【主權項】
1.一種導框貼膠裝置，包括:滑板和設置在滑板上方的兩組相對設置的貼膠機構，其特征在于，所述貼膠機構設置在導軌上，所述貼膠機構設有固定板，所述固定板一端設置放膠輥，另一端設置有切刀、壓膠輥和導膠輥，所述切刀、所述壓膠輥和所述導膠輥均連接有氣缸，所述導膠輥對應的氣缸傾斜設置。2.根據權利要求1所述的導框貼膠裝置，其特征在于:所述固定板從一端到另一端依次設置有放膠輥、導膠輥、壓膠輥和切刀，且所述固定板延伸方向與所述導軌延伸方向一致。3.根據權利要求2所述的導框貼膠裝置，其特征在于:所述固定板上還設有導柱，所述導柱設置在所述放膠輥和導膠輥之間。4.根據權利要求1所述的導框貼膠裝置，其特征在于:所述貼膠機構由電機帶動的絲桿驅動，并沿導軌移動。5.根據權利要求1所述的導框貼膠裝置，其特征在于:兩組貼膠機構通過連接板連接在一起，使兩組貼膠機構形成一個在所述導軌上聯動的結構。6.根據權利要求1所述的導框貼膠裝置，其特征在于:所述貼膠區還包括一塊滑板，所述滑板設置在導軌上，所述導軌設置在上料區和貼膠區之間。7.根據權利要求6所述的導框貼膠裝置，其特征在于:所述滑板能夠位于所述貼膠機構正下方。8.根據權利要求1所述的導框貼膠裝置，其特征在于:所述滑板設置在軌道上，所述軌道與所述導軌垂直設置，所述軌道一端恰好位于所述貼膠機構下方。
【專利摘要】本實用新型涉及一種導框貼膠裝置，包括：滑板和設置在滑板上方的兩組相對設置的貼膠機構，貼膠機構設置在導軌上，貼膠機構設有固定板，固定板一端設置放膠輥，另一端設置有切刀、壓膠輥和導膠輥，切刀、壓膠輥和導膠輥均連接有氣缸，導膠輥對應的氣缸傾斜設置。通過放膠輥放膠卷，通過導柱和導膠輥引導膠條退繞的方向和位置，準確將膠條退繞在導框和FPC基板接縫處，這樣膠條便到達預定位置。通過氣缸伸縮，將導膠輥壓持在已經初步粘貼的膠條上，通過絲桿帶動貼膠機構沿導軌運動，使得導膠輥恰好沿膠條運動防線將膠條壓實在導框上。然后通過導膠輥壓持住，切刀由氣缸帶動下壓切斷膠條。
【IPC分類】H05K3/00, B65G47/91
【公開號】CN205336657
【申請號】CN201521040944
【發明人】朱燕津
【申請人】愛彼思（蘇州）自動化科技有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月15日