一種電石爐電極殼的制作方法
【技術領域】：
[0001] 本實用新型設及電石爐內零部件領域，特別是設及一種電石爐電極殼。
【背景技術】：
[0002] 目前電石爐電極殼由長度為1250毫米的筒狀殼體組成，且第二筋板個數為12片， 長度為430mm，現有第一筋板上設置有8根長度為1650mm的圓鋼，4根長度為50mm的圓鋼，原 電極殼使用鋼材多，制作電極殼成本高，筒狀殼體的長度短，焊接工作量大，焊縫多，電極發 生故障風險大。 【實用新型內容】：
[0003] 本實用新型的目的在于提供一種電石爐電極殼，解決目前電極殼使用鋼材多，焊 接工作量大的問題。
[0004] 為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種電石爐電極殼，其包括依次相連 的筒狀殼體，所述筒狀殼體的內側縱向設置有等距布置的12個第一筋板，所述第一筋板的 長度與所述筒狀殼體的長度相同，互不相鄰的6個所述第一筋板的一端分別連接有一個第 二筋板，所述第二筋板沿所述第一筋板的長度方向延伸設置，所述第二筋板的長度方向與 所述第一筋板的長度方向一致，所述第二筋板的長度為130毫米，每個所述第一筋板的另一 端靠近所述筒狀殼體的軸的一側焊接有圓鋼，所述圓鋼的軸向與所述筒狀殼體的軸向一 致，所述圓鋼的長度均為50毫米。
[0005] 進一步，所述筒狀殼體的長度為1500毫米。
[0006] 本實用新型的優點:本實用新型提供的一種電石爐電極殼通過增加每節筒狀殼體 的長度，實現減少電極殼的焊縫，同時減少焊接人員焊接作業時產生中毒的危險，又通過減 小第二筋板的數量、長度W及圓鋼的長度來減少鋼材的用量，減少制作電極殼的成本。
【附圖說明】：
[0007] 圖1為本實用新型實施例所述的電石爐電極殼的主視圖；
[000引圖2為本實用新型實施例所述的第一筋板、第二筋板與圓鋼的連接結構圖。
[0009]
【附圖說明】如下：1、筒狀殼體;2、第一筋板;3、第二筋板;4、圓鋼。
【具體實施方式】：
[0010] 為使本要解決的技術問題、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖及具體實 施例進行詳細描述。
[0011] 如圖1-2所示，在本實用新型的實施例中，提供了一種電石爐電極殼，其包括依次 相連的筒狀殼體1，筒狀殼體1的長度為1500毫米，筒狀殼體1的內側縱向設置有等距布置的 12個第一筋板2,第一筋板2的長度與筒狀殼體1的長度相同，互不相鄰的6個第一筋板2的一 端分別連接有一個第二筋板3,第二筋板3沿第一筋板2的長度方向延伸設置，第二筋板3的 長度方向與第一筋板2的長度方向一致，第二筋板3的長度為130毫米，每個第一筋板2的另 一端靠近筒狀殼體1的軸的一側焊接有圓鋼4,圓鋼4的軸向與筒狀殼體1的軸向一致，圓鋼4 的長度均為50毫米。
[0012]在本實用新型的具體實施例中，筒狀殼體1的長度由1250毫米改為1500毫米，每一 節筒狀殼體1的長度增加，焊接成整個電極殼的焊點減少，減少了焊接工作量，且減少了焊 接人員焊接作業時產生的中毒的危險，同時降低了電石爐電極系統發生故障的風險；另外 第二筋板3的尺寸由430 X 230mm改成130 X 230,數量由12片減為6片；8根圓鋼4尺寸由 (P 20XWSOmm修改為(P 20X 50mm，另外四根的圓鋼4尺寸不變，因此第二筋板3和圓 鋼4長度的減小、W及第二筋板數量的減少節省了大量鋼材，同時減少爐內鐵金屬的存積， 有利于爐況的調整控制。
[0013 ]表1為12個電石爐的電極殼改造前后平均每個電石爐的各個參數的對比值，其中 2013年12個電石爐的電極殼均未改造，2014年12個電石爐中部分電石爐中電極殼改造， 2015年12個電石爐的電極殼均改造。
[0015] 表1
[0016] 從表1的數據可W看出，電石爐的電極殼改造 W后，電石日產量明顯升高、工藝電 單耗明顯降低、爐氣利用率明顯升高，裝置開車率明顯升高，碳材單耗和白灰單耗也降低。
[0017] 綜上，從表1可從看出電石爐電極殼的改造，即第二筋板尺寸和數量變小W及圓鋼 尺寸的減小對生產無負面影響，且電石爐各項生產指標呈現好轉趨勢，所W本實用新型實 施例提供的電石爐電極殼在不影響生產的情況下，會節省材料，增加經濟效益。
[0018] W上是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員 來說，在不脫離本原理的前提下，還可W做出若干改進和潤飾，運些改進和潤飾也應視為本 實用新型的保護范圍。
【主權項】
1. 一種電石爐電極殼，其特征在于，其包括依次相連的筒狀殼體，所述筒狀殼體的內側 縱向設置有等距布置的12個第一筋板，所述第一筋板的長度與所述筒狀殼體的長度相同， 互不相鄰的6個所述第一筋板的一端分別連接有一個第二筋板，所述第二筋板沿所述第一 筋板的長度方向延伸設置，所述第二筋板的長度方向與所述第一筋板的長度方向一致，所 述第二筋板的長度為130毫米，每個所述第一筋板的另一端靠近所述筒狀殼體的軸的一側 焊接有圓鋼，所述圓鋼的軸向與所述筒狀殼體的軸向一致，所述圓鋼的長度均為50毫米。2. 根據權利要求1所述的電石爐電極殼，其特征在于，所述筒狀殼體的長度為1500毫 米。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電石爐電極殼，其包括依次相連的筒狀殼體，所述筒狀殼體的內側縱向設置有等距布置的12個第一筋板，所述第一筋板的長度與所述筒狀殼體的長度相同，互不相鄰的6個所述第一筋板的一端分別連接有一個第二筋板，所述第二筋板的長度方向與所述第一筋板的長度方向一致，所述第二筋板的長度為130毫米，每個所述第一筋板的另一端靠近所述筒狀殼體的軸的一側焊接有圓鋼，所述圓鋼的軸向與所述筒狀殼體的軸向一致，所述圓鋼的長度均為50毫米。本實用新型提供的電石爐電極殼通過減小第二筋板與圓鋼的長度，從而節省了鋼材，降低了制造電極殼的成本。
【IPC分類】H05B7/11
【公開號】CN205283868
【申請號】CN201521072065
【發明人】張萬龍, 馬占玉, 多文軍, 景會, 姜石恒, 李治, 魏新民, 于艷玲, 徐宏軍
【申請人】中鹽吉蘭泰鹽化集團有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月18日