雙面蓋油孔徑≤350μm的PCB線路板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電氣線路板，特別涉及一種雙面蓋油孔徑< 350 μπι的PCB線路板。
【背景技術】
[0002]印制線路板的制作過程中，由于用戶對雙面蓋油孔徑彡350 μπι的線路板，要求制作出塞孔、非塞孔、蓋油、開窗的技術要求。在制作過程中由于孔徑小，制作難度大。往往受生產條件的限制經常會出現油墨堵孔，造成產品的缺陷和報廢，或產生非塞孔狀態，而達不到技術要求。油墨堵孔的原因是PCB板底銅厚、孔徑小使用白網生產容易造成油墨在孔內殘留；另外使用擋點網生產，由于孔徑小造成的對位誤差和絲印時刮刀壓力過大，造成油墨堵孔，在以后的曝光顯影后油墨沖不掉而殘留孔內；在表面處噴錫時由于孔內油墨殘留造成卡錫珠掉落造成短路問題。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服上述技術不足，提供一種更改擋點網板對過孔、曝光菲林的擋光點的雙面蓋油孔徑< 350 μπι的PCB線路板。
[0004]本實用新型解決技術問題所采用的技術方案是:一種雙面蓋油孔徑< 350 μπι的PCB線路板，包括PCB線路板，在PCB線路板上鍍有阻焊絕緣綠油層、阻焊開窗PAD、阻焊1C;其特征在于:在PCB線路板上加工蓋油孔；蓋油孔的中心設有板件孔，在板件孔的周圍設有外圍孔徑錫環在，外圍孔徑錫環內設有擋點網菲林，在擋點網菲林內設有對位菲林擋光點。
[0005]所述的蓋油孔設置在菲林的共同區域內。
[0006]本實用新型的有益效果是:該實用新型避免了在生產過程中造成油墨堵孔現象，提高了雙面蓋油孔的質量，減少了生產過程中造成的報廢和品質缺陷。
【附圖說明】
[0007]以下結合附圖，以實施例具體說明。
[0008]圖1是雙面蓋油孔徑彡350 μ m的PCB線路板的主視圖；
[0009]圖2是圖1的蓋油孔的局部放大圖。
[0010]圖中:1-PCB電路板；2_阻焊絕緣綠油層；3_阻焊開窗PAD ;4_阻焊1C 4 ;5_蓋油孔；5_1_板件孔；5_2_外圍孔徑錫環；5_3_擋點網菲林；5_4_對位菲林擋光點；6_菲林共同區域。
【具體實施方式】
[0011 ] 實施例，參照附圖，一種雙面蓋油孔徑< 350 μ m的PCB線路板，包括PCB線路板1，在PCB線路板1上鍍有阻焊絕緣綠油層2、阻焊開窗PAD 3、阻焊1C 4 ;其特征在于:在PCB線路板1上加工蓋油孔5 ;蓋油孔5的中心設有板件孔5-1，在板件孔5-1的周圍設有外圍孔徑錫環5-2在，外圍孔徑錫環5-2內設有擋點網菲林5-3，在擋點網菲林5-3內設有對位菲林擋光點5-4。
[0012]所述的蓋油孔5設置在菲林的共同區域6內。
[0013]加工時擋點網菲林5-3擋光點比外圍孔徑錫環5-2單邊小0.075mm ;對位菲林擋光點5-4比板件孔5-1單邊大0.05mm的擋光點。蓋油孔與要設在菲林共同區域6中。
【主權項】
1.一種雙面蓋油孔徑< 350 μ m的PCB線路板，包括PCB線路板(1 )，在PCB線路板(1)上鍍有阻焊絕緣綠油層(2)、阻焊開窗PAD ( 3)、阻焊1C (4);其特征在于:在PCB線路板(1)上加工蓋油孔(5);蓋油孔(5)的中心設有板件孔(5-1)，在板件孔(5-1)的周圍設有外圍孔徑錫環(5-2 )在，外圍孔徑錫環(5-2 )內設有擋點網菲林(5-3 )，在擋點網菲林(5-3 )內設有對位菲林擋光點(5-4)。2.根據權利要求1所述的雙面蓋油孔徑<350 μ m的PCB線路板，其特征在于所述的蓋油孔(5)設置在菲林的共同區域(6)內。
【專利摘要】本實用新型屬于一種雙面蓋油孔徑≤350μm的PCB線路板，包括PCB線路板（1），在PCB線路板（1）上鍍有阻焊絕緣綠油層（2）、阻焊開窗PAD（3）、阻焊IC（4）；其特征在于：在PCB線路板（1）上加工蓋油孔（5）；蓋油孔（5）的中心設有板件孔（5-1），在板件孔（5-1）的周圍設有外圍孔徑錫環（5-2）在，外圍孔徑錫環（5-2）內設有擋點網菲林（5-3），在擋點網菲林（5-3）內設有對位菲林擋光點（5-4）。該實用新型避免了在生產過程中造成油墨堵孔現象，提高了雙面蓋油孔的質量，減少了生產過程中造成的報廢和品質缺陷。
【IPC分類】H05K3/00, H05K1/02
【公開號】CN205142655
【申請號】CN201520863723
【發明人】陳海全, 姜曙光, 陳念
【申請人】大連崇達電路有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月3日