散熱機架的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于相機散熱設備制造領域，特別是涉及工業相機機架結構的一種散熱機架。
【背景技術】
[0002]相機在使用過程中，會產生熱量，尤其是工業相機在使用時會產生大量的熱量，傳統的散熱機架對電路板上的大功率傳感器或芯片等無法有效的進行散熱，導致相機傳感器上的芯片的溫度升高，噪聲變大，影響相機成像質量及探測性能。而且相機的傳感器安裝在傳統的相機散熱機架上，傳感器的安裝平整度難以保證，對相機的光學系統精度造成影響，不利于相機工作。
【實用新型內容】
[0003]鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種散熱機架，用于解決現有技術中相機傳感器溫度容易升高、散熱效果差、噪聲大等問題。
[0004]為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種散熱機架，至少包括具有一槽體的機架，所述槽體內設有用于將電路板固定在所述槽體內的安裝工位，在所述槽體內還設有一用于在電路板安裝在所述安裝工位上時與電路板上的芯片接觸的散熱結構，所述散熱結構連接于所述機架。
[0005]本實用新型的有益效果是:結構簡單、散熱結構與機架直接連接擴大散熱面積、提高散熱效率，通過設置散熱結構與電路板上的芯片直接觸有利于提高電路板上的芯片的散熱。
[0006]進一步，所述槽體內部設有將所述槽體分隔成上下兩層的隔板，所述隔板上設有開孔，所述散熱結構橫跨所述開孔后所述散熱結構的兩端與所述隔板連接。
[0007]采用上述進一步方案的有益效果是:通風散熱效果好，設置隔板將機架的槽體分隔成兩層以及設置開孔使得散熱結構的通風散熱能力得到提升。
[0008]進一步，所述安裝工位包括多個安裝凸臺，所述安裝凸臺設置在所述隔板上，通過安裝凸臺固定安裝電路板，安裝操作方便，電路板安裝連接緊固。
[0009]進一步，所述散熱結構為向上凸出設置的凸塊，所述凸塊的頂部為光滑平面，所述凸塊的底部設有多個與電路板上的芯片接觸的條形散熱槽。
[0010]進一步，所述散熱結構為散熱片。
[0011]采用上述進一步方案的有益效果是:散熱結構可以采用具有條形散熱槽的凸塊，使得傳感器可以充分均勻散熱，同時凸塊頂部為光滑平面使得電路板安裝平整，從而保證了電路板上的傳感器的安裝平整度；散熱結構采用散熱片，提高傳感器的散熱性能，制造安裝簡單方便。
[0012]進一步，所述槽體相對的側面上對稱設有通孔。
[0013]采用上述進一步方案的有益效果是:通孔對稱設置在機架的槽體的相對側面上，形成空氣對流，可以使得傳感器產生的熱量快速消散，提高散熱能力。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型實施例的主視圖。
[0016]圖3為本實用新型實施例的俯視圖。
[0017]圖4為本實用新型圖3中A-A的剖視圖。
[0018]圖5為本實用新型實施例的側視圖。
[0019]零件標號說明
[0020]1 機架
[0021]11 通孔
[0022]2 隔板
[0023]21 開孔
[0024]3 散熱結構
[0025]4 安裝凸臺
【具體實施方式】
[0026]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。
[0027]須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0028]本實用新型的散熱機架用于電路板上的芯片散熱，電路板上的芯片可以為傳感器或者是傳感器上的芯片。將電路板安裝在該散熱機架上，通過該散熱機架實現傳感器上的芯片散熱。如圖1至圖5所示，該散熱機架至少包括具有一槽體的機架1，槽體1內設有用于將電路板固定在槽體1內的安裝工位，安裝工位包括多個安裝凸臺4。在槽體內還設有一用于在電路板安裝在安裝工位上時與電路板上的芯片接觸的散熱結構3，散熱結構3連接于機架1。
[0029]其中，槽體內部設有將槽體分隔成上下兩層的隔板2，隔板2上設有開孔21，散熱結構3橫跨開孔21后，散熱結構3的兩端與隔板2連接，散熱結構3橫跨開孔21有利于散熱結構通風散熱。散熱結構3的兩端直接與隔板2連接，可以實現熱量的傳遞，擴大散熱面積，大大提升了散熱效率。多個安裝凸臺4設置在隔板2上，機架可以采用長方體形的機架，機架1內部的槽體可以為方形槽，安裝凸臺4可以設置在隔板2位于槽體內部的頂角處以及隔板2邊沿的中部，設置多個安裝凸臺4便于固定電路板，防止電路板松動。
[0030]如圖1、圖3和圖4所示，散熱結構3可以采用向上凸出設置的凸塊，凸塊的頂部為光滑平面，凸塊的底部設有多個與電路板上的芯片接觸的條形散熱槽，凸塊的頂部采用光滑平整的結構有利于平穩安裝電路板，保證電路板上的傳感器的安裝平整度，同時傳感器的發熱部位與條形散熱槽直接接觸，使得傳感器的通風散熱同時將熱量通過凸塊傳遞消散，散熱結構3和隔板2可以采用鋁或銅或鋼等金屬材料制成，散熱效果好；散熱結構3還可以采用散熱片，采用散熱片安裝制作簡單方便，同時散熱效果良好。在機架1的槽體相對的側面上對稱設有通孔11，設置通孔11可以使得槽體內部形成對流，提高散熱效果。
[0031]其工作過程為:將電路板安裝在安裝工位的安裝凸臺4上，電路板上的傳感器正對散熱結構3，傳感器的底部與散熱結構3直接接觸，傳感器散發的熱量通過散熱結構3吸收并分散，從而降低了電路板上的傳感器的熱量。
[0032]本實用新型通過在散熱機架內部連接設置散熱結構3實現電路板上的傳感器散熱，使得傳感器的溫度降低，噪聲減小，同時提高了照相機圖像質量及探測性能，有利于提高照相機的工作效率和質量。
[0033]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。
【主權項】
1.一種散熱機架，至少包括具有一槽體的機架，所述槽體內設有用于將電路板固定在所述槽體內的安裝工位，其特征在于:在所述槽體內還設有一用于在電路板安裝在所述安裝工位上時與電路板上的芯片接觸的散熱結構，所述散熱結構連接于所述機架。2.根據權利要求1所述的散熱機架，其特征在于:所述槽體內部設有將所述槽體分隔成上下兩層的隔板，所述隔板上設有開孔，所述散熱結構橫跨所述開孔后所述散熱結構的兩端與所述隔板連接。3.根據權利要求2所述的散熱機架，其特征在于:所述安裝工位包括多個安裝凸臺，所述安裝凸臺設置在所述隔板上。4.根據權利要求1所述的散熱機架，其特征在于:所述散熱結構為向上凸出設置的凸塊，所述凸塊的頂部為光滑平面，所述凸塊的底部設有多個與電路板上的芯片接觸的條形散熱槽。5.根據權利要求1所述的散熱機架，其特征在于:所述散熱結構為散熱片。6.根據權利要求1所述的散熱機架，其特征在于:所述槽體相對的側面上對稱設有通孔。
【專利摘要】本實用新型屬于相機散熱設備制造領域，特別是涉及工業相機機架結構的一種散熱機架，至少包括具有一槽體的機架，所述槽體內設有用于將電路板固定在所述槽體內的安裝工位，在所述槽體內還設有一用于在電路板安裝在所述安裝工位上時與電路板上的芯片接觸的散熱結構，所述散熱結構連接于所述機架。本實用新型的有益效果是：結構簡單、散熱結構與機架直接連接擴大散熱面積、提高散熱效率，通過設置散熱結構與電路板上的芯片直接觸有利于提高電路板上的芯片的散熱。
【IPC分類】H05K7/20
【公開號】CN205071580
【申請號】CN201520785346
【發明人】于渝
【申請人】重慶港宇高科技開發有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月10日