薄膜剝離裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種薄膜剝離裝置，尤其涉及一種提高薄膜剝離效率的薄膜剝離 裝置。
【背景技術】
[0002] 為了避免污染或損壞表面結構而影響后續加工質量，印刷電路板（printed circuitboard)在加工制程前或搬運過程中往往覆蓋有一層保護薄膜。在進行加工制程 時，該印刷電路板需要移除該保護薄膜。
[0003] 傳統移除保護薄膜的技術，主要利用滾輪初步剝離保護薄膜之后，再利用空氣噴 嘴輸出高壓空氣加大保護薄膜脫離基板（如：印刷電路板）的程度。如中華民國發明專利 第230292號，揭露一種從迭層板（迭有多層干薄膜的板）上移除蓋片（保護薄膜）的裝置， 主要包括有一滾紋輪以及一空氣噴嘴，二者協同工作，使該蓋片與干薄膜的邊緣剝離。該裝 置更設有一吸起滾子與該滾紋輪與該空氣噴嘴合作，當該吸起滾子與該迭層板的表面接觸 時，該吸起滾子開始轉動，從而使在一區域中與干薄膜分離的蓋片由吸起滾子吸起并剝離 干薄膜，且隨吸起滾子的繼續轉動，蓋片整個移離干薄膜。中華民國發明專利第346470號， 揭露一種保護薄膜剝離方法以及裝置，主要對于張貼有一保護薄膜的基板的該保護薄膜的 一邊的端緣進行剝離，該裝置由一旋轉自如的一個或復數的推壓輥所組成的推壓輥裝置， 一面推壓于基板的厚度方向，一面使之行走于與上述保護薄膜的端緣成平行的方向，以資 從該基板表面剝離上述保護薄膜的端緣。此外，該薄膜剝離裝置更具有設置于托架上的噴 吹噴嘴可以輸出壓縮空氣流加大該保護薄膜的端緣與基板的卷起程度，并偕同薄膜剝離裝 置的運作直到該保護薄膜完全從基板上剝離。
[0004] 然而，傳統移除保護薄膜的裝置無法有效初步剝離保護薄膜，縱使配合空氣噴嘴 輸出高壓空氣也無法有效在保護薄膜與印刷電路板的邊緣形成初步剝離的結構，以至于在 不破壞基板的情況下將保護薄膜從基板上完整移除的成功率相當低。實務上，仍須仰賴大 量人力的協助，不利于自動化制程的發展。 【實用新型內容】
[0005] 本實用新型的主要目的，在于解決傳統移除保護薄膜裝置不易在不破壞基板的情 況下將保護薄膜從基板上完整移除，仍需依賴人力加工剝離的問題。
[0006] 為達上述目的，本實用新型提供一種薄膜剝離裝置，包括有一承載平臺以及一相 對該承載平臺設置的穿刺組件。該承載平臺支撐并展平一未處理板材，該未處理板材包括 有一基板以及一貼附于該基板上的保護薄膜。該穿刺組件包括有一穿刺單元以及一驅動該 穿刺單元沿著一位移方向從一收納位置往一穿刺位置移動的驅動單元，該穿刺單元包括有 至少一于該穿刺組件位于該穿刺位置時刺入該保護薄膜的穿刺部以及一鄰接該穿刺部且 氣動連接一氣體供應源的供氣通道，當該穿刺組件位于該穿刺位置時該供氣通道輸出氣體 至該保護薄膜與該基板之間以形成一氣室。
[0007] 本實用新型一實施例中，該薄膜剝離裝置更包括有一滾壓該未處理板材使其進入 該承載平臺的壓輪組。
[0008] 本實用新型一實施例中，該位移方向垂直該承載平臺。
[0009] 本實用新型一實施例中，該穿刺部環繞于該供氣通道周圍。
[0010] 本實用新型一實施例中，該薄膜剝離裝置還包括有一輔助剝膜滾輪，該輔助剝膜 滾輪粘附該保護薄膜相對于該氣室的位置，經由一滾動行程擴大該保護薄膜與該基板之間 的間隙。
[0011] 與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：本實用新型薄膜剝離裝置利用特 殊設計的該穿刺組件，對該保護薄膜進行穿刺并利用該供氣通道主動提供氣體于該保護薄 膜與該基板之間以形成該氣室，如此，直接在該保護薄膜與該基板之間所形成的該氣室有 效增加該保護薄膜與該基板之間的間隙，也增加該保護薄膜剝離該基板的成功率，并可在 不破壞該基板的情況下將該保護薄膜從該基板上完整剝離。如此，本實用新型薄膜剝離裝 置有助于該基板加工自動化制程的發展，減少人力的配置。
【附圖說明】
[0012] 圖1為本實用新型中的薄膜剝離裝置一實施例的架構示意圖；
[0013] 圖2-1至圖2-4,為本實用新型中的薄膜剝離裝置一實施例的剝離步驟示意圖；
[0014]圖3為為本實用新型中的薄膜剝離裝置的穿刺單元另一實施例的結構示意圖。
[0015] 主要元件符號說明：
[0016] 10-輸送系統 11-輸入平臺 12-壓輪組 13-輸出平臺
[0017] 14-輔助剝膜滾輪20-承載平臺 30-穿刺組件31-穿刺單元
[0018] 311-穿刺部 312-供氣通道32-驅動單元40-未處理板材
[0019] 41-基板 42-保護薄膜 50-氣室 D-位移方向
【具體實施方式】
[0020] 為便于本領域技術人員對本實用新型的技術方案和有益效果進行理解，特結合附 圖對【具體實施方式】進行如下描述。
[0021] 請參閱圖1，其為本實用新型中的薄膜剝離裝置一實施例的架構示意圖，如圖所 示：本實用新型的薄膜剝離裝置，包括有一輸送系統10, 一位于該輸送系統10中的承載平 臺20以及一相對該承載平臺20設置的穿刺組件30。該輸送系統10包括有一供一未處理 板材40移動的輸入平臺11，一在該輸入平臺11上滾壓該未處理板材40使其進入該承載平 臺20的壓輪組12, 一設置于該承載平臺20后端的輸出平臺13,以及一位于該輸出平臺13 上的輔助剝膜滾輪14。在本實用新型中，該未處理板材40包括有一基板41以及一貼附于 該基板41上的保護薄膜42。該基板41于本實施例為印刷電路板，也可應用于玻璃材料、 晶圓、軟性電路板等，本實用新型不以此為限。該保護薄膜42常使用麥拉薄膜（Mylar、i$ film)，也可使用聚酯、聚丙烯、聚氟乙烯、聚乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯等所制成的薄膜。 該壓輪組12可由復數旋轉滾輪所組成，并輸送該未處理板材40進入該承載平臺20。
[0022] 本實用新型的該穿刺組件30,請參閱圖1、圖2-1至圖2-2、圖3所示，包括有一穿 刺單元31以及一驅動該穿刺單元31沿著一位移方向D從一收納位置往一穿刺位置移動的 驅動單元32。該穿刺單元31包括有至少一于該穿刺組件30位于該穿刺位置時刺入該保護 薄膜42的穿刺部311，以及一鄰接該穿刺部311且氣動連接一氣體供應源（圖中未示）的 供氣通道312。該驅動單元32可為一馬達或其他提供主動動力的裝置。于本實用新型中， 該穿刺單元31的該穿刺部311數目可為1個（如圖2-1所示），或者為多個（如圖3所示） 環繞于該供氣通道312周圍。
[0023] 請參閱圖2-1至圖2-4,為本實用新型薄膜剝離裝置一實施例的剝離步驟示意圖， 如圖所示：當該未處理板材40受到該壓輪組12的滾壓而進入該承載平臺20時，如圖2-1 所示，該穿刺組件30的該穿刺單元31最初位于該收納位置，并未接觸該未處理板材40。待 該未處理板材40移動至該承載平臺20既定位置時，該穿刺單元31受到該驅動單元32的 驅動，沿著一位移方向D，如圖2-2所示，往該未處理板材40移動至該穿刺位置并使該穿刺 部311刺入該保護薄膜42,但未接觸該基板41以避免破壞該基板41的表面結構。于本實 施例中，該位移方向D垂直該承載平臺20。再者，如圖2-3所示，當該穿刺組件30位于該 穿刺位置時，該穿刺部311于該保護薄膜42上形成至少一穿孔，該供氣通道312經由該穿 孔輸出來自于氣體供應源（圖中未示）的氣體至該保護薄膜42與該基板41之間以形成一 氣室50。在輸出氣體至該保護薄膜42與該基板41之間的時候，可以調整輸出氣體量的多 寡而決定該氣室50的大小，以及破壞該保護薄膜42與該基板41之間的密合程度。甚至， 當該穿刺單元31從該穿刺位置回復至該收納位置時，可利用該穿刺單元31的表面摩擦力 將該保護薄膜42向該收納位置的方向拉提，更進一步使該保護薄膜42脫離該基板41。最 后，如圖2-4所示，當該基板41繼續往該承載平臺20后方移動至該輸出平臺13,位于該輸 出平臺13上的該輔助剝膜滾輪14粘附該保護薄膜42相對于該氣室50的位置。因為該氣 室50已經破壞該保護薄膜42與該基板41之間的密合程度，該輔助剝膜滾輪14經由一滾 動行程擴大該保護薄膜42與該基板41之間的間隙，甚至完全將該保護薄膜42從該基板41 上剝離。
[0024] 本實用新型薄膜剝離裝置由該穿刺單元穿刺該保護薄膜時，利用該供氣通道在該 保護薄膜與該基板之間提供氣體并形成該氣室，該氣室的存在可有效破壞該保護薄膜與該 基板之間的密合程度，大幅提升將該保護薄膜從該基板上剝離的成功率，以及避免該基板 在該保護薄膜剝離時受到破壞，降低仰賴人工剝離的需要，有助于該基板加工自動化制程 的發展。
[0025] 以上已將本實用新型做一詳細說明，惟以上所述者，僅為本實用新型的一較佳實 施例而已，當不能以此限定本實用新型實施的范圍，即凡依本實用新型申請專利范圍所作 的均等變化與修飾，皆應仍屬本實用新型的專利涵蓋范圍內。
【主權項】
1. 一種薄膜剝離裝置，其特征在于，包括有： 一承載平臺，支撐并展平一未處理板材，所述未處理板材包括有一基板以及一貼附于 該基板上的保護薄膜；以及 一穿刺組件，相對所述承載平臺設置，包括有一穿刺單元以及一驅動所述穿刺單元沿 著一位移方向從一收納位置往一穿刺位置移動的驅動單元，所述穿刺單元包括有至少一于 所述穿刺組件位于所述穿刺位置時刺入所述保護薄膜的穿刺部以及一鄰接所述穿刺部且 氣動連接一氣體供應源的供氣通道，當所述穿刺組件位于所述穿刺位置時所述供氣通道輸 出氣體至所述保護薄膜與所述基板之間以形成一氣室。2. 如權利要求1所述的薄膜剝離裝置，其特征在于，還包括有一滾壓所述未處理板材 使其進入所述承載平臺的壓輪組。3. 如權利要求1所述的薄膜剝離裝置，其特征在于，所述位移方向垂直所述承載平臺。4. 如權利要求1所述的薄膜剝離裝置，其特征在于，所述穿刺部環繞于所述供氣通道 周圍。5. 如權利要求1所述的薄膜剝離裝置，其特征在于，還包括有一輔助剝膜滾輪，所述輔 助剝膜滾輪粘附所述保護薄膜相對于所述氣室的位置，經由一滾動行程擴大該保護薄膜與 所述基板之間的間隙。
【專利摘要】本實用新型公開了一種薄膜剝離裝置，包括有一承載平臺以及一相對該承載平臺設置的穿刺組件。該承載平臺支撐并展平一未處理板材，該未處理板材包括有一基板以及一貼附于該基板上的保護薄膜。該穿刺組件包括有一穿刺單元以及一驅動該穿刺單元沿著一位移方向從一收納位置往一穿刺位置移動的驅動單元，該穿刺單元包括有至少一于該穿刺組件位于該穿刺位置時刺入該保護薄膜的穿刺部以及一鄰接該穿刺部且氣動連接一氣體供應源的供氣通道，當該穿刺組件位于該穿刺位置時該供氣通道輸出氣體至該保護薄膜與該基板之間以形成一氣室。
【IPC分類】H05K3/28, B32B38/10
【公開號】CN204887729
【申請號】CN201520468598
【發明人】林文彬
【申請人】聯策科技股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月2日