一種軟板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種軟板，尤其涉及一種汽車車燈軟板。
【背景技術】
[0002]在汽車的車燈中需要使用到軟板結構，如圖1所示，現有技術中的軟板通常由柔性印刷電路板I和補強板2相互粘合而成。如圖2所述，在現有技術中軟板的加工制作過程中，需要在軟板上分別設計有兩個定位孔32和兩個安裝孔31。定位孔32的形狀通常為圓形，用于在將柔性印刷電路板I和補強板2進行粘接的過程中將柔性印刷電路板I和補強板2進行預先定位，避免在粘接的過程中柔性印刷電路板I和補強板2發生錯位。通過定位孔32可以方便地將柔性印刷電路板I和補強板2粘接成一個軟板整體。接著，再通過如圖2所示的安裝孔31，將軟板如圖3所示地固定安裝到光學件6上。
[0003]在現有的軟板結構中，由于需要在軟板上至少設置兩個安裝孔31和兩個定位孔32，從而導致軟板很大一部分面積不能使用，即不能用于排布導線和元器件，而在實際的情況中又需要軟板必須具有較大的面積才能滿足基本的布局的要求。但是如果增大現有的軟板的面積，又會由于光學件以及周圍件的空間問題而產生空間不足的矛盾。
[0004]因此，如何在不增大原有軟板自身面積的基礎上擴大能用于排布線和元器件的使用面積成為了亟待解決的問題。
【實用新型內容】
[0005]為了克服上述技術缺陷，本實用新型的目的在于提供一種不必增大原有面積就能增大用于排布線和元器件的使用面積的新型軟板。
[0006]本實用新型公開了一種軟板，包括柔性印刷電路板和補強板，所述柔性印刷電路板和所述補強板之間粘接固定，所述柔性印刷電路板上具有第一定位安裝孔和第二定位安裝孔，所述補強板在相應位置處具有第三定位安裝孔和第四定位安裝孔；所述第一定位安裝孔和所述第三定位安裝孔共同組成貫穿所述軟板的第一通孔；所述第二定位安裝孔和所述第四定位安裝孔共同組成貫穿所述軟板的第二通孔。
[0007]優選地，所述第一定位安裝孔、所述第二定位安裝孔、所述第三定位安裝孔和所述第四定位安裝孔的形狀由半圓形部和多邊形部組成。
[0008]優選地，所述多邊形部為方形。
[0009]優選地，所述柔性印刷電路板的第一定位安裝孔和第二定位安裝孔的多邊形部的側邊上還具有分別向內伸出的至少一個突出部。
[0010]優選地，所述柔性印刷電路板的第一定位安裝孔和第二定位安裝孔的方形的三條側邊上還具有分別向內伸出的第一突出部、第二突出部和第三突出部。
[0011]優選地，光學件的安裝柱從所述軟板的柔性印刷電路板的一側穿過所述第一通孔和所述第二通孔并插入散熱器中形成過盈配合，并通過所述散熱器的彈簧卡鉤件壓靠所述安裝柱從而將所述軟板緊固在所述光學件上。
[0012]優選地，所述補強板的材料為鋁或者鋁合金或者不銹鋼或者銅或者銅合金。
[0013]優選地，所述第一通孔的數量為一個或多個；所述第二通孔的數量為一個或多個。
[0014]采用了上述技術方案后，與現有技術相比，具有以下有益效果:
[0015]1.符合本實用新型優選實施例的軟板將現有技術中的軟板上至少設置兩個安裝孔和兩個定位孔減少為只有一個第一通孔和一個第二通孔，從而在不必增大原有軟板的面積的基礎上就能增大用于排布線和元器件的使用面積。
[0016]2.由于在柔性印刷電路板的第一定位安裝孔和第二定位安裝孔的方形的三條側邊上還具有分別向內伸出的突出部，使得裝配更加穩定。
【附圖說明】
[0017]圖1為現有技術中的軟板的結構示意圖之一。
[0018]圖2為現有技術中的軟板的結構示意圖之二。
[0019]圖3為現有技術中的軟板安裝到光學件上的示意圖。
[0020]圖4為符合本實用新型優選實施例的軟板的立體圖。
[0021]圖5為符合本實用新型優選實施例的軟板的補強板的示意圖。
[0022]圖6為符合本實用新型優選實施例的軟板的柔性印刷電路板的示意圖。
[0023]圖7為符合本實用新型優選實施例的軟板與光學件的連接配合關系的示意圖。
[0024]圖8為散熱器的結構示意圖。
[0025]圖9為符合本實用新型優選實施例的軟板與光學件以及散熱器的連接配合關系的示意圖。
[0026]附圖標記:
[0027]1:柔性印刷電路板；
[0028]2:補強板；
[0029]31:安裝孔、32:定位孔；
[0030]41:第一通孔、42:第二通孔、401:第一定位安裝孔、402:第二定位安裝孔、403:第三定位安裝孔、404:第四定位安裝孔；
[0031]51:第一突出部、52:第二突出部、53:第三突出部；
[0032]6:光學件、61:安裝柱；
[0033]7:散熱器、71:彈簧卡鉤件。
【具體實施方式】
[0034]以下結合附圖與具體實施例進一步闡述本實用新型的優點。
[0035]如圖4所示，其公開了一種符合本實用新型優選實施例的軟板，該軟板包括柔性印刷電路板I和補強板2，其中柔性印刷電路板I優選為柔性PCB板，應用于LED電路中。柔性印刷電路板I和補強板2之間粘接固定。
[0036]如圖6所示，符合本實用新型優選實施例的軟板的柔性印刷電路板I上具有第一定位安裝孔401和第二定位安裝孔402。如圖5所示，在軟板的補強板2的相應位置處具有第三定位安裝孔403和第四定位安裝孔404。并且如圖4所示，柔性印刷電路板I的第一定位安裝孔401和補強板2的第三定位安裝孔403共同組成貫穿軟板的第一通孔41 ;柔性印刷電路板I的第二定位安裝孔402和補強板2的第四定位安裝孔404共同組成貫穿軟板的第二通孔42。根據實際的需要，第一通孔41的數量可以設置為I個或者多個，第二通孔42的數量可以設置為I個或者多個。
[0037]進一步地，如圖5和圖6所示，第一定位安裝孔401、第二定位安裝孔402、第三定位安裝孔403和第四定位安裝孔404的形狀由半圓形部和多邊形部組成，優選地，多邊形部為方形。
[0038]優選地，柔性印刷電路板I的第一定位安裝孔401和第二定位安裝孔402的多邊形部的側邊上還具有分別向內伸出的至少一個突出部。
[0039]更進一步地，如圖6所示，在柔性印刷電路板I的第一定位安裝孔401和第二定位安裝孔402的方形部的三條側邊上還具有分別向內伸出的第一突出部51、第二突出部52和第三突出部53。
[0040]優選地，補強板2的材料為鋁或者鋁合金或者不銹鋼或者銅或者銅合金。
[0041]下面，將結合實施例對符合本實用新型優選實施例的軟板的制作和使用進行更具體的說明。
[0042]在制作符合本實用新型優選實施例的軟板時，將定位針插入到第一通孔41和第二通孔42中，通過第一定位安裝孔401和第二定位安裝孔402以及第三定位安裝孔403和第四定位安裝孔404的半圓形部的部分作為定位部，將柔性印刷電路板I和補強板2粘接固定在一起制成軟板。
[0043]如圖4和圖7所示，在具體的使用過程中，光學件6的安裝柱61從軟板的柔性印刷電路板I的一側穿過第一通孔41和第二通孔42，并且如圖9所示地插入散熱器7中與散熱器7形成過盈配合，進而通過如圖8所示的散熱器7的彈簧卡鉤件71壓靠安裝柱61從而將軟板緊固在光學件6上。由于在柔性印刷電路板I的第一定位安裝孔401和第二定位安裝孔402的方形的三條側邊上還具有分別向內伸出的第一突出部51、第二突出部52和第三突出部53，此時這些突出部將會填充在第一通孔41、第二通孔42和安裝柱61之間使得裝配更加穩定。
[0044]符合本實用新型優選實施例的軟板將現有技術中的軟板上至少設置兩個安裝孔31和兩個定位孔32減少為只有一個第一通孔41和一個第二通孔42，從而在不必增大原有軟板的面積的基礎上就能增大用于排布線和元器件的使用面積，并且裝配牢固。
[0045]應當注意的是，本實用新型的實施例有較佳的實施性，且并非對本實用新型作任何形式的限制，任何熟悉該領域的技術人員可能利用上述揭示的技術內容變更或修飾為等同的有效實施例，但凡未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何修改或等同變化及修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種軟板，包括柔性印刷電路板和補強板，所述柔性印刷電路板和所述補強板之間粘接固定，其特征在于， 所述柔性印刷電路板上具有第一定位安裝孔和第二定位安裝孔，所述補強板在相應位置處具有第三定位安裝孔和第四定位安裝孔； 所述第一定位安裝孔和所述第三定位安裝孔共同組成貫穿所述軟板的第一通孔；以及 所述第二定位安裝孔和所述第四定位安裝孔共同組成貫穿所述軟板的第二通孔。2.如權利要求1所述的軟板，其特征在于，所述第一定位安裝孔、所述第二定位安裝孔、所述第三定位安裝孔和所述第四定位安裝孔的形狀由半圓形部和多邊形部組成。3.如權利要求2所述的軟板，其特征在于，所述多邊形部為方形。4.如權利要求2所述的軟板，其特征在于，所述柔性印刷電路板的第一定位安裝孔和第二定位安裝孔的多邊形部的側邊上還具有分別向內伸出的至少一個突出部。5.如權利要求3所述的軟板，其特征在于，所述柔性印刷電路板的第一定位安裝孔和第二定位安裝孔的方形部的三條側邊上還具有分別向內伸出的第一突出部、第二突出部和第三突出部。6.如權利要求1所述的軟板，其特征在于，光學件的安裝柱從所述軟板的柔性印刷電路板的一側穿過所述第一通孔和所述第二通孔并插入散熱器中形成過盈配合，并通過所述散熱器的彈簧卡鉤件壓靠所述安裝柱從而將所述軟板緊固在所述光學件上。7.如權利要求6所述的軟板，其特征在于，所述補強板的材料為鋁或者鋁合金或者不銹鋼或者銅或者銅合金。8.如權利要求1所述的軟板，其特征在于，所述第一通孔的數量為一個或多個；所述第二通孔的數量為一個或多個。
【專利摘要】本實用新型提供了一種軟板，包括柔性印刷電路板和補強板，所述柔性印刷電路板和所述補強板之間粘接固定，所述柔性印刷電路板上具有第一定位安裝孔和第二定位安裝孔，所述補強板在相應位置處具有第三定位安裝孔和第四定位安裝孔；所述第一定位安裝孔和所述第三定位安裝孔共同組成貫穿所述軟板的第一通孔；所述第二定位安裝孔和所述第四定位安裝孔共同組成貫穿所述軟板的第二通孔。符合本實用新型優選實施例的軟板將現有技術中的軟板上至少設置兩個安裝孔和兩個定位孔減少為只有一個第一通孔和一個第二通孔，從而在不必增大原有軟板的面積的基礎上就能增大用于排布線和元器件的使用面積。
【IPC分類】H05K1/02
【公開號】CN204761828
【申請號】CN201520361795
【發明人】劉偉華
【申請人】海拉(上海)管理有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年5月29日